最新风电场安全性评价.docx
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最新风电场安全性评价
风电场安全性评价
1生产设备安全性评价
1.1风力发电机组技术状况
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1
生产设备安全性评价
2660
1.1
风力发电机组技术状况
270
本部分的检查重点在于检查条款所列安全内容是否已形成规章制度且能严格执行
1.1.1
风力发电机组是否定期进行各项试验:
超速试验、振动限值校验、正常停机试验及安全停机、事故停机试验
50
检查各项试验报告和定检记录
试验应1~2年进行一次,超速试验和振动限值校验可采用电气回路试验,缺少一项试验扣10分
1.1.2
是否按照设备制造厂的要求定期更换/添加齿轮油和液压油;油品是否与原型号一致;更换油品是否通过试验证明其性能满足要求
20
检查油品出厂报告、定检记录;现场检查油品库;油品检验测试报告
没有做到定期更换扣10分;
油品与原型号不一致且未作检验扣10分
1.1.3
是否对偏航系统进行定期检查和维护
20
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员
过期未进行检查和维护不得分
1.1.4
发电机绕组绝缘测试是否合格;是否设置了相关保护参数(过电压、欠电压、过电流、过热);相关保护是否均已投用
20
检查操作手册、定检规程和调试报告;现场询问工作人员
试验不合格不得分;未设置相关保护参数不得分;保护未投用不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.1.5
风力发电机组的避雷系统应按要求定期检查;风力发电机组的接地装置应完好,接地电阻应定期测试并满足要求
40
检查操作手册、定检规程和定检记录、接地电阻试验报告;现场询问工作人员
过期未进行检查和维护不得分;没有测试报告不得分
1.1.6
风力发电机组的加热、冷却装置是否按要求定期检查
20
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员
过期未进行检查和维护不得分
1.1.7
风力发电机组重要的控制与安全系统是否进行定期检测检查(电器元件、断路器、主接触器、接线、接地及按钮和操作键等)
20
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员
过期未进行检查和维护不得分
1.1.8
远程监控系统通信信道是否按规定进行测试并达标
20
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场抽检
没有定检记录不得分;抽检一项不合格扣5分;两项以上不合格不得分
1.1.9
风力发电机组液压系统运行中无异常;内部、外部无渗漏
20
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员;现场检查
有异常、有渗漏,视情况扣50~100%标准分
1.1.10
风力发电机组螺栓表面目测无锈蚀,是否对螺栓连接进行定期检查
10
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员;现场检查
无定期检查不得分;有锈蚀,视情况扣50~100%标准分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.1.11
风力发电机组制动功能完好;开机前确认制动系统控制回路和液压系统正常
10
检查操作手册、定检规程和定检记录;现场询问工作人员;现场抽查
不合格不得分
1.1.12
风力发电机组叶片的防雷装置应完好
10
查阅叶片安装前检查记录
有缺陷不得分
本标准发布后,新投运风力发电机组必须有防雷装置检查记录
1.1.13
应制定维护检修计划并严格执行;在检修规程和操作手册中对风力发电机组的故障消缺率提出要求并按规定执行。
检修档案应齐全
10
检查检修规程、检修档案
无维护检修计划不得分;无检修规程不得分;检修档案缺失视情况扣50~100%标准分
1.2风电场整体运行情况
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.2
风电场整体运行情况
280
本项检查的重点在于检查运行人员是否严格按照运行规程及操作手册执行
1.2.1
风力发电机组可利用率达到国家规定的指标
20
检查统计数据及分析报告
不合格不得分;没有分析报告扣10分;发现问题未查明原因且未及时消除不得分
1.2.2
控制系统主保护应100%投入
100
后台检查;现场检查
发现一项未投入扣10分,发现三项以上未投入不得分
1.2.3
机舱及塔架状态正常,无异常振动
20
检查缺陷记录、运行记录;现场检查
有缺陷未及时消除不得分
1.2.4
风力发电机组在运行工况下产生的噪声符合风电场所在区域执行的相关标准
10
现场检查;检查环评检测报告
环评检测每五年至少一次;没有检测报告或检测结果不合格不得分
1.2.5
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
发电机温度、有功与无功功率、电流、电压、频率、转速、功率因数
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.2.6
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
风轮转速、变桨距角度
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
1.2.7
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
齿轮箱油位与油温
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
1.2.8
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
液压装置油位与油压
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
1.2.9
控制系统应能监视以下数据,数据显示正常并设有报警信号:
制动刹车片磨损量
10
检查定检记录;现场检查
磨损量超标不得分
按制造厂标准
1.2.10
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
风速、风向、气温
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
1.2.11
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
机舱温度、塔内控制箱(逆变器)温度
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.2.12
控制系统应能监视以下数据,并设有报警信号:
机组振动、超温、超速
10
查阅运行日志、风力发电机组后台监控系统记录的统计数据;现场检查
一项信号不正常扣5分;二项及以上不正常扣10分
1.2.13
是否做到定期巡视
20
查阅工作卡、巡检纪录、运行规程及操作手册;现场询问
视情况扣50~100%标准分
1.2.14
发电机温度、齿轮箱温度、制动刹车片温度、机舱和塔内控制箱温度正常,有超温记录应及时检修恢复正常后方能起动风力发电机组
30
查阅工作卡、巡检纪录、缺陷记录;现场检查
有超温情况,未查明原因且未及时消除不得分
1.3风力发电机组本体
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3
风力发电机组本体
780
1.3.1
轴系及轴承
60
1.3.1.1
主轴转动无异音;主轴及轴承部件无磨损、松动、腐蚀和裂纹
10
查阅定检记录;现场检查
视情况扣50~100%标准分
1.3.1.2.
轴封无泄漏;油罐油位正常
10
查阅定检记录;现场检查
视情况扣50~100%标准分
1.3.1.3.
主轴轴承运行正常,无异音,温度正常
10
查阅运行记录;现场检查
轴承有异响或超温不得分
1.3.1.4.
转速传感器工作正常
10
查阅运行记录、缺陷记录
转速传感器不能正常工作不得分
1.3.1.5.
刹车装置运行良好
10
查阅运行记录、定检记录、缺陷记录;现场检查
刹车装置有缺陷不得分
1.3.1.6.
接地线与屏蔽线连接可靠,外观无破损松动
10
查阅定检记录;现场检查
连接松动或破损不得分;并加扣1.1.5的20%标准分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.2
联轴器
30
1.3.2.1
联轴器的装配符合精度要求
10
查阅检修记录、安装记录
不合格不得分
1.3.2.2
联轴器同心度符合制造厂要求,联轴器的运行位移符合规定值
10
查阅定检记录、运行记录
不合格不得分
1.3.2.3
联轴器外观目测无裂纹
10
查阅定检记录、缺陷记录;现场检查
不合格不得分
1.3.3
齿轮箱
80
1.3.3.1
齿轮箱运行平稳、无异音;箱体外观无渗漏油;所有连接件螺栓无松动
10
查阅运行记录、定检记录;现场检查
视情况扣50~100%标准分
1.3.3.2
齿轮箱润滑系统运行正常无泄漏,油温及油位正常
10
查阅运行记录、定检记录、化验报告;现场检查
视情况扣50~100%标准分
1.3.3.3
齿轮箱振动值在正常范围内
10
查阅运行记录;现场检查
不合格不得分
1.3.3.4
齿轮箱油加热、冷却系统正常
10
查阅运行记录、缺陷记录
不合格不得分
1.3.3.5
定期检测齿轮箱油品油质,油质检测合格
10
查阅油品检验报告、操作规程;现场询问
超期检测或油品不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.3.6
油过滤器、呼吸器、散热器工作正常
10
查阅运行记录、定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.3.7
齿轮箱内部齿轮无损伤、断齿等现象
10
查阅定检记录,缺陷记录
不合格不得分
1.3.3.8
齿轮箱轴承润滑系统正常,轴承无超温异常报警
10
查阅运行记录;现场检查
发现问题未查明原因且未及时消除不得分
1.3.4
发电机
130
1.3.4.1
水冷发电机无渗漏水现象,并按时更换水及冷却剂;寒冷地区有冬季冷却水防冻措施
10
查阅定检记录、缺陷纪录;现场检查
不合格不得分
1.3.4.2
发电机绕组温升试验、耐压试验合格;发电机绝缘、直流电阻等电气参数检查合格
10
查阅技术监督记录、试验报告或出厂检验报告
不合格不得分
1.3.4.3
发电机电缆完好无损坏;电缆接线端子按制造厂规定紧固
10
查阅定检记录、缺陷纪录;现场检查
不合格不得分
1.3.4.4
发电机轴承定期注油且油质合格;轴承无渗漏
10
查阅定检记录、油品检验合格证
超期或油品不合格不得分,有渗漏视情况扣分
1.3.4.5
空气过滤器定期检查清洗
10
查阅定检记录
不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.4.6
检查发电机轴偏差并调整达标
10
查阅定检记录
不合格不得分
1.3.4.7
发电机加热及冷却装置正常
10
查阅定检记录
不合格不得分
1.3.4.8
发电机的短时过电压、谐波、噪声、振动等指标均合格
10
查阅试验报告或出厂检验报告
不合格不得分
1.3.4.9
发电机定子绕组、轴承及碳刷等部位的传感器工作正常;碳刷在允许磨损范围内;滑环排碳粉设施正常
10
查阅运行记录、控制系统后台记录;现场检查
传感器不能正常工作不得分;设施不完善不得分
1.3.4.10
发电机轴承温度正常,无过热现象
10
查阅运行记录、控制系统后台记录;现场检查
不合格不得分;发现问题未及时查明原因且未及时消除不得分
1.3.4.11
发电机的接地设施完好;主轴接地电阻合格;避雷装置正常
10
查阅定检记录;现场检查
接地设施不合格不得分,并加扣1.1.5的20%标准分
1.3.4.12
集电环、滑环表面平整,磨损量在正常范围内
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.4.13
发电机运行正常,无异常振动和噪声
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.5
机舱
90
1.3.5.1
机舱密闭性良好;逃生孔、检查孔密封性好,开启方便;机舱上部出仓盖板紧固牢靠,螺丝无松动、缺失
10
查阅定检记录;现场检查
视情况扣20~100%标准分
1.3.5.2
机舱各结构部分紧固螺栓紧固牢靠,螺丝无松动、缺失;机舱内照明通风良好;攀登设备有可靠的防坠落保护装置
10
查阅定检记录;现场检查
视情况扣20~100%标准分
1.3.5.3
机舱加热装置正常
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.5.4
机舱电缆有阻燃措施;机舱内无易燃杂物;踏板无油污
10
查阅电气装置安装工程验收报告;现场检查
未采取阻燃电缆或阻燃措施不得分;有杂物或油污视情况扣分。
1.3.5.5
机舱内小吊车的电动葫芦、钢丝绳、助爬器、锁扣检验合格
10
查阅检验合格证
无检验合格证不得分
1.3.5.6
机舱内电缆排放有序,标识清楚,紧固可靠无松动
10
现场检查
发现一处不合格扣2分,扣完为止
1.3.5.7
机舱内所有转动部件有安全护罩,并与其他部件保持有效距离
20
现场检查
不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.5.8
机舱内接地线连接可靠
10
现场检查
不合格不得分,并加扣1.1.5的20%标准分
1.3.6
控制系统
150
1.3.6.1
控制系统电气、位置、转速、位移、温度、压力、振动、方向传感器均正常;所有计量设备应定期校验并合格
40
查阅出厂检验报告或定期检验报告。
现场检查后台显示数据
一项不合格或超期未校验扣5分
1.3.6.2
风力发电机组控制柜
110
1.3.6.2.1
控制柜面板按钮功能正常
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.2
控制柜所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源、指示灯完好
10
查阅定检记录、缺陷记录;现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.3
控制柜电气回路绝缘良好
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.4
控制柜接线端子按要求紧固,标识清晰
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.5
控制柜所有插件接触良好
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.6.2.6
控制柜电缆完好,标识清晰
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.7
控制柜电容器组、避雷器、变频器外观形态正常
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.8
控制柜安装牢固
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.9
控制柜通风散热系统正常,控制柜加热装置完好,柜内的温度传感器正常
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.10
控制柜操作机构良好
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.6.2.11
控制柜密封、防水、无渗漏,有防小动物措施
10
查阅定检记录,现场检查
不合格不得分
1.3.7
液压系统
50
1.3.7.1
液压系统运行正常,密封良好无渗漏
10
查阅定检记录、运行日志、缺陷记录;现场检查
不合格不得分
1.3.7.2
液压系统过压保护装置正常
10
查阅定检记录
不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.7.3
液压系统油质定期检验且合格
10
查阅定检记录、化验报告或油品合格证
不合格不得分
1.3.7.4
液压系统运行过程中无异音
10
查阅运行日志;现场检查
不合格不得分
1.3.7.5
液压站蓄能器工作正常
10
查阅运行日志;现场检查
蓄能器压力不正常不得分
1.3.8
偏航系统
100
1.3.8.1
偏航轴承密封良好无渗漏;定期检查油位并补充规定型号的油;液压油、润滑油和润滑剂质量符合要求
10
查阅定检记录,油品合格证或检验报告
轴承密封有渗漏扣50%标准分;未定期检查油位或不能提供油品质量检验合格证扣50%标准分
1.3.8.2
风速风向仪加热装置正常;风向标、风速仪运行正常紧固良好;计量仪器定期校验并合格
10
查阅定检记录,检验报告
风速、风向仪未定期校验不得分;不能正常工作不得分;加热装置工作不正常或紧固装置松动视情况扣20%~100%标准分
1.3.8.3
偏航齿轮箱驱动装置无渗漏;定期检查油位并补充规定型号的油;液压油、润滑油和润滑剂质量符合要求
10
查阅定检记录;现场检查
有渗漏扣50%标准分;未定期检查油位或不能提供油品质量检验合格证或检验报告扣50%标准分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.8.4
偏航系统螺栓按要求紧固,螺栓扭矩符合规定值
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.8.5
偏航系统齿牙无损坏、锈蚀;转动自如
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.8.6
偏航制动系统正常;手动偏航功能正常
10
查阅定检记录,现场检查
系统功能不正常不得分
1.3.8.7
偏航计数器运行正常;连接螺栓无松动,无异物侵入;连接电缆无损坏;计数器无磨损
10
查阅运行日志、定检记录;现场检查
视情况扣分
1.3.8.8
偏航环表面平整,无明显锈蚀、凹槽及外力损伤;偏航耐磨材料磨损均匀,损耗值在允许范围内
10
查阅定检记录、缺陷记录
偏航环不清洁及润滑不符合要求扣50%标准分;摩擦片磨损超出允许值未及时更换扣50%标准分
1.3.8.9
偏航系统在运行中无异常振动和异音
10
查阅运行记录,缺陷记录;现场检查
发现异常未及时查明原因且未消除不得分
1.3.8.10
自动解缆装置运行正常;定期检查自动解缆动作正确
10
查阅运行记录、缺陷记录
解缆装置运行不正常不得分;未做定期检查扣50%标准分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.9
风轮叶片
90
1.3.9.1
用于检修的风轮和方位锁定装置功能正常
10
查阅安装调试报告、定检记录;现场询问;现场检查
操作不灵活扣30~50%;锁定装置功能不正常不得分
1.3.9.2
叶片与轮毂、轮毂与主轴(或发电机转子)的紧固螺丝力矩值满足要求
20
查阅定检记录
无定检记录不得分,不满足制造厂的定检要求不得分
1.3.9.3
叶片外观良好无裂纹,内部清洁无杂物
10
查阅运行记录、定检记录;现场检查
叶片内部有杂物扣50%标准分;叶片发生裂纹本项不得分
1.3.9.4
定桨距风机的叶尖扰流器(气动刹车)动作正常
10
查阅运行记录、定检记录;现场检查
不合格不得分
1.3.9.5
变桨距风机的变桨轴承密封良好;齿轮箱无渗油;电池柜电压及充放电正常;接线良好系统无故障显示;液压变桨动作正常无泄漏;蓄能器工作正常
10
查阅运行记录,定检记录;现场检查
无定检记录不得分;现场检查不合格不得分
1.3.9.6
轮毂、导流罩外观完整无裂纹,螺丝无松动
10
查阅定检记录;现场检查
无定检记录不得分,现场检查不合格不得分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.3.9.7
变桨同步正常,电机变桨系统电机运行正常,液压变桨系统无渗漏
10
查阅定检记录、缺陷记录;现场检查
无定检记录不得分,发现缺陷未查明原因并及时消除不得分
1.3.9.8
变桨齿圈润滑系统工作正常,变桨控制柜紧固无异常、无松动
10
查阅定检记录;现场检查
无定检记录不得分,发现缺陷未查明原因且未及时消除不得分
1.4塔架与风机基础
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.4
塔架与风机基础
170
1.4.1
塔架本体及附属设施
100
1.4.1.1
塔架振动量和风致摆动幅度合格
10
查阅缺陷记录
不合格不得分;发现缺陷未查明原因且未及时消除不得分
1.4.1.2
塔门和塔壁焊接部位无裂纹
10
查阅巡检记录;现场检查
不合格不得分
1.4.1.3
塔架螺栓无锈蚀且均已按要求进行紧固
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.4.1.4
塔架内电缆表面无磨损和损坏,标识清楚,夹具无松动
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.4.1.5
塔架梯子、平台、电缆支架、防风挂钩、门、锁、灯、安全开关等无异常
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.4.1.6
机位标识和塔内安全标志清晰、齐全
10
现场检查
不满足要求视情况扣分
项目序号
评价项目
标准分
查评方法
评分标准及方法
备注
1.4.1.7
塔身防腐完好,无脱漆腐蚀;有防小动物进入的措施
10
查阅定检记录;现场检查
塔身有脱漆、腐蚀现象,视情况扣30~50%标准分;没有采取封堵措施扣5分
1.4.1.8
塔架安全装置完好(安全绳、盖板、护栏等)
10
查阅定检记录;现场检查
不合格不得分
1.4.1.9
塔身无倾斜,定期检查塔架的垂直度
10
查阅定检记录;现场检查
不做定期检查或塔身倾斜不得分
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- 新风 电场 安全性 评价