外墙保温及涂料施工方案.docx

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外墙保温及涂料施工方案

难燃型挤塑聚苯板外保温及涂料饰面

施

工

方

案

编制单位：

/

编制人:

/

编制日期：

/

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、系统介绍2

四、外墙保温及涂料施工条件3

五、项目施工组织机构3

六、工程施工进度计划5

七、外墙外保温施工准备5

八、外墙保温施工步骤7

九、外墙保温施工注意事项10

十、涂料施工准备工作11

十一、外墙涂料施工步骤11

十二、涂料施工注意事项13

十三、外墙保温及涂料施工流程图13

十五、现场施工条件及施工配合16

十六、现场施工安全文明管理16

十七、对施工有影响的因素说明17

十八、工程质量、安全、应急救援、环境保护措施17

十六、工期保证措施21

一、编制依据

本工程节能设计说明

《民用建筑热工设计规范》（GB50716-93）

《重庆市工程技术标准-居住建筑节能65%设计标准》（DBJ50-071-2010）

《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》（DBJ50/T-159-2013）

《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造》（DJBT-073-10J06）

《关于民用建筑外墙保温材料消防监督管理有关事项的通知》公消（2012）350

《外墙保温隔热建筑构造图集<一>》（04J006）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

《外墙涂料涂饰工程施工及验收规范》（DBJ50-046-2006）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、工程概况

三、系统介绍

1、系统简介

难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外保温系统，置于建筑物外墙外侧，由难燃型挤塑聚苯板、抹面层，固定材料（胶粘剂、锚栓等）和饰面层（涂料饰面）等构成的外墙保温构造。

2、系统大样图

四、外墙保温及涂料施工条件

1.本工程项目施工时间为冬天，重庆冬天温度大约在5-15℃左右，阴天为主,符合施工条件。

重庆天气偶尔有小雨，可以采取适当避雨措施施工，不影响施工。

如遇大雨，因停止施工。

2.基层墙体及找平层、门窗洞口的施工质量经验收合格，门窗框及强身各种管线、支架等安装完毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度。

3.工具材料准备：

施工材料进场准时，材料相关检测报告及合格证齐全。

施工工具及安全防护措施设备齐全，施工平台应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。

4.涂料施工前应由操作人员按照工序要求做好“样板墙”并保持。

五、项目施工组织机构

成立现场项目经理部，以项目经理为首的领导班子，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，按照国际惯例，灵活机动地实施项目管理，对工程的施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部设项目经理、技术负责人、项目执行经理、质检员和安全员组成项目领导层，公司工程技术部、质量部、财务部、预算部、设计部、材料部等配合项目经理工作，保证高效、优质地完成本工程，项目组织构表：

1、项目部组织机构职责简介

项目经理：

负责项目资金、人员、设备、材料的总调度及协调，并对工程进度、质量、安全及各项施工手续负全面责任，并直接管理到施工队。

技术负责人：

负责施工过程中技术方案的编制与实施，对工程进度负直接责任，工作内容为协助项目经理主持各周调度会议，贯彻施工过程和材料检验及报验制度，并具备综合协调能力及计划控制能力。

项目执行经理：

协助项目经理做好现场管理工作，认真履行“项目管理目标责任书”规定的任务。

协助项目经理编制项目管理实施规划细则。

对进入现场的生产要素进行优化配置和分配管理。

建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人和监理工程师等人员协商，解决项目中出现的问题。

质检员：

负责工程的质量监督和检查验收工作，监督检查各班组做好自检、互检、交接检查，随时查验施工班组的各项质量检查记录。

及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

安全员：

负责工程的施工安全监督和检查验收工作，工作内容为工前技术交底和工前培训，项目安全每日全面检查，整改并形成文字文件呈交项目经理。

库管员：

负责现场施工材料及设备的采购、租赁、保养，以及施工中的使用控制。

资料员：

现场项目各种资料的编制、收集与整理。

2.拟在本工程任职的主要人员简历表

六、工程施工进度计划

楼栋号

备注：

1、施工期间如遇到不可抗力因素或管线迁移、绿化（移树）改造、临水临电报批手续及施工与本工期冲突时，工期顺延。

2、本进度计划作为施工前的参考，外墙保温及涂料施工进度完成时间按现场实际情况确定，并以调整为准。

3.每栋楼，第一个时间条为外保温施工时间进度，第二个时间条为外墙涂料施工时间进度。

七、外墙外保温施工准备

1、工具准备

施工之前应该将专用工具配备齐全，必备工具必须做到人手一套。

常用工具需按3－5人使用一套进行准备。

其他工具按实际需求准备。

1.1必备工具：

批刀、抹刀、美工刀、60cm刮板、卷尺、锯子、拍板加打磨、苯板刨子、2m靠尺、铅笔等。

1.2常用工具：

搅拌器、水平尺、电子称、吊线锤、墨斗、剪刀等。

1.3其他工具：

拉拔测试仪等。

另外，施工人员的安全帽、安全带等装备必须落实到位。

2、材料准备

按每个施工段面积提前准备材料，并附带相关材料的检验报告及合格证明，并堆放在专门的材料库房中，并分类贴好标签，以方便施工人员辨别。

各项原材料需检测的内容，数据如下：

胶粘剂性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸粘接强度

（与水泥粘接）

原强度

MPa

≥0.60

JCJ144

耐水强度

≥0.40

拉伸粘接强度（与难燃型挤塑聚苯板

原强度

MPa

≥0.20

耐水强度

拉伸粘结强度（与基层）

MPa

≥0.30

可操作时间

H

1.5~4.0

JG149

难燃型挤塑聚苯板性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

表观密度

kg/m³

25~35

GB/T6364

导热系数（平均温度25℃±2℃）

W/（m.k）

≤0.030

GB/T10294

垂直于板面方向的抗拉强度

Mpa

≥0.20

JG149

压缩强度（形变10%）

kpa

≥150

GB/T8813

体积吸水率，浸水96h

%

≤1.0

GB/T8810

尺寸稳定性（70℃±2℃下，48h）

%

≤1.2

GB/T8811

燃烧性能

-

B1级

GB8624

抹面胶浆性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度（与难燃型挤塑聚苯板）

原强度

MPa

≥0.20

JGJ144

耐水强度

耐冻融强度

吸水率

g/m²

≤500

不透水性

-

试样抹面层内侧无水渗透

压折比

-

≤3.0

JG149

可操作时间（水泥基）

H

1.5~4.0

耐碱玻纤网性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

标称单位面积质量

g/m²

≥160

GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）

N/50mm

≥1300

GB/T7689.5

耐碱断裂强度保留率（经、纬向）

%

≥75

GB/T20102

氧化锆含量

%

14.5±0.8

JC935

氧化钛含量

%

6.0±0.5

涂塑量

g/m²

≥0.20

GB/T9914.2

3、施工技术准备

3.1施工前应做好材料检验及测试工作，样板制作。

3.2在阳角及阴角部位贴板吊线，保证吊线垂直，以后贴板则按此线进行，在水平位置弹墨线，准备贴第一层板，务必保持水平。

3.3检查墙体基面，铲平墙面上的突出物，用工具铲掉水泥浆等浮灰物，首层外墙砖部位必须清除空壳与剥落部位，用1:

3水泥砂浆找平至干燥。

3.4门窗洞口四角处线条处理平整流畅，预留口厚度满足外墙保温施工要求。

门窗洞口四角处施工难燃型挤塑聚苯板不得拼接，应用整块难燃型挤塑聚苯板切割成型，难燃型挤塑聚苯板接缝应离开角部至少200mm。

门窗洞口周边的网格布应翻出墙面100mm，并应在四角沿45°方向加铺一层200mm*300mm的网格布。

门窗洞口四周锚固件其间距不得大于300mm，锚栓距基层墙体边缘不小于60mm。

3.5基面含水率，规范要求不得大于10％。

八、外墙保温施工步骤

1、基层验收（基层处理应满足下列要求）:

1.1基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；

1.2基层应采用水泥抹灰砂浆整体找平，找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。

注：

必须经基层验收合格之后，才能进行外保温工程的施工。

2、弹线

为了方便粘贴保温板的施工，以及控制粘贴保温板的施工质量，粘贴保温板之前需要在基面上弹出一些控制尺寸的基准线条。

如果建筑物的高度不高，外立面的造型比较简单，施工队的技术很好时，只挂基准线也是可以的。

2.1弹控制线：

根据建筑里立面设计图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、饰面层分格线等；

2.2挂基准线：

在外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。

3、安装托架

◆根据现场情况，在勒脚部位安装铝合金托架，在施工段可用临时托架。

4、配制专用胶粘剂与抹面胶浆

▲该系统使用“思贝肯”外墙外保温专用胶粘剂与抹面胶浆，每袋重为30kg。

专用胶配比十分重要且应该随着施工条件的变化而变化。

环境温度对这种配比影响显著，并直接影响专用胶的干燥固化速度，所以施工时必须保存在干燥通风处

胶粘剂：

是用于xps与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。

施工时现场配合比为，胶粘剂：

水=1kg：

0.2kg~0.25kg。

抹面胶浆：

由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。

施工时现场配合比为，抹面胶浆：

水=1kg：

0.2kg~0.25kg。

5、填充墙、热桥部位粘贴XPS板的做法

5.1保温板采用25-35公斤/立方米的难燃型挤塑聚苯板,厚度根据设计要求。

5.2采用点框结合粘法，每块保温板上均匀涂布8个点，直径约为12～15cm,点批要位置均匀，框的宽度约为6～8cm,中间开5cm宽度排气孔，系统末端不开排气孔，必须做到密封防水（苯板侧面严禁涂抹胶粘剂），涂胶粘结面积不得小于XPS板面积的50％。

5.3保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。

5.4粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙。

并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度。

5.5切割保温板需要按照尺寸要求切割，切割端面需用专用工具打磨平整。

5.6每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，缝宽超过2.0mm时应该采用膨胀聚苯板薄片填塞；拼缝的高差不得大于1.5mm，否则用专用金钢砂带打磨平整。

5.7保温板粘贴结束后，需要48～72小时的养护时间，待其达到一定粘结强度后方可进行涂料饰面施工。

6、批嵌缝隙

为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹，必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查，将2.0mm以上的板缝全部用保温板的薄片进行添塞，板缝部位务必打磨平整，决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。

然后使用“思贝肯”外墙外保温专用抹面胶浆批嵌板缝部位，批嵌的宽度不宜过宽，以10mm左右为宜；厚度要求非常薄，目的是防止网格布出现内陷现象。

7、锚栓固定

如果项目的高度大于20m时，建筑物上部的正负风压都比较大。

一般地说，正风压产生推力，负风压产生吸力，对建筑物外保温层均会造成极大的破坏，这就要求外保温层应具备相当的抗风压能力，而且就抗负风压而言，由于保温层与墙体之间有比较大的空腔，存在着较大的空气层，从而建筑物在较大负风压的状态下时，会使保温层内的空气层产生体积膨胀，从而造成对建筑物的破坏。

因此需要在指定部位采用机械锚固件固定。

在保温板粘贴24小时以后外墙为涂料饰面的可进行锚固，方法如下：

7.1使用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于25mm。

7.2钻孔后，插入锚固件敲入胀芯，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件的数量为4个/㎡。

7.3金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

其技术性能指标应符合要求。

8、涂料饰面抹面胶浆与耐碱玻纤网格布施工

“思贝肯”外墙外保温系统经耐碱处理后的玻璃纤维网格布（规格：

5*5，160g/m2），具有增加系统表面硬度，使墙面形成整体性，增强系统抗冲击强度和抗裂缝作用。

有标准网格布与增强网格布两种之分。

其测试需遵照JC176标准执行。

具体做法如下：

8.1按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，切割必须在干净的工作台面上进行，以保证切割好的玻璃纤维网干净、无污染，否则会影响其粘结效果；

8.2抹底层专用抹面胶浆，不宜一次涂抹过大的施工面，厚度约3mm左右为宜，并趁湿压铺耐碱玻璃纤维网，使用抹子由中间向四周批括。

把玻璃纤维网压入专用抹面胶浆上，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱。

8.4玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准；

8.5两块玻璃纤维网的搭接部位必须保证5-10cm的重叠区；

8.6墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角；

8.7门窗洞口需粘贴双层普通玻璃纤维网包边角加强，并应沿45°方向加铺一层。

8.8铺贴玻璃纤维网结束后，需要24小时的养护方可进行后续施工。

九、外墙保温施工注意事项

1.在底层墨线弹好后，用托架（临时托架与固定托架）支撑第一层保温板，第一层保温板相对固定后进行下步工序。

2.XPS板的粘贴宜采用点框粘法或条粘法，应用于外墙的粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的50%。

3.粘贴XPS板时先进行目测丈量位置，用卷尺量好位置后精确裁板，打磨修边进行排板，错缝粘贴，粘贴时先用手在XPS板中央位置进行揉压再用铝合金靠尺找参照物（已粘好的板）拍打XPS板（不得过分挤压），直到找平，尽量减小板与墙面，板与板之间的距离。

4.粘贴结束后检查板缝和平整度，待板稳定胶粘剂硬化后（时间为24小时），板缝大的地方需要裁切小条（块）保温板填充，大面经打磨完善后，未达到平整的部位需要用打磨工具进行打磨直到平整度达到技术规范要求。

5.挂网时必须先在保温板上满批抹底抹面胶浆约3mm厚，在抹底抹面胶浆上挂网，网要挂的贴实均匀，搭接处要预留10cm左右位置，裁剪网格布要尽量整齐，压网时从中间往两边压，尽量把抹底抹面胶浆压出，批刮至网格布表面平整，挂完网要减少毛边现象的存在，预留部位不得污染。

十、涂料施工准备工作

1.材料准备：

根据设计选定的颜色，以色卡定货，按每个施工段提前准备材料。

核验进场涂料及其配套材料的检验报告及合格证明。

并堆放在专门的材料库房中，保证通风且防火，并分类贴好标签，以方便施工人员辨别。

①外墙腻子

②底层涂料

③面层涂料

2.工具准备

涂刷、排笔、盛料桶、磅秤、无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等。

3.施工技术准备

施工前应与总包及劳务班组做好安全技术交底，施工技术交底。

检查保温抹面砂浆基面有无松动空壳部分，填补所有裂缝、凹洞等。

基面必须平整清洁，使用水平靠尺以确保平整（每2米内至多4mm的起伏）对于局部平整度较差的基面，应用抹面砂浆再次找平。

每次施工前应准备佩戴好劳动保护用品，并检查施工平台的安全。

十一、外墙涂料施工步骤

1.外保温抹面层、抹灰基层检查

进入涂装施工时，各施工工长首先应对抹面胶浆层、抹灰层质量进行检查，内容有：

其找平层平整度达到中级抹灰标准，此标准如下：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

中级抹灰

高级抹灰

1

表面平整

4

2

用2m靠尺和锲形塞尺检查

2

阴阳角垂直

4

2

用2m托线板和尺量检查

3

立面垂直

5

3

4

阴阳角方正

4

2

用200mm方尺检查

5

阴阳角偏差

5

3

用5m线和尺量检查

6

分格条（缝）平直

3

1

用5m线和尺量检查

注：

摘自《外墙涂料涂饰工程施工及验收规范》（DBJ50-046-2006）

特别注意以下几点：

平整度：

两米靠尺间隙小于4毫米。

阴阳角的平直度：

放线检测。

有无破损之处。

有无分格缝的设置，大面必须设置。

挡水线、滴水线：

应检查女儿墙、阳台、线条等是否设置挡水线和滴水线。

2.腻子的施工

腻子施工，现场调整腻子的粘稠度，均匀批刮找平层2遍，使其找平层平整，不得漏刮，无明显阴包产生，待干后打磨，打磨时采取透底方式，尽可能磨平，磨透。

后续点补，使其腻子层平整。

处理阴阳角时，应弹线检查，走角顺平。

3.基面处理应达到的要求

涂刷底漆前应检查如下内容：

平整度：

应使用碘钨灯在傍晚侧向照射检查砂平，使用两米靠尺，从多方向检查，误差为3mm，。

干燥度：

用湿度仪测量墙面含水量小于10%。

阴阳角的平直度：

放线检查。

如有问题应及时返工处理。

4.涂料的施工

外墙涂料工程按照“一底两面”要求施工。

大墙面喷涂施工宜按照1.5㎡左右分格，然后逐格喷涂。

涂料可以用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。

底漆可加水10%稀释至桶沿第一个凹槽处，搅拌均匀。

封底涂料干燥后在喷涂面漆一遍，待干燥后在喷涂第二层。

涂料必须保证涂刷均匀，不漏底、不流坠、色泽均匀并确保涂层的厚度。

面漆在施工过程中温度大约为5-15℃稀释比例为5%。

注意：

稀释的主要目的是控制漆的粘稠度,如粘稠度不正常,必须调整稀释比。

外观颜色在涂装时会受到稀释剂用量不均的影响，因此，现场操作时，调料工作应由固定的人员专门负责

十二、涂料施工注意事项

1）、重庆冬天温度大约在5-15℃，底漆涂刷后大约24小时后，可以涂刷面漆。

如遇小雨天，需做好遮雨措施，以免影响漆的粘稠度，保证施工质量。

如遇大雨，应该停止施工。

2）、饰面层的施工必须使用与该系统相配套的产品，不配套的产品会造成非常严重的后果。

3）、饰面层的施工必须严格遵守该产品的施工工艺、施工方法、施工工序以及注意事项等。

4）、外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，结合部位涂刷一定要到位，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。

5）、涂料应采用配套产品，使用指定的专用平涂滚筒施工，采用滚筒滚涂时，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。

6）、干燥间隔时间：

面漆每次涂的量按照施工工艺执行，反复滚涂至纹理清晰、平整、光泽均匀、无接头时为止。

7）、面漆涂完之后2小时触干，24小时后可用水洗，7天彻底干燥。

8）、成品保护措施：

建立成品保护检查小组，协调交叉施工。

对已施工好的门窗及其它产品用报纸或塑料薄膜进行保护，如果没有保护绝对不能施工，同时对本产品施工如有必要也必须进行保护，达到对任何成品保护措施。

十三、外墙保温及涂料施工流程图

1、施工流程图：

检查保温板粘贴、平整度、厚度

保温板打磨找平

工具准备

检查锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力

按比例配制抹面胶浆

批刮抹面胶浆（底面）

粘贴保温板

网格布铺贴平整、无褶皱、无外漏、搭接合理

压铺耐碱玻纤网格布

批刮抹面胶浆（罩面）

平整、无空鼓、裂缝、验收合格

材料准备及检测

批刮腻子（2遍）

安装托架

材料准备及检测

按比例配制胶粘剂

弹线

基层验收

清理薄批缝

锚栓固定

涂刷均匀、养护24h

涂刷底漆

色泽、涂刷均匀、成品保护

涂刷弹性面漆两遍

涂刷层完全干燥后验收

十四、施工检查与验收

1、保温板的粘贴

1.1用目测法检查表面状况，其中包括：

a、板边的切割质量；

b、板缝及填塞质量；

c、板表面是否按要求进行打磨；

d、门窗及洞口四角及管线穿墙等洞口处，保温板的切割及布置是否符合要求。

1.2板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。

1.3墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。

1.4保温板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。

必要时可揭下保温板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。

破坏界面在保温板内时为粘结良好，粘结砂浆从保温板上剥离为粘结不良。

2、网格布的铺设

2.1现场随机检查网格布是否按规定铺设。

2.2应按设计要求及本公司相关施工指南完成罩面涂膜施工。

3、检验批的划分

外墙外保温及涂料饰面工程

A栋：

一个检验批；B栋、C栋、D栋按照每三层一个检验批，不足三层楼也划分一个检验批。

4.1涂料工程应在涂层完全干燥后方可进行验收。

验收时应检查所用材料出厂质量保证书，基层验收资料。

颜色应符合设计和选定的样品要求。

4.2涂料工程必须按产品说明书的要求及施工方案施工，基层应分段向涂料施工单位书面移交，基层不合格不得进入涂层施工。

4.3同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污，接茬处不应出现明显涂刷接痕。

4.4检查数量按涂装面积抽查10%，并按1.5m—2m距离进行目测检查。

4.5薄质涂料工程的质量，应符合焉有所列各项的规定。

涂料工程的质量要求

项次

项目

中级涂料工程

高级涂料工程

1

掉粉、起皮

不允许

不允许

2

底面漏刷、透底

不允许

不允许

3

泛碱、咬色

不允许

不允许

4

流坠、疙瘩

允许轻微少量

不允许

5

颜色、刷纹

颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺

颜色一致，无砂眼，无刷纹

6

分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）

偏差不大于2mm

偏差不大于1mm

7

门窗

洁净

洁净

十五、现场施工条件及施工配合

1、现场施工条件:

1.1施工现场应具备水、电等施工条件。

1.2外立面全部完成。

外墙墙体应已干燥（常温下干燥期一般为14天）。

1.3外墙门框、窗框、空调支架、水落管支架、空调预埋管等影响外墙保温施工的部位要安装到位，并通过验收。

1.4抹灰应保证与墙体之间的附着力，不得出现开裂、空鼓、剥落等。

抹灰后的墙面应平整而不光滑（只需刮糙，不需紧光）。

1.5墙体的湿度不应高于环境湿度，下雨天潮湿的墙面上不允许施工。

1.6墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质，否则应进行清理，保证墙体表面具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。

1