古雷疏港路挡土墙施工方案.docx
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古雷疏港路挡土墙施工方案
挡土墙施工方案
第一章编制说明
1.1前期文件
⑴本工程招标文件:
古雷作业区至古雷港互通口疏港公路A1段工程投资建设-移交(BT)项目招标文件。
⑵施工合同。
⑶施工图设计单位:
福州市规划设计研究院;施工图纸名称:
古雷作业区至古雷港互通口疏港公路工程A1合同段(K0+000~K5+200)全长5.2公里,两阶段施工图设计。
1.2施工规范及验收标准
交通部《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011
交通部《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95
交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
交通部JTGE系列《公路工程试验规程》
交通部《公路工程技术标准》JTGB01-2003
《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)
1.3其他有关文件
⑴本公司质量、环境、职业健康安全管理《管理手册》和《管理程序》。
⑵国家现行的建筑设计规范、技术规格书、施工规范及验收标准等。
⑶国家、福建省及漳州市建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件。
⑷我公司现有的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
确保总工期的本企业施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。
⑸我公司拥有的用于工程施工的先进机械设备、技术水平和各类资源。
1.4编制范围
本方案编制范围为工程中的挡土墙施工。
第二章工程概况
2.1工程简介
本合同段位于漳浦县杜浔镇和古雷镇之间,起于漳诏高速杜浔互通收费站(K0+000),止于沿海大道交叉口(K5+200),全长5.2公里。
道路等级为一级公路(兼城市I级主干道),设计车速60公里/小时,路基宽度为60m,双向六车道,两侧设非机动车道和人行道。
2.2地形地貌
线路北部及中部除有零星低矮的小山丘外,大部分地势较为平坦;道路沿线主要为砂丘地带,沿线地势平坦开阔,主要种植蔬菜、果树等,局部地段零星分布少量林地及水产养殖场,围垦区多为荒地。
2.3工程地质
⑴冲洪积阶地地貌地质区该区主要分布于桩号KO+000~KO+980、K2+790~K3+000及K3+860~K4+300,地势较为平坦开阔,主要地层分布如下:
素填土、密实状的粗砂、可塑-硬塑状的粉质粘上、可塑-硬塑残积粘性土及风化基岩,局部沟谷分布有薄层淤泥。
该区域地下水主要为赋存于粗砂的孔隙潜水,受降水影响大。
⑵剥蚀残丘残坡积地貌地质区该区主要分布于桩号K0+980~K3+860,地势略有起伏,总体较为平坦开,主要地层分布如下:
素填土、可塑-硬塑状坡残积土。
该区域地下水主要阔为赋存于坡积粘性土、残积粘性土层中的孔隙潜水,受降水影响大。
⑶风积平原地貌地质区该区主要分布于桩号K4+300~K20+000及K21+800~K22+252.826,除局部地段有少量砂丘,其余地段平坦开阔。
⑷山前坡麓地貌地质区该区主要分布于桩号K20+000~K21+800,地形起伏较大。
2.4气候条件
古雷半岛位于闽东南地区,属南亚热带海洋性季风气候。
日照充足,年均日照总时数2000小时以上;热量丰富,年均太阳辐射总量132.76千卡/平方厘米:
气候宜人,多年平均气温20.8℃,极端最高气温38.4℃,最低2.0℃。
雨量充沛,多年平均降雨量1143.5mm,历年最大降雨量1707mm,历年月最大降雨量239.7mm,2-8月为雨季,月平均降雨量为43.4mm。
全年主导风向东北,次为东南,9月至翌年4月多为东北风,为沿海大风季节,平均风力3-4级,最大达8-9级,7-9月为台风季节,多年平均风速为1.8-4.8m/S,最大风速为10.8-28m/s,台风发生时,其过境最大风力一般达到11级,瞬时风速可达31-32m/s。
2.5水文地质
⑴陆域水文:
沿线多处为近南北向沟或渠、池塘(基本属人工形成入水深为0.20~1.50米,由于地面坡降变化较小,地表水自然排泄缓慢,沟或渠、池塘的地表水水量或流量都较小,沿线水系较不发育,无大河流,主要为淡水,受海水涨潮影响,局部为咸水或上咸下淡。
⑵海域水文:
古雷半岛位于东山湾东侧,属于东山海域。
东山海域潮汐为不正规的半日潮,在一个完整的潮日24小时50分钟有两涨两落,多年平均涨潮历时约6,0小时,多年平均落潮历时6.4~6.5小时,多年平均海平面高程为0.538m,实测历史最高潮水位为2.97m,实测历史最低潮水位为-2.00m。
⑶地下水:
沿线地下水发育,其类型如下:
①第四系沉积层孔隙水:
分布于风积平原、海积层及山前冲洪积地带,含水层主要为砂土层,透水性较好,富水性强,接受侧向地下水和大气降水补给,逐流强,水位埋深较浅,水量较大,该层地下水在局部路段具有一定承压性质。
②基岩风化层孔隙裂隙水:
广泛分布于丘陵斜坡及风化基岩中,透水性相对较好。
主要影响边坡稳定,第四系沉积层孔隙水对桥涵、基坑(槽)开挖影响较大。
2.6工程数量
挡土墙主要工程量:
1、K0+310~K0+400.941左侧:
挖基206.80m3,M7.5浆砌片石219.40m3,M7.5浆砌块石94m3,砼压顶C25砼57.30m3,砼压顶钢筋2986.60kg,防撞栏杆90.90m;
2、K0+744.941~K0+910左侧:
挖基405.80m3,M7.5浆砌片石466.20m3,M7.5浆砌块石199.80m3,砼压顶C25砼104.0m3,砼压顶钢筋5420.50kg,防撞栏杆165.10m;
3、K0+310~K0+400.941右侧:
挖基222.30m3,M7.5浆砌片石254.90m3,M7.5浆砌块石109.20m3,砼压顶C25砼57.30m3,砼压顶钢筋2986.50kg,防撞栏杆90.90m;
4、K0+744.941~K0+895右侧:
挖基359.90m3,M7.5浆砌片石422.0m3,M7.5浆砌块石180.90m3,砼压顶C25砼94.50m3,砼压顶钢筋4927.90kg,防撞栏杆150.10m;
5、K4+026.696中分带:
挖基99.70m3,M7.5浆砌片石213.70m3,M7.5浆砌块石91.60m3,砼压顶C25砼11.50m3,砼压顶钢筋600.20kg,防撞栏杆18.30m。
第三章施工准备及组织管理机构
为了更快更好的完成本工程的所有施工任务,综合分析公司实力、当地情况、本工程雨水管道数量多、种类多、管径大等特点,公司组织调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍进场施工。
公司的对本工程的指导思想是:
准确测量,减小误差,赶抢工期,合理搭接施工工序,采用先进的施工技术和以项目法施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫,力争优质、高速地完成本工程施工任务。
3.1施工准备
3.1.1现场交接准备
我公司在收到施工场地3天内派有关人员进驻施工现场,进行现场准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行调整及沿线路基清表工作,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作在材料进场前全部完成。
3.1.2技术准备
自进场之日立即着手技术准备,一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展有关材料订购,图纸会审,技术交底等技术准备工作,以使从工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。
3.1.3测量准备
其内容包括导线、水准点复测,原地面检测,增设水准点等,施工测量的精度符合国家颁布实施的勘测规程的要求。
3.1.3.1、导线复测
⑴导线复测采用GPS(RTK)及全站仪。
仪器使用前已进行检验、校正。
⑵原有导线点进行加密,保证在桩基施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。
⑶复测导线时,已和相邻的导线闭合。
⑷对有碍施工的导线点,施工前加以固定,固定方法采用交点法或其它的固定方法。
所设护桩牢固可靠,桩位便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。
其它控制点也可以参考此法固定。
3.1.3.2、校对及增设水准基点
⑴使用设计单位设置的水准点之前已仔细校核,超出允许误差范围时,查明原因并及时报告有关部门。
⑵水准点间距不大于100m,在桩基集中及树木多密地段增设临时水准点。
临时水准点符合精度要求,并与相邻水准点闭合。
⑶若个别水准点受施工影响时,将其移影响范围之外,其标高与原水准点闭合。
⑷增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上及永久性建筑物的牢固处。
3.1.4机具准备
进场后,立即进行相关设备基础施工,设备安装调试。
对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳运转状态。
3.1.5材料准备
根据设计图纸工程数量表、工程量清单等及时计算石材数量、钢筋用量及砼用量,进行采购,及时组织前期的周转材料进场。
3.1.6人员准备
在开工之前5天,所有施工管理人员将全部到位,而施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
3.1.7混凝土订购
本工程现浇混凝土全部采用大型商品混凝土拌和站统一拌制,混凝土运输采用砼搅拌车运输。
3.2施工组织管理机构
3.2.1施工组织管理机构的配置
本工程的结构特点决定了管理层人员的配备必须充足,且具有较高的专业素质。
在组建本工程项目管理班子时,我公司在选派项目管理班子时,重点考虑施工管理、协调控制能力强以及曾施工过类似工程的人员出任。
同时,本工程在施工管理上将严格按项目法组织施工,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
现场成立项目经理部,由项目经理直接负责整个项目施工具体事务的运作。
项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。
在施工过程中,从技术方案选定、平面布置、进度计划、直至竣工都要全面、系统的考虑,不是简单的从自我的角度片面考虑。
并从现场管理、项目班子管理入手抓好工作,同时还考虑到本工程的特性,对每一个施工环节都仔细考虑,落实好各项技术措施。
组织机构如下图所示:
3.2.2组织管理机构人员情况
表3.2.2组织管理机构人员情况表
序号
姓名
担任职务
主要职责范围
1
项目经理
负责本工程全方位质量管理
2
项目总工
负责本工程质量技术管理
3
项目副经理
负责本工程质量管理
4
质检工程师
负责现场施工质量检验
5
安全工程师
负责现场施工安全管理
6
路基工程师
负责现场施工管理
7
施工员
负责现场施工管理
8
施工员
负责现场施工管理
9
测量工程师
负责本工程测量管理
10
测量员
负责本工程测量
11
防护组长
负责本工程挡土墙施工
12
钢筋组长
负责本工程钢筋加工
3.2.3组织机构管理工作的主要内容
3.2.3.1全面质量管理
为达到工程质量优、安全、文明的总目标,施工过程中采取全面质量管理,P-D-C-A循环,即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。
在质量管理中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定质量目标并保证目标的实施,在总体目标下进行层层分解,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。
3.2.3.2技术管理
技术责任制:
即对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。
施工技术管理制:
即把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行,建立以下主要技术管理措施:
施工图学习、自审、会审制;技术核定,设计变更签证制;技术交底、复核制;工程技术资料档案制度。
3.2.3.3计划管理
工程总进度计划及分段作业计划、机械进场、使用计划、劳动力计划、原材料供应计划、周转材料配备计划、技术组织措施计划、降低工程成本计划、财务计划。
3.2.3.4标准化管理
技术标准:
正确制定和执行技术规范、规程、标准。
施工工艺:
对本分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。
操作规程:
工人在施工过程中的操作方法和注意事项,遵循《建筑桩基施工操作规程》的标准。
安全规程:
为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转,制定规章制度。
3.2.3.5材料管理
根据工程进度计划编制月、旬材料计划表;材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收入库保管;建立材料的领发制度;材料的成本核算管理;原材料、半成品的质量验收制度;材料的检验和测试制度。
第四章施工部署
4.1施工部署原则
⑴既要满足施工,方便施工管理,又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求,不能顾此失彼。
⑵全线同时布置多处施工点,形成尽可能多的施工作业面,使施工范围覆盖全面。
⑶在允许的施工用地范围内布置,避免扩大用地范围,合理安排施工程序,分期进行施工场地规划,将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。
⑷处理好交通线路与临时道路的关系,保证该地区交通运行通畅。
⑸施工布置需整洁、有序,同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施,创建文明施工工地。
⑹场地布置还遵循“三防”原则,消除不安定因素,防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
4.2具体布置方案
4.2.1现场临时设施布置方案
项目经理部驻地设在K2+080路线左幅征地红线外,包括施工组织管理机构办公设施。
管道施工现场不设临时办公室,仅设置保安岗亭,负责现场设备和材料安全。
4.2.2材料堆放
施工现场材料集中堆放在挡土墙施工周边路基上,避开现有道路,同时协调好挡土墙施工与桥梁施工的关系,避免互相影响施工作业。
使材料堆放既不影响施工时的流水作业,又靠近使用地点,便于材料管理,减少二次倒运和搬运。
4.2.3施工用电、用水、照明布置
4.2.3.1施工用电布置
现场用电包括动力用电和照明用电两种,在确定总用电量时根据下列各点考虑,并按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及JGJ59-99《施工现场临时用电安全生产管理制度》进行全面布置。
在现场每个施工区设置总配电箱一个,根据生产用电需要分别采用电缆接至各用电设施的分配电箱。
每条线缆从配电箱接出时需挂牌便于查找和维护。
电缆线场内的分布采用露天及地下暗埋的方式布置,在有排水沟的地方利用排水沟埋设,没有排水沟及过施工便道的地方采用渡锌钢管套包暗埋,并在电缆的埋设部位档明标记,以免被破坏。
4.2.3.2施工用水
包括现场生产用水及消防用水。
施工场地水源采用临近工程的溪河及山泉水,用水泵抽至蓄水池后,再用DN50管接至各个施工使用点。
4.2.3.3施工照明
照明按30米每处不小于800W的太阳灯布置,以保证夜间施工安全、不受影响。
4.2.4施工临时排水布置
考虑到施工雨水、雨天的现场排水,保持现场文明、整洁,保持场地能经常处于干燥、坚固和稳定状态,用挖掘机等机械在场地红线周围挖条临时排水沟来排水,并用人工利用铁锹、锄头把场地中的积水引导至临时排水沟,经沉淀池后分别排附近的永久管网;对场地外有影响场地的地面水予以拦截、堵截,防止漫流、聚积和下渗,影响挡土墙的施工。
排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成。
4.2.5施工消防布置
施工消防布置,按标准化工地的要求,在各个消防关键部位,安放一定数量的灭火器,定人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。
4.2.6作业面划分
考虑到杜浔高架桥施工对挡土墙施工组织的影响,根据本项目《实施性施工组织设计》总体部署,对分项进行科学的计划,统筹按排,把整个施工场地划分成3施工区域。
K0+744.941~K0+910段、K0+310~K0+400.941段挡土墙先行施工,K4+026.696前埔中桥中分带挡土墙待桥台施工完成后开始施工。
4.2.7施工场地管理
施工现场由项目副经理负责管理。
根据各施工阶段,项目副经理制订施工场地平面布置计划、材料堆放位置、各工种占用时间计划,并递交各有关人员落实执行。
文明施工负责人负责保持施工现场整洁卫生,建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。
按照项目安全生产、文明施工创标方案,定期和不定期组织检查,落实整改。
并依照奖罚条例予以奖罚,与经济挂钩,时时维护场地的整洁卫生。
第五章施工工艺和技术措施
5.1施工工艺流程
施工工艺流程图
5.2主要施工方法
采用浆砌片石结构,施工时先测量放线,基底开挖用挖掘机辅以人工的方法进行,避免超挖和欠挖,砌筑时拉线,严控坡率和表面平整度,厚度不小于设计厚度,超挖部分用浆砌片石回填。
砌筑采用坐浆法和挤浆法,自下而上,做到灰缝均匀,砂浆饱满,严禁出现空洞、瞎缝和死缝。
严格按设计要求设置反滤层、泄水孔和沉降缝。
砂浆均采用机械化拌合。
5.2.1施工准备
施工前,清理施工现场的地下、地面及空中障碍物,以利安全施工。
人员及机械进场后,进行现场考察,绘制挡土墙平面图,在适当位置修筑施工便道。
组织施工有关人员认真熟悉设计图纸,并对有关人员进行技术交底,认真核对地下隐蔽设施的位置和标高、外露的设施、文物古迹、测量标志,并在图纸上标明,以备施工交底及保护。
5.2.2施工放样
对挡墙基础开挖线进行放样,根据挡墙基础的设计宽度,加上50cm的工作边,再根据地质情况,确定基坑的开挖坡度乘以开挖的深度,即为基坑开挖线。
(注:
含砂砾地质开挖坡度为1:
0.5;硬土地质开挖坡度为1:
0.3;软土或烂土地质开挖坡度为1:
1;石质地质开挖坡度为1:
0.3)。
5.2.3基坑开挖
根据施工放样的开挖线用挖掘机开挖,按开挖坡度挖至比设计标高高20cm位置,然后采用人工整修至设计标高,并且整修成向内倾斜1﹕5的横坡。
5.2.4基坑处理
基坑开挖完成后,进行地基承载力的测试,若结果符合设计要求,则进行下一道工序的施工。
如果测试结果不能满足设计要求,必须经过现场监理签认,然后再进行变更处理,直至满足设计要求。
5.2.5基础砌筑
基坑处理合格后对基础位置进行放样,再经监理验收合格后进行基础圬工的砌筑,严格按圬工砌筑工艺进行施工,片石间必须镶嵌紧密,砂浆饱满,并按设计要求在变断面处留置沉降缝,缝宽2厘米,且须全断面断开。
5.2.6墙身砌筑
基础完工后,经监理验收合格后进行墙身放样,然后进行墙身圬工施工,转角或起点应采用修凿过的块石作为标石,并且按设计要求安放坡度架和挂线进行施工。
砌筑时,前后墙采用的片石必须长短、大小交错布置,互相拉接,严禁夹心、填心砌筑,片石间必须镶嵌紧密,砂浆饱满。
沉降缝设置在基础沉降缝相同位置上,缝宽2厘米,用块石砌筑,全断面断开,当墙身高出地面50cm后,每隔2m设置一个φ10cm的泄水孔,横坡3%,然后待砌筑2m高后再设置相同规格的泄水孔,并且上、下层泄水孔之间必须相互错开,呈梅花型布设,泄水孔进口须按设计要求设置滤水层,防止堵塞。
5.2.7墙背回填
挡土墙砌筑1.5米左右高时,停止砌筑,选用透水性较好的砂砾或碎石渣等材料进行墙背回填,并按规范要求分层回填夯实。
如此施工,直至全段挡土墙砌筑、回填结束。
5.3施工允许偏差及检查方法
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
2
顶面高程
(mm)
料、块石
±15
每20m用水准仪检查3点
片石
±20
3
竖直度
或坡度
料、块石
0.3%
每20m吊垂线检查3点
片石
0.5%
4
断面尺寸
(mm)
料石
±20
每20m用尺检查2处
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度
(mm)
料石
10
每20m用2m直尺检查5处
块石
20
片石
30
第六章施工人员、设备投入及工期计划
6.1拟投入人员计划
序号
岗位
职称
备注
1
管理人员
工程师
1人
2
现场施工员
助理工程师
2人
3
测量工
高级技师
2人
4
指挥
工长
1人
5
设备操作、设备电器维护
电工
1人
6
负责现场、安全工作
安全员
1人
7
泥水工
泥水工
15人
8
钢筋工
钢筋工
3人
合计
26人
6.2投入主要机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
CAT
台
1
2
装载机
龙工ZL50
台
1
3
自卸汽车
东风
辆
2
4
空压机
VY-9/7
台
1
5
砂浆拌和机
HJ200
台
1
6
蛙式打夯机
台
1
6.3工期计划
挡土墙工程计划工期为135天,具体施工布置及进度横道图详见方案附件《挡土墙施工进度计划横道图》。
第七章确保工程质量的技术组织措施
7.1质量目标
为全面实现创优质工程的质量目标,在施工全过程中,我项目经理部将始终坚持“百年大计,质量第一”的思想,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
我们的工程质量目标是:
确保三航局优质工程,争创中交集团优质工程。
7.2确保工程质量的组织措施
7.2.1工程质量保证体系
实验室
7.2.2项目部主要人员职责
主要质量管理人员简介
序号
姓名
担任职务
主要职责范围
1
项目经理
负责本工程全方位质量管理
2
项目总工
负责本工程质量技术管理
3
项目副经理
负责本工程质量管理
4
质检工程师
负责现场施工质量检验
5
安全工程师
负责现场施工安全管理
6
路基工程师
负责现场施工管理
7
施工员
负责现场施工管理
8
施工员
负责现场施工管理
9
测量工程师
负责本工程测量管理
10
测量员
负责本工程测量
11
防护组长
负责本工程挡土墙施工
12
普工组长
负责本工程卫生清理、环境保护
7.2.3项目部管理措施
⑴工程开工后由项目经理组织制定一整套系统的施工技术管理措施,将“质量第一”的思想观念贯彻到工程施工的全过程中去。
建立健全岗位责任制,及时制订和修订并严格执行各项操作规程,遵守技术规范,进一步明确班子成员的管理职责、权限和相互关系,提高工作效率和工作质量。
⑵项目经理部成员必须在监理工程师的监督、指导下卓有成效的开展工作,做好施工过程的质量控制,确保本工程质量目标的实现。
⑶为实现质量目标,各道工序的质量检验工作实行自检、互检、专检相结合的“三检”制度。
7.3质量保证措施
7.3.1建立质量管理保证体系
为了确保质量目标的实现。
保证工程质量,我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。
我们将实现经理部、工区二级质量管理体系,明确责任,积极配合监理工程师的工作,严格按照规范施工,控制好各环节的施工质量,详见本章后附《质量保证体系图》和《事前、事中、事后质量监控程序图》。
7.3.2质量保证措施
为实现上述质量目标,我们将采取以下保证措施:
⑴加强队伍思想建设,提高全员质量意识
坚持把“百年大计、质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。
认真搞好工地宣传,严格技术交底,并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式,不断强化全体职工的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一,信誉第一,下道工序是用户,为用户服务”的思想,在现场指挥、
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