先张法及后张法预应力砼预制梁板工程监理细则讲解.docx

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先张法及后张法预应力砼预制梁板工程监理细则讲解

先张法预应力砼预制梁板监理细则

一、总述

（一）**一标起讫桩号K72+038-K82+500，全长10.462KM，共有先张预制板梁桥11座，先张预制板空心板梁1472片，其中20m板梁832片，16m板梁384片，13m板梁256片。

**二标起讫桩号K82+500-K89+800，全长7.3KM，全线共有4座中桥，中心河中桥、农汽通道中桥、幸福河中桥均位于主线，上部结构均为13m预制空心板梁，共416片，春风河中桥位于海防公路上，上部结构为20m预制板梁，共72片。

（二）在本监理组监理路段内先张法预应力砼预制梁（板）的施工应遵守：

1、业主与合同段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》

2、JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》

3、本工程的《招标文件》有关章节

4、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》

5、有关各项部颁试验规程

6、指挥部各项通知与规定

7、本工程设计及有关设计变更通知单

8、本监理细则

9、有关监理通知

10、被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计）

二、开工

（一）先张法预应力砼预制梁板分项工程开工报告是以桥涵单位工程（分部工程）为单元合并进行申请，即每桥全部先张法预应力砼预制梁板施工只需打一个分项工程开工报告；

（二）施工分项工程开工申请报告的组成：

1、《分项工程开工申请批复单》应在完成首件工程认可制后进行。

《分项工程开工申请批复单》附有《施工放样检验表》、分项工

程施工布置图及相关的施工图纸。

在开工项目中要注明所在的单位工程和分部工程的名称与编号。

开工日期要留出现场监理、监理组审查与复核试验的时间。

2、施工组织设计：

施工组织设计中要说明：

（1）施工内容、施工方法与工作程序中应包括放样、张拉工艺、钢筋加工与安装、钢绞线加工与安装、模板工程和放张工艺等。

（2）除人员与机械概况外，各工序施工班组应有责任人。

（3）施工机械应包括拌和机、发电机、钢筋及钢绞线加工焊接机械、张拉机械、砼振捣机械等。

（4）材料应包括水泥、粗细集料、钢筋、钢绞线、水与外加剂。

（6）施工进度计划应有横道图或网络图。

（三）工程检测

材料验证试验资料应完整，检测用表与试验用表应符合要求，表式齐全，数量足够。

1、测量放样资料

《施工放样报验单》附《施工放样资料表》（如已有监理批复，即可附首页复印件，如未报监理审批，则应有放样详细数据）

2、原材料质保书及试验用表

《水泥出厂质量保证书》、《材料试验委托单》、《材料试验委托报告单》、《水泥性能试验报告》、《水质分析报告》、《钢材出厂质量保证书》《钢材机械性能试验记录表》、《钢材焊接性能试验记录表》、《钢绞线出厂质保单》、《集料试验报告》、水泥配合比设计与试验的有关资料、钢绞线及锚具复测的有关资料。

3、工程质量检验用表、预应力钢材分批抽样检验用表、预应力钢材安装检验申报用表、张拉记录用表、预应力钢筋、钢绞线、钢丝张拉质检表、预制砼箱梁、梁、板质检表、其余用表同普通钢筋砼

三、先张法预应力砼预制板梁监理要点

（一）开工前的审查

1、张拉台座的检查

（1）张拉台座应满足抗倾覆及抗滑移要求

（2）检查横梁是否有足够的刚度，保证横梁在受力后的挠度不大于2mm。

（3）检查横梁中心与张拉台面中心是否重合，横梁与张拉轴线是否垂直。

（4）检查张拉台面的标高、平整度是否符合规范要求。

2、审查施工方案

（1）审查施工单位的施工方案是否完整、科学，是否有设施安全措施和人身安全措施。

（2）对施工单位报批的预应力张拉的重要数据进行复核。

（3）审查承包人的施工配合比，并做试验进行复核。

（4）张拉台座两端须有防护措施，张拉时沿台座方向4-5m设一防护架，人员不得站在台座两端。

3、张拉机具（如千斤顶、油压表）须经过国家计量单位标定，未经标定的不准用于张拉。

4、检查预应力锚具是否合格及有无合格证明材料，最少应做硬度试验。

5、检查钢绞线是否有厂家质保单和要求的基本数据和试验结果。

没有质保证书的钢绞线不得进场使用。

6、复核钢绞线在张拉时的伸长值。

7、检查钢绞线是否有损伤和断丝。

（二）张拉阶段监理工作的内容

1、检查张拉机具是否处于正常工作状态。

2、对钢绞线、锚具等做张拉前的检查。

3、根据规定的张拉程序和张拉顺序进行张拉，做好旁站监理，检查并做好记录。

4、如发现不正常情况要随时调整，必要时停止张拉。

5、控制张拉力并将钢绞线的实际伸长量与理论伸长量比较，两

者的误差应在±6%范围内，超过的要找出原因，并加以纠正。

（三）钢筋工程监理内容

1、材料试验检查（见试验监理工作计划）。

2、钢筋加工及绑扎的检查

钢筋成型加工和绑扎严格按图纸和规范的要求进行，偏差必须在规范允许范围内。

（四）模板安装的检查内容

1、检查所有的安装尺寸，包括长度、宽度、高度、垂直度等，偏差应控制在设计与规范允许范围内。

2、检查模板及其支撑的稳定性，保证模板在砼浇筑过程中不变形，不松动。

3、检查模板的平整度和严密性，模板的拼装缝差不大于规范要求，所有的边接缝空隙必须堵严实，以防止漏浆现象。

（五）砼施工过程中的监理工作

1、检查砼生产过程

（1）检查砼配料的称量，开盘前对磅称进行检查，在砼拌和过程中对磅称定时抽查。

（2）抽查砼坍落度，监理可以随时要求承包人做坍落度试验，不合格的砼不准用于浇筑。

（3）检查砼混合料的拌和时间，要保证足够的拌和时间。

（4）控制砼的运输时间，开始初凝的砼不准用于浇筑。

（5）抽样做砼的强度试块。

2、砼的浇筑与振捣的检查

（1）监理应要求承包人采取防止空心梁（板）胶囊（或芯模）上浮的措施，一般情况不得使用空心胶囊，以保证空心板（梁）各部位的尺寸。

（2）监理应控制砼浇筑的分层厚度和振捣时间，要求承包人做到不漏振，不过振。

（3）监理应随时检查，保证模板、钢筋等在砼浇筑振捣过程中

不发生移动和变形。

（4）监理应记录浇筑过程中发生的情况和抽查数据以备查。

（5）砼浇筑好要注意保温（气温低时）和养护。

（六）预应力钢绞线放松和切割过程中的监理工作内容

1、要求承包人在放松前拆除模板。

2、放松前检查预应力梁板是否已达到设计或规范要求的砼强度及弹性模量。

3、用砂箱法放张时，放松不宜过快，并注意放砂要均匀一致。

4、钢绞线放松后，可以用切断、锯断等方法，但钢绞线禁止用电弧方法切断。

（七）预应力砼预制梁的中间交工检查

1、检查梁的交角和外形尺寸，应符合设计和规范要求。

2、检查梁的表面：

（1）平整度

（2）蜂窝麻面等缺陷，按监理要求进行修补；

（3）若发现裂缝，分析裂缝产生的原因和进一步的处理措施。

3、若梁的质量存在问题，监理可要求做进一步检查。

4、若发现严重缺陷，按质量事故处理。

（八）岗位责任

1、由结构工程师对施工方案作出审查，并报高级监理工程师批准开工。

2、实行砼施工开盘证制度，由结构工程师到现场对模板、钢筋和砼的施工准备作出全面的审查，并签发开盘证允许浇筑。

3、模板和钢筋的检查，应在承包人自检的基础上，由监理到场与承包人质检员按监理程序的要求逐项作共同检查，并现场填表签认。

4、监理员在预应力张拉和砼浇筑中应全过程旁站。

后张法预应力砼箱梁施工监理细则

一、总则

1、工程概况：

**段后张法预应力砼箱梁桥有拼茶河大桥和友谊河中桥两座，其位置均位于海安二标施工段内，后张法预应力砼箱梁共计110片。

2、监理依据：

本合同段监理范围内的后张法预应力箱梁的施工应遵守：

（1）业主与各标段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》；

（2）JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》；

（3）本工程的《合同技术规范》有关章节；

（4）JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》；

（5）本工程设计文件及有关设计技术联系单；

（6）省、市高指有关要求；

（7）有关监理通知；

（8）被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计）。

二、开工前的准备

（一）、承包人

1、编制详细的施工组织设计。

主要包括进度、人员、场地安排、机具及主要技术措施。

2、对原材料的采购应符合设计文件或指挥部规定，提供原材料的厂家必须持有生产许可证。

3、提供所选定原材料的试验报告（包括石子、砂、水泥、钢筋、钢绞线、锚具等）。

4、制梁厂的台座、吊机及模板应经过自检。

5、张拉设备应完成配套标定。

6、应制定混凝土浇筑前的各项准备（包括混凝土配合比、坍落度、

初凝时间、混凝土浇筑工艺）,注意设计合理的混凝土坍落度。

浇注方式、振捣方式能保证梁端混凝土密实，腹板处不出现水印。

7、应完成钢绞线理论伸长值的计算与复核。

8、应完成水泥浆的各项试验，决定水泥浆的参数。

（二）、监理工作要点

1、审查承包人提供的施工组织设计是否完善、可行，有无质量与安全保证措施。

主要审查新编制的施工组织设计是否能保证预制梁优质按期完成。

2、对承包人新提供的材料及材料试验报告进行复核或认可。

3、对制梁台座、底模侧模及支座预埋铁板进行检查，看是否符合规范要求（项目包括强度、刚度、标高、平整度、反拱度等）。

4、审查混凝土浇注工艺是否能保证箱梁质量并切实可行。

5、对承包人提供的张拉数据进行复核。

6、审查混凝土配合比，注意混凝土坍落度与浇注方式、速度，振捣方式的相互匹配。

7、检查张拉设备标定的证明文件。

8、检查预应力锚具是否合格及其证明材料。

9、检查钢绞线厂家的质量保证书与生产许可证，钢绞线现场抽样的技术数据与厂家提供的技术数据是否有明显差异。

三、混凝土浇注前

（一）、承包人

1、完成对模板、钢筋、波纹管、钢筋接头、锚下、支座预埋铁板、

保护层等项目的几何尺寸及偏差进行自检，特别注意封端后长度方向的几何尺寸不要超过图纸许可的公差，符合规范要求后，将自检表提供监理、进行复核。

2、完成对模板稳定性的检查，要有可靠合理的芯模固定方案与措施，确保浇注过程中不会发生跑模现象。

3、完成浇注混凝土所需相关机械设备的自检，确保混凝土浇注施工不会发生中断。

4、应准备足够的备用振捣器。

（二）、监理工作要点

1、钢筋的加工、绑扎、焊接是否按图纸进行，其误差是否在规范允许范围内。

2、钢筋的支承刚度是否可靠。

3、波纹管的安装坐标是否符合设计文件的要求，其偏差在设计文件要求的范围内。

4、模板的安装几何尺寸（长、宽、高、对角线、垂直度等）是否与图纸相符，其偏差是否在规范规定的范围之内。

5、模板的支撑刚度是否可靠，应确保在混凝土浇注过程中不发生变形及移动。

6、模板的接缝处是否有防漏措施，保证不漏浆，模板的接缝应在规范规定的范围之内。

7、芯模的尺寸是否正确，固定是否可靠，两侧腹板厚度是否正确（宜取正公差），支座预埋铁板位置是否正确。

8、检查振动棒及附着式振动器的可靠性。

四、浇注过程中

（一）、承包人

1、应注意自拌混凝土的称量是否变化，注意进行抽检。

2、应经常检查混凝土坍落度是否符合设计的坍落度，梁端混凝土是否能振捣密实。

3、应经常注意检查模板是否变形，接缝处是否漏浆。

4、应注意捣器不要碰伤波纹管。

5、检查混凝土的搅拌时间是否足够。

6、注意控制混凝土的输送时间。

7、做好混凝土试块，包括标养试块与足够的自然养护试块。

（二）、监理工作要点

1、抽查混凝土的坍落度是否符合设计要求。

2、注意混凝土的振捣时间是否充分，提醒承包人。

3、注意检查模板是否变形，接缝处是否漏浆。

4、检查混凝土试块的制作。

五、张拉

（一）、承包人

1、用空压机吹清孔内杂物，完成钢绞线穿孔。

2、完成油表与油顶的匹配标定。

3、完成钢绞线理论伸长值的计算，报监理组复核。

4、进行张拉前的交底工作。

5、做好张拉记录。

6、尽早用水泥砂浆封锚。

（二）、监理工作要点

1、检查钢绞线的穿束情况，钢绞线是否能滑动。

2、检查张拉时的混凝土强度。

3、检查锚垫板位置是否准确。

4、检查油表与油顶的标定证明。

5、复核钢绞线理论伸长值。

6、张拉过程中应旁站并做好张拉记录，注意两端是否同步均匀张拉，锚固与持荷时间是否符合规范要求。

7、对张拉结果与理论伸长值进行比较，看是否在6%之内，并进行签认。

六、压浆

（一）、承包人

1、做好水泥浆的各项试验工作，进行水泥浆的泌水率、膨胀率与稠度试验。

2、检查压浆机与拌浆机的工作是否正常。

3、检查封锚水泥砂浆强度是否达到10Mpa。

4、做水泥浆的稠度试验。

5、压浆过程中应取不少于3组水泥浆试件。

6、做好压浆记录。

（二）、监理工作要点

1、复核并确认水泥浆试验所提供的参数，目测现场搅拌的水泥浆是否异常。

2、检查压浆机与拌浆机的工作是否正常。

3、抽检孔道的压浆密实情况，若有不实，要求承包人及时处理。

4、抽查水泥浆稠度是否符合规范要求。

5、压浆过程旁站并做好记录。

七、封端

（一）、承包人

1、将封锚端混凝土凿毛清洗。

2、自检封端钢筋与模板尺寸。

（二）、监理工作要点

1、检查是否将封锚处的混凝土表面凿毛清洗干净。

2、检查钢筋与模板尺寸是否符合规范要求。

八、成品完成后，出厂前的检查。

（一）、承包人

1、检查梁的交角、外形尺寸是否符合设计与规范要求。

2、检查梁的表面：

平整度

蜂窝麻面等缺陷

裂纹

3、做好梁的自检工作，并填写报验单报监理验收。

（二）、监理工作要点

1、按规范要求对梁的交角、外形尺寸，检查是否符合图纸要求。

2、检查梁是否存在平整度、蜂窝麻面、裂缝等问题，若存在要求承包人进行处理。

3、填写质量检查汇总表。

九、箱梁吊装前的准备工作

（一）承包人

1、在墩台盖梁上注明永久性支座、临时性支座及箱梁腹板边缘位置。

2、检查箱梁预埋件位置，尺寸是否符合设计图纸要求。

3、校正湿接缝位置处横梁及顶板环型钢筋的位置。

4、凿除处理层，砼表面的水泥浆和松散石子。

5、安装好临时支座及永久性支座，临时支座采用硫磺砂浆应试验配合比，如用砂箱应有详细的、经监理工程师批准的作业指导书。

（二）、监理的工作要点

1、检查承包人永久支座、临时支座箱梁腹板边缘线放样是否正确。

2、检查湿接缝钢筋是否调整到位。

3、检查箱梁砼表面是否清理干净。

4、检查永久支座、临时支座安装是否符合图纸要求。

十、箱梁的吊装

（一）、承包人

1、检查出厂的箱梁的外形尺寸，支座预埋钢板表面是否沾有泥水，梁的混凝土强度是否达到要求。

2、检查支座产品的合格证并逐个检查支座是否有缺陷。

3、制定梁的吊装方案。

4、检查吊装机或其他吊装设备的可靠性并制定安全保障措施。

5、做好支座的就位，复核支座的标高，检查支座下部的砂浆填层。

（二）、监理的工作要点

1、检查支座外形尺寸，检查支座钢板表面是否有泥水，梁的混凝土强度是否达到要求。

2、检查支座出厂的合格证，并抽查支座是否存在缺陷。

复核支座的标高，检查支座下部砂浆填层是否密实。

3、审查承包人的吊梁方案。

4、检查实际安装的尺寸与理论安装尺寸的偏差是否符合设计文件或规范要求，填写检查表。

附表1.后张法预应力梁质量监理工作流程。

2.后张拉工程质量监理汇总表。

3.预制梁质量监理汇总表。

4.安装工程质量监理汇总表。

5.钢筋混凝土桥梁上部结构允许偏差（mm）。

6.支座预制梁安装质量汇总表。

7.桥梁总体质量监理汇总表。

8.支座安装质量监理工作流程。