焊电路心得体会.docx
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焊电路心得体会
焊电路心得体会
篇一:
电子焊接实训心得体会
电子焊接实训心得体会
汽车电子转向灯
姓名
学号
年级XX级
专业XXXXX
系(院)XX系
指导教师XXXX
XXXx年XX月XX日
汽车电子转向灯
一、实训目的
1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求
1)元件布局合理、美观,布线合理。
2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠,调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项
在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具
(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:
1.电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
(二)焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
1.焊锡。
焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
2.助焊剂。
常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
(三)辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
(一)清除焊接部位的氧化层
1.可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
(二)元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
(一)焊接方法
1.右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
3.抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(二)焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
好的焊点应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。
焊接电路板时,一定要控制好时间,不要太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
四、焊接时常见问题
常见锡点问题与处理方法:
1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
3.预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。
4.预热温度太高或者太低;标准温度为245-255度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板,引线处理不当。
四、555时基电路原理
555集成时基电路称为集成定时器,是一种数字、模拟混合型的中规模集成电路,其应用十分广泛。
从555时基电路的内部等效电路图中可看到,VTl-VT4、VT5、VT7组成上比较器Al,VT7的基极电位接在由三个5kΩ电阻组成的分压器的上端,电压为?
VDD;VT9-VT13组成下比较器A2,VTl3的基极接分压器的下端,参考电位为?
VDD。
在电路设计时,要求组成分压器的三个5kΩ电阻的阻值严格相等,以便给出比较精确的两个参考电位?
VDD和?
VDD。
VTl4-VTl7与一个Ω的正反馈电阻组合成一个双稳态触发电路。
VTl8-VT21组成一个推挽式功率输出级,能输出约200mA的电流。
VT8为复位放大级,VT6是一个能承受50mA以上电流的放电晶体三极管。
双稳态触发电路的工作状态由比较器A1、A2的输出决定。
555时基电路的工作过程如下:
当2脚,即比较器A2的反相输入端加进电位低于?
VDD的触发信号时,则VT9、VTll导通,给双稳态触发器中的VTl4提供一偏流,使VTl4饱和导通,它的饱和压降Vces箝制VTl5的基极处于低电平,使VTl5截止,VTl7饱和,从而使VTl8截止,VTl9导通,VT20完全饱和导通,VT21截止。
因此,输出端3脚输出高电平。
此时,不管6端为何种电平,由于双稳态触发器中的4.7kΩ电阻的正反馈作用,3脚输出高电平状态一直保持到6脚出现高于?
VDD的电平为止。
当触发信号消失后,即比较器A2反相输入端2脚的电位高于?
VDD,则VT9、VTll截止,VTl4因无偏流而截止,此时若6脚无触发输入,则VTl7的Vces饱和压降通过Ω电阻维持VTl3截止,使VTl7饱和稳态不变,故输出端3脚仍维持高电平。
同时,VTl8的截止使VT6也截止。
当触发信号加到6脚时,且电位高于?
VDD时,则VTl、VT2、VT3皆导通。
此时,若2脚无外加触发信号使VT9、VTl4截止,则VT3的集电极电流供给VTl5偏流,使该级饱和导通,导致VTl7截止,进而VTl8导通,VTl9、VT2。
都截止,VT21饱和导通,故3脚输出低电平。
当6脚的触发信号消失后,即该脚电位降至低于?
VDD时,则VTl、VT2、VT3皆截止,使VTl5得不到偏流。
此时,若2脚仍无触发信号,则VTl5通过Ω电阻得到偏流,使VTl5维持饱和导通,VTl7截止的稳态,使3脚输出端维持在低电平状态。
同时,VTl8的导通,使放电级VT6饱和导通。
通过上面两种状态的分析,可以发现:
只要2脚的电位低于?
VDD,即有触发信号加入时,必使输出端3脚为高电平;而当6脚的电位高于?
VDD时,即有触发信号加进时,且同时2脚的电位高于?
VDD时,才能使输出端3脚有低电平输出。
4脚为复位端。
当在该脚加有触发信号,即其电位低于导通的饱和压降时,VT8导通,其发射极电位低于lV,因有D3接入,VTl7为截止状态,VTl8、VT21饱和导通,输出端3脚为低电平。
此时,不管2脚、6脚为何电位,均不能改变这种状态。
因VT8的发射极通过D3及VTl7的发射极到地,故VT8的发射极电位任何情况下不会比电压高。
因此,当复位端4脚电位高于时,VT8处于反偏状态而不起作用,也就是说,此时输出端3脚的电平只取决于2脚、6脚的电位。
根据上面的分析,555时基电路的内部等效电路可简化为如下图所示的等效功能电路。
显然,555电路内含两个比较器A1和A2、一个触发器、一个驱动器和一个放电晶体管。
五、电路设计
汽车上的转向灯传统上采用继电器控制,其触点易损坏。
若采用电子同,可增加其使用寿命。
汽车电子转向灯电路如图所示,555时基电路接成自激多谐振荡器,3脚输出方波脉冲经
VT1、VT2放大通过转向开关S可分别驱动左转灯或右转灯闪亮,调节电位器RP可以改变转向灯的闪烁频率。
电源电压6-24V,若电源超过24V,则应在电源输入端加7812型三端稳压模块,将电压稳压在12V。
电路中所用元件及型号如图中所标。
六、电路调试
为防止因电流过大使LED烧坏,在每个LED上串联10k的电阻。
将电路焊接完成后,检查电路得焊接情况,连线是否接错,是否出现虚焊、假焊,如果有上述情况,应该将其改正,直到满足要求。
检查无误后,将电路连接至直流电源,最初电压可调至6v,如果电路工作正常则可慢慢将电压增至12v。
接入电源后,按下左面开关,可以看见左面的两个LED闪烁,同样,按下右面开关可见右面的两个LED闪烁,LED闪烁的频率可以通过调节变阻器RP来实现。
七、实训体会与心得
通过了一周的电子电工实训,我学到了很多课本上没有的知识,比如说焊接技术、故障排除能力、元件的外表识别等等,拓展了自己的的视野。
在实训中我认识到虽然有的电路看起来很简单,但是实际操作起来确是很容易出错,通过反复的排除和检查才能将故障找出,这使我认识到自己经验的不足。
在这次实训的项目里用到了一些常用的电子元器件,所以通过了实训,我能够识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件,知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、正负极的区分、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。
通过这一周的电子工艺实训,也培养了我的胆大、心细、谨慎的工作作风。
也要求操作的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。
在实训中令我感触最大的是电烙铁的使用,虽然看起来很简单,但是初次使用非常容易烫伤,开始时焊接的电路也不合格,常常出现虚焊、假焊、拉尖现象,从而影响电路的性能和外观,而这些只有通过自己的不断训练才会熟能生巧。
这次实训使我懂得了动手能力的重要性,纸上谈兵在实际生活中是没有什么意义的。
通过实训,我的动手能力得到了增强,学会了基本电路的焊接以及调试,但是我知道自己学会的还只是皮毛而已,在今后的生活和学习中我会自觉的加强自己动手实践的能力,把每次锻炼自己的机会都当成自己的“实训”。
八、参考文献
1)电子工艺学教程/张立毅,王华奎主编.-北京:
北京大学出版社,
2)555集成电路应用精粹/肖景和编著.-北京:
人民邮电出版社,
3)555时基电路识图/孙余凯等编著./-北京:
电子工业出版社,
篇二:
焊接心得体会
焊接练习心得
学号:
20XX0245姓名:
刘慧芳在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的
基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移
开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上
在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习,完成
老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥
感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时。
最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。
在这一
过程当中我最深的一点体会就是:
很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切
身体会后才能明白其中的要点和奥妙。
理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作。
却让我学到了不少知识。
由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前
一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中。
由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。
同时,在焊接时,应该
先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。
在焊接时,一定要注意虚焊、连焊等问
题。
所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名
思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会
造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。
最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊
锡再移开烙铁。
除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了。
当然,在练习时,老师
也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高
的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中。
都应该注意尽量节省材料。
总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理。
不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为
掌握了,就眼高手低。
只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握。
而不是
仅仅理论上会,真正动手就状况频出、错误繁多。
篇二:
学生焊接体会学生:
学生体会
实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三
步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这
四个字来形容,要完成焊接实践必须要有质的飞跃,于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。
在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技
术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代
之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
在对焊接实习的过
程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有
好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类
这么多。
还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,等等。
但是我也遇到了很多不明白
的地方,如:
我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且
减少空气污染吗,不明白。
这次实践培养了我的动手能力及严谨的工作作风,也为我以后的工作学学习打下了良好
的基础。
学生体会
对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有
这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。
我的体
会如下:
1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我
们的实践能力、创新意识和创新能力。
使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规
则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实
习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的
促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来
表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的
知识。
更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到
很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财
富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
学生体会
这次实践是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。
每次的实践我
都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会。
才能更好的适应生活!
通过这次的实践,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。
在实习
过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件
作品时,那种快乐是来自内心最深处的。
我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美
好!
而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了
改进的方向和方法。
在这次实践中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考。
去引导我下一步的学习。
在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习
各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练
来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在学习过程中慢慢克
服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一问题。
奋斗!
奋斗!
加油!
加油!
社会实践心得体会
时间过得真快,不知不觉这次社会实践已经告一段落。
这次实践让我学会了很多,也懂
得了很多,提高了很多。
它是锻炼自己,成长自己的一个平台。
在实践的这段时间,我很有感触。
虽然我以前见过电焊,在课本上也了解一点,但真正
的操作时,仍然不知道如何着手,主要是这种东西,课本上是以学习为主,而实践是以生产
为目的的,这两者之间存在着一定的差别,所以,感到有点力不从心。
所以说,我认为:
作
为一名将来要融入社会、建设社会的一代新人,我们不应该空有理论知识而缺乏实践能力。
不能老是纸上谈兵。
我们要经常参加社会实践,锻炼自己的实践能力,然后联系理论知识。
以知识武装自己,以实践能力提高自己。
步入社会,我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的磨练,我深深
地认识到社会实践是一笔财富,是我们一生中最重要的东西。
在当今社会,知识固然重要。
但是实践是检验真理的唯一标准。
只有理论与实践相结合,才能立足于这个日新月异的社会。
社会实践体会
近一个月的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我
终生受用。
我真正体会到了工作的艰辛,父母的艰辛,真正体会到了什么叫做血汗钱!
那是
用一滴一滴汗水与身心俱惫而换来的啊!
这也让我更深层次的了解了,我们在校学习的来之
不易,那每年学费、生活费可都是我们的父母无数个日日夜夜的辛勤劳作换来的血汗钱啊。
所以说,我们是幸福的。
我们在校期间更应该努力学习,不能虚度年华,否则不仅是对自己
的不负责任,更是对父母的不孝。
“山不在高,就怕腿软”。
通过这段时间的社会实践,我深刻体会到这个社会,日新月异。
飞速发展,你只有不断地努力,不断的奋斗才有机会跟上这个社会的发展步伐,才有机会在
这个社会有一立足之地。
人的一生中,学校并不是真正永远的学校,而真正的学校只有一个。
那就是社会。
社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社
会的良好形式,是培养锻炼才干的好渠道,是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的
有效途径。
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实
践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。
社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将
来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻
炼。
篇三:
焊接实训心得为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做
人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进
则退。
我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不
仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用
的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候。
我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。
以后在工作岗
位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都
需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中
也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要
相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生
中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自
己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考。
都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资
料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动
脑,我们做的是异种板之间的焊接。
对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r
的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。
有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接。
很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、
对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通
过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,q345r是一种压力容器专用的低合
金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是q345r的焊接性与q245r
相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了,焊条选择根据
nb/t47015确定,选用er50-6焊丝。
并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要
参数。
通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参
数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动
示教进行了程序的编写。
在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。
其中。
我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进
行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊
接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍示教,
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