天津奥城商业广场2224商务办公楼抹灰工程施工方案.docx
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天津奥城商业广场2224商务办公楼抹灰工程施工方案
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
2.1工程简介2
2.2工程概况3
2.3设计要求4
2.4现场情况4
3.施工准备4
3.1材料、机具准备4
3.2作业条件准备4
3.3技术准备5
4.施工安排5
4.1组织机构5
4.2机具投入表6
4.3劳动力投入表6
5.普通砂浆抹灰施工工艺7
5.1普通砂浆抹灰施工工艺流程7
5.2普通砂浆抹灰施工工艺7
6.膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺9
6.1膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺流程9
6.2膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺9
7.质量标准10
7.1主控项目10
7.2一般项目11
8.应注意的质量问题及防治措施11
9.成品保护措施12
10.安全文明施工保证措施13
11.附件14
11.1附件1:
建筑施工图室内装修工程做法表(建-4)14
11.2附件2:
室内装修工程构造表(建-5)14
11.3附件3:
融创时代奥城酒店公寓五期总包施工范围及交工标准14
1.编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
《工程建设标准强制性条文》
7
《天津市住宅装饰装修工程技术标准》
DB29-35-2010
8
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》
DB29-113-2011
9
《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》
DB29-126-2010
10
《预拌砂浆技术规程》
DB∕T29-130-2010
11
《建筑工程施工质量验收资料管理规程》
DB29-209-2010
12
《建筑工程施工工艺标准大全》
13
奥城商业广场22-24#商务办公楼工程施工图纸
14
奥城商业广场22-24#商务办公楼工程施工组织设计
2.工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
奥城商业广场22-24#商务办公楼
2
工程地址
天津南开区凌西道北侧,宾水西道南侧
3
建设单位
天津融创奥城投资有限公司
4
设计单位
中国电子工程设计院
5
监理单位
天津仕敏工程建设监理技术咨询有限公司
6
施工单位
江苏南通六建建设集团有限公司
2.2工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
地下车库、设备用房、人防、商铺、商务办公楼
2
建筑面积(㎡)
总建筑面积
105034㎡
地下建筑面积
16624m2
地上建筑面积
88410m2
3
建筑层数
建筑层数
22#商务楼:
地下1层;地上:
27层
23#商务楼:
地下1层;地上:
26层
24#商务楼:
地下1层;地上:
26层
地下车库及裙房商业:
地下1层;地上:
2层
4
建筑层高
地下
地下一层:
5.2m
地上
1~2层:
5.1m;
3层:
22、23#楼为5.05m,24#楼为3.55m;
4~25层:
22#楼为3.4m,23、24#楼为3.6m;
26层:
22#楼为3.55m,23、24#楼为4.05m;
27层:
22#楼为3.4m;
机房层:
22#楼为5.7m,23#楼为4.4m,24#楼为4.7m
5
砼强度等级
地下车库及裙房商业C35
22-24#商务办公楼基础顶面~九层顶墙柱C60、梁板C35
22-24#商务办公楼基础十层~十九层顶墙柱C50、梁板C35
22-24#商务办公楼基础二十层~屋面墙柱C40、梁板C30
地下室外墙、底板、承台、基础梁为防水砼抗渗等级P6
6
结构形式
地下车库及裙房商业:
框架结构
商务办公楼:
框架剪力墙结构
7
承重结构
现浇钢筋混凝土柱、剪力墙
8
填充墙
A3.5、B06加气混凝土砌块墙M5专用砂浆砌筑
2.3设计要求
本工程内墙抹灰做法详见建筑施工图室内装修工程做法表(建-4)(详见附件1)、室内装修工程构造表(建-5)(详见附件2)、融创时代奥城酒店公寓五期总包施工范围及交工标准。
(详见附件3)
2.4现场情况
本工程由于工期紧、任务重,需进行紧密穿插施工,主体结构采用分段验收的方式进行。
根据实际情况拟首先展开12层以下的抹灰施工,12层以上计划6月下旬展开施工。
地下室抹灰施工与地上同时展开。
3.施工准备
3.1材料、机具准备
3.1.1水泥:
普通硅酸盐水泥强度等级为P.O:
32.5。
水泥应有出厂证明或复检合格单,水泥进场需对产品名称、强度等级、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
水泥进场后应经复检合格通知后方可使用。
出厂日期超过三个月或水泥已经有结块的严禁使用。
3.1.2中砂:
其含泥量不得超过5%,使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒,筛好后保持洁净。
3.1.3掺合料:
石灰膏(熟化时间不少于30天)。
3.1.4膨胀玻化微珠保温砂浆:
材料进场后应进行外观检查,同时验收合格并进行材料复试。
所用材料须符合图纸设计热工性能指标。
3.1.5防裂钢丝网:
采用10×10#钢丝网片。
3.1.6耐碱玻纤网格布
3.1.7砂浆配合比:
混合砂浆配合比为1:
1:
6(体积比),水泥砂浆配合比为1:
2.5。
3.1.8准备搅拌机,用于砂浆搅拌。
3.1.9准备好水平运输所用的手推斗车和灰槽,5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
3.1.10界面剂:
乳液型界面剂。
3.2作业条件准备
3.2.1对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,将混凝土梁、柱凸出墙面部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处,然后用砂浆补平,把外露钢筋和铅丝头剔除掉。
对抹灰基层应提前浇水均匀湿透。
3.2.2抹灰前内墙应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
外架搭设时,横竖杆要离开墙面及墙角250~300mm,以减少抹灰接搓保证抹灰面的平整,外架子应满铺脚手板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥颜色一致,严禁采用单排外架,严禁在墙面上预留临时孔洞。
如需留置施工洞时,应留整面墙后置抹灰。
3.2.3墙体砌筑完成后,至少沉降两周以上才能进行抹灰。
抹灰前在填充墙与钢筋混凝土剪力墙、柱交接处挂镀锌钢丝网,宽度不小于500mm。
3.2.4必须经过有关部门进行主体结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。
3.2.5抹灰前,应检查砌块墙是否整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消火栓箱的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。
3.2.6抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在墙角的两面弹出抹灰层控制线,以作为打底的依据。
3.3技术准备
3.3.1要熟悉图纸、施工规范,了解掌握抹灰的施工工艺,按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及施工技术交底。
3.3.2墙体抹灰前,主体结构须经有关部门验收合格。
并做好安装、消防等工序的交接工作。
3.3.3认真做好抹灰材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3.3.4做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
4.施工安排
4.1组织机构
项目经理
生产经理
技术负责人
施工
质量管理
技术
施工人员班组
4.2机具投入表
抹灰机具计划投入表
机具名称
型号
数量
备注
搅拌机
6台
小推车
50辆
平锹
100把
2m靠尺板
100把
灰槽
200个
4.3劳动力投入表
劳动力计划投入表
序号
劳动力
人数
1
抹灰工
80
2
杂工
120
3
架子工
30
4
合计
230
5.普通砂浆抹灰施工工艺
5.1普通砂浆抹灰施工工艺流程
基层清理→脚手架眼、线槽内填塞→钉防裂钢丝网→浇水湿润→墙面处理→找规矩、贴灰饼→冲筋→做护角→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护
5.2普通砂浆抹灰施工工艺
5.2.1基层清理:
抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。
墙体应清除表面杂物,将露出墙面的舌头灰刮净,墙面凸出的位置部位剔凿平整。
墙面坑洼平处、砌块缺棱掉角以及踢凿的线槽整修密实、平顺。
墙面的尘土清扫干净。
用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
5.2.2脚手架眼、线槽处理:
将线槽内的线管固定牢固,用压力水将线槽内的灰尘、垃圾沖刷干净,并确保线槽范围内的砌块湿润深度不小于15㎜;先刷一层素水泥浆,用C20细石混凝土填实墙面孔洞、箱、盒周边,用1:
3水泥砂浆掺5%膨胀剂填塞电线槽,要求表面毛平,并嵌填密实,表面基本上和墙面平。
5.2.3钉防裂钢丝网:
按要求一次结构与二次砌筑交界处用500mm宽钢丝网作防裂缝处理。
本工程采用成品钢丝网。
钢丝网片要保证其与各基体的搭接宽度不小于250mm,两边用专用胶固定,垫片为30×30×0.8mm。
5.2.4洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加洒水次数,使界面层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
准备抹灰墙面提前两天要浇水湿润墙面,从墙上端浇让水自由流到墙根,此墙浇水完成。
一天两次,上、下午各一次。
要求要让墙面充份吸水。
5.2.5墙面处理:
本工程采用界面剂加1:
1水泥、细砂搅成糊状,用机械全面喷涂在混凝土和加气混凝土墙面上,使其凝固在基层表面。
喷浆时注意喷涂均匀,待干燥至用手掰不动的程度,方进行下一道工序工作。
5.2.6洒水湿润:
将界面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
5.2.7贴灰饼:
按基层表面平整度及垂直情况,用靠尺检查后确定抹灰厚度,要保证最薄处不能小于5mm,对墙面凹度较大处要进行分层赶平操作,首先在2m高部位贴灰饼。
先贴上灰饼,再贴下灰饼,用靠尺找正垂直,下灰饼同时是做踢脚线的依据,灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
最下面一行和最上一行灰饼距地、顶棚500mm。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
灰饼做好后,电工要根据灰饼及水平线确定好各种箱盒的位置、高度,并固定牢固,做好保护。
5.2.8墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m,护角做好后即可进行大墙面抹灰。
将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步,在阳角正面立上靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步,待水泥砂浆稍干后,将靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
5.2.9冲筋:
墙面冲筋。
根据灰饼冲筋,冲筋间距根据刮杆长度确定,一般以1.5m为宜,筋宽5cm。
依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
5.2.10抹底层砂浆
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,底层抹1:
1:
6混合砂浆(厨房、卫生间底层抹1:
2.5水泥砂浆)打底扫毛,抹灰厚度控制在8mm左右(一定要分层抹灰)。
抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹灰与充筋平,用刮杠找平整,用木抹子搓毛。
抹灰时不要将标筋碰坏,抹灰厚度过厚时应分层分遍与标筋抹平,并用靠尺将抹灰面刮平找直,木抹子搓平。
然后全面检查底子灰是否平整,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正。
墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用2m靠尺检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平整,地面落地灰应清理干净,做到活完料净底清。
5.2.11修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉,并清除干净,将线盒或箱体找正,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
6混合砂浆(厨房、卫生间1:
3水泥砂浆)把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.2.12抹罩面灰
底层砂浆抹好后,应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),用1:
1:
6混合砂浆(厨房、卫生间底层抹1:
2.5水泥砂浆)压实抹光,分两遍成活,厚度约5mm,采用2人同时进行,操作时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰。
两人抹灰方向应垂直,防止漏底,用靠尺杆刮平,木抹子蘸水揉浆、揉平,适时压光,抹纹平直。
并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子赶实压光,压时要掌握火候,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。
5.2.13满挂网格布:
为防止抹灰出现空鼓、开裂现象,在抹罩面砂浆时满挂一层网格布,注意将网格布的弯曲面朝向墙面,用抹子由中间向四周把网格布埋贴于砂浆内,铺设平整严实,不得压得过深,表面以刚好露在砂浆外为好,严禁网格布出现褶皱、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100%。
5.2.14阴阳护角,每侧宽度为50mm。
根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:
2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
注意:
抹灰施工时,务必保证各层抹灰高度一致,且抹灰完毕后,抹灰层上边线和下边线统一顺直。
5.2.15养护
抹灰砂浆应在潮湿的环境下养护。
抹完后第二天应设专人用喷壶浇水养护,时间至少一周。
6.膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺
6.1膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺流程
基层处理→浇水湿润→找规矩、贴灰饼→冲筋→批第一遍膨胀玻化微珠保温砂浆层→初凝后批第二遍膨胀玻化微珠保温砂浆层→批第一遍抗裂砂浆→铺设耐碱网格布→24H后批第二遍抗裂砂浆找平→涂料饰面层
6.2膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰施工工艺
6.2.1基层处理:
应清除基体表面杂物,设备管线槽、洞剔凿以后用砂浆整修密实、平顺。
墙面的尘土清扫干净。
墙体基层应用水泥、细砂和108胶按一定比例拌合成浆,然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净的基层表面,待干后即可抹灰。
6.2.2找规矩、贴灰饼、冲筋:
根据图纸设计抹灰要求,检测墙面不同部位垂直、平整情况,按水平及高度间距以1.5m为宜。
用胀玻化微珠保温砂浆,做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。
上下灰饼用吊线板找垂直。
水平方向用靠尺或拉通线找平。
先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内,依据已贴好的灰饼,从水平方向各灰饼之间用胀玻化微珠保温砂浆冲筋,反复搓平,上下吊线垂直。
6.2.3抹膨胀玻化微珠保温砂浆:
将膨胀玻化微珠保温砂浆和水按使用说明比例配料,搅拌均匀后批膨胀玻化微珠保温砂浆一遍,厚度以15mm为宜,待批好后用铝合金刮杠按照标筋刮平整,用木搓搓平。
第一遍初凝后(24小时),根据设计厚度需要,批第二遍膨胀玻化微珠保温砂浆,做法同上。
6.2.4挂网格布:
膨胀玻化微珠保温砂浆施工完毕7天(保温层完全干燥)后,挂网格布时先刮一遍厚度宜为2mm左右的抗裂砂浆。
抗裂砂浆抹好以后,立即将网格布压入湿润的砂浆上;注意将网格布的弯曲面朝向墙面,用抹子由中间向四周把网格布埋贴于底层抗裂砂浆内,铺设平整严实,不得压得过深,表面以刚好露在砂浆外为好,严禁网格布出现褶皱、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100%。
抗裂防护层中的耐碱玻璃纤维网布铺设应符合下列规定:
1)在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阳角等部位,应增加一层耐碱网格网布作加强层;
2)耐碱网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度80mm;严禁出现干搭接。
3)在墙身阴、阳角处必须将两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
4)门窗洞口周边的耐碱网布应翻出墙面100mm,并应在四角沿45º方向加铺一层400mm×300mm的网格布。
大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
6.2.5在网格布铺设完毕后且第一遍抗裂砂浆干燥后进行第二遍抗裂砂浆的施工,抗裂砂浆的总厚度应控制在3-5mm左右。
6.2.6养护
保温砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
抹完后第二天应设专人用喷壶浇水养护,时间至少一周。
7.质量标准
7.1主控项目
7.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
7.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
7.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
7.1.4抹灰总厚度应符合设计要求。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。
7.1.5所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定,并附有效检验报告。
7.1.6抹灰分格缝的设置要符合设计要求,宽度、深度应均匀,表面光滑、棱角整齐。
7.2一般项目
7.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
7.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
7.2.3抹灰允许偏差
表1一般抹灰的质量允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2M垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(条)直线度
4
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
8.应注意的质量问题及防治措施
8.1墙面抹灰粘结不牢,空鼓、裂缝:
砌体抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
施工时应注意如下事项,第一,施工前基层清理干净,充分浇水湿润;第二,施工操作分层分遍压实,每遍厚度不大于7-9mm;第三,不同基层材料交接处,宜铺设钢丝网;第四,施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净。
第五,配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度,严格按照配合比进行配制;
8.2面层接搓不平,颜色不一致:
搓子甩得不规矩、不平,故接搓时难找平。
接搓应避免分在块中间处,并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。
基层浇水要透,便于操作,避免将水泥表面压黑。
8.3抹灰层过厚:
抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层厚度应通过冲筋进行控制,保持15mm为宜,操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜7~9mm,应在第一遍灰终凝后在抹第二遍,切忌一遍成活。
8.4抹灰层起泡,有明显抹子纹:
抹完罩面灰后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。
当底灰五六成干时应开始抹罩面灰,过于干燥要充分喷水。
赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹子纹。
8.5抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:
主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方,抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水湿润。
抹灰前用拖线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方。
做好墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
8.6控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间。
因两种材料的收缩率不一致,所以必须等保温层充分干燥固化后,方可进行抗裂砂浆施工。
9.成品保护措施
9.1建立班组交接制度
班组施工前,对上道工序的成品要妥善保护,做到不污染,不破坏;施工过程中要做好保护措施。
对本工序的施工成品完成后也要做好保护措施,防止下道工序施工班组破坏。
9.2落实责任制
将成品保护责任落实到班组,乃至于个人,增强个人的成品保护意识,从而确保成品保护完整。
当天完成的墙面班组当天下午要自检,发现问题及时整改。
同规格的门、窗洞口尺寸宽、高要相等。
抹灰后要及时清理铝合金门、窗框上砂浆污染。
并注意保护好预埋件,预埋件四周切一小方洞待阳台栏杆等安装做完后补平。
9.3建立激励制度
项目部须建立激励制度,对检举者保密并给予物质奖励,对破坏者,根据情节轻重进行处罚。
9.4养护措施
第一天完成的抹灰墙面第二天要浇水养护,第一天养护以喷壶浇水养护浇温墙面为宜,一天不少于四次,上午两次,下午两次。
第二天开始用水管浇水养护,一天三次,上午一次,下午两次,保证墙面温润。
养护时间不少于7天。
9.5保护措施
抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。
拆除脚手架、脚手板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
10.安全文明施工保证措施
10.1安全管理方针:
安全第一,预防为主。
10.2安全技术交底制:
根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
10.3持证上岗制:
施工人员进场,必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
10.4正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚;在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
10.5从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。
10.6高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传
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