北京塔式起重机拆装统一检查验收表格样表.docx

北京塔式起重机拆装统一检查验收表格样表.docx

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北京塔式起重机拆装统一检查验收表格样表

北京市塔式起重机拆装统一检查验收表格（样表）

（表AQ-C8-1）

工程名称：

拆装单位（盖章）：

施工单位：

租赁单位：

产权单位：

拆装负责人：

北京市建设委员会制定

填表说明

1、本表共九张，适用于塔式起重机的安装、顶升、锚固和拆卸的过程控制记录。

2、塔式起重机拆卸时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4。

3、安装固定式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2

（1）、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4、AQ-C8-1-5

（1）、AQ-C8-1-5

（2）。

安装行走式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2

（1）、AQ-C8-1-2

（2）、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4、AQ-C8-1-5

（1）、AQ-C8-1-5

（2）。

每次顶升时，均应填写AQ-C8-1-6；每次锚固时，均应填写AQ-C8-1-7；

4、除表AQ-C8-1-2

（1）、表AQ-C8-1-2

（2）以外，其他表格均应由拆装单位加盖公章。

复印件无效。

5、内爬式塔吊的安装、爬升、锚固和拆卸，参照本表进行检查、验收。

6、以上资料，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各留存一份原件。

塔式起重机安装、拆卸任务书

表AQ-C8-1-1

档案编号：

年月日

工程名称

安、拆装单位

（盖章）

施工地点

工地负责人

电话

资质等级

安全生产许可证编号

塔式起重机

型号

统一编号

塔高

（米）

臂长

（米）

安、拆期限

年月日至年月日

任务下达者

要求及说明：

现场情况和建筑物平面示意图：

任务接受者：

年月日

塔式起重机基础检验记录

表AQ-C8-1-2

（1）

档案编号：

年月日

工程名称

施工单位

施工地点

工地负责人

检验项目

实测数据

结论

路基允许承载能力N/㎡

土壤干容重g/㎝3

石灰：

土=:

基坑边坡坡度

路基距基坑边距离m

暗沟、防空洞、坑（有、无）

排水沟（有、无）

高压线（有、无）

场地平整情况

混凝土强度

固定支腿安装垂直度、平面度

固定支腿接地电阻的设置

其它

检验意见

基础施工负责人签字：

年月日

塔式起重机轨道验收记录

表AQ-C8-1-2

（2）

档案编号：

年月日

工程名称

施工单位

施工地点

工地负责人

塔机型号

钢轨型号

轨道长度（米）

轨距（米）

检验项目和标准

实测数据

结论

碎石粒度20-40毫米

路基碎石厚度大于250毫米

枕木间距小于等于600毫米

钢轨接头间隙不大于4毫米

钢轨接头高度差小于等于2毫米

两头钢轨接头错开距离大于等于1.5米

两头拉杆距离小于等于6米

轨距误差小于等于千分之一

钢轨顶面纵、横方向倾斜度小于等于千分之二点五

测量点距离不大于10米

接地装置组数（每隔20米1组）和质量

接地电阻小于等于4欧姆

检查

意见

验收签字

轨道铺设负责人：

塔吊安装负责人：

土建施工安全负责人：

年月日

塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书

表AQ-C8-1-3

档案编号：

年月日

工程名称

施工地点

施工单位

安、拆装单位

（盖章）

塔式起重机

型号

统一编号

塔高

（m）

臂长

（m）

起重设备配备

运输设备配备

交底内容

一、安全交底

交底人签字：

年月日

二、技术交底

交底人签字：

年月日

安装负责人签字：

年月日

说明：

1.常规拆装只需写明按说明书或按照拆装工艺。

2.特殊情况拆装必须进行交底并附拆装方案。

塔式起重机安装、拆卸过程记录

表AQ-C8-1-4

档案编号：

年月日

工程名称

安、拆装单位

（盖章）

施工地点

安、拆负责人

塔式起重机

型号

统一编号

塔高

（m）

臂长

（m）

起重设备配备

司机

日期/风力

人员/工种

工作内容

姓名

工种

塔式起重机安装完毕验收记录

表AQ-C8-1-5

（1）

档案编号:

年月日

工程名称

安、拆装单位

（盖章）

施工地点

安、拆装负责人

塔式起

重机

型号

统一编号

起升高度

米

幅度

米

起重力矩

吨.米

最大起重量

吨

中心压重重量

吨

平衡重

重量

吨

臂端起重量

（2/4绳）

/吨

项目

内容和要求

结果

塔

吊

结

构

部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确

螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开

结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重重量、位置是否达到说明书要求

绳

轮

钩

系

统

钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好

钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准

钢丝绳固定和编插是否符合国家标准

各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象

吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠

传动

系统

各机构转动是否平稳、有无异常响声

各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确

制动器、离合器动作是否灵活可靠

电

气

系

统

电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%

炭刷、接触器、继电器触点是否良好

仪表、照明、报警系统是否完好、可靠

控制、操纵装置动作是否灵活、可靠

电气各种安全保护装置是否齐全、可靠

电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧

塔式起重机安装完毕验收记录

表AQ-C8-1-5

（2）

档案编号:

年月日

安

全

限

位

和

保

险

装

置

力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%

重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%

回转限位器是否灵活、可靠

行走限位是否灵活、可靠

变幅限位器是否灵活、可靠

超高限位器是否灵活、可靠

吊钩保险是否灵活、可靠

卷筒保险是否灵活、可靠

小车断绳保护器是否灵敏可靠

小车断轴保护器是否灵敏可靠

路

基

复

验

复查路基资料是否齐全、准确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之5

在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小于等于各分之4

止挡装置距钢轨两端距离大于等于1米

行走限位装置距止挡装置距离大于等于1.5米

试

运

行

空载荷

额定载荷

超载10%动载

超载25%静载

幅度

重量

幅度

重量

幅度

重量

检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动是否可靠。

调整安全装置并进行不少于3次的检测。

验收结论

（安装单位盖章）

验收责任人签字

安装

单位

质量检查员：

安全员：

拆装负责人：

技术负责人：

设备租赁（或产权）单位

单位负责人：

塔吊机长：

说明：

“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。

塔式起重机顶升检验记录

表AQ-C8-1-6

档案编号:

年月日

工程名称

安装单位

（盖章）

施工地点

顶升负责人

塔机型号

统一编号

原塔高米

顶升后高米

顶

升

之

前

检

查

标准节数量和型号是否正确

标准节套架，平台等是否开焊、变形和裂纹

套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适

液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏

钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之5

电缆线是否放松到足够高度

顶升套架和回转支承是否可靠连接

顶

升

之

后

检

查

塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全

塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标

套架是否降低到规定位置，电源是否接好

塔身对支承面垂直度是否小于千分之4

顶升油缸是否放置在规定位置

检

查

验

收

结

论

验收

签字

安装单位技术负责人：

安装单位安全员：

顶升作业负责人：

年月日

塔式起重机附着锚固检验记录

表AQ-C8-1-7

档案编号:

年月日

工程名称

安装单位

（盖章）

施工地点

锚固负责人

塔式起

重机

型号

统一编号

塔高

m

锚固后高

m

附着道数

与下面一道

附着间距

m

与建筑物水平附着距离

m

附

着

锚

固

之

前

检

查

项

目

框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹

锚杆长度和结构形式是符合附着要求

建筑物上附着点布置和强度是否符合要求

基础经过加固后强度是否满足承压要求

第一道锚固以下高度不得大于说明书中规定

锚固之间距离符合要求

附

着

锚

固

之

后

检

查

项

目

锚固框架安装位置是否符合规定要求

塔身与锚固框架是否固定牢靠

框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠

垫铁、楔块等零、部件齐全可靠

最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大小于相应高度的2‰

最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大小于4‰

锚固点以上塔机自由高度不得大于说明书要求

检

查

验

收

结

论

验收负责

人签字

安装技术负责人：

安全员：

土建安全负责人：

年月日