人工成孔灌注桩施工方案.docx
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人工成孔灌注桩施工方案
会宁县雨浓商务大厦
人工成孔灌注桩
施
工
方
案
审批:
2014年4月25日
一、编制依据1
二、工程概况1
三、地质概况2
四、施工部署2
五、主要项目施工方法4
六、质量保障措施7
七、质量通病防治8
八、质量要求与验收标准9
九、安全文明施工措施10
十、附表13
一、编制依据:
会宁雨浓商务大厦工程设计图
《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规X》GB50202—2002
《地下防水工程质量验收规X》GB50208—2011
《混凝土质量控制标准》GB50164—2011
《建筑桩基技术规X》JGJ94—2008
《钢筋焊接与验收规程》JGJ18—2012
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011
《工程测量规X》GB50026—2007
《工程测量基本术语标准》GB50228—96
《施工现场临时用电安全技术》JGJ46—2005
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
《建筑工程施工现场供电用电安全规X》GJ50194—93
二、工程概况:
本工程位于会宁县城靖会公路东侧,总建筑面积18044.42㎡,其中地上15550.76㎡,地下2493.66㎡,建筑基底面积1696.62㎡。
建筑物分为两个结构单元,分别采用框架-剪力墙结构(为地下2层地上11层)和框架结构(地下2层地上5层),地下一层层高4.2m,地下2层层高2.0m,1~5层高均为4.8m,6层与以上各层层高均为3.6m,建筑物总高度分别为46.05m和24.45m,室内外高差0.450m,建筑物(高多层)宽分别为25.3m和16.2m,长分别为59.8m和11.2m。
三、地质概况
根据岩土勘察报告所述,本工程地质情况为:
一层:
粉土,呈褐黄色,稍湿,稍至中密,中至高压缩,中上部湿陷。
摇震反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。
杂色,稍湿,松散,主要以卵砾石为主,内含建筑与生活垃圾,本层厚度38.60~39.00m,层底高程1696.00~1696.70
二层:
圆砾,呈杂色,圆形-亚圆形,良级配,中密。
骨架颗粒间交错排列连续接触,母岩成分为花岗岩、砂岩等,孔隙由粗、中、细砂填充。
一般粒径2-20mm,含量约64.6%,最大粒径40mm,含量约11.9%,本层层厚8.00~8.10m,层底高程1688.00~1688.60m。
本层作为持力层。
三层:
泥岩,呈褐红色,含粘土矿物,泥质结构,层状构造,密实,矿物成分部分发生变化,岩芯呈短柱状,本层揭露最大厚度3.30m,未揭穿,据区域地质资料,该层厚度大于50m。
该场地在勘探X围内未见地下水,不考虑地下水对拟建建筑物的影响,地基土对于拟建建筑物砼结构和钢筋砼结构中的钢筋均具微腐蚀,场地内无第四纪活动性断裂、滑坡、泥石流等不良地质作用。
本场地为Ⅳ级自重湿陷场地,最大湿陷深度19.00m。
四、施工部署:
1、成立项目组织机构:
根据本工程特点,组建以项目经理为首的项目管理组织机构,组织工程施工,分别对工期、质量、安全、文明施工、成本等综合效益负责。
提高效率,有计划的组织协调和管理。
工程项目管理机构由项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质检员、安全员与各施工作业班组组长等专业技术人员组成。
项目各组成人员按计划要求组织各分部工程施工,详见项目组织机构图。
2、施工资源计划:
钢材、木材、地材与相应设备均由当地采购,混凝土供应为现场搅拌站自拌混凝土。
a)现场准备:
该工程基坑土方已开挖完毕,并按施工图设置建筑物的定位桩、建筑物轴线、标高施测均以完成并符合设计要求。
d)施工用电:
本工程电源由甲方提供的指定电源引入至施工现场,施工现场设临时主配电箱一个,其余用电点分别设置分配电箱或活动电箱。
e)施工用水:
本工程施工生活用水由甲方提供水源处引入,施工用水与生活采用胶管引出至用水点。
f)基坑内桩土处理方式:
基坑边设置临时道路,基坑内桩土采用就地摊填与固定点堆放、定时清运两种处理方式。
g)施工机具:
根据工程施工进度与施工需求合理安排进场主要施工机具。
详见附表。
五、主要项目施工方法:
(一)、成孔施工:
1、工程桩位复核:
根据主控制点,测放各工程桩桩孔中心线并复核。
确保桩孔位置准确。
2、本工程桩深约为30米左右,人工挖孔作业前必须做好安全技术交底。
3、桩身成孔作业由机械式XX铲从自上而下逐层进行,开挖至持力层深度后,桩身扩大头由人工进行开挖成型。
4、桩身扩大头施工完成后应与时清理孔底浮土、杂物,成孔验收合格后安装钢筋笼,钢筋笼安装完成后进行混凝土浇筑。
如无法进行钢筋安装或混凝土浇筑的成孔桩应与时做好井口边的临时围护。
(二)钢筋笼制安:
本工程桩直径800mm,钢筋笼直径680mm,平均长度约为33m,采用分段制作,安装时由下至上逐节进行沉放安装。
1、钢筋笼制安前,应根据各工程桩的成孔记录,确定工程桩钢筋笼的长、短纵筋长度,并在井圈内侧标注出设计桩顶标高。
根据桩笼长度确定桩身大样,确定出第一节加劲箍的位置与螺旋箍加密区的长度X围,第一节加劲箍位比设计桩顶标高低5cm,以避免以后凿桩头后,加劲箍高于承台底筋。
2、制作时先焊接好主筋与内圈定位箍,然后绑扎外圈旋转箍筋。
制作钢筋笼完毕后,经验收合格后,即可分段校正沉放钢筋笼。
3、钢筋笼分段安装时,钢筋必须达到规X要求的搭接长度。
4、钢筋笼制作时,应确保各钢筋间距均匀一致,纵筋垂直度、钢筋笼标高与钢筋保护层均应符合设计要求。
(三)桩砼浇捣
1、浇筑前井圈上泥渣必须清理干净,并根据桩成孔记录计算出每根桩的砼量,制定砼使用计划确保砼供应充足。
2、桩砼强度等级C30。
严格依据配合比配制混凝土,不得私自变动配合比参数,保证搅拌质量。
3、桩砼浇筑时,应保证连续浇灌,分层振捣,分层高度为50~80cm。
为了保证桩身砼的浇捣质量,应严格控制砼的振捣时间与振捣点位置,以砼不显著沉落、表面不再泛出浮浆为宜。
振捣完毕应与时清除桩顶浮浆。
并留置相应试块。
4、桩混凝土的养护:
当桩顶标高比自然地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h后应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d。
(四)劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
挖桩工
35人
2
钢筋工
20人
3
电焊工
1人
4
电工
1人
5
砼工
5人
6
普工
10人
7
塔吊司机
1人
8
施工管理人员
10人
六、质量保证措施
1、组成以项目经理、技术负责为首的质量管理小组,严格执行“三检”制度和工序交接制度,坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。
2、挖桩前要认真复核桩中心线与桩径,在开挖过程中,严格控制桩径与垂直度,发现误差与时更正,确保符合设计与规X要求。
3、为了保证桩底圆砾层的完整性,在扩桩底扩大头时必须控制好深度,严格按照设计图纸施工。
4、终孔后,与时验收,为了保证桩孔不被雨水软化,应与时安装钢筋笼并浇筑混凝土。
5、各种隐蔽工程必须在验收后方可施工,钢筋水泥等原材,均需监理公司人员见证取样送检合格后,方可使用。
与时做好施工资料的整理、收集,确保资料与工程同步。
七、质量通病的防治
人工成孔桩常见质量问题如下表:
常遇
问题
产生原因
预防措施与处理方法
塌
孔
1.地下水渗流比较严重。
2.混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后,孔壁周围土层内产生较大水压差,从而易于使孔壁土体失稳。
3.土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度。
4.孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔,未与时支护。
有选择地先挖几个桩孔进行连续降水,使孔底不积水,周围桩土体粘聚力增强,并保持稳定;尽可能避免桩内产生较大压差,控孔深度控制不大于稳定极限高度,并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,与时进行支护。
对塌方严重孔壁,用砂、石子填满,并在护壁的相应部位设引水孔,用以排除孔洞内积水。
井涌
(流泥)
遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层,当地下水位差很大时,使土地颗浮在水中成流泥土从井底上涌。
遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时,可采取将每节护壁高度减少到300-500mm并随挖随验,随浇筑混凝土,或采用钢护筒作护壁,或采用有效的降水措施以减轻动水压力。
淹
井
1.井孔内遇较大朱眼或土渗透系统数大的砂层。
2.附近地下水在井孔集中。
可在群桩孔中间钻孔,设置深井、用潜水泵降低水位,至桩孔挖土完成,再停止抽水,填砂砾封堵深井
截面大小不一或扭曲
1.挖孔时未每节对中测量桩中心轴线与半径。
2.土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。
3.孔壁支护未严格控制尺寸
控孔时应按每节护量测桩中心轴线与半径;遇松软土层或粉细砂层加强支护,严格认真控制支护尺寸
超
量
1.挖孔时未每层控制截面,出现超挖。
2.遇有地下土洞、落水洞,下水道或古墓、坑穴
3.孔壁坍落,或成孔后间歇时间过长,孔壁风干或浸水剥落。
控孔时每层每节严格控制截面尺寸,不得超挖;遇地下洞穴,用3:
7灰土填补、拍夯实,防止孔壁坍落;成孔后在48h内浇筑桩混凝土,避免长期搁置。
八、质量要求与验收标准
1、灌筑桩在沉桩后的桩位偏差应符合下表规定:
灌筑桩的平面位置和垂直度允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差(㎜)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差(㎜)
1~3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间距
1
人工
挖孔桩
砖砌体护桩井圈
+50
<0.5
50
150
注:
a、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
b、灌筑桩的沉渣厚度:
当以磨擦桩为主时,不得大于150mm;当以端承力为主时,不得大于50mm;套管成孔的灌筑桩不得有沉渣。
c、灌筑桩每根应有一组试块。
2、桩的静载试验根数应不少于总数桩的1%,且不小于3个根,当总数少于50根时,应不小于2根。
3、桩身质量应进行检验,检验数不应少于总数的20%,且每个柱子承台不得小于1根。
4、对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量,检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行有关标准的规定。
5、施工中应对成孔、清渣、沉放钢筋笼、灌注混凝土等全过程检查跟踪;桩身嵌入持力层深度必须严格按照设计图纸。
6、施工结束应检查混凝土强度,并做桩体质量与承载力检验。
7、钢筋笼质量检验标准见表:
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
2
主筋间距
长度
mm
mm
±10
±10
用钢尺量
用钢尺量
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
mm
±20
用钢尺量
3
直径
mm
±20
用钢尺量
九、安全文明施工措施
(一)安全事故原因
挖孔桩施工发生安全事故的原因主要有以下六类:
1.地面或高空坠物;
2.地面人员失足跌人桩孔;
3.触电;
4.起重工具失灵;
5.桩孔内涌水、涌泥、涌砂;
6.桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
(二)安全施工措施首先必须严格执行《建筑桩基技术规X》有关规定,并建议采取以下各项措施:
1.从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,必须经健康检查和安全作业培训后方可进入现场施工。
2.在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流砂、管涌、涌水以与有害气体等情况均应予以重视,如对安全施工存在疑虑,应与时向有关单位提出报告。
3.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以与个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。
4.工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、铁桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,不得用人工拉绳运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。
5.电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固,使用前必须检验其安全起吊能力。
6.桩孔开挖施工时,应注意观察地面和邻近建(构)筑物的变化,桩孔如靠近旧建筑物或危房,必须对旧建筑物或危房采取加固措施。
7.孔口四周2mX围内不得堆放杂物。
出土吊桶上下作业时,应注意防止吊桶脱落,土块倾倒伤人。
8.为防止地面人员和物体落人桩孔内,井口砌砖砌体护桩一圈,保持高于外侧土面30cm,以防护壁外土岩块入内伤人。
9.桩孔内的作业人员应遵守下列规定:
①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;
②严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔内使用明火;
③每人下井作业时间不得连续超过两小时。
④开挖复杂的土层时,每挖深0.5~1m应探查确认安全后,方可继续进行挖掘;
⑤认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、等不良预兆以与有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;
10.孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作:
不得擅离岗位。
在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口物件落入桩孔。
11.相邻10米X围内有桩孔正在浇灌砼时,不得下井作业。
12.做好安全用电工作,各种机具设备必须做好接地线接零。
13.井下作业人员严禁赤脚作业。
14.特种作业人员如电工、焊工、塔吊工等必须持证上岗。
15.暂停施工或成孔后,孔洞口应用木工板封盖,做好井口围护工作。
(三)文明施工措施
1、严格按现场平面布置图进行场地布置,并严格参照文明施工的有关规定进行临设施工。
2、基坑周边全部采用钢管搭设防护围栏,并采用绿色密目网封严,禁止非工作人员在基坑边缘观望。
3、每天均设有专人打扫现场卫生,确保场地清洁。
4、严格按现场平面布置图进行场地布置,并严格参照文明施工的有关规定进行临设施工。
5、严格按我公司有关文明施工规章制度进行管理。
6、在基坑边留置通道,作为坑下作业临时上下人与车行道路。
十、附表
主要施工机具一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
塔吊
QTZ63
台
1
2
装载机
20
台
1
3
砼搅拌机
JS500
台
1
4
XX铲
台
5
5
电动葫芦
台
5
6
手推车
辆
8
7
钢筋切断调直机
YG74∕12
台
1
8
钢筋弯箍机
GF-20
台
3
9
钢筋弯曲机
GW40
台
2
10
交流弧焊机
BX1-400-2
台
2
11
交流弧焊机
BX1-315
台
1
12
砼输送泵
HBT60
台
1
13
振动棒
台
2
14
经伟仪
T80968
台
1
15
水准仪
DS2000
台
1
16
铁镐
把
20
17
铁铲
把
20
18
钢筋剪
ф6-ф10
把
2
施工工艺流程
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