成武整体运行方案.docx
- 文档编号:27937166
- 上传时间:2023-07-06
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:20.91KB
成武整体运行方案.docx
《成武整体运行方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成武整体运行方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
成武整体运行方案
成武金安热电有限公司热电工程
整
体
试
运
行
方
案
编制
审核
审批(甲方)
(乙方)
山东天元建设集团安装工程有限公司
二00五年十二月二十六日
UG-35/3.82-M11型锅炉试运行措施
由我公司承安的成武金安热电有限公司热电安装工程锅炉安装任务业已完成,现已具备机组启动试运条件,为确保试运安全、顺利进行特制定本措施,望所有参加试运人员严格遵照执行。
一、编制依据
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《电力建设施工及验收技术规范---锅炉机组篇》
《成武金安热电有限公司锅炉安装工程施工组织设计》
《锅炉说明书》
二、试运意义
锅炉安装完毕并完成部分试运,烘炉、煮炉、吹管、安全阀校验已结束。
经过72小时试运行,对工程设计、设备、安装施工质量进行全面考核,检查能否达到额定出力及保证安全可靠使用,发现异常情况由不同的责任者负责消除。
三、试运组织
总指挥:
王金鹏
副指挥:
康铭泉苗黎峰
监督:
历宝志荆鲁洋程世存石桓勇隋松平王德召
白班班长:
夏培宝王志明
成员:
黄继方彭学远王善彬
夜班班长:
张永波常晓亮
成员:
刘兆华黄继方葛金尧
四、试运行应具备条件
1、有关工程技术资料齐全。
2、烘炉、煮炉、吹管、安全阀校验已结束。
3、安装的设备及各系统应正确、完整,并试验、调整合格。
4、现场清洁,设备清洁无杂物,道路畅通,照明充足。
5、试运的各项安全措施齐全,消防设施齐全。
6、各类人员配齐,岗位责任制健全。
7、运行规程、记录表格齐全,有关管理制度完善。
8、各转动设备分部试运合格,冷却水畅通。
9、所有保护装置、远方操作装置、音响光电信号、事故按钮及连锁已分别试验合格。
10、具备可靠厂用电,足够燃料、合格给水、化学用品及必须材料。
五、启动前的检查
1、燃烧室及烟风道内部检查。
2、锅炉外部检查。
3、汽水、排污疏水系统及各阀门的检查。
4、除尘器、供水系统的检查。
5、各风机设备的检查。
6、炉排及给煤系统的检查。
7、除渣机的检查。
8、控制盘及热工仪表盘的检查。
六、试运行启动程序
1、点火前准备:
向锅炉上水,开启煤闸联系上煤,炉排上面煤层上铺木柴及引燃物,启动除渣机,除尘器投入。
开启过热器疏水门及主蒸汽系统启动疏水门。
2、点火:
关闭引、送风机挡板,启动引、送风机,保持炉膛负压20—30Pa,通风5分钟。
开启引、送风机挡板及炉排下2、3段小风门点燃木柴,保持炉膛负压10—30Pa,视燃烧情况启动给煤机,开始给煤,同时启动除渣机。
3、升压:
3.10.05—0.15Mpa关闭汽鼓空气门,冲洗水位计一次。
3.20.2—0.3Mpa检查安全门,冲洗压力表管。
3.30.3—0.4Mpa加紧系统。
3.40.5—0.6Mpa各联箱均匀放水一次,记录膨胀指示器一次。
3.51.8—2Mpa各联箱均匀放水一次。
3.62.8—3Mpa各联箱均匀放水一次,通知化学取样,化验汽水品质,通知仪表冲洗远距离水位计。
3.73.5—3.6Mpa对锅炉设备全面检查一次,记录各膨胀指示器,冲洗就地水位计。
4、暖管送气
4.1按规定的操作步骤及时间进行暖管。
4.2压力达到3.82Mpa,汽温达450℃,开启主蒸汽系统的截门送气,参加整套机组试运行。
C6-3.43/0.981型汽轮机试运行措施
我公司承安的成武金安热电有限公司热电安装工程汽轮机、发电机组任务业已完成,现已具备机组启动试运条件,为确保试运安全、顺利进行特制定本措施,望所有参加试运人员严格遵照执行。
一、编制依据
《汽轮机安全技术监察规程》
《电力建设施工及验收技术规范---汽轮机组篇》
《成武金安热电有限公司施工组织设计》
二、试运意义
经过72小时试运行,对工程设计、设备、安装施工质量进行全面考核,检查能否达到额定出力及保证安全可靠使用,发现异常情况由不同的责任者负责消除。
三、试运组织
总指挥:
王金鹏
副指挥:
苗黎峰陆效帅
监督:
杨华杨洪伟李鹏张工单工韩继明
白班班长:
苏刚宋正桂
成员:
杨洪波郭斌张建如
夜班班长:
于江邵福起
成员:
张均锋韩龙
四、试运应具备条件
11、有关工程技术资料齐全。
12、汽轮机安装完毕并完成部分试运,打油循环已结束,油质经化验合格。
13、安装的设备及各系统应正确、完整,并试验、调整合格。
14、试运的各项安全措施齐全,消防设施齐全。
15、各类人员配齐,岗位责任制健全。
16、运行规程、记录表格齐全,有关管理制度完善。
17、各转动设备分部试运合格,冷却水畅通、蒸汽充足。
18、所有保护装置、远方操作装置、音响光电信号、事故按钮及连锁已分别试验合格。
19、现场清洁,设备清洁无杂物,道路畅通,照明充足。
五、试运步骤
§1:
启动前的准备工作
1:
启动前的准备工作:
1) 通知值班人员做好开机准备。
2) 准备好开机用的工具和仪表。
2:
对油系统的检查:
1)油系统设备及油管路应处于完好状态,油系统无漏油现象。
2)油箱内油位正常,油质合格,油面指示器的浮筒动作灵活。
3)油箱和冷油器放油门关闭严密。
冷油器的进出口油门开启。
备用冷油器进口油门关闭。
4)油泵的进出口门开启。
5)打油循环时所加的滤网必须拆除。
3:
汽水系统检查:
1)主蒸汽管道上的主汽门、电动隔离门及旁路门均应关闭。
锅炉汇汽母管至主蒸汽管阀门、旁路门关闭,电动隔离门前疏水一二次门、电动隔离门至连排疏水门开,主汽门前一二次疏水开。
2)抽气管路抽汽电动门、抽汽疏水门关闭。
抽汽逆止门关闭。
3)汽封送气总门关闭,汽封送气门、抽汽门关闭。
4)疏水膨胀箱上的主汽门疏水、本体疏水门、疏水膨胀箱疏水门、排汽门、汽封送气疏水门开启。
低加抽汽疏水门、抽汽逆止门疏水开,疏水膨胀箱排污门关。
5)冷油器进水门关闭,出水门开启,冷却水总门开启,空冷器进口门出口门开启,空冷器滤水器出口门关闭,一侧入口门开启。
6)主抽汽器一二级进汽门关,一二级疏水门开,直通疏水门关,一二级空气门关。
辅助抽汽器进汽门空气门关,主抽汽器再循环水门、入口门、出口门开。
7)低加进水开,出口门关,进汽门、直通门、空气门关。
水侧空气门开,疏水门关,凝结水补水门、放水门关闭。
凝结水至除氧器门关。
8)高加进水门、出水门、直通门、进汽门、空气门疏水一二次门关,事故放水门关,高加疏水至除氧器关。
9)凝结水泵进水门、空气门、水封水门开,出口门关。
循环水泵入口门、出口电动门关,凝汽器循环水出口门开。
10)减温减压器热备用状态下,进口门旁路门关,出口门开,进口门前疏水门、本体疏水门开,减温水进口门、回水一二次门关。
4:
调节保安系统检查:
1) 危急遮断器、轴向位移遮断器处于掉闸状态。
2) 调节汽阀连杆上各转动支点润滑情况。
3) 活动油动机杠杆消除卡涩,调压器在退出位置。
4) 试验联系信号,警铃响。
试验同步器电机,先加后减,转向正确无异常,将同步器摇至底限
5) 检查盘车装置,啮合器在退出位置,电动机在停止位置。
6) 检查全部仪表、压力表一次门在开位置。
检查工作完毕,向值长汇报,如有不正常处,应进行检修。
一切完毕后可联系锅炉送气暖管。
§2:
暖管
1:
联系锅炉送气暖管,将电动隔离门一二次疏水门全开,至连排疏水门全开,稍开锅炉汇汽母管至主蒸汽管路旁路门,在0.2—0.3Mpa下暖管30分钟。
以每分钟0.15Mpa的速度将压力提升至正常压力。
压力正常后,应逐渐将锅炉汇汽母管至主蒸汽管门全开,关闭其旁路门。
暖管时间:
夏季在20分钟,冬季在30分钟。
2:
暖管升压过程中,随时注意检查管道的膨胀和支吊架情况,如有异常应及时排除,方可继续生压。
3:
暖管过程中应检查防腐门是否冒汽,当有蒸汽冒出时,应检查关严隔离门及旁路门,严防暖关时蒸汽漏入汽缸。
4:
根据压力温度提升情况,逐渐关小各疏水门。
§3:
启动辅助设备
1:
在静止状态下时对调节保安系统进行检查:
(1) 润滑油压及轴承流油流量,油泵声音,电流是否正常。
(2) 油路严密性。
(3) 油箱油位。
应先预备好必须的油量,以备油管冲油后向油箱补油。
(4) 检查一切正常后,停下直流油泵,出口门开至规定值以做备用。
2:
启动盘车装置
1) 开润滑油进油门,旋转盘车电动手轮,同时逆时针转动盘车手柄至啮合位置,启动盘车。
2) 测听声音应正常。
3:
将危急遮油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门投入,旋转启动阀手轮,开启调节汽阀。
4:
危急遮断油门试验:
1) 将主汽门开启1/3,手击危急遮断油门小弹簧罩、主汽门、高压调节法及抽汽阀应迅速关闭。
2) 将主汽门手轮及启动阀旋到底,重新投危急保安器
5:
轴向位移遮断器试验
1) 主汽门开启1/3,拉出轴向位移遮断器把手,主汽门,调速汽门及抽汽阀应迅速关闭
2) 将主汽门关闭,按进轴向位移遮断器把手挂闸
6:
磁力断路油门试验
1) 主汽门开启1/3,按磁力断路油门按钮,主汽门应迅速关闭
2) 主汽门手轮启动阀关到底,先按后拉磁力断路油门按钮,重新挂闸
9:
检查一切正常后,各保护装置挂闸,旋转启动阀手轮开启调速汽门。
10:
将同步器摇至低限
11:
将调压器开关打至上方(断开位置)
12:
启动凝汽系统抽真空:
1)启动凝结水泵
(1)向凝汽器汽侧,开启凝汽器补水一二次门,充水到热水井
水位3/4刻度处。
(2)开启凝结水泵入口阀门,凝结水泵空气门,开启水泵水封门,
使之微量冒水,启动凝结水泵,缓慢开启水泵出口阀门。
2)投入抽气器
开启主抽汽器上的在循环水门,关闭低压加热器出口电动门。
4)开启辅助抽汽器,提升凝汽器真空。
稍开辅抽进汽门,暖管3—5分钟后开大进汽门,维持压力1.37Mpa—1.4Mpa,然后开真空门。
§4:
冲动转子
1:
汽轮机在下列情况下不准启动:
1) 危急遮断器、轴向位移遮断器、磁力断路油门任一动作不正常或主汽门、调速汽门卡涩不能关严时。
2) 调速系统不能维持空负荷运行时。
3) 电动油泵运行不正常或任一轴承无回油时。
4) 转速表不正常时。
2:
冲转前的参数:
1) 主汽压力在3.0Mpa以上,主汽温度350℃以上。
2) 冷油器出口油温在25℃以上。
3) 润滑油压0.08—0.12Mpa。
3:
开启调速汽门、汽缸疏水门。
4:
旋转启动阀手轮,开启高压调速汽门。
注意:
启动阀手轮应开足。
5:
开启主汽门前疏水,开隔离门之旁路门,暖管至主汽门前,根据暖管情况,逐渐开启隔离门,关闭旁路门,关小疏水门。
6:
开启抽气器的蒸汽门和空气门,提高真空至0.04Mpa以上。
7:
缓慢开启主汽门,冲转后立即关回,保持一定转速,检查通流部分、轴封、主油泵等处有无异常声音,如有,应立即报告值长。
当转速超过盘车转速,盘车齿轮脱开,电机停转。
8:
转子转动后应开启汽封送汽门,向轴封送气。
9:
一切正常后,将转速保持在300—500rpm,暖机40分钟,注意各轴承温度及各部位的膨胀振动的情况。
10:
暖机过程中,真空应维持在--0.05—--0.07Mpa,最低不低于--0.04Mpa.
11:
冷油器出口油温高于40—45℃时,冷油器应投入冷却水运行,使其出口油温保持35—45℃。
12:
当凝结器水位升高,水质合格时,可向除氧器供水。
13:
开启主汽器,此时可停用启动抽汽器,检查真空不
应低于0.04Mpa.
§5:
提升转速
1:
低速暖机一切正常后,可逐渐开大主汽门,将转速升至1000—1200rpm,保持60---120分钟,再次检查:
1) 油温、油压、油箱应正常。
2)各轴承温度及回油情况正常,并做记录。
3) 汽动油泵工作情况。
4) 各部位膨胀振动情况,并做记录。
5) 发电机入口风温达到45℃,投入空冷器,使发电机入口风温保持在20—40℃。
2:
一切正常后,即可迅速而平稳的超过临界转速(1760rpm)。
然后以每分钟300rpm的升速率升至2500rpm,此时调速系统开始动作,暖机十分钟进行检查,调节器动作后全开主汽门,操作同步器调整至额定转速。
3:
升速过程中应注意:
1) 凝汽器真空逐步提高,应适当关小主汽门防止转速自动提高,调整主汽管路、汽缸及抽汽管路疏水门,无疏水排出后,关闭疏水门。
2) 升速时调整汽封送汽门,保持汽封微量冒汽。
3) 当机组出现不正常的响声和振动时,应停止升速进行检查。
4) 当油系统出现不正常现象,如油温过高或油压过低,应停止升速,查明原因。
5) 当汽轮机热膨胀发生显著变化时,应停止升速进行检查。
6) 根据主油泵出口油压升高情况,逐渐关小汽动油泵进汽门直至停汽动油泵。
4:
全速后进行下列工作:
1) 记录热膨胀指示及各种表、计指示。
2) 调整调速油压、脉冲油压、润滑油压至规定值。
3) 将主汽门关至1/3处,手动试验危急遮断油门,主汽门等应迅速关闭,转速下降。
全关主汽门手轮及启动阀手轮,转速降至2800rpm,合上危急保安器,开启启动阀手轮,缓慢开启主汽门,保持转速3000rpm。
4)试验轴向位移遮断器及磁力油门。
5)汽轮机排汽温度不应超过120℃。
5:
超速试验:
1)用同步器提升转速至3300—3360rpm,,此时危急保安器应动作,否则应立即手击危急遮断油门,停机调整动作转速。
2)危急保安器动作后,应立即将主汽门手轮及启动阀关到底,等转速降至2800rpm,合上危急保安器,开启动阀手轮后再开主汽门,使汽轮机恢复正常转速。
6:
对机组进行全面检查,一切正常后,可向电气发可并列信号。
七、试运期间安全注意事项
1、根据试运行负责人的指挥,按规程要求逐渐增加带满负荷,连续试运72小时。
2、试运过程中要统一指挥,发现异常立即汇报并及时处理。
3、启动运行设备一定严格执行安全操作守则,防止发生人身及设备事故。
4、注意保持汽压、汽温、水位稳定,做好防止急剧升高下降的措施。
5、试运过程中应与锅炉、化水、电气、仪表、各专业加强联系,协同一致,紧密配合。
6、试运过程中发生事故,按汽机事故处理规程进行处理。
7、试运行人员,应服从指挥,未得到许可不得擅自进行操作。
8、运行期间注意设备及人身安全。
天元工业设备安装公司
2005年12月26日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 成武 整体 运行 方案