冉家坝模板支撑方案.docx

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冉家坝模板支撑方案

一、编制依据

1、设计结构施工图；

2、设计交底及会审记录；

3、《建筑施工计算手册》；

4、《建筑施工手册》第四版缩印本；

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

二、工程概况

1、建筑设计概况

1.1绿地翠谷二期A组团一区A-1-A-8、A11-A12、A-15-A16号楼，总建筑面积13269㎡，均为低层建筑，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐久年限为十五年，抗震设防的烈度6度，设计使用年限为50年。

±0.000=绝对海拔高程。

1.2单位工程组成：

如下表所示：

工程名称

建筑面积（㎡）

结构类型

建筑层数

建筑标高

1号楼

947.18

框架

3F/-1F

±0.00=314.00

2号楼

1166.25

框架

3F/-1F

±0.00=316.10

3号楼

964.35

框架

3F/-1F

±0.00=318.20

4号楼

674.25

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

5号楼

881.41

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

6号楼

871.88

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

7号楼

1316.20

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

8号楼

1885.78

框架

3F/-1F

±0.00=316.80

11号楼

1343.51

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

12号楼

924.96

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

15号楼

1436.45

框架

3F/-1F

±0.00=321.20

16号楼

1389.46

框架

3F/-1F

±0.00=315.70

2、结构设计概况

2.1、结构设计基本情况

本工程为框架结构,本工程结构设计按六度地震设防，建筑抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级、结构设计使用年限为50年。

2.2、主体结构设计特点

2.2.1结构形式：

本工程各栋号主体结构均为现浇框架结构。

柱均为薄壁柱，薄壁柱有“L”、“T”、“十”形等，均为现浇楼盖。

2.2.2现浇梁板：

所有楼盖系统均为现浇梁板。

框架梁代表截面尺寸为200×300、200×400、200×500，最大断面为200×600。

楼板厚度根据楼层部位不同而有150mm、110mm及100mm。

2.2.3楼面、屋面设计使用荷载：

如下：

使用部位名称

设计荷载

使用部位名称

设计荷载

露台

3.0KN/M2

不上人屋面

0.5KN/M2

无浴缸卫生间、

2.0KN/M2

有浴缸卫生间

4.0KN/M2

楼梯间

2.0KN/M2

阳台

2.5KN/M2

其他房间

2.0KN/M2

三、模板及支撑体系设计及说明

1、采用材料及支撑系统

1.1框架柱、梁墙模板采用18厚木九夹板配60×100木枋，梁柱接头采用木定型模板，板模为18厚竹胶板或九层板，下垫50×100木方，

1.2采用塑料双面贴拼缝，设钢管架满堂支撑，梁柱辅以对拉螺栓加固。

1.3钢筋保护层垫块：

剪力墙、框架柱、梁侧采用硬质塑料卡环，梁底、板底采用碎花岗岩垫块。

1.4柱（墙）模支撑系统：

墙模竖楞采用60X100木枋,柱箍采用φ48×3.5mm钢管，竖楞采用60×100木枋，当柱截面大于700mm时，增设对拉丝杆，丝杆截面积和间距根据力学计算确定。

与柱箍连接的支撑系统采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。

1.5梁模：

侧模和底模采用18mm厚木胶合板。

梁模支撑系统：

底模底楞采用50×100木枋,侧模竖楞采用φ48×3.5mm钢管，其脚手架采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架及梁下设单支顶支撑系统。

1.6板模：

采用18mm厚九层木胶合板或10mm厚双面覆膜竹胶板。

板模支撑系统：

采用60×100木枋和对拉螺栓，脚手架采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架

2、模板安装方法

本工程采用框架柱与框架梁分两次支模，连续浇灌砼的方法组织施工，由于主次梁钢筋多且复杂，因此，先只能安装梁底模，校正、固定后绑扎梁钢筋，再安装梁侧模，最后安装板模。

砼对模板侧压力大，支模时严格按照支模示意图中的方法和具体尺寸施工。

由于梁内钢筋较密，梁内杂物无法清除，因此每道梁侧应预留200高清渣孔，待梁内冲洗、清除杂物后再封模。

梁内跨度大于6.0米时，模板应按跨度的2.5‰起拱，悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。

3、支撑体系施工计算说明

3.1本工程支撑体系

通过对最大梁板荷载计算，确定其具体模板支撑设计要求（具体计算程序略）。

首层主次梁荷载是通过支撑架传递的，所以在搭设首层梁、板钢管支撑时，应将上下层立杆对齐，已承受首层传来的荷载。

下层楼面砼浇筑后，应在板面上弹出与下层对齐的大梁钢管支撑中心线，以利于与上层梁板支架钢管立杆支撑对中。

3.2支撑搭设注意事项

（1）材料要求

钢管采用ф48×3.5mm规格，使用前应进行挑选。

凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。

扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，

钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。

（2）钢管搭设

立杆与大横杆必须用十字卡连接，禁止用旋转卡连接。

当立杆高度不够时，转换层大梁下立杆必须采用对接，楼板下支撑立杆可采用两根搭接，但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连，禁止只连一道横杆。

小横杆必须贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用十字卡扣牢，本工程转换层梁底板下钢管横杆须在立杆上设双卡扣，防止荷载过大，大小横杆下滑。

剪刀撑：

分板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种，板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定，梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。

剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。

所有立杆要求落到实处，以利受力良好。

所有卡扣要求紧固适度，松了不行，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在40-49N.m，可用扭力扳手实测。

砼浇注前，应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查。

四、柱模板支撑系统施工验算

以本工程最不利情况为例，对其模板支撑进行设计计算，其他短肢剪力墙，以此为标准进行施工。

模板采用18厚木胶合板，柱箍采用φ48×3.5mm厚的钢管，竖楞采用60×100mm的木枋，采用M14对拉螺栓加固。

已知：

混凝土自重为24kN/m3,强度等级C25，坍落度为180mm±20mm,采用商品混凝土，浇筑速度柱取6m/h,梁板取2.5m/h,混凝土入模温度为15-25℃，用插入式振捣器振捣。

本工程结构楼层采用柱与梁板混凝土连续浇灌，施工缝设于梁底下50㎜处。

1、框架柱侧压力计算

由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的最大值：

F1=0.22rCt○β1β2u1/2；F2=rCH

新浇混凝土对模板侧面的压力计算：

混凝土温度T=25℃，坍落度为18-20cm掺外加剂，混凝土浇筑速度为υ=6.0m／h，即：

β1=1.2;β2=1.15;H=4.0m;t○=200／（25+15）。

（1）、新浇混凝土对模板产生侧压力标准值：

F1=0.22×rc×200/（t+15）×β1×β2×V1/2）

=0.22×24×200/（25+15）×1×1.15×61/2

=75KN/M2

β1不掺加外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用外加剂时取1.2

β2坍落度小于30mm时，取0.85;坍落度50-90取1；坍落度110-150时，取1.15。

F2=rcH=24×4=96KN/M2>75KN//M2㎡

取二者较小值：

F1=75KN//M2

砼侧压力设计值：

F=F1×分项系数×折减系数

=75×1.2×0.85=76.5KN/M2

则：

砼有效压头高度：

h=F/rc=75/24=3.13m

（2）、倾倒混凝土产生的水平荷载标准值：

F2=4KN/M2

荷载设计值：

F2=4×1.4×0.85=4.76KN/M2

（3）、进行荷载组合后：

F=F1+F2=76.5+4.76=81.23KN/M2

计算结果详下图：

F1=4.76KN/M2

300

600

600

3130

600

600

300

600

870

F1+F2=F=81.23KN/m2

4.0m柱侧压力简图

F2==76.5KN/m2

2、确定柱模竖楞木方的间距

在满足模板的强度和刚度的情况下，确定柱模竖楞木方的间距a取1m宽的单元模板按三跨连续梁进行计算:

当计算强度时的线荷载:

q1=81.23KN/M2×1m=81.23KN/M

当计算刚度时的线荷载：

q2=76.5KN/M2×1m=76.5KN/M

模板受力图如下：

柱、墙模板受力图

柱墙模板弯矩图

（1）根据模板抗弯强度验算确定竖楞间距a1fm≥Mmax/W

20×106≥0.1×81.23×103×a12/（1×0.0182/6）

则：

a1≤365mm

（2）根据模板挠度（刚度）确定竖楞间距a2ωmax≤a2/250

（1.677×q2×a24）/100EI≤a2/250

（1.677×76.5×103×a24）/（100×4000×106×1×0.0183/12）≤a2/250

a2≤247mm

根据上述计算得的竖楞木枋的间距和实际墙或柱宽最终确定间距为245mm，详后支模附图所示：

3、确定柱钢管横楞（柱箍）的间距

（1）根据竖楞的抗弯强度确定柱箍间距L

其线荷载为：

q1=81.23KN/m2×0.245m=19.9KN/m

柱木枋竖楞支点受力图

按三跨连续梁计算：

其受力图如下：

柱木方竖楞受力弯矩图

则：

fm≥Mmax/Wn

11×106≥（0.1×19.9×103×L2）/（0.125×0.0552/6）

L≤0.590m

（2）根据竖楞挠度（刚度）确定竖楞间距L

其线荷载为：

q1=76.5KN/m2×0.245m=18.7KN/m

按三跨连续梁计算，其受力图如下：

竖楞木枋支点受力简图

竖楞木枋支点受力弯矩图

ωmax≤L/250

（0.677×q2×L4）/100EI≤L/250

（0.677×18.7×103×L4）/（100×9000×106×0.125×0.0553/12）≤L/250

L≤0.794m

根据木枋竖楞的抗弯强度和刚度最终确定钢管横楞间距L=590mm。

详后支模附图所示为（600）：

4、确定对拉螺栓间距

作用在钢管上的侧压力按均布荷载考虑，按三跨连续梁计算。

则：

当计算强度时的线荷载:

q1=（19.9×103N/M×0.59M）/0.245M=47.9×103N/M

当计算刚度时的线荷载：

q2=（18.7×103N/M×0.59M）/0.245M=45×103N/M

其受力图如下：

钢管横楞箍受力简图

钢管横楞箍受力弯矩图

（1）根据钢管外楞的抗弯强度确定对拉螺栓间距Lfm≥Mmax/Wn

215×2≥0.1×47.9×L2/（2×4.73×103）

L≤921mm

（2）根据钢管外楞挠度（刚度）确定竖楞间距L:

ωmax≤L/500

（0.677×q2×L4）/100EI≤L/500

0.677×45×L4/（100×2.06×105×2×11.35×104）≤L/500

L≤675mm

根据双钢管横楞的抗弯强度和刚度最终确定对拉螺栓间距L≤670mm。

详后支模附图所示为（600）

5、确定对拉螺栓规格

每根对拉螺栓受的力N=0.6×47.9×670+0.5×47.9×670=35.3KN

N/A≤fm

35.3×103/（3.14×D2/4）≤215

D≥14.5mm

选用直径φ14的螺栓：

现根据实际情况调整为φ14@600；

或根据实际情况调整为φ12@450

6、薄壁柱模板安装方法

600600600600

φ48×3.5

双钢管横楞

150600600600600

φ14对拉螺栓

纵横间距≤600

60×100木枋竖楞

间距≤245

245245245

模板竖楞枋立面布置示意图

φ48×3.2

双钢管横楞

模板支模断面示意图

7、矩型柱模板安装方法：

（1）框架柱550×550㎜、550×600㎜支模断面示意图如下：

M14对拉螺栓＠600

2ф48钢管箍

＠600一道

18厚九夹板

550

（600）

550

60×100木枋

柱支模断面示意图

8、墙、柱模板安装图

18厚九夹板

脚手架双钢管横楞

至梁下口或框承梁弯锚筋下端50㎜

M14对拉螺栓

纵横间距≤600㎜

清扫口高150

墙柱摸板安装立面示意图

五、楼板模及支撑系统施工计算

1、荷载计算：

（模板按三跨连续梁计算，取1m宽为计算单元）

板模板自重：

0.3×0.18=0.054KN/m2

板混凝土自重：

24×0.18=4.32KN/m2

楼板钢筋自重：

1.1×0.18=1.98KN/m2

施工人员及设备产生荷载（均布）：

1.5KN/m2

振捣砼时产生的荷载标准值：

2.0KN/m2

2、根据板模的强度和刚度确定木搁栅的间距a

2.1模板所受荷设计值为

q1=[（0.054+4.32+1.98）×1.2+（1.5+2）×1.4]×1.0=12.525KN/m

q2=（0.054+4.32+1.98）×1.2×1.0=7.625KN/m

板模受力简图

板模受力弯矩图

2.2根据模板抗弯强度验确定木搁栅间距a1

fm≥Mmax/W

20×106≥（0.1×12.525×103×a2）/（1×0.012/6）

a≤0.515m=515mm

2.3根据模板挠度（刚度）确定木搁栅间距a

ωmax=（0.677×q2×a4）/100EI≤a/250

（0.677×7.625×103×a4）/（100×4000×106×1×0.013/12）≤a/250

a≤0.295m=295mm

根据上述计算得的木搁栅的间距最终确定间距为295mm。

3、立杆纵横间距B的确定

（1）立杆所受荷载计算：

N=[（0.054+4.32+1.98+）×1.2+（1.5+2）×1.4]×B×B

=12.525KNB2

（2）根据立杆受压承载力确定其间距B（设水平杆步距最大为1350m）

N/φA≤fm

采用φ48×3.2：

i=

÷4=15.88L0=1350mmA=450mm2

λ=L0/i=1350/15.88=85.01

查表φ=0.692

N/（ψA）=12.525×103×B2/（0.692×450）

得：

B<2.31m

（3）根据水平杆的抗弯强度和刚度确定跨度B

在满足木搁栅间距的模数下假定B=1000mm（木搁栅间距调整为250），

则每根木搁栅传给水平杆的集中荷载为：

N1=[（0.054+4.32+1.98）×1.2+（1.5+2）×1.4]×0.25×1.0=3.131KN

N2=（0.054+4.32+1.98）×1.2×1.0×0.25=1.906KN

其受力如下图：

N1=3.131KNN2=1.906KN

钢管水平杆受力简图

0.375NL

0.375NL

0.313NL

0.313NL

钢管水平杆受力弯矩图

1）脚手架钢管水平杆抗弯强度验算：

fm≥Mmax/W

0.313×3.131×103×103/5.08×103=192.91N/mm2

2）脚手架钢管水平杆刚度验算：

ω=1.883×N2×1.03/（100EI）

=1.883×1.906×103×1.03/（100×2.1×1011×11.35×104×10-12）

=0.0015058m=1.51mm

4、木搁栅抗弯强度和刚度验算

1）荷载计算

q1=[（0.054+4.32+1.98）×1.2+（1.5+2）×1.4]×0.25=3.313KN/m

q2=（0.054+4.32+1.98）×1.2×0.25=1.906KN/m

其受力图如下：

q1=3.313KN/mq2=1.906KN/m

板木搁栅受力简图

0.1qL2

0.1qL2

0.025qL2

0.08qL2

0.08qL2

板木搁栅受力弯矩图

2）木搁栅抗弯强度验算

fm≥Mmax/Wn

11N/mm2≥（0.1×3.313×103×103）/（40×1002/6）=4.97N/mm2（满足）

3）木搁栅挠度（刚度）验算

ωmax=（0.677×q2×L4）/100EI≤L/500

（0.677×1.906×103×103×10004）/（100×9000×106×40×1003/12）

=0.12mm≤L/500=1000/500=2.0mm（满足要求）

七、梁支撑系统计算

本工程框架梁、次梁断面尺寸按300×700计算，实际施工中按此进行调整；本分部只对梁底小楞进行验算，由以上计算结果得立柱布置为纵向间距1000mm，设梁处立柱横向间距为500mm,则小楞荷载计算如下：

1、荷载计算

模板自重:

0.3×0.3×0.7=0.063KN/m

板混凝土自重:

24×0.3×0.7=5.04KN/m

板钢筋自重:

1.5×0.3×0.7=0.315KN/m

振捣砼时产生的荷载标准值:

2.0×0.3×0.7=0.42KN/m

则传给小楞的集中荷载设计值为：

N1=[（0.063+5.04+0.315）×1.2+0.42×1.4]×1.0=7.09KN

N2=（0.063+5.04+0.315）×1.2×1.0=6.50KN/m

按最不安全布置荷载其受力图如下图：

小楞受力简图

小楞受力弯矩图

2、小楞抗弯强度验算：

fm≥Mmax/W

0.33×103×103/4.73×103=69.77N/mm2

3、水平杆刚度验算：

ω=0.911×N2×0.53/（100EI）

=0.911×3.25×103×0.453/（100×2.1×1011×11.35×104×10-12）

=0.000113m=0.11mm<500/1000=0.5mm（满足）

八、模板拆除方法及技术措施

1、一般注意事项

1.1模板拆除必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）施工。

主、次梁侧模，应待砼内部温度降至与大气温差小于25度时拆除，避免表面产生温度裂缝。

框架柱模板在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时拆除，砼强度达100%时，可拆除梁、板底模。

1.2在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂时停止拆除模板。

经过设计处理后方可继续拆除。

1.3已拆除模板及其支撑架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部允许荷载。

2、拆除前的准备工作

2.1组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。

2.2查看混凝土早期强度报告是否达到拆除强度要求规定强度值。

3、模板架料拆除的步骤

查看砼早期（7天）强度值→填写拆模申请表→技术审批→安全技术交底→拆除模板架料→按规格分类堆码好材料→清场

4、拆模的技术要求

4.1侧模：

在混凝土能保证其表面楞角不因坼除损坏后，方可拆除。

4.2底模应符合下表规定后，方可拆除。

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

梁

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

悬臂构件

>2

100

3.3结合本工程实际情况，施工中荷载较大，在坼除模板支撑时的跨中可留2-3排模板和支撑系统不拆除，以承受产生的施工活荷载。

3.4拆下来的模板及架料应按规格、分类堆码及清理。

3.5楼面设计标准荷载参考表：

3.5.1主要使用荷载参考标准值：

详工程概况。

3.5.2楼面施工堆料等重量均不得超过设计荷载标准值。