第XX节地板采暖施工方案模板.docx
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第XX节地板采暖施工方案模板
第XX节地板辐射热采暖工程施工方案
一、施工方案编制依据
1、低温热水地板辐射供暖系统施工图纸
2、建筑施工进度计划及配合要求条件;
3、施工现场条件及水、电供应情况;
4、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2012;
二、工程概况及施工特点
1、工程建设概况
本工程名称:
XX地板辐射采统工程
2、建筑、结构及围护设计情况
本工程为多层建筑体,结构设计为钢筋混凝土剪力墙结构,中空玻璃,外墙外保温,供暖热源采用市政采暖管网集中供应热水,供暖系统方式采用低温热水地板辐射供暖系统;
3、施工条件
本工程的施工作业面在室内,施工用电、用水均可从施工现场已有的电路、水管网中引出,施工中所需的建筑材料均可由场外直接运入工地,施工现场需解决材料临时堆放仓库、工人宿舍等设施;
4、施工特点
本地板辐射热采暖系统属于水供热系统,工程施工为“子分部工程”,施工进度计划应考虑工程土建方的施工进度计划的安排,并需土建工程施工方配合;
5、本地暖系统工程施工范围:
(1)供水热源设备及管线的安装、压力试验、保温、冲洗与调试;
(2)供水干管的安装、压力试验、保温、冲洗与调试;
(3)供水立管的安装、压力试验、保温、冲洗与调试;
(4)各房间的地板绝热层和钢丝网加固层的敷设;
(5)分/集水器和各房间的采暖管线等安装及之后的全部地暖系统工程的施工(地暖系统中的混凝土填充层的浇注、公共部分填充层的浇注及地面找平层由土建队伍施工);
6、材料使用
本工程地暖系统干管和立管采用内外热镀锌钢管,丝扣连接。
为了减少系统水流阻力,阀门均采用铜制球阀。
埋地管道采用PE-RT盘管,管径DE20,埋地部分不得有接头。
三、地暖系统工程施工进度计划
(一)施工前期准备(准备期计划3个工作日)
1、施工方案的确认
经本工程建设单位或监理单位批准确认的地暖系统工程的施工方案、并已进行了相关技术交底、设计图纸及其它技术文件齐全时,方可进场施工。
2、现场施工环境条件的准备
施工现场具备二通一平一净(通水、通电、混凝土垫层平整、现场清洁干净)条件,施工材料、机具储放场地等临时性设施能保证正常施工,室内初装修完毕,窗户安装完毕,所有室内地面层的孔洞开凿完毕,避免任何地暖系统施工完毕后的地面钻孔操作,并且尽量保证室内施工环境温度在5℃以上。
3、施工质量管理过程控制的前期准备
本工程施工管理是采用标准的现场施工管理体系方法,符合国家、省和地方现有的建筑法规和技术规定的施工管理程序为依据;地暖系统工程安装施工管理工作始于地暖工程合同生效之时,至地暖系统工程安装验收合格并交付业主使用时止;在整个工程施工过程中的每一个阶段都设有严格的管理制度,例如:
贯穿地暖工程整个安装施工过程中的现场跟踪管理、安装进度计划管理、各种资源(人力、物力、财力)配备管理、施工质量控制管理等,这些管理制度的实施可以确保交付业主理想的低温热水地板辐射采暖系统产品;
因此我们在每一个具体工程项目开工前,依据不同工程项目的工程特点,先期制定出该工程项目的地暖系统工程安装施工的具体管理制度和规范措施,确保工程施工过程中的每道工序都能符合工程质量标准,并纳入严格的工程管理全程监控之中。
(二)施工进度计划设计
我们采用分部流水施工作业法施工,本小区地暖工程施工以每栋楼作为一个施工单元,每栋楼以每个单元作为一个施工单元:
1、施工作业面布置设计:
每栋楼由上顶层至下层进行施工;同层间从出入口的房间开始施工,将升降机出入口的房间作为最后施工段。
2、施工进度计划:
本地暖工程工期:
xx天(具体详见装饰工程总进度计划附表)
四、地暖系统工程施工平面布置设计
根据施工方案及施工组织作业方法,在施工现场附近,合理布置施工现场各种临时设施和办公区、生活区域,提高施工效率,降低施工管理成本;
依据本工程施工现场特点,建立分区材料临时仓库、集中办公区和生活区
临建设施用途
临建面积(单位:
㎡)
位置
备注
办公区
30
施工现场
现场协调解决
生活区
100
施工现场附近
现场协调解决
材料库房
100
施工现场
现场协调解决
五、地暖系统施工质量保证措施
本工程严格按照地板辐射热采暖工程质量保证体系进行运作,由公司工程管理部对工程质量实行工地跟踪监督管理,实行项目经理质量目标责任制,对地暖工程的质量管理及施工质量负全面责任,以技术负责人为责任人、工程技术部为执行单位,对施工过程实行施工技术问题控制、施工质量控制、质量记录控制、材料配置控制、施工过程检验和试验控制,保证施工技术体系的全过程、全方位、全要素的有效控制,达到高标准的施工质量目标。
在施工前,工程技术部和施工管理部向施工班组进行书面技术交底,组织施工人员认真学习施工图纸及施工方案,并严格执行。
严格按照地暖系统的施工工序,质量员和专业管理人员严把施工质量关,上道工序不合格,不能进入下一道工序施工。
(四)地暖加热管材在运输、搬运过程中,不得有划伤、开裂、折弯等损伤,不能拖地运送,在敷设前应认真检查,坚决杜绝不合格管材的使用。
六、地暖系统工程施工
本地暖系统工程采用低温热水地板辐射热供暖系统(以下简称地暖系统)
(1)地暖系统施工工序
施工准备
弹线、定位
供、回水配管
预制加工(分、集水器组装)
地平面基础找平
保温板敷设
铝箔纸平铺粘接
钢丝网敷设连接
地热管敷设、固定(尼龙扎带、绑扎)
分集水器与地热管连接
分集水器打压
供、回水管连接
地热管混凝土覆盖
管道试压,系统冲洗
系统调试、二次打压交接,按照合同交接
(二)地暖系统施工技术措施
1、地暖系统绝热层和防潮层的铺设
绝热层应铺设在经过仔细找平的基层上,应铺设平整、对接严密;铺设保温板时,接缝处增加塑料钉,使保温板平面接口留有缝隙,塑料钉直径5㎜(不包括伸缩缝墙边)。
周围墙边铺设时,要在周边墙边立面铺装100mm高度的围护结构,接缝严密,确保热量不从墙体散失。
绝热层铺装合格后,在绝热层上平铺防潮层。
防潮层铺装时,要从房间的一边顺序铺设,每铺装一行,用透明胶带粘贴一行,防止防潮层产生奏折。
满铺合格后再铺设采暖盘管。
2、地暖PE-RT直埋管道系统的配管和敷设
按低温热水辐射采暖系统设计图纸的要求,进行放线并配管,同一环路的加热管应保持水平。
地暖加热管的弯曲半径不应小于管道外径的8倍,以防加热管材弯折变形。
填充层内的加热管若有必要加接头时,则必须为同质材料的热熔管件连接。
断管时应采用专用工具,断口面应平整、并垂直于管轴线。
禁止加热盘管端头套丝;禁止管材与利刃、尖锐金属物接触。
地暖系统的加热管应固定牢固,采用专用管卡或以固定用扎尼龙带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
地暖系统加热盘管固定点的间距,直管段不应大于500~700mm,弯曲管段不应大于300mm。
(三)地暖系统分/集水器的安装
分(集)水器应固定于墙壁或专用箱体内。
当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为165mm,集水器中心距地面应不小于300mm。
地暖系统加热管与分(集)水器牢固连接后,及时对施工现场清理,待检验。
(四)水压试验:
水压试验和隐蔽工程作为地暖系统施工过程中重要的一个质量保证环节,严格按照以下试验要求执行:
(一)管路与分/集水器闭合后的加热管网的水压试验:
其试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。
(二)浇捣混凝土填充层前和混凝土填充层施工完毕后,应分别进行系统水压试验;在冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。
水压试验后,必须将加热管网中的水排放干净,以防管网系统冻结损伤。
(三)系统水压试验,应符合下列规定:
1、水压试验前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施;
2、系统试验压力应不小于系统最高静压加上0.3Mpa,但不得低于0.6Mpa;且系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
3、水压试验步骤:
(1)经分/集水器缓慢注水,同时将管网内的空气排空;
(2)充满水后,进行水压强度试验检查;
(3)采用手压泵缓慢升压,升压至工作压力;
(4)稳定1h后,补压至规定试验压力值,10分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格;
(五)地暖系统填充层及地面层的施工(配合土建施工方施工)
1.为防止地面装饰物受热隆鼓,当单间铺设面积大于40m2,地面短边长度≤5m时,沿长边方向每隔6m左右设5~10mm伸缩缝,地砖、理石、瓷砖等与四周墙壁也应留有5~10mm缝隙。
2.按照分、集水器外壳长、宽、高尺寸(长×宽×高10㎝)配置专用模版,
保证回填混凝土时不覆盖地暖管接口。
3.地暖系统地面施工应按下列顺序进行:
4.混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力。
5.面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件,严防伤及地暖系统加热管。
(六)地暖系统成品保护和安全生产
1、地暖系统加热管、绝热材料,不得直接接触明火及其它高温热源。
2、地暖系统加热管严禁攀踏、用作支撑或借做它用。
3、地暖系统安装工程,不宜与其它施工作业同时交叉进行。
混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁踩踏。
4、为防止房屋装修或安装其它管道时损伤加热管,应在敷设加热管的地面上设置明显标志,加以妥善保护,禁止在地暖系统的混凝土填充层上开凿、钻孔、打洞。
(七)地暖系统检验、调试及验收
1、中间验收
低温热水地板辐射采暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收。
中间验收过程,从地暖系统加热管道敷设、各分(集)水器安装完毕进行首次压力检验起至系统安装完毕调试,至混凝土填充层施工完毕进行二次压力检验止,由施工单位会监理单位进行。
2、水压试验
(1)地暖系统加热盘管隐蔽前,必须进行加热管网的水压试验,其试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
(2)浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层施工完毕后,应分别进行系统水压试验。
冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。
检验后,必须将管网中的水吹净,以防管网系统冻结损伤。
(3)系统水压试验,应符合下列规定:
水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
系统试验压力应不小于系统最高静压加上0.3MPa,但不得低于0.6MPa。
且系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
(4)系统水压试验步骤:
经分水器缓慢注水,同时将管网内的空气排空。
充满水后,进行水密性检查。
采用手压泵缓慢升压,升压时间不得小于15分钟。
稳定1h后,补压至规定试验压力值,15分钟内的压力降不超过0.05MPa为合格。
七、系统测试、调试
(一)系统在直埋于混凝土填充层前必须进行系统测试。
(二)混凝土填充层施工完毕后必须进行二次系统测试并调试。
八、调试
(一)低温热水地板辐射采暖系统未经调试,严禁投入运行使用,系统的调试在本工程中必须按照系统产品的相关标准进行。
具备采暖条件时,调试应在竣工验收前进行;不具备采暖条件时,经与工程建设单位协商,可延期进行调试。
(三)调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。
调试前应对管网系统进行冲洗,然后充热水调试。
冲洗与调试用热水应先通过过滤器、后通过分水器的程序注入,以免水中杂质进入和存留在加热管网中。
(四)调试时初次采暖应缓慢升温,先将水温控制在25~30℃范围内运行24h,以后再每隔24h升温不超过5℃,直至达到设计水温。
(五)调试过
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