水轮机运行规程.docx
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水轮机运行规程
乐山大沫水力发电厂
水轮机运行规程
第一章设备规范
第一条水轮机技术数据
名称
1#2#机参数
3#机参数
单位
备注
型号
HLA112-LJ-200
HLA296-LJ-84
额定出力
13228
2106
千瓦
最高水头
46.89
46.89
米
最低水头
44.19
44.19
米
设计水头
45.89
45.89
米
设计流量
32.65
5.33
米3/秒
额定转速
250
600
转/分
飞逸转速
520
1178
转/分
导叶关闭时间
2-6
5
秒
剪断销剪断力
2600
公斤
吸处高度
+0.5
+1.5
米
蜗壳水压上升率
≦40
≦40
%
旋转方向
俯视为顺时针
俯视为顺时针
第二条1#2#调速器主要数据
名称
参数
单位
备注
型号
T-100
永态转差率
0-8
%
暂态转差率
0-100
%
缓冲时间常数
0-20"
秒
转速调整机构工作范围
-15~+10
%
压力油罐容量
2500
升
回油箱容积
3380
升
紧急停机电磁阀额定电压
+220
伏
直流
接力器关闭时间
2-6
秒
接力器活塞杆直径
270
毫米
接力器缸直径
350
毫米
接力器活塞直径
110
毫米
接力器活塞全行程
315
毫米
第三条3#机调速器主要数据
名称
参数
单位
备注
型号
YT-100
永态转差率
0-8
%
暂态转差率
0-100
%
缓冲时间常数
0-20"
秒
转速调整机构工作范围
-15~+10
%
压力油罐容量
0.4
米3
回油箱容积
0.85
米3
紧急停机电磁阀额定电压
+220
伏
直流
接力器容积
0.0106
米3
接力器活塞直径
250
毫米
接力器活塞杆直径
70
毫米
接力器活塞全行程
235
毫米
接力器最大回转角
45℃
度
接力器关闭时间
5
秒
主配活塞上盘直径
48
毫米
主配活塞下盘直径
36
毫米
第四条1#2#机调速器飞摆电动机,变速及开度限制机构伺服电动机主要数据
飞摆
电机
型号
功率
额定电压
额定电流
频率
额定转速
接线方式
制造单位
1801-4B5
0.15KW
220V/110V
1.24A/2.49A
50HZ
1462转/分
Y/2Y
天津市大机公司
变速及开度限制伺服电机
型号
功率
额定电压
额定转速
接线方式
制造单位
交直流串激可逆式
25W
-220V
1800转/分
串接
天津安全电力有限公司
第五条3#机调速器飞摆电动机,变速及开度限制机构伺服电动机主要数据。
飞摆
电机
型号
功率
额定电压
额定电流
频率
额定转速
接线方式
制造单位
YS-7114
250W
380V/220V
1.44A/0.83A
50HZ
1400-1500转/分
Y/2Y
昆明市衡电机厂
变速及开度限制伺服电机
型号
功率
额定电压
额定转速
接线方式
制造单位
交直流串激可逆式
25W
-220V
3600转/分
串接
天津安全电力有限公司
第六条1#2#机T-100型,油压设备技术参数
油泵
型号
流量
压力
转速
轴功率
制造单位
5.8M3/N
1470转/分
电动机
型号
功率
电压
电流
转速
绝缘
接法
制造单位
Y180L-4
22KW
380伏
42.5安
1470转/分
B级
⊿
重庆川江电机厂
集油槽容积
3380升
集油槽正常容积
2500升
压油罐容积
2500升
压油罐正常容积
875升
第七条3#机YT-1800型油压设备技术参数
油泵
型号
流量
压力
转速
轴功率
制造单位
1.6升/秒
25kg/cm2
2900转/分
6.2KW
天津市工业原水造厂
电动机
型号
功率
频率
转速
绝缘
接法
制造单位
Y132S2-2
7.5KW
50HZ
2900转/分
B级
⊿
重庆川江电机厂
集油槽容积
0.85M3
集油槽正常容积
0.58M3
压油罐容积
0.4M3
压油罐正常容积
0.14M3
第八条压力油泵安全阀动作排油值
压力油泵安全阀26KG/CM2起排油
≦29KG/CM2全开排油
出厂时调24-23.5KG/CM2
出厂时调27KG/CM2
第九条油压装置参数定植表
名称
数据
单位
备注
压油罐油面
±
mm
1、油压罐油面,从油罐安装值算起,到油位计中间以MM为零位。
压力位25KG/CM2,不得超过上红线,压力为23KG/CM2不得低于下红线。
启动紧急停机电磁阀停机
2、集油槽渍面从槽底算起高为正常油位
集油槽油面
±
mm
事故低油压
17.5
Kg/cm2
备用泵启动油压
21.5
Kg/cm2
工作泵启动油压
23.5
Kg/cm2
工作备用泵停止油压
25
Kg/cm2
第十条1#2#机轴承温度故障性能表(瓦温)
元件编号
整定值
单位
用途
备注
41WX
60
℃
上导轴瓦温度过高,发信号
44XJ信号继电器掉牌,52GP光字牌信号灯亮,轴承瓦温或空冷温度过高,电铃响
42WX
60
℃
推力轴瓦温度过高,发信号
43WX
60
℃
推力轴瓦温度过高,发信号
44WX
60
℃
下导轴瓦温度过高,发信号
45WX
60
℃
空气冷却器温度过高,发信号
46WX
60
℃
空气冷却器温度过高,发信号
47WX
60
℃
水导轴瓦温度过高,发信号
第十一条1#2#机轴承温度事故性能表(瓦温)
元件编号
整定值
单位
用途
备注
41WX
70
℃
上导轴瓦温度过高,停机
水机自动屏41XJ信号继电器掉牌,51GP″水力机械事故光字亮,调速器紧急停机电磁阀动作停机,发电机断路器跳,蜂鸣器响。
42WX
70
℃
推力轴瓦温度过高,停机
43WX
70
℃
推力轴瓦温度过高,停机
44WX
70
℃
下导轴瓦温度过高,停机
45WX
70
℃
空气冷却器温度过高,停机
46WX
70
℃
空气冷却器温度过高,停机
47WX
70
℃
水导轴瓦温度过高,停机
第十二条3#机轴承温度故障性能表(瓦温)
元件编号
整定值
单位
用途
水机自动屏上的43XJ信号继电器掉牌,52GP光字亮,水力机械事故电铃响
1WDX1
60
℃
上导轴瓦温度过高,发信号
2WDX1
60
℃
推力轴瓦温度过高,发信号
3WDX1
60
℃
推力轴瓦温度过高,发信号
4WDX1
60
℃
下导轴瓦温度过高,发信号
5WDX1
60
℃
空气冷却器温度过高,发信号
6WDX1
60
℃
空气冷却器温度过高,发信号
7WDX1
60
℃
水导轴瓦温度过高,发信号
第十三条3#机轴承温度事故性能表(瓦温)
元件编号
整定值
单位
用途
备注
1WDX1
70
℃
上导轴瓦温度过高,停机
水机自动屏50XJ信号继电器掉牌,50GP“水力机械事故”光字亮,蜂鸣器响,41SCJ时间继电器启动,电磁阀动作停机,发电机断路器跳闸,水力事故停机。
2WDX1
70
℃
推力轴瓦温度过高,停机
3WDX1
70
℃
推力轴瓦温度过高,停机
4WDX1
70
℃
下导轴瓦温度过高,停机
5WDX1
70
℃
空气冷却器温度过高,停机
6WDX1
70
℃
空气冷却器温度过高,停机
7WDX1
70
℃
水导轴瓦温度过高,停机
41QP切换片(压板)不能随便切除,切除需值长同意
第十四条1#2#机轴承油位过高故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
41FZJ
MM
上导油位过高
水机屏是上,45XJ信号继电器掉牌,43GP光字亮“轴承油位不正常”电铃响。
42FZJ
MM
下导油位过高
43FZJ
MM
水导油位过高
第十五条1#2#机轴承油位过低故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
41FZJ
MM
上导油位过低
水机屏是上,46XJ信号继电器掉牌,光字亮“轴承油位不正常”电铃响。
42FZJ
MM
下导油位过低
43FZJ
MM
水导油位过低
注:
FZJ-湿簧式浮子继电器
第十六条3#机轴承油位过高故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
1WX1
MM
上导油槽油面过高
水机屏是上,44XJ信号继电器掉牌,52GP“水力机械故障”光字亮,电铃响。
2WX1
MM
下导油槽油面过高
3WX1
MM
水导油槽油面过高
第十七条1#2#机轴承油位过低故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
1WX1
MM
上导油槽油面过低
水机屏是上,45XJ信号继电器掉牌,“水力机械故障”光字亮,电铃响。
2WX1
MM
下导油槽油面过低
3WX1
MM
水导油槽油面过低
注:
WX-湿簧式浮子继电器
第十八条1#2#机轴承及空气冷却器冷却水中断故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
41SLX
米3/秒
上导冷却水中断,发信号
47XJ掉牌52GP
48XJ掉牌光字
49XJ掉牌亮
42SLX
米3/秒
空气冷却器水中断
43SLX
米3/秒
下导
44SLX
米3/秒
水导
50XJ掉牌电铃响
主轴密封水压
图纸上无信号装置,维持水压在2-3KG/CM2范围内
SLX
示流继电器
第十九条3#机轴承及主轴密封水中断,故障性能表
元件编号
整定值
单位
用途
备注
1SLX
米3/秒
上导轴承冷却水中断
水机屏上41XJ信号继电器掉牌,52GP光字亮,“水力机械故障”电铃响
42XJ掉牌42GP光字亮
2SLX
米3/秒
下导轴承冷却水中断
3SLX
米3/秒
水导轴承冷却水中断
2YX
KG/CM2
主轴密封排水压力过低
注:
主轴密封水压维持在2-3KG/CM2
第二十条机组在运行中各部冷却水压暂现规定值如下:
1、总却水压不得低于4KG/CM2
2、推力油槽水压不得低于2~3KG/CM2
3、空气冷却器水压不得低于2~3KG/CM2
4、下导油槽水压不得低于2~3KG/CM2
5、水导油槽水压不得低于2~3KG/CM2
6、主轴密封油槽水压不得低于2~3KG/CM2
第二十一条发电机的灭火水压经常保持在2.5~3KG/CM2
第二十二条机组制动气压经常保持在5-7KG/CM2机组制动时,制动时间2分钟。
第二十三条发电机顶转子必须由三人进行,一人操作,一人监视压力,一人在水车室监视水轮机主轴上升值,主轴上升值不得超过10MM,1#2#机顶转子时油压不得超过10.6MPQ(兆帕),保持时间2-3分钟。
第二十四条发电机定子线圈允许温升70℃,最高温度不得大于105℃,定子铁芯温度最高温度不得大于105℃,发电机转子线圈允许温升90℃,最高不得大于130℃。
第二十五条发电机的热风温度不得超过70℃,冷风温度应在25℃~35℃范围内运行。
第二十六条冷却空气温度与发电机出力变化(%)关系。
进风口冷却空气温度(℃)
允许超出力(%)
进风口冷却空气温度(℃)
允许超出力(%)
15
+10
40
-5~7.5
20
+7.5~+10
45
-15.5
30
+2.5~+5
50
-22.5~25
35
0
注:
发电机热风温度不得超过70℃,冷却器进温度不得超过40℃,如冷风温度发生变化时,应及时调整冷却水量以道路不凝结水珠为宜。
第二十七条水轮发电机组各轴承的摆度值及振动值应符合下列表中的暂行规定:
单位:
(毫米)
设备名称
发电机转速
摆度值(MM)
振动值(MM)
发电机转速
摆度值(MM)
振动值(MM)
集电环
1#2#
发
电
机
0.4
3#
发
电
机
0.20
上导轴承
0.03
0.02
下导轴承
0.03
0.0
水导轴承
0.30
0.02
推力轴承
垂直振动
520
转/分
0.08
600
转/分
0.06
发电机定子垂直振动
0.03
0.0
注:
绝对摆度(毫米)
①相对摆度=——————————————
测量部位至镜板距离(米)
②绝对摆度是指在测量部位测出的实际摆度值。
③在任何情况下,水轮机导承的绝对摆度不得超过下值:
转速在250转/分以下的机组为0.35毫米
转速在600转/分以上的机组为0.20毫米。
第二十八条动能参数
名称
参数
单位
备注
最高水头
46.8
米
设计水头
45.8
米
最低水头
44.19
米
前池最高水位
418.00
米
前池正常水位
415.65
米
前池最低水位
412.3
米
前池溢流坝宽度
20
米
溢流坝最大泄流量
73
米3/秒
正常尾水位
最低尾水位
尾水一般洪水位
尾水最高设计洪水位
引水渠设计过流量
68
米3/秒
引水渠剩余断面
20
%
南长沟水库蓄水量
91万
米3
第二十九条透平油系统充油,排油及事故排油操作说明:
操作说明
使用说明
流程
接受新油
油泵
油泵净油桶4
新油过滤
压滤油机
净油桶4压滤油机运行油桶5
设备充油
油泵
运行油桶5油泵、推力、下导、水导集油箱
设备溢排油
漏油装置
油盆、漏油装置、运行油桶5
事故排油
自流
运行油桶、净油桶经5、6常闭阀门开启,排至尾水
注:
充油、排油及事故排油何漏油装置透平油管路系统图请参阅第三十条,透平油管路系统图仅作参考。
第三十条透平油管路系统图
第三十一条1#2#机接力器行程与导叶开度的关系
第三十二条漏油装置技术参数
油
泵
型号
流量
转速
吸出高程
排除压力
轴功率
制造单位
47100B/0.13
47100/0.3
30公升/分
690转/分
5公斤/厘米3
0.6KW
重庆水轮机厂
电动机
型号
功率
转速
电流(A)
电压(V)
绝缘
接法
频率
制造单位
Y802-4
0.75KW
1390转/分
2.8
B
Y
湖南油泵电机厂
注:
漏油泵出油管的止回阀应水平安装。
油箱及油管路必须清洁。
第三十三条漏油装置工作性能表
元件编号
整定值
单位
用途
1FZJCA
MM
MM
油位升高1ZJ启动,1CQ投入,油泵投入抽油
当油降到某值,泵停运
1CQ
1FZJC—B
手动投1QK
手动
MM
当自动问题失控,手动帮助,油位过高,2ZJ启动,1GP油位过高光字亮,电铃响
1JJ
电源消失
当控制保险熔断,1JJ失电,集控台2GP油泵电源消失光字亮,电铃响。
第三十四条1——3机转速继电器定值表
元件编号
整定值
单位
永磁电压
用途
B2×14-13
140
%
√
1#2#机,42XJ-42SCJ停机关前池闸门,蜂鸣器响,3号机,53XJ-42SCJ停机,关前池闸门,蜂鸣器响。
B2×7-6
35
%
√
41DKK,制动电磁阀投入,制动刹车,2分钟
注:
以上定植必须作试验,检验合格方能投入,若出现事故及正常自动停机过程中,自动保护失控,手动协助停机。
第三十五条1-3号机开停机监视的时间继电器定值表:
元件编号
整定值
单位
用途
41SJ
1.3"
分秒
1-2号机,41JOJ-41SJ延时,52XJ-53GP,集控台“开停机未完成”52XJ-46GP水机屏“开停机未完成”光字亮,电铃响。
3号机,42JOJ-41SJ延时,49XJ-53GP集控台“开停机未完成”48GP水机屏“开停机未完成”光字亮,电铃响。
1-2号机,DKW-42SJ延时全关接通。
52XJ-53GP集控台、46GP水机屏“开停机未完成”光字亮,电铃响。
3号机,DKW6-42SJ延时,49XJ全关接通,53GP集控台“开停机未完成”光字亮,电铃响。
注:
在自动开机及停机过程中,加强时间继电器的监视和其它继电器动作情况。
第二章水轮机运行
第一节总则
第三十六条每台水轮机应按厂内规定次序进行编号,并将序号明显地标明在水轮机外壳上,其号码应与发电机编号相对应。
第三十七条水轮机应按水头的不同,装设相应的压力表和真空表
第三十八条发电机值班室与主控室应装有联络信号(见发电机运规)
第三十九条发电机室与水轮机十室应配有灭火装置
第四十条每台水轮机应有自己的技术档案,其内容包括:
(1)水轮机的安装、维护、使用说明书及随机供给的技术文件和产品图纸。
(2)安装试验,交接和验收记录。
(3)历次大、小修的项目及检修后的技术数据(如迷宫间隙、轴承间隙、紧力等)。
(4)有关水轮机运行,事故出力记录。
第四十一条每台水轮机及附属设备,应有适应的备品、备件,一切备品、备件应存放在库房内,并进行定期保养,以防生锈腐烂。
第二节水轮机的正常运行方式
第四十二条水轮机可按铭牌数据长期连续运行。
第四十三条机组不得低转速长期运转,在额定转速的35%以下时,一般应制动停机。
第四十四条机组各轴承的油温(推力轴承、上导轴承、水导轴承)低于5℃时,机组不允许起动,油温低于5℃时,机组不允许启动,油温低于10℃时,应停止供给冷却水,油温控制在5-55℃之间。
第四十五条机组各轴承的温度,一般不超过60℃,最高不得超过70℃,当轴温到达60℃时,应发出故障信号,当油温超过70℃时,应发出机组事故跳闸信号,并跳闸。
第四十六条轴承冷却水温度,应在5-40℃之间,冷却水的压力一般根据各自水头不同而有所不同,但以0.15-0.2MPQ为宜。
第四十七条各轴承油面高度:
停机时,应在油位标准线附近(油槽底部至导轴瓦抗重螺丝中心线,上为正,下为负)。
第四十八条机组各部摆度及振动值应在允许范围之内(按厂家规定)。
第四十九条机组的制动装置应正常,其制动气压应为0.5-0.7MPQ,制动转速,应视机组的额定转速高低而异,一般低速机组可在额定转速的30%时开始制动,制动开始至停止运转过程,不得超过5分钟。
第五十条水轮机组应在自动调速情况下运行,导水叶开度限制应放在相应于最大出力的工度位置,但在特殊情况下,如调速系统工作不稳定,失灵等,可使用开度限制器或手动控制。
第五十一条采用自动调速器控制的机组,应保证调速器工作油压正常。
第五十二条机组有下列情况时应改为手动调速,禁止永自动调速。
(1)调速系统运行失灵
(2)自动调速系统漏油过多,油压不正常
(3)厂用电一时不能恢复或调速电机和启动回路有故障
(4)油泵及压力信号装置损坏
(5)压力油罐内油气比例失调
第五十三条禁止在下列不能保证机组安全的情况下运行:
(1)当前池水位不能保证机组正常运行时或尾水管内真空冲击过大
(2)当负荷造成机组不允许的振动时
(3)当负荷造成机组不允许的摆度时
第三节水轮机的运行操作要求
第五十四条未投入运行的机组应在随时可以启动状态,投入运行的要求:
(1)尾水闸门全开,蜗壳门关闭严密。
(2)渗漏水泵一台自动,一台备用,确保正常启动。
(3)漏油泵投到自动,确保正常启动。
(4)钢管放空阀门关闭。
(5)前池工作闸门在全开位置。
(6)各轴承油位正常,油色合格,温度正常,油系管道无漏油或浸油现象。
(7)各轴承冷却水压,空冷器冷却水压,主轴密封水压均正常,水系统管道、法兰、节头、阀门无漏水。
(8)集油箱油位正常,油质合格,压力油罐油气比例正常,油泵电源投入,油泵一台投入自动,一台投入备用,能正常启动及停止。
(9)调速器各部位正常,柜内压力表指示正确,紧急停机事故电磁阀处于失电状态,手自动切换阀在自动位置,压力油罐到调速器供油阀门全部开启,调速柜内的杠杆,连杆各连接处的圆柱销配合位置正确,无脱出现象。
(10)调速柜内的永态转差率的整定值应符合电力调度所规定的数值(不得任意变更)。
(11)调速柜内的滤网应清洁,无堵塞想象。
(12)转速及负荷调整机构指示黑针应处于当时水位下的机组空载额定转速位置
(13)导叶开度指示黑针与开度指示红针指示在“零位”,或按自动化回路所要求的指示位置。
(14)接力器活塞在全关位置,锁定在打开位置,手、自动切换阀在自动位置。
(15)高低储气罐气压应正常,出气阀门全开,制动系统气压正常保持0.5Mpa~0.7Mpa,刹车块全部落下。
(16)剪断销信号装置投入,剪断销有无松动或损坏,导叶在全关位置,接力器排油阀门在关闭位置。
(17)检查发电机内部,定子铁心和转子磁极的空气间隙符合规范,1#2#机的空气间隙为11mm,3#机的空气间隙为9mm,发电机内无杂物或遗留工具。
(18)各推力抽成座绝缘应合格,不低于0.1兆欧。
(19)转速继电器接线正确,转速整定值正确。
(20)发电机的集电环炭刷弹簧压力正常,接触良好,接线正确,并无卡阻、松动现象。
(21)水机交直流电源保险RD1-2应投入,各继电器的接线正确,无松动,开、停机过程的监视时间继电器定值适合。
(22)开度限制挡块调整正确。
(23)调速器未投入运行前,打开飞摆罩子,手动盘动离心块几转,然后将罩子盖好。
(24)新机组(或推力轴瓦抽刮后)停运24小时,机组运行三个月以上,停运超过72小时,机组运行一年停运超过240小时,推力油槽排油检修启动前必须顶转子一次,二人进行操作。
(25)做好了以上工作,相值班
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