xx年空分设备检修总结.docx

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xx年空分设备检修总结

xx年空分设备检修总结

空分车间xx年设备检修与维护工作总结

xx年即将过去，现将一年来空分车间设备管理的主要工作分七项做总结。

一、设备资料管理

截止xx年12月，我车间设备管理台账共计xx年度的设备日常检修工作、xx年度停车大检修及xx年设备定检内容为基础，及时更新，详细记录检修过程，记录内容包括更换零部件名称、数量、检修时间及设备故障原因分析等。

通过建立完整的设备档案，我们能够及时分析设备故障产生的原因并总结设备管理经验，为下一步合理制定设备检修计划、上报备品备件计划及材料计划提供了可靠准确地依据。

2、检修工作票管理

xx年度我车间检修工作票累计758张，其中大检修工作票137张，大检修工作票单独装订存档，归xx年大检修档案，其余检修票以每月25日截止装订存档，归xx年工作票管理档案中。

检修工作票的检修内容、安全措施、安全注意事项、危险源辨识及预防措施、工艺处理意见均严格按照规范填写。

车间设备与工艺技术员、工艺主任本着负责任的态度，根据检修内容详细填写检修票的安全隔离措

施，并监督工艺操作人员严格执行，确保每一项检修工作，既能保证检修人员的安全，又能保质保量、安全高效地完成。

3、整理动、静设备台账及特种设备台账

xx年设备台账重新统计统计结果如下：

主要动设备共计60台，主要静设备共计113台，压力容器共计43台，现用安全阀共计96台。

根据技术部下发的设备台账管理的文件精神，我们仔细查找设备基础资料，并现场抄录设备铭牌，详细记录设备的设计参数和运行参数及制造标准规范，努力提高设备台账的准确性。

在设备台账的整理过程中，仍存在许多不足和缺点，部分设备的技术参数因缺少基础资料无法填写，如A/B套冷箱内的静设备只能依靠图纸及装箱清单统计，且部分装箱清单及图纸并不能清楚的反映设备的技术参数，因此降低了静设备台账的准确性。

针对上述问题，我车间将缺失资料的设备统计并及时上报技术部，技术部联系并完善缺失资料，努力提高设备清册的准确性。

我车间经过不断地完善设备基础资料，目前各类设备台账齐全，设备档案信息基本准确，对于现阶段存在的问题我们将一如既往的加以修订和完善。

在xx年的设备管理工作中，我们将继续完善和修订设备的技术参数和设备维护的资料，努力使我们的设备基础资料全面、准确，为我车间的设备设备管理提供技术保障，确保设备基础资料的时效性、准确性和参考价值。

二、设备检修管理总结1、重点检修项目

xx年空分车间重点检修工作主要围绕4月份大检修、氧泵检修、SH-50xx年大检修

xx年度大检修工作以A/B套机组检修为主线，全面检查了A/B套机组低压缸确认后，依据合同规定陕西众鑫公司联系杭汽更换该中间气封，其件号为2-5887-7574-18。

A/B套增压机检修过程中，更换A套增压机驱动端和非驱动端碳环密封，更换B套增压机非驱动端碳环密封，目前运行良好。

在A/B套机组检修完的试车过程中，发现A套汽轮机的径向轴承温度偏高，超过修前最高温度值，遂决定检查轴承，该径向轴承上、下两块瓦组成，检查结果为下瓦支撑面有明显的磨痕，陕西众鑫挑选经验丰富的钳工师傅对该瓦的高点进行刮削，刮削面积约占下瓦面的40%。

刮瓦完成后回装，重新重转A套汽轮机，轴承温度正常。

xx年机组大修完，运行中出现的问题是B套中压缸径向轴承测点超标，经公司技术部、电仪、空分讨论后一致

认为时该探头接线断裂，为保证B套机组稳定运行，将该测点的连锁摘除。

同时出现A/B套油系统仪表管线接头漏油情况，以及B套空压机二段气体冷却器温度偏高10℃的问题。

上述的问题无法在开车时处理，只能汇总到xx年停车检修计划中，暂时维持正常生产。

、液氧泵检修

空分车间4台液氧泵故障频发，不仅成为困扰车间的问题，也是影响公司正常生产的大问题。

我车间的液氧泵检修频繁，备品备件消耗极大，检修费用高，成为我车间设备管理中的一个软肋。

xx年6月30日，陕西众鑫公司检修安装的A1#液氧泵，在运行中发现密封气温度迅速上涨至零上，车间及时安排中控操作人员停泵，并联系电气、机修检查，发现该泵已盘不动车。

解体后发现该泵的锥形套、轴因摩擦产生高温粘接，轴、锥形套、DU-衬套报废，定距套、中段DU-衬套磨损严重，给车间的稳定生产及公司的年度产量完成带来极大的隐患。

液氧泵问题急需公司联系解决。

截止目前，我公司检修的液氧泵最长运行时间仅为6个月，远远小于xx年10月7日开始着手解决。

首先查图纸，确定加热器结构。

然后制定检修方案与工艺隔离方案，并落实检修材料以及完善安全措施等。

公司领导对此事高度重视，我车间与技术部、检修人员争分夺秒按计划逐项开展。

SH-50xx年6月5日，空分车间现场巡检人员发现FIC-292A孔板处泄露，车间紧急联系机修紧固，无效后连夜更换该流量计前后法兰垫片及孔板垫片，消除隐患。

车间以此事为契机，举一反三，组织全体人员对机组、分馏装置各静密封点全面检查，积极联系机修消除漏点。

在检查FIC-292B氧管线流量计时，发现前后法兰漏氧气。

紧固无效后，决定更换垫片，在更换过程中发现，于工程安装失误，B套氧管线流量计法兰与A套流量计法兰装反，导致B套前法兰的凹面与孔板的凹面相对，现有的缠绕垫根本无法满足使用要求。

车间将该情况上报技术部并提出解决方案，技术部同意，车间提供外购不锈钢锻件圆环及B型缠绕垫的规格型号，公司紧急采购，材料到厂后联系机

修及时更换，目前运行良好。

A/B套冷凝液管更换

A/B套冷凝液管于冷凝液的长期冲刷，导致该管线出现7处泄露点，经多次带压堵漏，仍不能彻底解决泄露问题。

车间商议后决定更换该条管线，并在该管线与冷凝液总管连接处加装阀门Z41H-150LBCDN150一台，并提前预制管道，在不影响生产的情况下将A/B套冷凝液管道更换，消除漏点。

2、设备定检完成情况

空分车间xx年设备定检项目共计40项，截止12月xx年机组停车时检修。

3、电机振动问题

B1#冷冻水泵、B1#冷却水泵电机振动大，电机单试时振动值/s以上。

车间及时联系机修对这两台泵检修并更换轴承及部分零件，电气检修人员更换电机轴承，连接电机与泵后试泵，发现电机端轴向振动仍超标，泵体振动小于/s，遂再联系电气检修人员复查电机，检查发现电机定子的部分硅钢片部分散架，导致电磁中心偏离，引起电机轴向窜量增大，电机与泵连接后振动值超标。

目前，这两台泵备泵中，电机均已采购，到货后更换电机。

四、需要公司层面协调解决的问题

四、需要公司解决的问题

1.液氧泵检修太频繁，且检修后无法长周期稳定运行，急需公司请厂

家指导检修并对泵的各项性能评估。

五、xx年大修项目情况说明

我车间xx年大修项目的制定依据主要以当前存在的问题为参考，通过检查现场“跑、冒、滴、漏”，确定泄露位置，将开车期间无法处理的漏点记录并纳入xx年停车检修项目中。

对于大型设备，按照运行时间及检修周期，确定是否xx年停车检查。

根据xx年装置运行工艺参数变化，如换热器换热温度变化确定是否xx年机修清洗。

依据国家特种设备管理规定，xx年对车间所有安全阀校验。

xx年大修部分项目已上报技术部，都是针对当前无法处理的问题定的项目，于篇幅较大，在此不一一详述。

六、xx年设备管理思路

我车间xx年的设备管理将深入落实集团公司提出的“提质增效”文件精神，以精细化管理为设备管理思路，提高检修质量，降低检修成本，同时加大设备修旧利废力度，以最低的检修成本取得最高质量的检修效果。

具体措施将细化到车间的每一项工作中。

七、建议与意见

我车间的液氧泵问题已经困扰车间一年了，在此期间频繁检修，检修费用在百万之上，恳请公司在xx年，对关键设备的检修能够尽早尽快的联系专家或者国内知名度高、专业的检修人员解决问题，既能保证设备长周期运行，又能节省了大量的检修费用。

空分车间xx年设备检修与维护工作总结

xx年即将过去，现将一年来空分车间设备管理的主要工作分七项做总结。

一、设备资料管理

截止xx年12月，我车间设备管理台账共计xx年度的设备日常检修工作、xx年度停车大检修及xx年设备定检内容为基础，及时更新，详细记录检修过程，记录内容包括更换零部件名称、数量、检修时间及设备故障原因分析等。

通过建立完整的设备档案，我们能够及时分析设备故障产生的原因并总结设备管理经验，为下一步合理制定设备检修计划、上报备品备件计划及材料计划提供了可靠准确地依据。

2、检修工作票管理

xx年度我车间检修工作票累计758张，其中大检修工作票137张，大检修工作票单独装订存档，归xx年大检修档案，其余检修票以每月25日截止装订存档，归xx年工作票管理档案中。

检修工作票的检修内容、安全措施、安全注意事项、危险源辨识及预防措施、工艺处理意见均严格按照规范填写。

车间设备与工艺技术员、工艺主任本着负责任的态度，根据检修内容详细填写检修票的安全隔离措

施，并监督工艺操作人员严格执行，确保每一项检修工作，既能保证检修人员的安全，又能保质保量、安全高效地完成。

3、整理动、静设备台账及特种设备台账

xx年设备台账重新统计统计结果如下：

主要动设备共计60台，主要静设备共计113台，压力容器共计43台，现用安全阀共计96台。

根据技术部下发的设备台账管理的文件精神，我们仔细查找设备基础资料，并现场抄录设备铭牌，详细记录设备的设计参数和运行参数及制造标准规范，努力提高设备台账的准确性。

在设备台账的整理过程中，仍存在许多不足和缺点，部分设备的技术参数因缺少基础资料无法填写，如A/B套冷箱内的静设备只能依靠图纸及装箱清单统计，且部分装箱清单及图纸并不能清楚的反映设备的技术参数，因此降低了静设备台账的准确性。

针对上述问题，我车间将缺失资料的设备统计并及时上报技术部，技术部联系并完善缺失资料，努力提高设备清册的准确性。

我车间经过不断地完善设备基础资料，目前各类设备台账齐全，设备档案信息基本准确，对于现阶段存在的问题我们将一如既往的加以修订和完善。

在xx年的设备管理工作中，我们将继续完善和修订设备的技术参数和设备维护的资料，努力使我们的设备基础资料全面、准确，为我车间的设备设备管理提供技术保障，确保设备基础资料的时效性、准确性和参考价值。

二、设备检修管理总结1、重点检修项目

xx年空分车间重点检修工作主要围绕4月份大检修、氧泵检修、SH-50xx年大检修

xx年度大检修工作以A/B套机组检修为主线，全面检查了A/B套机组低压缸确认后，依据合同规定陕西众鑫公司联系杭汽更换该中间气封，其件号为2-5887-7574-18。

A/B套增压机检修过程中，更换A套增压机驱动端和非驱动端碳环密封，更换B套增压机非驱动端碳环密封，目前运行良好。

在A/B套机组检修完的试车过程中，发现A套汽轮机的径向轴承温度偏高，超过修前最高温度值，遂决定检查轴承，该径向轴承上、下两块瓦组成，检查结果为下瓦支撑面有明显的磨痕，陕西众鑫挑选经验丰富的钳工师傅对该瓦的高点进行刮削，刮削面积约占下瓦面的40%。

刮瓦完成后回装，重新重转A套汽轮机，轴承温度正常。

xx年机组大修完，运行中出现的问题是B套中压缸径向轴承测点超标，经公司技术部、电仪、空分讨论后一致

认为时该探头接线断裂，为保证B套机组稳定运行，将该测点的连锁摘除。

同时出现A/B套油系统仪表管线接头漏油情况，以及B套空压机二段气体冷却器温度偏高10℃的问题。

上述的问题无法在开车时处理，只能汇总到xx年停车检修计划中，暂时维持正常生产。

、液氧泵检修

空分车间4台液氧泵故障频发，不仅成为困扰车间的问题，也是影响公司正常生产的大问题。

我车间的液氧泵检修频繁，备品备件消耗极大，检修费用高，成为我车间设备管理中的一个软肋。

xx年6月30日，陕西众鑫公司检修安装的A1#液氧泵，在运行中发现密封气温度迅速上涨至零上，车间及时安排中控操作人员停泵，并联系电气、机修检查，发现该泵已盘不动车。

解体后发现该泵的锥形套、轴因摩擦产生高温粘接，轴、锥形套、DU-衬套报废，定距套、中段DU-衬套磨损严重，给车间的稳定生产及公司的年度产量完成带来极大的隐患。

液氧泵问题急需公司联系解决。

截止目前，我公司检修的液氧泵最长运行时间仅为6个月，远远小于xx年10月7日开始着手解决。

首先查图纸，确定加热器结构。

然后制定检修方案与工艺隔离方案，并落实检修材料以及完善安全措施等。

公司领导对此事高度重视，我车间与技术部、检修人员争分夺秒按计划逐项开展。

SH-50xx年6月5日，空分车间现场巡检人员发现FIC-292A孔板处泄露，车间紧急联系机修紧固，无效后连夜更换该流量计前后法兰垫片及孔板垫片，消除隐患。

车间以此事为契机，举一反三，组织全体人员对机组、分馏装置各静密封点全面检查，积极联系机修消除漏点。

在检查FIC-292B氧管线流量计时，发现前后法兰漏氧气。

紧固无效后，决定更换垫片，在更换过程中发现，于工程安装失误，B套氧管线流量计法兰与A套流量计法兰装反，导致B套前法兰的凹面与孔板的凹面相对，现有的缠绕垫根本无法满足使用要求。

车间将该情况上报技术部并提出解决方案，技术部同意，车间提供外购不锈钢锻件圆环及B型缠绕垫的规格型号，公司紧急采购，材料到厂后联系机