T恤成品外观质量接收标准.docx
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T恤成品外观质量接收标准
1.目的
规范针织T恤成衣检验内容和标准,保证产品质量。
2.适用范围
适用于外购针织T恤检验工作。
3.职责与权限
检验员负责针织T恤外观检验。
4.T恤成品检验工作控制程序
4.1检验步骤(如图)
4.1.1检验步骤说明:
领子→肩缝→扣子、凤眼→门筒→前片→口袋→下摆→前后袖笼→袖子→侧缝→洗水唛→主标、号标→吊牌→后领窝→后片。
4.1.3检验方法:
一般采用灯光检验,用40W日光灯两支,上面加灯罩,灯管与检验台面中心距离为80cm±5cm。
如利用自然光源,应以天然北光为准。
检验时应将成品平摊在台面上,检验人员正视产品,目光与产品中心距离约为60cm。
4.6.4检验工具:
长城牌钢卷尺、检验台、以及生产制造工艺单,评定色差用灰色卡GB250。
4.2成品外观质量接收标准
4.2.1成品各部位外观质量允收标准(如图)
(正面图)
(正面图)
(背面图)
4.2.2经纬纱向及对条对格允收标准(如图)
(经纬纱向)
(条格对称)
4.2.3外观疵点允收标准
疵点名称
合格品
色差≥
主料之间4-5级
主副料之间4级
纹路歪斜率(横向不大于)
条格
3%
缝纫油污线
浅淡的1cm3处或2cm1处,领、襟、袋部位不允许
底边脱针
每面1针3处,但不得连续,骑缝处三线包缝不超过3针,四、五线包缝不超过4针
底边明针
不超过0.15cm,骑缝处0.25cm,单面长度不超过3cm
明线曲折高低
0.2cm
注1:
未列入表内的疵点按GB/T8878表面疵点评等规定。
注2:
主要部位指T恤衫前身及袖子外部的三分之二的部位。
4.2.4绣花、印花、植绒款式允收标准
序号
绣花、印花款式质量规定
1
绣花应符合确认样的质量要求;成品图案清晰、线色一致、位置准确,绣面达到完整、平服、干净;针法流畅,轮廓完整,花型周围无明显皱纹,不漏绣、不露底。
2
印花颜色、图案、材质等质量要求按封样,件与件色差在4级以上,颜色明亮,图案清晰、手感柔和、外观无明显疵点,各项理化指标(耐摩擦、耐洗、甲醛、异味等)达到公司的质量要求且经入库前抽检(洗衣料浸泡、揉搓)合格;植绒、胶印的特别注意色牢度。
4.2.5熨烫允收标准:
项目
质量规定
整烫
内外整烫平服,外观平挺,纱向顺直、不烫黄、无激光、无死折痕、无水渍。
成衣不可重压,以免产生色差、压光现象,整烫完等成衣冷却后再包装,折叠要平整。
4.2.6缝制针距密度允收标准:
项目
要求
平缝
针迹数/2cm:
针迹数不低于9;
锁眼
钉扣的针迹密度,每个扣眼不低于5针;
针迹密度,按角计量,每厘米长度8-9针,两端各打套结2-3针;
包缝
包缝机缝边密度,三线不低于0.4cm,四线不低于0.5cm,五线不低于0.7cm;
针迹数/2cm:
针迹数不低于8;
包缝卷边
针迹数/2cm:
针迹数不低于8;
平双针
针迹数/2cm:
针迹数不低于8;
备注
1.合肩处应加衬本料直纹条、纱带或用四线、五线包缝机缝制;
2.凡四线、五线包缝机合缝,袖口处应用套结或平缝封口加固;
3.缝纫针脚密度低于规定及双针绷缝机的短针跳针一针分散二处作0.5件漏验计算,平缝机的跳针每件成品允
许一针二处,但5cm内不得连续,超过者作漏验计算;
4.测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。
4.2.8成品主要部位测量方法及允许偏差:
(如图)
序号
部位名称
测量方法
允许偏差
1
衣长
由肩缝最高垂直至底边
±1.5
2
胸围
由袖窿缝与肋缝交叉处向下2cm水平横量
±2
3
挂肩
大身和衣袖接缝处自肩到腋的直线距离
±0.5
4
袖长
由肩缝与袖窿缝的交点到袖口边
±1
5
1/2领长
领子对折,由里口横量,立领量上口
±0.5
6
肩宽
由左肩袖接缝处至右肩袖接缝处平量
±1.0
4.2.7成品水洗后的尺寸变化率规定:
按照《成衣水洗尺寸变化率、扭曲率作业指导书》的要求进行检验。
项目
标准要求(合格品)
水洗尺寸变化率
横向
-3.0~+1.5
直向
-3.0~+1.5
扭曲率
扭曲率≤4%
4.2.9质量等级和缺陷划分规则
项目
序号
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
外观
1
表面有轻微的污渍、粉印、亮光、水花、,表面死线头不长于2cm2根
表面污渍3cm以上,粘合衬明显起泡,渗胶,烫黄,变色
残破、变质、粘合衬严重渗胶
规格
2
超允许偏差范围50%—100%
超允许偏差范围100%以上
辅料
3
线、衬等辅料与面料质地、色泽轻微不相适应
线、衬等辅料与面料质地、色泽不相适应
金属附件品质不良、锈蚀,掉扣
标志
4
号型不正确,
无号型标志和主标
色差
5
同件色差4-5级
同件色差4级
同件色差4级以上
针距
密度
6
超过本标准1针
明线连续跳针30cm在2针以上,锁眼缺0.5cm以上
链式机有跳针及漏针
对条
对格
7
超过本标准50%以内
超本标准50%以上100%以内,
————
疵点
8
重要部位有明显疵点
————
缝制
9
有明显拆痕,缝合毛、脱、漏〉1cm,表面部位布针眼外露
毛、脱、漏〉2cm
10
缉线轻微不一致
————
————
11
锁眼、扣位距离不均匀互差0.3cm,扣与眼位及四合扣上下相对互差0.3cm
眼位距离不均匀互差0.5cm,扣与眼位及四合扣相对互差0.5cm
————
12
领尖长短、驳口宽窄互差0.2cm
领面、里松紧明显不适宜
————
13
绱领以肩缝对比互差0.3cm
领窝明显不平服,起皱绱领以肩缝对比互差1cm
————
14
绱袖不圆顺,前后不适宜,吃势不均匀,两袖前后不一致互差0.5cm
————
————
15
袖缝不顺直,两袖长短互差〉0.4cm,袖口互差0.3cm
————
————
16
前身拉链松紧不适宜,两搭门长短,门襟短于里襟或门襟长于里襟0.3cm
门里襟互差〉0.8cm以上,装拉链明显不平服
————
5.附则(无)
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 成品 外观 质量 接收 标准