电气试验工岗位操作手册.docx

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电气试验工岗位操作手册

电气试验工岗位操作手册

1.1电气试验工岗位描述

1.1.1岗位说明书

岗位名称：

电气试验岗所属工种：

电气试验工直接上级：

队长工作地点：

施工现场

序号

要求

内容

1

工作概述

按照国家或行业有关标准、规程、规范规定的试验项目，采用正确的试验方法对电气设备进行测量和试验并及标准比较，判断电气设备是否合格、能否投入运行，并解决试运时可能出现的问题。

做好现场试验的安全防护工作。

各种资料台帐准确、齐全。

确保试验设备工作状态完好。

对检修和试验现场实行规格化管理。

保质保量完成生产任务。

对试验资料进行分类别、分时段妥善保管。

对季度、全年所引进设备、材料的试验进行分析，评估质量

2

上岗条件

教育程度

具有高中及以上学历

从业资格

取得特种作业操作证、电工初级工及以上职业资格证书，赴境外施工的要取得消防证、急救证，并参加境外公共安全培训

技能等级

中原油田职业技能鉴定中心颁发的初级工及以上职业资格证书

辅助技能

具备电工基础知识；熟悉试验仪器设备的操作方法，可独立进行操作；具有较强的班组管理和协调能力

工作经历

从事电气、自动化安装调试相关工作3年及以上工作经历

职业道德要求

爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪

身体要求

（1）身体健康，肢体健全，裸眼视力达到1.0及以上

（2）患高血压、恐高症、传染性疾病者不适应本岗位

（3）性别不限，男性年龄在18周岁至60岁以内，女性年龄在18周岁至50岁以内，身高1.6米至1.8米以内，能在狭窄空间作业

3

岗位关系

纵向关系

接受队长、书记的直接领导；本班组内各岗位有领导及被领导关系

横向关系

及其他相关工种具有协作关系

4

岗位职责

岗位工作职责

（1）严格执行电工《安全操作规程》和国家有关计量法规、技术法规、检定试验操作规程，熟练掌握本岗位操作技能，及时客观公正出示准确的检测数据

（2）对被测仪表、设备的故障及缺陷，进行综合分析，按规程试验，做到判断正确、结论准确

（3）检修和试验现场实行规范化管理，做好环保及防护工作，确保安全生产

（4）各种台帐记录详尽、准确。

填写原始试验记录准确无误，字迹工整，不得涂改，妥善保管试验原始记录

（5）负责试验设备的维修、维护、保养、完善工作，保证其工作状态完好

（6）严格执行本岗位操作规程，按照“三不伤害”原则，规范操作，杜绝“三违”行为，制止违章作业

4

岗位职责

岗位安全职责

（1）认真学习和及时落实上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规和各项规章制度

（2）严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全负责

（3）上岗时必须劳保着装，做到持证上岗，并正确佩戴、使用和维护各类防护器具；定期检查试验安全用具、护具；能熟练使用消防器材和设施

（4）严格执行电气试验操作规程，按照“四不伤害”原则，规范操作，杜绝“三违”行为

（5）熟悉电气试验的技术要求，掌握操作要领，保证电气试验的安全可靠

（6）分析本岗存在的事故隐患，积极采取防范措施

（7）发现隐患及时报告、处理，杜绝事故发生。

发生事故时，要及时上报，并采取正确措施，防止事故扩大

（8）积极参加岗位技术练兵和事故预案演练等安全活动，不断提高安全技能，掌握应急知识和逃生技能

（9）自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需安全生产知识，不断提高事故预防能力

5

工作权限

（1）对违章指挥有拒绝权，对违章操作有制止权

（2）对班组人员有工作考核权

（3）对本岗位突发情况有先行处置权

6

职业生涯发展规划

（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到施工队高一级岗位

（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换

7

工作考核

考核关系

（1）接受本队的工作考核

（2）对本班组人员进行业绩考核

考核依据

本单位《职工绩效考核实施办法》等考核规定

1.1.2工艺流程图

绝缘工具试验

委托方领取试验报告及试品

1.1.3工作流程图

1.2电气试验工岗位操作规程

1.2.1 施工单位委托任务，填写试验委托单

工作内容

操作步骤及标准

风险提示

风险规避措施

1、接到电气试验委托

1、试验前工作负责人应对试验项目简单了解，确定可以试验

2、负责人对试验人员布置试验内容和安全注意事项

1、试验场所不清楚，易发生事故

2、风险告知不清楚，易发生事故。

1、了解试验场所要害等级（例如易燃易爆等），做好安全防范措施

2、对试验所出现的风险进行分析，做好安全防范措施

2填写试验委托单

1、按照委托单要求详细填写试品信息

（1）2、标注执行的检定标准和具体检测项目

（2）

（3）3、根据表格内容填写

1、信息不清楚，不能进行试验

2、人员不清楚，不能进行试验

3、委托单上填写试品数量型号不清楚，易发生争议

1、要详细填写清楚委托单，核对内容

2、人员责任明确，分工到位

3、委托单上填写的数量型号核对清楚

1.2.2检查试验样品外观是否合格

工作内容

操作步骤及标准

风险提示

风险规避措施

试品数量检查和接收

检查外观、数量

1、试品外观损坏，不能进行试验

2、试品数量型号不清楚，易发生争议

1、发现有外观损坏的，不接收

2、现场核对试品数量型号及委托单上填写的是否一致

1.2.3试验前的准备工作

工作内容

操作步骤及标准

风险提示

风险规避措施

1、准备试验设备

1、外观检查

2、设备在检定有效期内

3、劳保着装整齐

4、工具准备

1、试验设备外观损坏，已发生对地短路事故

2、试验设备不在有效检定周期内，不能进行试验

3、工具准备不齐全，不能进行试验

1、试验设备要经常检查维护保养

2、要使用在检定有效周期内的试验设备

3、工具要准备齐全

2、试验电源连接

1、检查配电箱电源

2、检查漏电开关

3、连接电源牢固

1、不符合试验电源的要求，损坏设备。

2、漏电开关不动作，易发生触电事故。

1、按要求检查配电箱电源，将试验设备的电源线连接到正确的位置

2、一定要检查漏电开关的动作是否正常

3、接地连接

1、检查接地点

2、接地线连接牢固

接地不良，易发生触电事故

接地正确合格，接地电阻符合要求

4、试验设备试机

1、设备上电

2、设备运转15min

3、关机

试验设备不能正常运转，不能进行试验。

做好设备维护保养工作

5、试验设备及试品的连接

1、设备及被试品按要求正确连线

2、被试品接地连接牢固

1、不按要求连线，会损坏试验设备和试品。

2、接地线连接不良，易发生触电事故。

1、一定要按要求正确连线。

2、接地线连接一定要牢固。

1.2.4进行电气试验，填写原始试验记录

1.2.4.1变压器试验

工作

内容

测量绕组连同套管的直流电阻

试验

步骤

1、接好测试线，检查升压旋钮在“零位”，打开电源开关

2、设置正确测量方式（如：

单相或三相），设置正确测量电流

3、测试每个分接开关头的直流电阻，当所测量的数字显示值稳定后，记录数据

4、测试完毕后，按下“放电”按键，从显示表头观察放电指示，表头显示为零时说明放电完成，放电后才能拆除测试接线

5、进行第二次测量前，必须按下“放电”按键，将电感负载上储存的能量释放，表头显示为零时方可再进行测量

风险

提示

1、夹钳位置夹位错误，会引入附加误差

2、测量过程中不允许拆卸接线及直接关闭电源

3、对于无载调压变压器，不允许测量过程中切换分接开关

4、测量过程中如果电源突然断电，不允许立刻接触或拆卸接线

5、分接开关接触不好，会烧坏变压器

风险规避措施

1、认真检查接线，保证测试线的完好性及正确性，注意:

电压端夹子在电流端夹子的内侧

2、测试电感试品时，测量工作完成后必须进行放电，方可拆线，否则由于电路突然断开，储存在电感内的能量使电感两端产生高压，会威胁人身或仪器安全

3、电源突然断电，自动测试仪会自动开始放电，请不要立刻拆卸接线，至少等待30秒钟后才可拆卸接线

4、数码管连续显示全零并闪动属正常现象，充电过程结束后该现象即可消失。

若闪动时间过长，则表示当前状态为超量程状态，应选用高一挡测量电流（有的为电阻）量程，这样，上述现象自动消失

5、恢复到运行档后，重新测试其直流电阻以保证分接开关接触良好

质量控制措施

1、测量应在各分接的所有位置上进行

2、1600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各相绕组相互间的差别不应大于2%；1600kVA以上变压器，各相绕组相互间的差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间各相绕组相互间的差别不应大于1%

3、变压器的直流电阻，及同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下式换算：

R2=R1（T+t2）／（T+t1），式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225

4、由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。

但应说明原因

5、三相测量适用于YN联接的绕组，对于yn联接的绕组由于联接铜排电阻的影响，三相和单相测量结果会有所差异，建议使用单相测量

注意：

三相方式测量的结果并不包含中性引出线的电阻值，因此建议在三相电阻值测量完以后，每相至少用单相测试方法验证一个数据，以确定中性引出线是否正常

检查所有分接头的电压比、接线组别和单相变压器引出线的极性

试验步骤

1、打开试验仪器的电源前，正确接线，测试线夹的黄、绿、红、分别对应变压器的A、B、C、，高、低压测试线。

变压器的中性点不接仪器，不接大地；单相测量时只使用黄色和绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空

2、打开仪器的电源开关,设置接线组别、设置变比（变比为变压器的线电压之比）、如果变压器有档位，按实际值设置分接开关档位递增比值后，反之，设定为0.00%。

测试完毕自动算出标准变比和误差

3、开机预热5分钟后，开始测量，测量完成后,，换分接开关档位进行下一档的测量，每一档测量后结果自动显示组别、相对误差，做好记录数据

4、测量完毕拆除接线。

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须及设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符

风险提示

1、试验设备于变压器的高低压测试线接反会损坏试验设备

2、参数设置正确，否者试验数据不正确

3、在测量中间，人不要触摸试品

4、在测试时严禁插拔测试线、电源插座

风险规避措施

1、认真检查接线，切勿将试验设备于变压器的高低压接反，高低压测试线要有明显区别或标识

2、仪器使用时应可靠接地，设置警示带

3、输入参数和名牌相符

4、所有试验结束后，才可插拔测试线或拆除接线，否则会产生电火花，有触电危险，注意人身安全！

质量控制措施

1、所有分接的电压比应符合电压比的规律

2、及制造厂铭牌数据相比，应符合下列规律：

1）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%

2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差应为±0.5%

3）其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且允许偏差应为±1%

3、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求

4、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应及铭牌上的标记和外壳上的符号相符

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

试验

步骤

1、拆除或断开变压器对外的一切连线，并将其接地放电

2、测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值

3、测量吸收比或极化指数待指针指“∞”时，用将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取15S和60S或10min时的绝缘电阻值

4、放电

风险

提示

1、兆欧表的性能不良，数据不可靠

2、兆欧表选择错误，方法错误，导致数据不正确，损坏兆欧表

3、避免非被试绕组中剩余电荷对测量的影响

4、测试结束，防止试验残余电荷伤人

风险规避措施

1、判断兆欧表的好坏：

将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”及“地线”短接，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）

2、根据被试设备的电压等级和容量选择合适的兆欧表

3、被试绕组和非被试绕组正确短接接地是为了同时测取绕组对地、绕组之间的绝缘电阻，避免非被试绕组中剩余电荷对测量的影响

4、如发电机、变压器等，为避免表面泄避免非被试绕组中剩余电荷对测量的影响；漏的影响，必须加以屏蔽。

屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。

接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表，其指针应指“∞”，然后将火线接至被试品测试时间到读取绝缘电阻的数值

5、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意

6、要充分放电，（有的兆欧表可自动放电），手摇式要人为放电，放电时应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线

质量控制措施

1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）

2、当测量温度及产品出厂试验时的温度不符合时，油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数可按GB50150-2016交接试验标准表8.0.10换算到同一温度时的数值进行比较

温度差K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

换算系数A

1.2

1.5

1.8

2.3

2.8

3.4

4.1

5.1

6.2

7.5

9.2

11.2

3、变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。

吸收比及产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ（20℃）时，吸收比可不做考核要求

4、变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。

测得值及产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.5；当R60s大于10000MΩ（20℃）时，极化指数可不做考核要求

5、兆欧表的选用参考下表：

设备电压等级（V）

兆欧表电压等级（V）

兆欧表最小量程（MΩ）

＜100

250

50

＜500

500

100

＜3000

1000

2000

＜10000

2500

10000

≥10000

2500或5000

10000

6、用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA

7、多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地

测量及铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻

试验

步骤

1、兆欧表L端接变压器铁芯绝缘子引出线部分；用裸线将高压侧端子A、B、C短接，

时用裸线将低压侧端子、a、b、c、（0）短接后接外壳并可靠接地并连接兆欧表E端

2、开始测试，60s后读取测试值并做记录，此时的读数为变压器铁芯对变压器高压绕组和变压器低压绕组及变压器外壳的绝缘电阻

3、放电

风险

提示

1、兆欧表选择错误，方法错误，损坏兆欧表

2、防止物件遗忘

3、连接片打开后忘记连接

风险规避措施

1、兆欧表量程选定为2500V

2、测试完毕应检查铁芯上有无工具、材料及其他异物，工作人员还应检查自身有无物品遗留在变压器上

3、测试结束后认真检查，拆卸几处恢复几处

质量控制措施

1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻

2、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当轭铁梁及穿心螺栓一端及铁心连接时，应将连接片断开后进行试验

3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量

4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;

5、采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应元闪络及击穿现象

绝缘油试验

试验

步骤

1、选择干净的油瓶

2、取适量的油

3、取油时瓶口要倾斜让绝缘油顺住油瓶内壁流进瓶内并要尽量装满油瓶操作时油中不得产生气泡

4、取油样时应从变压器底部油门放油，取样前，将放油阀擦净打开，要先放出积存在底部的污油；然后将油门处理干净，放少许的油冲洗油门之后；然后放油灌入容器内。

瓶塞同样用油洗涤，盖紧后密封

5、取油后要马上盖好油瓶安全存放，油瓶标签应用圆珠笔手写应标明样品的线路名称杆号或房号变压器型号变压器编号和取样日期，然后及时送至相关部门检验

风险

提示

1、取样环境和取样方法，对检测结果影响很大

风险规避措施

1、取油样时，应在变压器注满油充分静置规定的时间（24小时）后方可进行

2、为了避免空气相对湿度大对油样的影响，应在相对湿度不大于75％的晴天或干燥天气取样，严防水、尘等杂物侵入

3、取样之前应用清洁的不带毛的细布将取样处周围擦干净

4、取油时取油人员应避免开口说话

5、油样应避光保存

6、油样在运输过程中要避免振荡

质量控制措施

1、绝缘油击穿电压试验适用于6kV以上电气设备内的绝缘油或新注人设备前、后的绝缘油；对下列情况之一者，可不进行击穿电压试验1）35kV以下互感器，其主绝缘试验已合格的；2）按本标准有关规定不需取油的

2、油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定:

1）电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析

2）试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。

各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别

3）新装变压器油中总烃含量不应超过20μL/L，氢含量不应超过10μL/L，乙炔含量不应超过O.1μL/L

3、变压器油中水含量的测量，应符合下列规定:

1）电压等级为1l0（66）kV时，油中水含量不应大于20mg/L

2）电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L

3）电压等级为330kV～750kV时，油中水含量不应大于10mg/L

4、油中含气量的测量，应按规定时间静置后取样测量油中的含气量，电压等级330kV～500kV的变压器，其值不应大于1%（体积分数）

SF6

气体试验

试验

步骤

1、气密性检查：

测试系统所要接头处应无泄漏，否则会因空气中的水分渗入导致测量结果偏高

2、电解池灵敏度的检查：

将被测气体流量从100mL/min降到50mL/min，所得到的含水量应是初始值的一半，最大相对偏差为10％

3、电极间短路检查：

取去电解池两端接线柱上的接线片，用万用表的100（Ω）档于接线柱相接，万用表的指针应从低阻值明显向高阻值变化，否则电解池需要清洗涂敷或更换

4、电解池及测量仪器本底干燥：

利用高纯氮气进行干燥，将控制阀置于干燥档，缓慢的打开测试流量阀，以20-50mL/min的流量干燥电解池，为节约用气，旁通流量可以关小，至表头示值下降值5×10-6以下

5、测量：

将控制阀置于“测量位置”，准确调节测试流量为100mL/min，直到仪器示值稳

定后读数。

该读数减去标底值为被测气体中底水分含量

风险

提示

1、仪器的错误操作会影响测量结果

2、接头泄漏，会因空气中的水分渗入导致测量结果偏高

3、注意环境温度对测量结果的影响

风险规避措施

1、正确使用仪器

2、检查测试系统所要接头确保无泄漏

3、尽量在20℃的环境下进行试验

质量控制措施

1、SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验

2、SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏。

SF6气体含水量（20℃的体积分数）不宜大于250μL/L，变压器应无明显泄漏点

非纯瓷套管的试验

试验

步骤

1、测量绝缘电阻：

把被试套管擦拭干净；将兆欧表L端接被试套管端，兆欧表E端接被试套管的法兰（底座）端，约60s，读取测试值并做记录

2、交流耐压试验：

试验设备正确接线：

将试验变压器的高压输出导线接至被测品的母线（导线）固定（安装）端，将试验变压器的外壳及被试品法兰（底座）端连接并可靠接地；调整操作箱上电流整定值，开始升压，60s后，记录测试结果。

迅速均匀的将电压降至零伏；关闭试验电源，用放电棒对被试品充分放电

风险

提示

1、设备接线不正确，电伤人，易烧坏设备

2、试验方法错误；升压方法有误；试验电压超过规定值都会损坏被试设备

3、非试验人员的误入试验区

风险规避措施

1、认真检查接线，测试线和接地线接线一定正确无误，接地可靠

2、升压时在1/3试验电压以下可以稍快一些，其后升压要均匀，约以每秒3%试验电压升压，或升至额定试验电压的时间为10～15s

3、设置护栏或警示带

质量控制措施

1、套管主绝缘电阻值不应低于10000MΩ

2、末屏绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。

当末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其tanδ，不应大于2%

测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ

试验

步骤

1、试验前对变压器一、二次绕组充分放电；应将变压器套管外绝缘清扫干净；测量并记录顶层油温及环境温度和湿度

2、试验接线：

将介质损耗测试仪接地端接地；测试线接于本体插孔相连接，其屏蔽线接地；另一端接在被试设备套管的导电杆上（测试三相变压器高压绕组时将低压绕组短接并接地，测试三相变压器低压绕组时将高压绕组短接并接地）

3、打开介质损耗测试仪，根据被试设备接地情况正确选择正、反接法；并预热3分钟

4、打开高压允许开关，进行升压，测试介质损耗（其相应电容值将同时被测出并显示），并记录数据

5、关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；用放电棒对变压器一次绕组充分放电；收线，整理现场

风险

提示

1、在试验中高压测试线电压为10kV,应注意对地绝缘问题

2、试验电压及方法不正确，易损坏试验设备及被试品

风险规避措施

1、检查所有接线是否正确；检查高压线绝缘有无破损

2、阅读设备使用说明书，熟悉试验方法

质量控制措施

1、当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ

2、被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%

3、当测量时的温度及产品出厂试验温度不符合时，可按GB50150-2006交接标准7.0.10表换算到同一温度时的数值进行比较

变压器绕组变形试验

试验

步骤

1、通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端及测试仪的三个端口（GEN、INPUT1、INPUT2）有效连接

2、打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌；打开测试仪电源开关，用专用串口线将测试仪及笔记本电脑连接，开始试验

3、测试方法：

对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号，测其两端的响应信号，即可得出频率响应特性F（f=10kHz-1MHZ）=20lg（v2/v1）。

对于有中性点引出的绕组依次测量OA、OB、OC的频率响应特性，对于角接的绕组依次测量A