公路工程公路及材料复习资料.docx
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公路工程公路及材料复习资料
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1、建设项目划分为单位工程、分部工程、分项工程。
2、工程质量检验评分以分项工程为单元,采用100制进行。
在分项工程评分的基础上,逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目分值。
3、工程质量评定等级分为合格与不合格,应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。
4、施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检。
工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检,对施工单位检评资料进行签认,对工程质量进行评定。
建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况,对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。
质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检测、鉴定。
5、分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。
只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定,且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时,才能对分项工程质量进行检验评定。
涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目(在文中以“△”标识),其合格率不得低于90%(属于工厂加工制造的桥梁金属构件不低于95%,机电工程为100%),且检测值不得超过规定极值,否则必须进行返工处理。
6、分项工程的评分值满分为100分,按实测项目采用加权平均法计算。
存在外观缺陷或资料不全时,应予减分。
分项工程得分=∑[检查项目得分*权值]/ ∑检查项目权值
分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分
7、分部(单位)工程评分值=∑[分项(分部)工程评分值*相应权值]
∑分项(分部)工程权值
8、质量保证资料应包括以下六个方面:
1)所用原材料、半成品和成品质量检验结果;
2)材料配比、拌和加工控制检验和试验数据;
3)地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料;
4)各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表;
5)施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析;
6)施工过程中如发生质量事故,经处理补救后,达到设计要求的认可证明文件。
9、分项工程评分值不小于75分者为合格,小于75分者为不合格;
机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90者为合格,小于90分者为不合格。
10、评定为不合格的分项工程,经补救,满足设计要求后,可以重新评定其质量等级,但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。
11、所属各分项工程全部合格,则该分部工程评为合格;所属任一分项工程不合格,则该分部工程为不合格。
所属各分部工程全部合格,则该单位工程评为合格;所属任一分部工程不合格,则该单位工程为不合格。
合同段和建设项目所含单位工程全部合格,其工程质量等级为合格;所属任一单位工程不合格,则合同段和建设项目为不合格。
12、土沟
边沟、截水沟、排水沟的质量要求相同。
沟底纵坡改为高程,更容易直接控制。
13、浆砌排水沟
边沟、截水沟、排水沟的质量要求相同。
浆砌片石和混凝土预制块沟等的质量要求也相同。
沟底高程由±50mm调整为±15mm。
14、盲沟
沟底纵坡改为高程,允许偏差调整为±15mm
17、桥梁荷载试验
目的:
检验桥梁整体受力性能和承载力是否达到设计文件和规范的要求。
桥梁荷载试验:
静载试验和动载试验。
步骤:
1)现场考察,收集资料
2)理论分析
3)制定一个测试计划
4)实施计划
5)提供检测报告,判定桥梁是否符合设计文件要求
静载试验需测结构的反力、应变、位移、倾角、裂缝等物理量。
内力:
强度、弯矩、剪力、轴力、扭矩。
截面应变μξ=1*10-6ξ
变形:
挠度(mm)
裂缝(mm):
走向、位置、宽度、深度
钢筋砼桥在正常使用阶段裂缝宽度≤0.2mm、裂缝高度≤中轴高度,属于正常。
18、常见桥梁控制截面
1)简支梁桥
主要:
跨中最大弯矩、跨中最大挠度、支点沉降
附加:
1/4跨弯矩和挠度、支点附近主拉应力
2)连续梁桥
主要:
跨中最大弯矩和挠度、支点沉降、负弯矩(墩顶附近)
19、现场检查:
经常检查、定期检查、特殊检查(应急检查、专门检查)
外形:
砼表面缺陷、裂缝、露筋、剥落
桥几何尺寸:
几何线型
防撞护栏:
桥面标志线
20、静载试验效率ηq
ηq=Ss/ S(1+μ)
Ss――理论计算值(新车型)内力或挠度
S――理论计算值(标准车型)内力或挠度
(1+μ)――冲击系数
21、相对残余变位(控制截面关键测点)
总变位:
St=SL-Si
弹性变位:
Se=SL-Su
相对残余变位:
Sp=St-Se=Su-Si
Si――初始值
SL――达到最大荷载时的变位值
Su――卸载后读数
相对残余变位(率)
S/p=Sp/St*100%≤[Sp]=20%
22、结构校验系数η
η=Ss/ S≤1
Ss――主要测点的变位值(实测)
S――主要测点的变位值(理论)
当η=1时,表明理论值与实测值相符,合格。
没有安全储备。
当η<1时,说明结构强度或刚度足够,承载力有余,有安全储备。
当η>1时,说明结构强度或刚度不足,不安全。
23、动载
测试项目:
结构自振频率(基频)振型和阻尼比――自振特性
结构动力反应:
动应力、冲击系数、振幅、动位、动力加速度
共振:
由车辆振动引起振动频率与桥梁固有相一致时,发生共振。
在一振动点,持续共振。
24、沥青针入度
针入度试验是用来测定粘稠(固体、半固体)沥青稠度的一种方法。
稠度高的沥青,针入度值愈小,表示沥青愈硬;相反稠度低的沥青,针入度值愈大,表示沥青愈软。
目的:
在规定温度和时间内,附加一定质量的标准针垂直贯入试样的深度,以0.1mm表示。
(准确到0.5mm)(用以描述沥青的温度敏感性)
标准针、针连杆与附加砝码的总质量为100g±0.05g,试验温度为25℃,针入度贯入时间为5s。
(针和针连杆组合件总质量50g±0.05g,另附50g±0.05g砝码一只)
本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
针入度小于50(0.1mm)时,重复性试验的允许差为2(0.1mm),复现性试验的允许差为4(0.1mm)。
针入度大于50(0.1mm)时,重复性试验的允许差为平均值的4%,复现性试验的允许差为平均值的8%。
25、沥青延度
沥青的延性是当沥青受到外力的拉伸作用时,所能承受的塑性变形的总能,通常是用延度作用条件延性指标来表征。
目的:
沥青的延度是规定形状的试样在规定温度下,以一定速度受拉伸至断开时的长度,以cm表示。
25℃、15℃、10℃、或5℃,拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min。
当低温采用1cm/min±0.05cm/min拉伸速度时,应在报告中注明。
试件在室温中冷却30min-40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中,保温30 min。
沥青刮法应自试模的中间刮向两端,后保温1h-1.5h。
将延度仪注水,并保温达试验温度±0.5℃
发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时,则应在水中加入酒精或食盐,调整水的密度至与试样相近后,重新试验。
试件拉断时,读取指针所指标尺上的读数,以cm表示,在正常情况下,试件延伸时应成锥尖状,拉断时实际断面接近于零。
延度小于100cm时,重复性试验的允许差为平均值的20%,复现性试验的允许差为平均值的30%。
26、沥青软化点
沥青材料是一种非晶质高分子材料,它由液态凝结为固态,或由固态熔化为液态,没有敏锐的固化点或液化点,通常采用条件的硬化点和滴落点来表示。
沥青材料在硬化点至滴落点之间的温度阶段时,是一种沾滞流动状态。
取液化点与固化点之间温度间隔的87.2%作为软化点。
沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和质量的钢球,放于水(或甘油)中,以5±0.5℃/min的速度加热,至钢球下沉达规定距离(25.4mm)时的温度,以℃表示。
(准确至0.5℃)
适用范围:
道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。
试验温度:
5±0.5℃
开始加热,使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5±0.5℃,应记录每分钟上升的温度值。
如估计试样软化点高于120℃,则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至80℃-100℃。
试样在室温冷却30min后,用环夹夹着试样杯,并用热刮刀刮除环面上的试样,务使与环面齐平。
甘油32±1℃,(准确至1℃)
当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时,取其平均值作为软化点试验结果,准确至0.5℃。
软化点小于80℃时,重复性试验的允许差为1℃,复现性试验的允许差为4℃。
软化点大于80℃时,重复性试验的允许差为2℃,复现性试验的允许差为8℃。
27、沥青蒸发损失试验
目的:
沥青蒸发损失是试样在规定条件下,加热并保持一定时间后质量的损失,以百分率表示。
沥青试样为50g±0.5g,保持受热时间为5h,全部时间不过5.25h,温度为163±1℃。
适用于石油沥青。
蒸发损失小于0.5%时,重复性试验精度的允许差为0.10%,再现性试验精度的允许差为0.20%。
蒸发损失等于或大于0.5%时,重复性试验精度的允许差为0.20%,再现性试验精度的允许差为0.40%。
28、沥青混合料配合比设计:
目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证
29、沥青结合料:
在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料(含添加的外掺剂、改性剂等)的总称。
30、乳化沥青:
石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均匀沥青产品,也称沥青乳液。
31、液体沥青:
用汽油、煤油、柴油等溶剂将石油沥青稀释而成的沥青产品,也称轻制沥青或稀释沥青。
32、透层:
为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。
33、粘层:
为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。
34、封层:
为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。
铺筑在沥青面层表面的称为上封层,铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层。
35、稀浆封层:
用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。
36、沥青混合料:
由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。
按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。
按公称最大粒径的大小可分为:
特粗式(公称最大粒径等于或大于31.5mm)
粗粒式(公称最大粒径26.5mm)
中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)
细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)
砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)混合料。
按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。
37、沥青稳定碎石混合料:
由矿料和沥青组成具有一定级配要求的混合料,按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉数量的多少,分为密级配沥青碎石(ATB)、开级配沥青碎石(OGFC表面层及ATPB基层)、半开级配沥青碎石(AM)。
38、沥青玛蹄脂碎石混合料:
由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙,组成一体的沥青混合料,简称SMA。
39、沥青混合料水稳定性试验检测方法:
1)沥青与矿料的粘附性试验
2)沥青混合料的水稳性试验:
浸水马歇尔试验、真空饱水马歇尔试验、冻融劈裂试验。
39、现行普遍采用回弹弯沉值表示路基路面的承载能力,回弹弯沉值越大,承载能力越小,反之则越大。
通常所说的回弹弯沉值是指标准后轴载双轮组轮隙中心处的最大回弹弯沉值。
在路表测试的回弹弯沉值可以反映路基、路面的综合承载能力。
弯沉:
指在规定的标准轴载作用下,路基或路面表面轮隙位置产生的总垂直变形(总弯沉)或垂直回弹变形值(回弹弯沉),以0.01mm为单位。
(后轴重10T)
通常采用贝克曼梁法。
沥青路面的弯沉以标准温度20℃时为准,在其他温度(超过20±2℃范围)测试时,对厚度大于5cm的沥青路面,弯沉值应予温度修正。
路面弯沉仪:
由贝克曼梁、百分表、表架组成,贝克曼梁由铝合金制成,上有水准泡,其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2:
1。
弯沉仪长度有两种:
一种长3.6m,前2.4m,后1.2m。
另一种长5.4m,前3.6m,后1.8m。
16、贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉:
本方法利用杠杆原理制成杠杆式弯沉仪测定轮隙弯沉。
适用于测定各类路基路面的回弹弯沉,用以评定其整体承载能力,供路面结构设计使用。
63、自动弯沉仪――总弯沉
贝克曼梁――回弹弯沉(静态弯沉)
15、路面平整度检测:
3m直尺、连续式平整度仪、车载式颠簸累积仪
平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。
平整度的测试设备分为断面类、反应类。
平整度――以规定的标准量规间断的或连续的量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。
16、抗滑性能测试方法有:
制动距离法、偏转轮拖车法(横向力系数测试)、摆式仪法、构造深度测试法(手工铺砂法、电动铺砂法、激光构造深度仪法)。
对于水泥砼路面抗滑标准用构造深度表示:
对高速、一级公路,构造深度TD为0.8mm,对于其他公路TD为0.6mm。
40、对工程来说,有意义的主要是土的液限、塑限、缩限。
反映土吸附结合水能力的特性指标:
液限WL、塑限WP、塑性指数IP。
在这三个指标中,液限WL、塑性指数IP与土的工程性质的关系更密切、规律性更强,因此多用塑性指数或液限和塑性指数作为分类指标。
41、P.I――不掺混合材料的I型硅酸盐水泥
P.Ⅱ――掺不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的Ⅱ型硅酸盐水泥
P.O――普通硅酸盐水泥
P.S――矿渣硅酸盐水泥
P.P――火山灰质硅酸盐水泥
P.F――粉煤灰硅酸盐水泥
P.C――复合硅酸盐水泥
42、硅酸盐水泥比表面积大于300m2/Kg,普通水泥80Чm方孔筛筛余不得超过10.0%。
43、硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。
其他硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不合格,均为废品。
凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量、混合材料掺加量超过最大限量、强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称、出厂编号不全的也属于不合格品。
44、负压筛法――25g,筛析2min,负压为4000-6000Pa
水筛法――50g,冲洗3min,水压为0.05±0.02MPa
结果计算至0.1%
45、水泥标准稠度用水量原理:
水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力,通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
水泥凝结时间原理:
以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
水泥安定性原理:
雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
雷氏夹标定砝码为300g,标尺最小刻度为0.5mm。
46、水泥体积安定性――水泥在凝结硬化过程中,体积变化的均匀性。
46、水泥试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%。
水泥湿气养护箱温度为20±1℃,相对湿度不低于90%。
试件养护池水温度应在20±1℃。
47、标准稠度用水量的测定
水泥净浆的拌制――5s~10s内称好500g水泥,加水,低速搅拌120s,停15s,高速搅拌120s。
标准稠度用水量的测定步骤――拧紧螺丝1s~2s,突然放松,在试杆停止沉入或释放试杆30s时读数。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
50、什么是水泥标准稠度用水量?
确定标准稠度用水量的目的是什么?
水泥标准稠度用水量――指水泥浆在标准稠度仪上,当标准试杆沉入净浆距底板6±1mm时的拌用水量。
确定标准稠度用水量的目的――评定水泥的需水性。
48、初凝时间的测定:
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
当试杆沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态。
(由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”表示。
)
终凝时间的测定:
当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
(由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。
)
整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间时每隔5min测定一次,临近终凝时间时每隔15min测定一次。
到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
48、安定性的测定
每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
养护24±2h,结果精确到0.5mm
水位在整个沸煮过程中都得超过试件,不可以中途补水。
沸煮箱能保证在30min±5min内升至沸腾,并恒沸180min±5min。
当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm,认为该水泥安定性合格。
若两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次,再如此,则认为该水泥为安定性不合格。
49、水泥胶砂强度
40mm×40mm×160mm棱柱试体
0.5的水灰比
试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
水泥:
标准砂:
水=450±2:
1350±5:
225±1
把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的均匀加砂。
高速搅拌30s,停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,再高速搅拌60s。
各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内。
分二层装入试模。
来回一次播平。
振实60次。
试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。
水泥的试体抗折强度记录至0.1MPa,计算精确至0.1MPa。
水泥试体各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa,计算精确至0.1MPa。
50、水泥强度测定方法有两种主要用途,即合格检验和验收检验。
本条叙述了合格检验,即用它确定水泥是否符合规定的强度要求。
检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。
合格检验方法的精确性是通过它的再现性来测量的。
验收检验方法和以生产控制为目的检验方法的精确性是通过它的重复性来测量的。
51、抗压强度测量方法的再现性:
是同一个水泥样品在不同试验室工作的不同操作人员,在不同的时间,用不同来源的标准砂和不同套设备所获得试验结果误差的定量表达。
对于28d抗压强度的测定,在合格试验室之间的再现性,用变异系数表示,可要求不超过6%。
这意味着不同试验室之间获得的两个相应试验结果的差可要求(概率95%)小于约15%。
砂子和振实设备是两种最重要的代用物。
抗压强度测量方法的重复性:
是由同一个试验室在基本相同的情况下(相同的操作人员,相同的设备,相同的标准砂,较短时间间隔内等)用同一个水泥样品所得试验结果的误差来定量表达。
对于28d抗压强度的测定,一个合格的试验室在上述条件下的重复性以变异系数表示,可要求在1%-3%之间。
52、重复性试验:
指短期内,在同一试验室由同一个试验人员、采用同一仪器、对同一试样、完成两次以上的试验操作,所得试验结果之间的误差应不超过规定的允许差。
再现性试验:
指在两个以上不同的试验室,由各自的试验人员采用各自的仪器,按相同的试验方法对同一试样分别完成试验操作,所得的试验结果之间的误差亦不应超过规定的允许差。
53、中国ISO标准砂
总则:
在初生产的至少三个月期间,由鉴定机构对要作为中国ISO标准砂的推荐砂取三个独立的砂样进行鉴定试验。
验收指标:
用推荐砂最终测得的水泥28d抗压强度与用ISO基准砂获得的强度结果相差在5%以内为合格。
54、精密度与准确度两者并不相同。
精密度:
用同一测量方法自某一总体反复抽样时,样本平均值离开总体平均值的程度。
系统误差越大即二者的偏差越大,则精密度越低。
通常将系统误差的大小作为反映精密高低的定量指标。
准确度:
用同一方法自某一总体反复抽样时,或自同一(或均匀)样本用同一方法反复测量时,各观测值离开观测平均值的程度。
数据越分散,准确度越差。
引起数据分散的随机误差作为反映准确度的定量指标。
精密度、准确度、精确度(见附件)
55、总体又称母体,是统计分析中所要研究对象的全体。
组成总体的每个单元称为个体。
从总体中抽取一部分个体,称为样本。
工程质量数据的统计特征量分为两类:
1)表示统计数据的离散程度(差异性),即工程质量的波动性,主要有极差、标准偏差、变异系数等。
2)表示统计数据的集中位置(规律性),主要有算术平均值、中位数等。
在一组数据中最大值与最小值之差,称为极差,记作R=fBmax-fBmin
变异系数用CV表示:
CV=S X
56、可疑数据的取舍方法:
拉依达法、肖维纳特法、格拉布斯法。
57、测量数据的表达方法通常有:
表格法、图示法、经验公式法。
58、检验:
全数检验、抽样检验。
59、真值:
即真实值,是指在一定条件下,被测量客观存在的实际值。
真值是未知量。
(理论真值、规定真值、相对真值)
60、绝对误差――指实测值与被测之量的真值之差。
性质:
1)有单位,与测量时采用的单位相同。
2)表示测量的数值是偏大还是偏小以及偏离程度。
3)不能确切地表示测量所达到的精确程度。
相对误差――指绝对误差与被测真值(或实际值)的比值。
性质:
1)无单位,以百分数表示,与测量所采用的单位无关。
(绝对误差测量单位改变,其值亦变)
2)表示误差的大小和方向,因为相对误差大时,绝对误差亦大。
3)表示测量的精确程度。
当测量所得绝对误差相同时,则测量的量大者精度就高。
61、误差的来源:
装置误差、环境误差、人员误差、方法误差
62、误差的分类:
系统误差、随机误差、过失误差
64、测定沥青密度目的:
1)沥青贮存期间体积与质量换算用
2)计算沥青混合料最大理论密度供配合比设计所用
沥青密度是有用的指标,不是沥青性能指标。
65、马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量。
66、沥青混合料车辙试验:
用一块碾压成型的板块试件(300mm*300mm*50mm)在规定温度条件下(通常为60±1℃)下,以一个轮压为0.7MPa(0.7±0.05MPa)的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定期时,每增加1mm变形需行走的次数,即称为“动稳定度”,以次/mm表示。
动稳定度――评价沥青混凝土路面高稳定性的一个指标,
――是沥青混合料配合比设计时的一个辅助性检验指标。
67、普通水泥砼配合比设计的基本要求
1)满足结构物设计强度的要求
2)满足施工工作性的要求
3)满足环境耐久性的要求
4)满足经济性的要求
68、砼的立方体抗压强度――指按照标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体
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