屋面工程课程设计报告.docx

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屋面工程课程设计报告

1.编制依据

1.1施工图表1-1

序号

名称

编号

出图日期

1

各单位工程建筑施工图

91343-319/318/317/316/315/314/312/308-11

2008.02

2

各单位工程结构施工图

91343-319/318/317/316/315/314/312/308-12

2008.02

1.2施工组织设计

1.3主要规程、规表1-2

序号

类别

名称

编号

1

工程测量规

GB50026-93

2

砌体工程施工质量验收规

GB50203-2002

3

混凝土结构工程施工质量验收规

GB50204-2002

4

建筑工程施工质量检验统一标准

GB50300-2001

5

屋面工程施工质量验收规

GB50207-2002

6

屋面工程技术规

GB50345—2004

7

行业

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-88

1.4主要图集表1-3

序号

名称

编号

页码

1

檐沟防水做法

05YJ5-2

第5页节点2

2

屋脊防水做法

05YJ5-2

第8页

3

排烟道做法

05YJ11-3

第12页、第11页

4

封檐做法

05YJ5-2

第12页节点2

5

泛水做法

05YJ5-1

第9页节点D

第10页节点B

6

落水口做法

05YJ5-1

第18页节点3

7

变形缝做法

05YJ5-1

第35页节点2

8

防水层排气口做法

05YJ5-1

第30页

9

屋面排水做法

05YJ5-2

第65页节点1

第66页节点1

2.工程概况

2.1建筑概况

本工程为省军区东新区经济适用住房工程第三标段群体住宅楼工程，由省军区经济适用住房建设办公室开发，位于市东新区东风东路北侧、龙湖外环东路西侧，总建筑面积为22282.80m2。

单体建筑物檐高最高为18.5m，总高度职B为21.812m、职A为22.628m，各单位工程±0.00相当于88.591、88.641m。

基础形式为筏板基础，结构形式为砖混结构。

本工程为节能型建筑设计的住宅工程，地上6层附加阁楼层，地下为半地下室，地下层高为2.53m，地上标准层层高为3.0m，室外高差0.9m。

2.2设计简介表2-1

序号

项目

容

1

建筑功能

住宅楼

建筑特点

群体建筑

建筑层数

地上6层

2

建筑面积

总建筑面积（m2）

22282.80

3

建筑高度

地上部分层高

（m）

首层

3.0

二层

3.0

三层

3.0

四层

3.0

五层

3.0

六层

3.0

±0绝对标高

（m）

职A4、7楼

职B2、5、6、7楼

88.591

职A6#楼

88.641

职A9#楼

87.991

基底标高（m）

-2.530

建筑高度（m）

22.628

21.812

4

结构形式

基础结构形式

筏板基础

主体结构形式

砖混结构

楼梯结构形式

现浇混凝土

5

地基形式

地基持力层

②层粘质粉土，粉质粘土

地基承载力

160KPa

2.3屋面工程做法概况

2.3.1屋1（各栋号屋面做法）

※8、屋面瓦

※7、20mm厚1∶3水泥砂浆卧瓦层（配Ф6@500x500钢筋网）

※6、20mm厚1∶3水泥砂浆找平层

※5、50mm厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板

※4、一层3mm厚SBS改性沥青防水卷材

※3、刷基层处理剂一遍

※2、15mm厚1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺锦纶-6纤维0.75～0.90Kg/m3

※1、钢筋混凝土楼板

2.3.2屋2

※7、浅色涂料保护层

※6、两层3mm厚SBS改性沥青防水卷材

※5、刷基层处理剂一遍

※4、20mm厚1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺锦纶-6纤维0.75～0.90Kg/m3

※3、50mm厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板（传热系数为0.381W/M2.K）

※2、1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20mm厚

※1、钢筋混凝土楼板

2.3.3屋3

※9、8～10mm厚地砖铺平拍实，缝宽5～8mm，1:

1水泥砂浆填缝

※8、25mm1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥

※7、满铺0.15mm聚乙烯薄膜一层

※6、两层3mm厚SBS改性沥青防水卷材

※5、刷基层处理剂一遍

※4、20mm厚1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺锦纶-6纤维0.75～0.90Kg/m3

※3、50mm厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板（传热系数为0.381W/M2.K）

※2、1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20mm厚

※1、钢筋混凝土楼板

2.4工程难点

由于前期施工所出现诸多不利情况，目前工程总体工期已有所滞后，大大增加了屋面工程施工的紧迫性。

因此，为满足工期和质量的双重要求，需要我们提高管理水平和监管力度，在有限的施工时间和空间，协调好总包、分包及各施工队伍之间的关系，使穿插施工能够顺利开展。

为此我们对项目组织机构进行了调整，强调协调统一、紧密配合，做到工作层层有人抓，对图纸及做法中的矛盾提前予以解决。

3.屋面工程施工安排

3.1进度安排

由于各单位工程进度有所差异，主体结构封顶及验收时间各不相同，总体计划大约2009年7月上旬能够由职A6#楼首先开始进行屋面工程的施工，同时穿插展开二次结构工程及装饰装修工程的施工。

随着各栋号主体结构的逐步封顶，以现在的施工进度情况，B7楼将最后进入屋面工程的施工阶段，其完成时间应该在8月初，所以整个屋面工程施工大概工期为60天。

3.2流水段划分

根据施工现场情况，为保障施工总进度，各栋号施工考虑以变形缝为准，划分流水段，进行流水作业施工，这样有利于节约资源，缩短工期，便于施工安排。

4.屋面工程施工准备

4.1技术准备

4.1.1主体施工完毕，质量合格并已通过验收。

屋面施工前对屋顶结构层分阶段验收和土建专业各隐蔽项目验收均应合格。

4.1.2组织现场管理人员，熟悉各施工工序、技术要求和质量标准。

技术、质量和管理人员学习有关规、标准、图集及有关规定。

结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研究并提出解决思路，明确屋面工程有特殊做法。

4.1.3施工前，技术质量部组织分包技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，对图纸中不明确点进行汇总后，及时与设计单位进行沟通，予以答疑，如有变化的，立即办理一次性洽商。

4.1.4以书面形式对施工班组进行技术交底，并跟踪落实情况，注重结果；技术交底应明确质量要求，操作规程及验收标准。

4.1.5有关加工定货及主要材料计划要进行汇总，编制明细表，并在屋面工程施工前落实加工单位和到场时间。

4.1.6提前做好施工所用的材料、机具等的准备工作。

提出材料、成品、半成品、水泥制品等各种材料的加工订货及供应计划，按照施工进度计划的要求组织好进场的时间和所堆放的场所。

4.1.7提前向试验室进行申请，做好混凝土及各类砂浆配合比的试配工作。

4.1.8屋面工程施工前绘制施工大样图。

如挑檐防水做法、檐沟防水做法、屋脊防水做法、变形缝做法、防水层排气口、挑檐水落口、烟道排风帽等大样。

4.2现场准备

4.2.1施工现场用水、用电详见《施工组织设计》。

4.2.2清除所有栋号屋面杂物，并清扫干净。

4.2.3所有砂浆、钢质构件及各类预制材料均在楼下进行加工，材料加工好后用垂直运输设备运至施工楼层。

4.2.4现场施工用电按使用情况合理配置并保证安全。

4.2.5屋面工程所用材料的垂直运输采用龙门架配合塔吊进行输送。

4.2.6在施工前期，首先对作业现场进行认真仔细的勘察，引进水平标高点，进行测量放线、放样，取得施工现场的准确坐标尺寸。

然后与建筑图纸进行校核，检查实际平面尺寸、标高是否与图纸一致，以便如有出入及早发现马上修正，保证施工顺利展开，减少返工浪费，确保工程质量，同时也及时提供给水电安装单位进行校核，以配合其他专项工程的施工。

4.2.7各种材料、成品、半成品分门别类按指定的地点放置保存。

4.2.8各类机具、中小型机械按计划进场，按计划发给各班组直接保管。

4.3材料准备

本工程屋面工程施工的主要材料有水泥、中砂、膨胀珍珠岩颗粒、钢丝网、齿状异型聚苯保温板、聚酯胎SBS改性沥青防水卷材等。

水泥要求采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥；中砂要求其含泥量不大于3％，不含有机杂质，且级配要良好；膨胀珍珠岩颗粒，用1:

8水泥膨胀珍珠岩颗粒混合2%找坡，最薄处不少20mm。

加强网要求采用直径为6mm规格为50mm×50mm的钢筋网；挑檐外侧保温板要求采用规格为厚度40mm的齿状异型聚苯保温板。

水泥、中砂、聚酯胎SBS改性沥青防水卷材进场后按《试验计划》于现场取样后送试验室进行材料复试。

物资部应根据技术质量部已确认的材料质量要求，按照工程部提出的材料计划组织材料进场。

由于材料品种较多，计划时间也不一致，需要全面全地考虑各项组织工作上的困难，做好相应的对策准备。

物质部应按时、按质、按量组织材料进场，所进场的材料要有厂家的生产可证、质量合格证及原材料实验单等证明材料，并及时进行材料的进场报验工作。

4.4机具准备

4.4.1主要机具（各单位工程）表4-1

序号

名称

数量

备注

1

搅拌机

4台

2

砂轮切割机

2台

3

平板式振捣器

2台

4

电锤

2把

5

手枪钻

4把

6

手推车

20辆

4.4.2其它工具

铁锹、靠尺、塞尺、钢尺、托线板、小线、水桶、扫帚、刮杠、木抹子、铁抹子、喷灯、剪刀、长把刷、滚动刷、滚筒等。

5.屋面工程施工法

5.1施工总顺序

5.1.1坡屋面施工顺序

结构验收→屋面清理→排风帽施工→找平层施工→屋面防水施工→防水验收→屋面保温层施工→保温层通风口安装→保温层验收→找平层施工→屋面瓦施工

5.1.2平屋面施工顺序

结构验收→屋面清理→排风帽施工→找坡层施工→屋面保温层施工→保温层验收→保温层通风口安装→屋面防水施工→防水验收→找平层施工→屋面防水、闭水验收→地砖铺设（刷涂料）

5.2分项工序

5.2.1屋面排风帽

本工程屋面排风帽施工参考地标图集《05YJ11-3住宅厨卫排风道》第12页做法。

在施工过程中不锈钢底座与排气口盖板用膨胀螺栓固定后，其上做1：

2水泥砂浆保护层，其坡向外侧。

排气道端部与墙身连接使用30mm宽、2mm厚扁铁箍，每层两道，分别距板底300mm，楼地面100mm处,两端用膨胀螺栓与墙体固定。

具体尺寸及做法要求参见附录1《屋面排风帽做法详图》。

5.2.2屋面找平层

找坡层施工完成达到上人强度后，将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，对凸出基层表面的硬块、灰渣等粘结杂物剔平扫净，使其不致影响找平层的有效厚度。

在办理完隐蔽验收手续后，按坡度要求拉线，在面层用同配合比的水泥砂浆做高度为15mm的冲筋灰饼，间距1.5m。

然后开始从最低处向上铺填1∶3水泥砂浆，砂浆中掺锦纶-6纤维0.75～0.90kg/m3。

并控制好砂浆厚度，头遍抹平压实后再用铁抹子进行第二、三遍抹压收活。

施工前应将找坡层适度洒水润湿，注意不得浇透，以达到两层间能牢固结合为度。

找平层抹平、压实后24h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后即可进行防水层施工。

天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，最后用木杠检查平整度。

阴阳角、管根、水落口等部位找平层做成圆弧角，圆弧角半径为50mm。

5.2.3屋面找坡层

该工程屋面找坡层采用水泥膨胀珍珠岩，找坡坡度2％。

水泥膨胀珍珠岩应格按照1∶8的体积比进行搅拌，搅拌时间控制在1～2min。

铺设水泥膨胀珍珠岩前，结合在挑檐立面上弹出的各作业层层顶标高线，拉线找出2％的坡度，进行冲筋打点。

铺设水泥膨胀珍珠岩，最薄处厚度为20mm，施工顺序采取从一端开始，向另一端推进的法。

以表面泛浆且无松散颗粒为止，来确保其密实度。

压实后的屋面找坡层不得直接推车行走和堆积重物。

5.2.4屋面保温层

屋面保温层施工前，首先应进行屋面保温层的基层清理工作，将现浇混凝土屋面结构层表面的杂物、灰尘等清理干净，使保温层基层（结构标面）达到平整、干净、干燥的施工条件。

在办理好屋面结构验收的施工手续后，可开始保温板的铺设施工，将挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板直接铺设在结构层上，铺平垫稳，板间缝隙须对应屋面找平层分格缝，并使用水泥膨胀珍珠岩嵌塞密实，做到各保温板表面须与相邻两块保温板的高度一致。

所铺设的挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板板块不应破碎，缺棱掉角，铺设时如遇有缺棱掉角砖碎不齐的，可锯平拼接使用。

具体尺寸及做法要求参见附录2《屋面做法详图》。

5.2.5屋面落水口

依据在挑檐侧立面弹出的防水层标高线，以及根据图纸参考地标图集《05YJ5-2屋面》第65、66页和《05YJ5-1屋面》第18、26页做法要求的水落口相关位置和尺寸，核对挑檐预留的水落口安装洞口位置是否正确，并且按照准确位置重新在挑檐侧弹上线标识。

根据该标识，对有位置偏差的预留洞口进行踢凿，凿出水落口正确的安装洞。

将加工成型的水落口套入挑檐底，用木楔塞紧临时固定，再用C15细混凝土予以固定，并撤除木楔。

水落口安装时应注意其位置、标高准确，稳固端正。

具体尺寸及做法要求参见附录3《屋面水落口做法详图》。

5.2.6屋面保温层通风口

由于屋面工程施工恰逢雨季，需对保温层做排汽处理，以防止因保温层存有大量水分不能排除，造成找平层及防水层被水蒸汽顶出鼓包。

根据图纸参考地标图集《05YJ5-1屋面》第30页的做法要求，本工程采用屋面保温层永久性通风口。

屋面保温层通风口采用D30圆钢管于现场加工制作，安装在屋面找平层分格缝交点处。

具体尺寸及做法要求参见附录4《屋面保温层通风口做法详图》。

5.2.7屋面防水层

防水层施工前，应先进行找平层的清理工作，将其表面残留的灰浆硬块及其它各种突出异物铲除，对阴角、管道根、水落口等部位的尘土杂物彻底清扫干净。

不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，如发现油污、铁锈等必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除干净。

找平层应平整、牢固，不得有明显凸凹，需用2m长直尺进行检查，其间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度不得多于一处，空隙处坡度只容有平缓变化。

找平层必须干燥，含水率不得大于9％。

必要时可用简易法进行检测，将1m2的卷材覆盖在找平层上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的找平层与紧贴基层一侧的卷材表面上均未见水印，即视为含水率小于9％。

基层清理完毕办理完隐蔽验收手续后，进行冷底子油涂刷，涂刷应满涂不留空隙，且均匀而薄，不得有漏刷、透底、堆积等现象。

挑檐、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部须先用同材质的卷材做附加层，必须粘结牢固。

底子油及附加层施工验收合格后，可进行大面积的卷材热熔铺贴施工。

由屋面找坡最低标高处（水落口）向坡度高端处施工，卷材平行于屋脊铺贴。

按弹好标准线的位置，在卷材的一端用汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用汽油喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部分必须溢出热熔的改性沥青胶，且要均匀一致。

随即刮封接口，防止出现嘴和翘边。

特殊部位的防水铺贴式根据具体结构情况制定相应施工措施，屋面挑檐、落水口、保温层通风口防水层施工的细部做法参见该案附录各部位详图。

具体尺寸及做法要求参见附录5《挑檐沟做法详图》。

5.2.8屋面瓦

放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。

为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整围来调节瓦片。

屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦系于预埋钢筋上。

排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于20mm.

具体尺寸及做法要求参见附录6《屋面檐口做法详图》。

5.2.9屋面变形缝

本工程屋面变形缝施工按图纸要求参考地标图集《05YJ5-1屋面》第35页做法。

须在20.70米层侧墙开槽，用水泥钉将U型卷材固定于槽，其中水泥钉间距500mm固定2x20钢压条。

最后用密封膏封堵实。

在U型卷材下要用沥青麻丝将缝填满，其上用聚苯乙烯泡沫塑料圆棒填充。

在防水上部用0.6厚镀锌铜板披水加以保护。

具体尺寸及做法要求参见附录7《屋面变形缝做法详图》。

5.2.10屋面防水、闭水验收

防水层完工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做淋水试验。

屋面淋水后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。

5.2.11防水层浅色涂料保护剂

防水层检验合格，进行闭水试验后，进行防水层浅色涂料保护剂施工。

首先将防水层表面清擦干净，并保证表面干燥，用涂料辊子沾着浅色涂料保护剂均匀地涂刷在防水层表面且不少于两遍，涂刷后颜色应均匀，无漏刷、透底、掉色。

6.屋面工程施工质量验收标准

6.1屋面保温层

★挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板的密度、导热系数及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

★挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板保温层的含水率必须符合设计要求。

★挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板应紧贴现浇混凝土屋面结构层，铺平垫稳，拼缝密，且缝隙使用同类型松散材料填充密实。

★挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板保温层厚度的允偏差为±5％，且不得大于4mm。

6.2屋面找平层

★找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

★屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

★基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形（圆弧半径为50mm），且整齐平顺。

★细混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

★找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

★找平层表面平整度的允偏差为5mm。

6.3屋面保温层通风口

★屋面保温层通风口的排汽道应保证贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭密。

6.4屋面防水层

★防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求

★防水层不得有渗漏或积水现象。

★防水层卷材在水落口、泛水、挑檐、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

★防水层卷材的搭接缝应热熔粘结牢固，密封密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封，不得翘边。

★防水层卷材的铺贴向应正确，卷材搭接宽度的允偏差为﹣10mm。

6.5屋面瓦

★平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规规定。

★平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。

★挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

★脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

★泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合密，无渗漏。

6.6防水层浅色涂料保护剂

★防水层浅色涂料保护剂应涂刷均匀，粘结牢固。

7.屋面工程施工质量保证措施及成品保护

7.1质量保证措施

7.1.1坚持合理的施工顺序，避免工序倒置、杜绝野蛮施工，每道工序都须按有关规和工艺标准认真操作，并有专人负责随时监督检查。

须有总包以及监理验收签证后可进行下道工序施工。

7.1.2坚持质量例会，由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班组等参加，共同分析屋面工程施工质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。

7.1.3每道工序开始前，工长需向施工人员进行详细的技术交底，讲清部位、尺寸、标高、做法、质量要求和施工注意事项。

7.1.4加强工序施工“三检制”和验收会签制。

每道工序完成后，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对各分项工序进行复查，填写隐、预检单、工程报验单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验。

必须格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允进行下道工序施工。

7.1.5实行分项工程管理责任制，使工程各个分项一次合格率达到100%，杜绝不合格品的产生。

7.1.6组织好流水施工，使劳动力资源得到充分利用，抓住关键工序，确保工程按期完工。

7.1.7所有屋面施工材料的质量都应符合现行标准、行业标准的规定，且附有材料出场合格证。

7.1.8格执行成品、半成品保护措施，降低损耗。

7.1.9各施工项目要格按照工艺要求施工，保证质量，减少返工费用。

7.1.10防水卷材进入现场存放在有防雨、遮阳的库房，按顺序直立码放。

卷材的标识按产品标识和可追溯性的要求执行。

7.1.11防水卷材的施工队伍应为资质合格的队伍，操作人员应具有相应级别的上岗证。

7.1.12各工序之间按规的规定进行隐检。

同时由于各工序为不同施工队伍进行施工，所以各施工队伍之间须建立交接检制度，防止将上一道工序的质量问题带入下一道工序。

7.1.13防水层满铺不间断，接缝密，各层之间和防水层与基层之间紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象。

每层卷材施工前要弹基准线，铺贴时以基准线为标准以保证长边、短边搭接尺寸的正确。

7.1.14穿屋面部位应封，施工时其根部应清理干净，附加层卷材裁剪须与根部形状相符，粘贴时与基层压实，不得嘴、翘边、折皱。

7.1.15每天施工前要注意基层潮湿或干燥情况，如遇天气变化或现场跑水使基层含水率加大，一定要待基层干燥后再进行施工，禁在潮湿的基层上进行卷材施工。

7.1.16施工中应全面考虑由于施工气候所造成的各种问题，及时进行施工时间的调整。

7.2成品保护措施

成品保护是保证工程质量的最后一环，半成品保护是保证施工质量的主要环节，因此从材料进场后就必须做好其保护工作。

重要的材料必须入库存放，由于库房有限，原则上材料应随使随进，一般性材料若要露天存放，应垫高放置，并用苫布封盖密。

7.2.1在已铺好的松散、板状保温层上不得直接施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

7.2.2保温层施工完成后，应及时铺抹找坡层，以保证保温效果。

7.2.3抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

7.2.4找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

7.2.5防水层施工操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，小推车的支撑腿须绑腿保护好。

防水层做完后，应及时采取措施，格加以保护，防止机具和施工作业损伤防水层。

禁明火及各种处理剂污染破坏防水层。

7.2.6屋面防水层施工中，不得将穿过屋面的管根损伤变位。

7.2.7水落口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

施工完成后，应进行清除，保证管畅通，满足使用功能。

7.2.8女儿墙、通风帽、变形缝等部位抹灰应适量洒水养护，且避免磕碰。

7.2.9卷材施工完后，不得在上作为运输道路或堆料场。

7.2.10设专人分栋号负责成品保护，并规定奖罚制度，对破坏者惩不贷。

8.文明施工及环保措施

★所有施工人员必须遵守施工现场的一切规章制度，服从现场管理人员的管理和指挥