怀化市饮水安全工程施工方案1 2.docx
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怀化市饮水安全工程施工方案1 2.docx
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怀化市饮水安全工程施工方案12
(一)施工方案
一、工程概况
怀化市农村安全饮水项目工程采购项目工程施工内容主要涉及:
蓄水池修建、清水池修建、管道安装、阀门等设备购置安装及入户等内容。
二、工程特点
1、施工文明施工及安全施工要求高
由于管道施工时需对部分道路进行必要的开挖和埋管,因此施工时需对施工区域进行打围封闭。
要求不影响周围环境和老百姓正常的社会秩序,同时要注意对所施工路段采取切实可行的安全防护措施,防止施工出现安全事故
2、工作量大,施工工期紧。
根据施工现场的具体情况,施工内容涉及多项,而工期仅60日历天。
加之交叉作业多,施工工期特别紧。
施工时必须合理、充分的利用工作面
3、测量控制要求高。
由于场地大,管道铺设长,对管道各段的标高控制将直接影响给水效果,施工时应由专业的技术人员进行测量工作。
4、施工协调难度大。
在实施给水安装施工时需对路段进行全封闭施工,会对老百姓的生活带来不便,由于施工要求工期紧,施工时需与老百姓各方进行有效的沟通和协调。
三、项目组织机构
1、项目部主要成员的职责
根据本工程的特点,在施工组织管理中,必须严格实行科学化系统管理,项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理,项目经理有权决定项目组成人员,有权对外签定施工设备、材料供应合同,并对该工程的质量、工期和经济效益负责。
2、公司领导和各职能部门经常深入现场,协调施工单位与建设单位及其它协作单位的相互配合,协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、资金、材料、质量等问题。
施工组织管理
一、施工过程中的重点管理内容
1、总平面安全管理
根据工程实际情况,施工的安全管理主要是防止管道开挖时的防边坡塌方而伤人、防止机械伤人、防止行人坠落入所挖管沟而伤人、防止临时用电引发安全事故、防止由于施工和镇内老百姓引发矛盾引出安全事故等。
施工时要有专人负责此项工作,防止各种安全事故发生。
同时施工时场地内拉的电线较多,而在施工场地人员较多,应注意用电安全。
2、质量施工管理
由于管沟开挖后埋完管回填厚度较大,施工回填时应主要控制好密实度。
对管道施工主要是控制管道的流水坡度,管道施工完后的回填。
3、成品管理
对原有管线和施工地的路边树木等均要采取保护措施。
二、公司与项目部的协调配合
1、我公司将本项工程列为重点工程来组织施工,在人力、物力、财力上给予全力支持,全面推行项目管理,使本工程能保质保量建成。
2、公司要求项目部严格按照公司”文明工地施工十二条标准”等有关规定执行,文明施工,保持施工现场的良好场容场貌。
材料堆放整齐有序,搞好落手清洁工作,做到工完、料清、场清。
在工程施工管理中,加强对施工人员的管理,合理安排施工工序的搭接,加快施工进度,确保工程验收时间。
方针目标管理
一、质量目标
质量合格。
项目部采取与实际工程内容相对应的施工方法和技术措施,保证该工程顺利进行。
项目部施工时应随时与设计单位、建设单位、监理单位联系,确保工程按要求质量完成。
二、工期目标
由于该工程直接影响到全镇老百姓的使用,公司将尽全力监督和督促项目按建设单位要求在60日历天内完工。
三、安全生产目标
施工安全方面:
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内。
各分部分项工程的施工方案及施工工艺
一、测量放线施工
1、测量前的技术准备工作
(1)施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各种结构物的顶面标高、相互关系,根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
(2)施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作,并在校验有效期内。
(3)测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标位置有无变化。
(4)本工程的沟渠流水标高、场区控制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。
2、施工测量控制
(1)测量控制:
针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。
(2)平面控制系统:
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用全站仪及100m钢卷尺。
用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
(3)高程控制系统:
测量仪器采用S3水准仪,根据业主提供的水准点,将标高引至水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于100m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合。
(4)施工控制网的观测时间选在通视条件良好,成像清晰稳定,无大气折光的影响下进行观测。
在观测过程中重新调平仪器,使对中系统误差变为测组间的偶然误差。
施工控制点采用砼桩埋入地下约1m,施工控制点选在易于扩展,通视良好且能长期保存的地方。
3、测量临时水准点
工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。
临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
临时水准点的设置要求是:
(1)应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。
(2)每100m设置一个水准点。
(3)两水准点之间能保持通视。
4、平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
为了避免差错,每个点在接到监理的交点后都要进行复核,并将复核结果报于监理。
平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。
中心线测量时,应每隔20~30m打一中心桩,中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
5、纵断面水准测量
纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点,以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同,并以次来确定土方开挖的深度。
本工程道路、沟渠的计量采用断面法。
为此,本工程对于道路、沟渠的测量要由专人负责进行,并及时予以签证。
放线时要控制好导线桩,以及起点和终点桩的监测和保护。
6、复测、定位
施工方应根据监理的现场交桩和书面资料,对主要原始基准点(包括导线桩、水准点)进行认真复测,在交桩后7天内,将结果报甲方认定后,作为永久保护,复测中如发现有超出容许范围的误差,要及时报告甲方、监理复测、纠正,在重新交桩后,施工方应再次按上述程序上报,直至准确无误,甲方认定为止。
7、竣工测量
工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。
1)、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差,竣工测量前须重新施测。
2)、根据控制桩施测排水沟渠、道路的中心线,并在原施工图断面位置上布桩,定出断面线,测量方法同放样,即:
室内计算测放数据,现场用全站仪极坐标法施测,并进行校核。
3)、根据规范及设计要求,检查路面宽度、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线,对不合格的进行整修,合格后进行断面测量。
4)、用两架水准仪测量横断面,按原设计断面位置测量,测点间距用视距仪测量,高差较大的采用经纬仪测视距,并测渠身、道路纵断面图,通过内业计算绘图,采用设计图纸比例,以便比较工程实现设计意图的程度。
5)、地形图的测绘,因工程施工精度在规范标准以内,用原设计图可以作为竣工图,但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。
6)、所有测量、计算、绘图资料要项目齐全,数据准确,图表清晰,符合质量要求。
二、各类水池工程施工
施工工艺:
测量放线→土方开挖→现浇砼底板→水池砌体施工→砼池壁和支柱施工→土方回填→水池装饰→单项工程交验
(1)土石方开挖
基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖,当遇到石方时,采用人工小型松动爆破。
在进场道路和工作面允许的情况下采用机械开挖,无法使用机械时用人工开挖。
(2)材料及工程要求:
水泥、砂、水全部采用检验合格的材料
(3)施工制作要求:
混凝土:
池体混凝土浇筑时必须振捣密实,不得漏振。
保护层:
池壁、底板、顶板。
为提高水池的不透水性,池内的1:
2防水水泥砂浆抹面应分层紧密连续涂抹,每层接缝需上下错开,并应与混凝土的施工缝错开。
浇捣砼前应将铁梯、墙管、吊攀等预埋件按图预先埋设牢固,防止浇筑砼时松动,预留孔洞亦应事先留出,不得事后敲凿。
水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥,每立方米混凝土的水泥用量控制在300--350公斤;水灰比宜控制在0.55以下。
钢筋:
钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋搭接长度除图中注明外,Ⅰ级钢30d,Ⅱ级钢42d,搭接接头亦互相错开,同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
钢筋遇到孔洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
水池抹面之前先做充水试验,充水分三次,每次充水三分之一深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察到的渗漏,视具体情况修补。
工作内容包括:
模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。
模板要具有足够的强度、刚度及稳定性,表面光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测量放样,不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模,承重模板,应在砼达到设计强度的70%方可拆模。
工程所用的钢筋应符合设计要求,钢筋安装时,应严格控制保护层厚度,使用时应进行防腐除锈处理。
砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨料粒径、纯度满足设计要求,配合比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定,钢筋砼为7~9cm。
砼浇筑前应详细进行仓内检查,模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后方可浇筑,浇筑砼应连续进行。
浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝固后,立即洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,养护至规定龄期。
钢筋砼工艺要点:
a、台座准备:
先进行台座基础处理,然后浇筑混凝土台座并制作混凝土试件检查,待台座混凝土养护到要求强度后,在台座上涂脱模剂。
B、铺底板、腹板钢筋:
检查钢筋试验报告及焊接资料,制作钢筋,铺底板钢筋,焊接腹板钢筋。
C、安装胶囊内模:
安装前在内模上涂脱模剂,内模与钢筋之间用砂浆垫块确保混凝土保护层距离。
D、绑扎顶板钢筋:
检查钢筋并填写报告表。
E、胶囊充气至使用压力:
检查模板稳定性及钢筋保护层。
F、浇筑混凝土:
准备混凝土材料并检查材料质量,按确定的施工配合比制备混凝土,同时制作混凝土试件、检查混凝土塌落度。
浇筑时用插入式振捣器按规范进行振捣。
G、混凝土养生:
混凝土浇筑成型后覆盖麻袋洒水养生。
H、混凝土强度达到规范要求时,用预制场龙门将板移开,存放到存板区或直接运到施工现场进行安装。
三、管道及阀门安装工程施工
3.1管道及阀门安装工程主要包括:
管道沟槽土石方开挖和回填、闸阀井砌筑、管道及阀门安装。
1、管道施工
施工工艺:
测量放线→沟槽土方开挖→基坑验收→砌体施工→管道及阀门安装→沟土回填→单项工程交验
(1)测量放线
根据设计图纸定出沟槽开挖中线,再根据沟渠大小、合理的放坡系数及工作面宽度,确定出沟槽开挖边线。
(2)沟槽土方开挖
a、沟槽开挖之前,应清除开挖路线范围内的各种地上障碍物,如不能清除或拆迁,开挖时应采取必要的防护措施。
b、沟槽开挖放坡应按照沟槽深度及土质情况进行掌握,遇土质不良地段应采取必要的安全防护措施。
c、沟槽开挖应做好降水排水工作,保证槽底土壤不受水浸泡,以保证沟槽的施工质量优良。
d、沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方法,机械开挖沟槽到距设计槽底标高20厘米时,采用人工进行槽底修边检平,沟槽严禁超挖,槽内土严禁扰动。
e、沟槽开挖好,经承载力及隐蔽验收合格后,方能进入下一道工序的施工
PE管安装方案
a、管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放。
b、下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
c、下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;。
d、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。
e、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行:
e、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。
在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。
f、热熔接时温度控制应按要求,严禁过热或温度过低。
阀门安装
螺纹阀门:
连接阀门的管子连接时不得偏斜,以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。
当出现偏斜时,在阀门处严禁冷调,以免损伤阀门。
法兰阀门:
由于法兰阀门一般上铸铁的,其角度明显小于钢法兰,故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正,以保证管道与阀门同心,铸铁法兰和钢法阀的间隙平行,加力均匀,否则,试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。
所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处,严禁埋于地下。
地下敷设阀门时,阀门处应砌井室,以便于阀门开闭。
阀门在安装应保持关闭状态,丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮,以便阀体转动,此时,需拆卸阀门的压盖,拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于
逐渐开启状态。
如阀芯紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣,则会将阀杆扭断。
施工现场使用的阀门应有出厂合格证。
(5)回填
回填之前需进行带井闭水试验
管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道带井闭水试验
1、注水浸泡
管道两端管堵如用砖砌,必须养护3~4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,
将水灌至接近上游井口高度,实测其距管内顶的高度并记录,注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。
2、闭水试验
将水灌至规定的水位,开始记录,对惨水量的测定时间,不少于30min,根据井内水面下降值计算渗水量,惨水量不超过规定的游戏惨水量即为合格。
管道经隐蔽工程验收合格后,准许沟槽回填。
排水管槽在胸腔及管顶以上40cm回填石屑,并回填工程土至道路结构层底部,分层夯实,密度要求达到90%。
(1)沟槽回填土,对于不同的部位有不同的要求,以达到既保护管道安全,又满足上部承受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
(2)沟槽回填的技术要求和质量保证措施:
①管道工程的主体结构经验收合格,凡已具备还土条件均及时还上,尤其先将胸腔部分还好。
②沟槽回填前应先选好合格土源,复土时沟槽内保证积水排除干净,严禁带水作业,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于10cm的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎。
③为了保证工程质量,严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。
当管道铺设好之后,回填石屑至管顶以上40cm,再在上面进行工程好好土回填碾压。
④待填土达到规定的密实度之后,方可拔除钢板桩。
拔除时,应采取措施,减少板桩槽内带土。
钢板桩应间隔拔除,并及时灌砂,可适当冲水以帮助砂下沉。
对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1:
1.5的地方,钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂,并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。
拨桩派专人指挥,谨慎操作,确保安全。
拔桩派专人指挥,谨慎操作,确保安全。
拔队长的钢板桩应及时清理、保养,并按长度和规格分别堆放,一头并齐,弯曲过大的钢板桩应分开堆放。
沟槽拔村或拆除支撑后,原地面不应发生明显沉陷或开裂,沟管接口无裂缝和渗漏。
⑤沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回填夯实,以防管道位移;回填土不得将土直接砸在抹带接口上;窨井待附属构造物回填土应四周同时进行;在与其它管道交叉的地方,回填土时,要做妥善处理。
⑥胸腔以上复土时,应分层整平和夯实,不得漏夯,每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
在使用压路机碾压时,管顶以上的复土厚度不小于70cm。
⑦拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养,并堆放整齐,做到工完场清。
⑧回填土的质量按回填土的密实度进行控制。
⑨回填上应注意以下事项:
A、胸腔及管顶以上50厘米范围内回填:
a、填土应在管座混凝土强度5Mpa以上,方可进行。
b、回填土中不得含有有机物及大于5厘米的砖、石等硬块。
c、管座两侧和管顶以下50cm范围内,应采用轻夯压实。
管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
(二)施工进度计划及保证措施
本工程作为公司重点工程,公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓,公司将从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将与各专业工长、专业班组签订工期合同,把工期目标与每个人的经济利益挂勾,形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。
项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合,以保证总进度控制计划的实现。
二、工期目标
按建设单位要求在60日历天内完工。
施工准备工作:
4
主体建设:
46
扫尾、竣工验收、资料整理:
10
保证措施
1、项目部设专人负责制定施工计划并负责检查、协调、控制。
2、组织交叉流水作业,实行小段流水作业,增加工作面,实行工期动态管理,保证施工计划管理。
按照总体工期的要求,督促各施工队伍制定工程的进度计划,并要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各专业施工队伍下达。
3、进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定阶段计划和周计划,计划员要把计划落实到具体责任人。
4、建立施工例会制度,项目部通过周会和协调会检查周计划完成情况,通过日报告来检查日施工生产情况,对施工出现的问题随时进行协调,解决各专业间和各工序间的搭接,安排合理的穿插、交叉作业,确保生产计划顺利实施。
5、对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划。
6、劳动力保障
做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动态管理。
抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。
为保证施工进度,本工程采取节假日不休息,我公司将按劳动法规定,多支付加班工资,必要时采用延长时间上班制。
(三)保证质量措施
一、质量要求
我单位将在整个项目推行全面质量管理,严格施工工艺,实现:
单元工程合格率95%,优良率85%以上;
工程竣工验收一次性合格,争创合格工程。
二、质量保证措施
1质量管理机构及职能
本工程成立质量管理组织机构,项目经理是本工程第一责任人,对外向业主负责,对内向公司负责。
施工期将根据本工程需要,建立相应的工作制度和工作目标,并指定各个项目的负责人。
项目总工为直接责任人,将领导技术部、质安部、测量和各施工队制定本工程的详细质量保证体系和质保目标,并督促质检部门执行。
质安部门是质量保证的现场监督部门,直接向项目总工负责,通过原材料、取样试验和施工工艺过程,达到质量控制目的。
质安部有权对危及工程质量的施工方发和操作过程加以否决或停工。
对不合格原材料及不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正;协助总工制定最后的质量保证计划、工作程序,制定统一的质量记录和表格,审查各主要工程的施工方案及保证质量技术措施是否符合规范标准。
收集资料和质量保证记录。
对施工质量加以动态分析评价。
施工生产部门将对所属施工的工程质量负责,技术人员、施工队长、施工工人和相应的现场质检人员都就对工程质量负责。
技术人员和质检人员认真填写施工记录,整理并总结合理的新工艺、方法、措施,报送质安部,在确认保证工程质量的前提下,经项目经理部讨论(包括是否降低成本,缩短工期,有利于环保和管理等),申请监理工程师批准执行。
试验室负责将与质量密切联关的原材料制成品取样试验,并将结果报告质检部,由质检部上报项目及监理工程师。
2质量保证制度
本工程为保证质量将建立以下一系列的制度:
质量保证计划;施工技术监督制度;现场施工管理制度;施工方案会审及技术实施;项目部质量报告;材料进场验收、取样试验;监理工程师要求的其他检查制度。
3质量保证措施
1、组织措施:
岗位培训,加强员工质量意识教育,增强质量观念,确保质量保证目标实现。
按照科学化、标准化、程序化、规范化作业,实行定员、定岗、定点检查验收各施工工序。
技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的质量要求,同时明确项目部制定的施工工序和质量目标
项目总工领导技术部制定施工组织设计,报送监理工程师审核。
质管理工作贯彻“质量第一、预防为主”,实行自检、互检、专检,做到“谁施工谁负责”。
2、材料管理措施
采购计划根据施工计划要求确定。
质检部有权参与材料验收,否定并封存不合格材料。
原材料按招标文件和相关标准进行试验鉴定,合格材料分类堆放,并设立标志,详细记录品种、数量、验收日期及管理人签字。
3、不合格品管理措施:
对现场不合格应严格控制,由施工人员、技术人员和质检部现场人员填写不合格品的情况报告,不合格品应撤离现场并醒目标识,以免误用。
工作面经处理后经监理工程师同意才能继续施工。
4、检查和试验管理措施:
工地试验室由质检部领导,所采用的试验方法、程序,严格按合同或相关规范进行,将主要原材料取样作为日常工作范围。
所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照《中华人民共和国计量法》规定进行校对与检测,新购仪器设备必须有合格证书,经检定合格才能使用。
5、资料管理措施:
任一单项工程,任一施工工序必须具有施工队长签字的技术人员的施工日志。
它应包括:
质保计划;工作程序;技术标准规范;采购的技术要求;基线点和水准点测量记录;施工断面标高记录;砼、钢材及原材料试验鉴定记录;不合格品记录;事故报告的审查和处理结果记录。
三、质量管理措施
工程质量目标管理
1、质量目标
工程做到一次验收合格,一次启动成功。
2、目标管理
①质检科是主管所安装产品在安装过程中有关质量的专一负责部门,任何部门和个人无权加以干涉。
②质检人员是质检科派出执行产品质量检查的专职人员,有权决定本工作范围内有关安装的质量问题,任何人无权加以干涉。
③质管人员应秉公执法,不能徇私舞弊,对产品质量检验的数据,应如实填写,不得伪造。
④对铸钢件、钢材、电焊条等的使用,必须具有物理及化学报告、合格证,否则不能投入使用。
⑤各岗位职工必须按图纸和安装要求进行安装施工,无权私自更改一切技术标准和工艺规范过程。
⑥安装合格后必须有质检科盖章的检验合格证,否则不能移交。
⑦加强设计图纸的校核,工艺技术文件的制定和校对工作,在保证设计条件下,力争具有标准、规范化、系统化的工艺,以保证安全的顺利进行。
奖惩制度
1、各级领导应具有较高的质量意识,应把质量放在首位来抓,负有对职工不断进行质量教育和质量意识传导的责任,同时负有质量事故的领导责任,各级领导如有违犯,扣发工资总额的20%。
2、施工作业人员应严格按图纸、工艺等技术文件认真安装,如作业人员有违规情况,按直接经济损失费的2~15%处罚。
3、专职人员应具有较高的思想技术素质,应配合有关人员把好安装质量关,
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