冬雨季及其他季节性施工方案 最新.docx
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冬雨季及其他季节性施工方案 最新.docx
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冬雨季及其他季节性施工方案最新
冬雨季及其它季节性施工方案
编制人:
审核人:
中铁建工集团有限公司
北京诺德中心三期项目经理部
2015年05月29日
1.基本情况介绍
1.1工程概况介绍
该工程施工场地(63#、64#地块)位于北京市丰台区花乡四合庄中关村科技园区丰台区内,东临樊羊路,南邻五圈路,西侧为规划道路北邻规划用地(属于中国旭阳化工集团)。
本工程主要由63#、64#地块组成(本案用地为62#、63#、64#、65#地块),其中,63#地块占地11703.969㎡,总建筑面积53530.82㎡,其中地下建筑面积为18418.82㎡,J1酒店地上建筑面积为3571.31㎡,A座办公楼、S商业裙房地上建筑面积为31540.69㎡。
63#办公楼建筑高度98.55米,地上23层,地下2层(含夹层),裙房北侧为商业快捷酒店,地上6层,地下2层,建筑高度22.65米;S1商业裙房地上2层,建筑高度10.35米。
结构形式为A做办公楼为现浇框架剪力墙,S1商业裙房为现浇混凝土框架,J1酒店为现浇框架剪力墙,地下室为现浇混凝土框架。
64#地块占地面积为16667.685㎡,总建筑面积80797.03㎡,其中,地上建筑面积50003.00㎡,地下建筑面积为30794.03㎡;地下2层,地上13层,建筑高度56.55米。
塔楼为现浇框架剪力墙,裙房为现浇混凝土框架,地下室为现浇混凝土框架。
该地块所有工程人防抗力级别核6级,人防工程建筑分类:
甲类人防工程,屋面防水等级为1级,地下室电气类设备间防水等级为一级,其他部位为二级。
抗震设防烈度为8度。
防火等级为:
办公楼、商业裙房地上一级、地下一级,酒店地上二级,地下一级。
设计合理使用年限50年。
本工程正负零相当于北京市地方高程46.6米(63#地块)、46.9米(64#地块),A座办公楼及S1商业裙房的首层内外高差为0.15米,J1酒店的首层室内外高差为0.45米。
本工程外围地上砌体采用200厚混凝土空心砌块,商业部分内隔墙:
商业分户隔墙为200厚混凝土空心砌块,商业与公共走道处隔墙为安全玻璃隔墙。
办公室部分内隔墙采用钢龙骨石膏板隔墙,管道井处需要安装设备的隔墙、卫生间需要固定卫生洁具的隔墙为200厚混凝土实心砌块,其余隔墙均采用200、100厚混凝土空心砌块。
1.2本方案基本情况介绍
由于本工程施工工期为535天,施工作业时间跨越夏、秋、冬、春四季。
期间的气候、气温变化多端,会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。
特别是根据招标文件对工期的要求,土0.000以上23、13层主体结构,约80%工程量的二次结构,车库部分装饰必须在跨越夏季甚至在冬季内完成,因此,该工程的冬季、夏季施工组织成败与否,是能否实现该工程工期与质量目标的关键。
因此,应制定切实可行的季节性施工技术措施,方可确保工程质量和工期。
2.编制依据
(1)依据施工图纸;
(2)依据施工组织设计;
(3)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ-104-2011);
(4)《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/T01-36-97);
(5)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);
(6)《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2014);
(7)《砼外加剂应用技术规程》(GB50119-2013);
(8)《施工现场文明达标管理规定》。
3.跨季节施工的部位
3.1跨冬季施工部位
63#地块,A座商业办公楼16~23层主体结构,7~23层二次结构,5~23层装饰装修,屋面工程;64#地块,B、C座商业办公楼5~13层二次结构,3~13层装饰装修,屋面工程。
3.2跨夏季施工部位
63#地块,A座商业办公楼地下室及1~5层主体结构(含J1酒店地下室及1~6层主体结构);64#地块,B、C座商业办公楼地下室及1~10层主体结构(含S1、S2商业裙房地下室及1~2层主体结构)。
3.3跨雨季施工部位
63#地块,A座商业办公楼地下室及1~3层主体结构(含J1酒店地下室及1~6层主体结构);64#地块,B、C座商业办公楼地下室及1~8层主体结构(含S1、S2商业裙房地下室及1~2层主体结构)。
4.管理措施
设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。
通过一定渠道,与当地气象部门联系,及时了解气候、气象的变化,提前采取相应对策,争取主动做好防范措施。
针对各个季节的气候特点,结合工程具体进度安排及现场具体情况,制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。
方案确定后,组织项目施工管理人员学习,并向操作工人现场交底。
对季节性施工所需物资(如保温、防雨物品防晒等),根据将采取的季节性施工措施,提前做好计划安排及进场检验,做到数量充足,质量可靠。
5.冬期施工措施
5.1冬期施工定义及特点
按照北京地区冬期施工期限划分原则,根据当地多年气象资料统计,11月中旬至来年3月初为冬施期。
按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天施工,大多数质量事故在春
季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,而且影响工程的使用寿命。
冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施。
5.2冬施准备工作
5.2.1技术准备
(1)进行冬季施工的分项工程,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是:
确保工程质量,经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确保能缩短工期。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。
(2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
(3)凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。
同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。
同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
5.2.2生产现场准备
(1)组织准备项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应,负责冬期施工。
工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效的进行,避免由于冬期施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求,防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害,现场准备工作包括:
1)排除现场积水,疏通施工现场内的排水沟,做好排水措施,对现场进行必要的修理、平整;清走杂物垃圾和无用的废料,保证消防道路的畅通。
2)普查一遍机械设备和临时设施,该保养的保养,该保温的保温,该检修的检修,不用的及时清退出现场。
做好施工机械防冻防液的添加。
3)施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。
4)做好现场养护室的保温工作。
5)做好职工生活区取暖保温的准备工作。
5.2.3资源准备
(1)制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。
(2)搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
5.2.4其它准备
进入十一月份后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作,防止寒流突然袭击。
5.2.5冬期施工人员的培训
为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。
培训的内容主要有以下几个方面:
学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。
在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
5.3冬季施工安全
(1)严格按照《建筑工程冬期施工规范》和我公司《冬季施工措施》规定进行操作。
(2)严格遵守有关冬季施工的安全规定,特别是雾、大风天气,严禁外架作业,加强对大型机械的管理。
(3)规范用电的管理,严禁用碘钨灯、电炉等取暖。
(4)对所有的水管,采取加大埋深或包保温棉的方法,防止水管冻坏。
(5)加强冬季消防管理,消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用,对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。
对易燃易爆物品设专人,指定地点妥善保管。
(6)高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋,并力求衣着灵敏,特别强调要系好安全带。
(7)室外气焊作业,要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器,以防冻结。
(8)现场马道要加设防滑条,雪天及时清扫施工道路,必要时,马道上撒炉灰防滑,防止施工人员滑倒;风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪,上架人员应穿防滑鞋。
(9)取暖则采用安装生活锅炉的方式供暖,保证所有办公、工人宿舍的取暖。
在个别独立的,不便于安装暖气的房内,采用电暖气。
采用电取暖器,从供电线路,到各种电器配件,到电暖气,必须完全按规范要求采购材料、安装。
使用过程中勤检查,以防止触电和火灾事件的发生。
严禁采用燃煤取暖。
(10)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
(11)如工作面采用燃煤升温,要派专人值班、专人巡视,防止煤气中毒。
5.4实体结构冬施
5.4.1钢筋工程
钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕;砼浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。
5.4.1.1钢筋焊接
(1)钢筋焊接搭设防风棚,焊条预热。
室外钢筋焊接,应密切注意天气情况,避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接,必要时,风力大于三级时应采取遮避措施,焊接后,未完全冷却的接头应避免碰到冰雪。
(2)负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从下端向中间运弧,在向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃~350℃之间,以起到暖冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定。
定位焊缝过程应离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
焊接过程应经常除渣。
为了防止接头过热,宜采用几个接头轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
钢筋工程需要在冬期进行焊接,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
对负温度焊接时的参数应进行调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔出不合格品。
冬期钢筋的焊接应在室内进行,当必须室外焊接时,其最低气温不宜低于-20℃,且应有防雪防风措施。
5.4.1.2钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:
冷拉控制应力及最大冷拉力。
5.4.1.3钢筋机械连接接头
钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时,在水溶性切削润滑液中掺入15℃~20℃亚硝酸钠。
不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
5.4.2混凝土和模板工程
5.4.2.1对商品砼搅拌站的要求
(1)商品砼的搅拌、运输和泵送,应按国家规范执行。
(2)商品砼搅拌站应在砼浇筑前,将有关资料交施工单位。
包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。
(3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。
配制冬期施工的混凝土,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300㎏/m3,水灰比不应大于0.6。
(4)泵送砼应严格控制砼坍落高度在14~16cm以内,且不得低于14cm。
(5)砼配合比必须经过试配确定,并按施工单位交底要求配比和供应砼。
5.4.2.2对现场试验室的要求
(1)现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件,有健全的管理制度。
(2)现场试验员必须经培训考核合格后,持证上岗。
(3)砼施工前作技术安全交底,并具备砼养护条件,防冻措施要设专人实施。
(4)试块的制作按试块的制作按GB50204-2011的规定执行,且商品砼以现场试件强度为准。
砼试件共做5组:
28d标养:
2组(1组备用)
转常温:
1组
56d同条件:
1组
拆模:
1组
(5)砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
(6)现场试件的制作必须真实,砼试验资料必须可靠。
5.4.2.3砼运输和浇筑
(1)负温下砼运输应有保温措施,罐车应用保温被包裹,泵管应用阻燃保温被覆盖。
(2)砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。
(3)砼浇筑前柱和墙模板用阻燃保温被包裹、覆盖保温。
(4)砼浇注,砼出机温度不得低于15℃,入模温度不得低于5℃。
并做好砼的浇注记录和测温记录,增加制作同条件养护试块。
墙砼采用分层浇筑,每层60cm,间隔时间不超过1h,保证上下层砼能很好的结合。
顶板砼则连续从一侧开始浇筑,直至全部完成。
砼要振捣密实,不能有漏振、欠振或超振。
(5)砼根据冬施的不同阶段,严冬及冬末,选用相应类型的外加剂。
5.4.2.4砼养护
本工程砼采用综合蓄热法养护。
在混凝土冬季施工开始前,根据现场情况,确定参数,进行热工计算。
在浇注混凝土后满挂双层阻燃保温被。
梁板砼浇筑完后,立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃保温被二层保温,顶板模板下一层外门窗洞口处满挂双层阻燃保温被,同时采取措施加热升温。
无论墙柱还是梁板,作业面用彩条布围裹封闭,挂阻燃保温被。
应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施
。
工缝处有无受冻痕迹。
本工程进入严冬后还要进行主体混凝土施工,除加强保温措施外,还必须采取加热措施,以保证混凝土质量和施工进度。
加热主要采取两种方式,一是在浇筑混凝土的区域加热升温,如浇梁板混凝土时在模板下面生火。
二是局部加热升温,如将电热毯夹在两层阻燃保温被之间,通电加热升温。
5.4.2.5混凝土测温
(1)测温孔设置
①测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位。
测温孔的口不迎风设置,测温口有临时封闭。
②测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。
③具体结构测温孔的设置:
墙体:
墙每单元墙均要求设置测温孔。
测温孔设在中心线,并与墙面成倾斜角30°,孔深为墙端面边长的1/3处,如图所示。
测温孔示意图
现浇楼板:
现浇楼板按纵、横方向≤5m间距布置。
每间面积≤20m2时,可设一个测温孔。
其它构件:
每个设置2个测温孔,并设置在养护不利部位,如边角等。
(2)测温要求
①砼强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测定一次,养护期间每6h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
②墙体砼测温点位置在上、中、下三处,并做好记录。
③砼试件根据要求留置五组,其中二组与结构同条件养护,分别用于检验受冻前的砼温度和转入常温养护28d的砼强度。
④全部测温孔、点进行编号,测量结果写入正式记录。
⑤测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,如:
北侧墙、板边角部位。
测温孔的深度为板厚度的一半。
⑥测温时,在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。
⑦测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。
5.4.2.6试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。
取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100方的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇筑超过1000方时,同一配合比的砼每200不得少于一次。
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5.4.2.7冬期施工模板拆除
墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃时拆除;顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除,顶板保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,当气温在-5℃~-8℃时约48h,在-8℃~-12℃约72h,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使期缓慢冷却。
未完全冷却的砼有较大的脆性,应避免碰撞损坏砼。
5.4.3二次结构
5.4.3.1方法选择
砌体工程的冬季施工,按我们本地区、本公司比较常用和成熟的作法是,采用掺外加剂法、暖棚法。
5.4.3.2砌体冬施注意事项
(1)砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(4)冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
(5)砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
(6)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9~12cm。
(7)在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须派专人按方案做好测温工作。
5.4.3.3砂浆搅拌出机温度计算方法
砂浆在搅拌后的温度可按下式计算:
Tp={0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)}÷{4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)}
Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
Wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。
若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
5.4.3.4升温、保温方法
(1)砂子加热可采用
蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。
直接通汽需注意砂的含水率的变化。
采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。
(2)水的加热
可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
(3)其它材料保温
石灰膏、各种砌块和石材,进场后覆盖彩条布、草垫。
(4)搅拌场地和运输工程升温、保温
搅拌机搭保温棚,棚内生火升温。
运输砂浆的道路,有条件可以搭通道封闭。
运输用斗车、放砂浆的灰盆,都包裹保温被。
砂浆在运输工程中和到工作面未使用前覆盖保温。
(5)工作面升温、保温
工作面在砌筑前,将外墙门窗用彩条布、保温被封闭。
视气温情况决定是否生火升温。
砌筑后墙体覆盖保温被。
5.5装饰工程
5.5.1概述
冬季进行装饰工程,施工质量不易保证,且费用高,因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工,则应采取相应的技术措施方可进行。
装饰工程的冬季施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度,使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆、混凝土中掺入防冻剂,使砂浆、混凝土在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃应采用热作法施工,室内抹灰、地面本公司比较常用和成熟的作法是,采用掺外加剂法、暖棚法。
室外大面积抹灰也应采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。
在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须派专人按方案做好测温工作。
5.5.2抹灰、地面工程
5.5.2.1热作法施工
(1)在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。
(2)施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm处为准。
(3)需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
(4)用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。
(5)用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
(6)用热作法施工的室内抹灰、地面工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
(7)用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。
(8)砂浆、混凝土,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。
使用时的温度,应在5℃以上。
为了获得应有温度,宜采用热水搅拌。
(9)装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。
5.5.2.2冷作法施工
(1)冷作法施工所用砂浆、混凝土,必须在暖棚中制作。
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