绩效考核《最全绩效考核KPI指标库》按职能155页.docx
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绩效考核《最全绩效考核KPI指标库》按职能155页
KPI指标库
(按职能排列)
生产
生产经理
考核指标
考核标准
令客户满意:
∙会议
∙规格信息
∙价格信息
∙程序/产品信息
∙对业务的影响
1.每年召开4-6次客户会议
2.每年召开4-6次效益会议
3.主管认为客户满意生产经理的服务:
∙客户要求获得产品信息
∙客户要求召开更多的会议
∙客户使用公司的规格信息
∙客户要求查看定价信息
∙客户认为公司产品符合要求
操作方面:
∙判断客户的要求
∙满足客户的要求
∙分配货物
∙购买原料
∙产品和客户策略
∙培训客户
∙资金与开销策略
∙判断原料
∙提高工序
1.操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10-14次
2.操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
3.操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息,可以在他们不在职的情况下做出决定
4.在缺少联系的情况下造成的客户问题不超过16-22次。
完成特殊项目
1.为销售人员提供培训机会
2.建立新的定价策略
3.提供规格参数
销售方面
∙产品/客户策略
∙会议/培训
∙规格信息
∙提供定价信息
∙提供应用和产品信息
∙与业务部门交流
1.操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10-14次
2.操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
3.操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息,可以在他们不在职的情况下做出决定
研发/电子小组
∙规格信息
1.研发/电子小组认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策
2.研发/电子小组认为由于产品经理提供了足够的信息,可以在他们不在职的情况下就做出决定
研发方面
∙交流项目信息
∙交流开发方向信息
1.研发部门认为由于产品经理提供了足够的信息,可以在他们不在职的情况下做出决定
市场与销售
∙公司每年出版一本关于产品规格的出版物
1.主管确定的公司标准和工序被列为行业标准
生产线和工艺维修总监
考核指标
考核标准
制定并完成业务目标(35%)
∙减少事故
∙提高产品质量
1.降低TCIR
2.降低LCIR
3.对80%-90%的事故作出了TOR分析
4.制定并实施提高安全意识的计划
5.降低WSB
∙适用设备、资金
1.完成了60%-80%PMOH
2.为60%-70%的装填员、标记员和包装员建立了MTBF和MTTR
3.65%-75%的运输可由生产人员完成
4.65%-75%的设计小组会议有主管和工艺员参加
5.IC成本降低了5%
∙开发策略
1.操作和技术服务副总裁认为5年的设备替换计划与资本化和多产品策略相符合
2.操作与技术服务副总裁认为5年的人员计划是适用的
提高主管绩效(35%)
∙培训主管
∙实施奖励
∙主管制定和实现目标
1.主管负责指导电工解决PLC问题
2.主管负责解决人力资源问题
3.主管为员工及自身设计并实施职业开发计划
4.每年评价主管的表现
5.薪资与绩效挂钩
6.奖励有优秀表现的人每年至少一次
7.主管制定团队的目标并负责领导实现此目标
工艺(20%)
∙定义业务目标
1.10%-20%的设备电子维修均使用合同工
∙制定效率提高目标
1.生产人员能够完成40%-50%的标记工作
2.维修人员完成60%-70%的主要润滑工作
∙提高生产、维修关系
3.生产和维修部门人员共同解决问题
4.生产和维修部门人员共同完成70%的装填工作
∙生产线总监(5%)
5.维修人员认为生产线总监了解维修事务,且能够担当维修总监的职责
∙交叉培训总监(5%)
6.总监能够担当PM总监的职责
维修总监
考核指标
考核标准
怎样跟踪
高熟练合作20%
经理助理或经理对部门的能力满意:
解决问题和修理机器
提供培训
示范和教导如何解决问题,根源问题的解决,或特殊问题的解决
从问题产生部门得来的反馈
生产小组20%
达到部门的目标:
机器停工期
完成P/M
交来的数据超过=1-2%目标
在规定日期完成机械手册
超过=完成时间/既定时间
月度报告
机械手册
控制预算10%
100%被核准预算
超过=95%-99%的预算
执行成本每6个月一次
超过=2-3次/6个月
月度预算总结
成本降低报表和文件
项目完成10%
助理经理和经理对以下满意:
项目成功、按时完成
正确的数据交换
从其他部门得来的反馈是满意的
时间表
经理意见
工作几率提升30%
85%的机械工作时间
超过=85%-90%
月度报告
安全工作环境10%
零事故
超过=任何附加完成的对机械或程序的安全提升
C.A.R.E形式和O.S.H.A.可记录数据符合部门目标
超过=防止事故发生和月度工作报告
安全审记报告
工程经理
考核指标
考核标准
管理下属(25%)
∙目标
∙人力计划
∙优先性
∙预算
∙薪酬
∙奖励
∙反馈
∙计划
∙培训
∙纪律
总监对下列事项满意:
∙所有职员了解公司的目标及个人的角色
∙所有职员都有书面的绩效目标
∙所有职员都有个人发展计划
∙所有职员知道如何完成工作目标
∙职员有足够的技能
∙职员每年进行一次绩效考核
∙存在一个正式或非正式认可机制
∙薪酬变化与绩效挂钩
∙所有职员都严格遵守纪律
参加调查的职员认为
∙他们了解公司、部门的目标及个人的角色
∙他们了解经理对他们的要求
∙工作分配合理
∙他们了解自己的绩效
∙他们绩效考核结果与实际工作相符
∙他们能够获得必须的工具和资源以完成工作
∙经理向他们提供足够的帮助
∙他们掌握了必要的技能
∙他们的个人需求得到了满足
∙经理在各种情况下都能领导职员
∙他们的表现得到认可
其他工程经理认为经理:
∙与他们共享资源
∙在需要时及时提供资源
∙自动解决部门发生的问题
培训操作和维修人员(5%)
∙技术转让
∙工艺培训
∙操作工序
1.所有操作员在工作之前了解工作情况
2.工人可以使用相关文件来帮助完成工作
完成项目(20%)
∙项目设备
∙协调
∙标准
∙预测
∙ROI信息
1.80%-90%的项目与预算的偏差在10%之内
2.由于规模变化降低了5%-10%的成本
3.90%-95%的项目符合规模标准
4.90%-95%的项目获得了项目经理的下列评价:
∙其运作符合预定目标
∙有运作价值
∙没有对其的投诉
∙易于维修
5.没有对维修的投诉
6.90%-95%的项目能够按时完成
创新(20%)
∙完成业务的其他方案
∙提高效率的方法
每个下属提供1-3个建议:
∙降低操作成本
∙增加生产的灵活性
∙增加产品的可鉴别性
∙改革工程工艺
总监对下列事项满意:
∙增加工程师的工作量
∙提高部门分配效率
∙工程师能够创新
∙缩短工序时间
∙工程师不断提高技能
策略(20%)
∙广泛的计划
∙基础数据
∙项目成本、计划信息
∙解释
工程总监、企业发展、物流、操作和研发部认为工程师的策略:
∙与其他部门目标相符
∙有助于完成公司目标
∙达到或超过行业基准
∙预测了未来三年的项目
技术建议、指导和问题解决方案(10%)
∙可行性研究
∙员工积极性分析
∙工艺知识
∙绩效
∙质检
客户认为:
∙建议是有用的
∙解决方案有效
∙建议及时
∙咨询领域广
产品经理——生产
考核指标
考核标准
如何跟踪
单一运作计划40%
平均 <3.84TPLH >60TPDSR生产 >97.5%OSE >95%CBV <1.3Sp.Gr <250吨TiC14 <10英尺泥浆 不会缺少化工原料 维修清单 日报 信息报告20% 在晚九点之前日报 在周五下午周报 在XX/01做月报 报告中无错误 没有超出成本 无事故、伤损、急救 无喷发 <7%的加班 生产反馈 紧急救助 >95%OSA. >97.5%OSE 每日图表 公司目标完成10% 在最后期限内完成 生产经理反馈 质量服务经理 考核指标 考核标准 如何跟踪 制定服务的计划与程序 1.经理和主管对下列事项满意: ∙服务的程序经过记录和解释,所有团队成员都能够遵循程序进行工作 ∙记录的内容经过检查和测试,保证完整无误 ∙小组成员可以根据记录的内容工作,并且按要求完成工作 2.操作人员对服务的程序满意: ∙服务程序适当 ∙能够遵循服务程序 ∙操作人员很好的记录服务程序 内部审计和生产报告 制定操作手册 1.在各个生产部门制定详细的工程和工艺手册 2.经理和主管以及外部客户对手册的内容满意 ∙手册能达到一定的标准 ∙手册能够准确的描述工艺和操作程序 ∙手册的内容丰富,条理清楚,易于阅读 ∙手册能够保持其新颖性 审计报告 监视工艺的发展 1.副总裁对工艺的监视情况满意: ∙符合既定的标准 ∙在内部审计材料中有详细的记载 ∙根据每项要求进行了一定的规划 ∙记录的内容包括了所有的信息 审计报告 计划 ∙所有员工都得到了培训 ∙每个厂房内至少有两名审计员得到培训 ∙经理对职员的工作和出勤情况满意 培训记录 新项目的开发 经理对下列事项满意: ∙能够完成新项目且有效益 ∙新项目的成本控制在预算之内 ∙新项目引起的工艺改进能够顺利完成 管理人员的反馈信息 生产经理助理 考核指标 考核标准 如何跟踪 不合格产品数量较低(20%) ∙解决问题列表中列出的所有问题 ∙在规定时间内解决问题 ∙建立员工义务系统 问题报告数据库 员工的安全(20%) ∙建立安全工作环境,保证员工的安全 经理的观察 提高工效(15%) ∙组织建立一个能够提高工效的系统 组长的工作表 保证按时生产(15%) ∙保证产品的生产 ∙保证产品及时运输 运输列表 管理员工(10%) 1.员工认为: ∙他们了解公司的运作情况和他们的贡献 ∙他们有书面的绩效目标 ∙他们知道如何完成绩效目标 ∙他们能够达到绩效目标或者经理能够帮助他们去完成目标 经理的观察 减少成本(10%) ∙平衡预算 每月预算报告 完成报告(5%) ∙在每月月末完成报告 经理的文件 安全监督(5%0 ∙每月进行安全监督 ∙主管进行每月监督 安全监督跟踪表 仓储经理助理 考核指标 考核标准 管理仓储职员(20%) 1.部门经理对下列事项满意: ∙所有仓储职员都有书面的绩效标准 ∙所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距 ∙所有仓储职员得到年度绩效评估报告 ∙存在一个奖励和认可的系统 2.被调查的职员认为: ∙他们了解公司的目标和个人的作用 ∙他们了解主管对他们的期望 ∙他们了解如何改进自己的绩效 ∙他们的绩效评估准确的反映了他们的绩效情况 ∙他们掌握了足够的技能和知识来完成工作 ∙他们的表现得到了认可和表扬 令客户满意(15%) 1.客户的满意程度有所提高 更了解仓储职员(15%) 1.仓储经理对职员的发展计划有所了解 仓储方案(15%) 1.DM对仓储的表现满意: ∙使用暖色调 ∙有助于产品的销售 ∙最大化的使用销售空间 ∙产品在市场上是最佳的 ∙新的和唯一的条目 仓储结果(10%) 1.达到仓储目标 实施公司项目(10%) 1.在50%-75%项目上的仓储表现达到公司的需要 向职员提供有用的财政信息(5%) 1.部门对仓储信息做出分析 2.职员认为他们有足够的数据来衡量项目的进程 清洁的仓储环境(5%) 1.仓储经理和DM对下列事项满意: ∙地板清洁并打了腊 ∙设备清洁、运转正常 ∙陈列的物品没有灰尘 ∙房间清洁且设备摆放在适当的位置 ∙停车场和入口处不能有废弃物,保护好周围环境 2.所有维修的实际费用占总预算的100%-125% ∙每年仓储成本的实际超标不超过5-10次 安全的工作环境和职工的安全意识(5%) 1.仓储经理认为所有事故得到了调查,不安全的环境得到改善 2.在新职员进入公司以后,他们应该掌握安全操作的细节 3.部门经理掌握了事故所造成的损失 业务经理 考核指标 考核标准 如何跟踪 技术上的协助(50%) ∙每年实施2-3个新创意 ∙每年提供的有效技术协助在90%-97%之间 ∙每年成功完成的工作项目为76-99个 ∙每年提供的维修不超过3-9次 ∙每年用于维修的费用不超过3%-5% ∙在规定时间之内完成协助工作 工作报告 协调工作计划(20%) ∙在规定日期的一星期左右完成工作 ∙为后两个月的工作安排日程 ∙安排一年内的工作 ∙100%的完成生产任务 与预算相比较 每天的报告(15%) ∙在7点之前进行工作的汇报 ∙成本控制不超过预计的5% 资金报告 职员的能力(15%) ∙每年发生的不符合预算的情况不超过一次 ∙没有发生安全事故 ∙完成业务 安全记录 生产主管 考核指标 考核标准 质量监管(35%) 1.每1000个案件19.42-19.71工时 2.在75%-80%的工作日中所有食品检验合格 3.生产计划变动不超过10%-20% 管理职员(25%) ∙满足仓库需要 ∙生产计划 ∙生产目标 ∙解决问题 ∙资材 ∙培训计划 ∙顾问 ∙奖励和认可 ∙纪律 1.业务部门经理对下列事项满意: ∙所有职员了解公司的运作方式和个人的角色 ∙所有职员了解业务部门的目标 ∙所有职员了解公司的安全质量策略 ∙所有职员了解如何实现业务部门的目标 ∙职员有足够的技能和知识完成工作 ∙职员调动解决了业务部门的问题 ∙存在一个非正式的认可系统 2.职员认为: ∙工作的分配合理 ∙策略的实施合理 ∙设备齐备 ∙职员能够了解所有的计划变动 ∙职员参加了培训 ∙个人的需求得到满足 提高工艺(25%) ∙解决问题 1.部门制定项目计划,作出分析并实施 2.所有项目成功实施 产品信息(15%) ∙生产变动 ∙日志信息 ∙测试数据 ∙人工生产数据 ∙薪资数据 ∙包装和仓库部之间有较好的交流 每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1-2次 生产主管-非技术 考核指标 考核标准 如何跟踪 产品质量 每月减少废料8%-10% 组长记录 每月总结 ∙每月提供的书籍、总结和报告不超过4次 ∙由于不准确的原因造成的返还次数不超过3-4次 主管的跟踪日志 提高生产力 1.每月完成生产目标 2.助理经理对下列事项满意 ∙提高了对工艺的控制,减少成本 ∙策略和程序得到了执行 ∙文件制作提高 组长的月报告 助理经理的报告 平衡预算 1.会计部门认为预算: ∙能够实现部门的目标 ∙能够帮助实现公司的目标 2.制定了一定的系统来跟踪和控制预算 ∙实现成本控制 会计部门的月度报告 月度预算和解释 对成本的节省 1.提出节省成本的方案 主管的日志 管理员工 1.职员认为: ∙他们在参与项目 ∙他们有书面的绩效目标 ∙他们有机会接受挑战 ∙他们能够达到主管的目标 ∙他们的优秀表现能够有所回报 ∙他们能够了解公司和区域的发展方向 ∙经理认为他能够及时的了解部门的状态 ∙经理认为70%-79%的职员在上岗前已经接受了较好的培训 ∙经理认为如果出现了某个岗位的空缺,其他的职员能够很好的胜任该岗位 ∙提高团队的工作效率 ∙通过标准化方案提高了通讯系统的效率 培训记录 组织记录 月度报告 客户的满意 1.每月发生的客户投诉不超过5-6次 2.每月发生的督察失误的情况不超过20%-29% 3.每月在运输方面发生的失误不超过6-7次 每月的报告 项目管理和工艺提高 1.经理认为工程在规定时间内完成 2.经理认为工程合理的应用了资源 3.工艺发生了提高 与经理的谈话 月度报告 严格遵守工艺和策略 ∙经理认为员工严格的遵守了工艺和策略方面的要求 与经理的谈话 组织安全的工作环境 ∙部门需要为安全的工作环境做准备 ∙经理认为提高工效的项目能够按时的完成 经理的安全记录 与经理的谈话 罐包装主管 考核指标 考核标准 装载产品 1.完成97%-100%的目标(每小时2025个) 2.计划与实际的出入在25个之内 3.每年丢失产品不超过1个 4.每年的客户投诉不超过6-13次 5.每年毁坏产品不超过22-30个 团队组员有效率 ∙目标 ∙回馈 ∙计划 ∙培训 ∙纪律 ∙奖励 1.团队成员: ∙了解他们的目标 ∙了解他们如何实现目标 ∙了解公司如何运作 ∙有工作能力 ∙守纪律 ∙得到奖励 2.团队成员: ∙了解他们的工作,了解产品 ∙相互合作 3.团队成员: ∙工作分配合理 ∙策略公平 ∙能够执行工作 ∙了解计划的改变 ∙为完成工作接受了足够的培训 ∙实现了个人需求 ∙团队队长能够控制局面 ∙安全性 ∙参与 ∙0TCIR ∙0LWCIR ∙缺席率不超过1.5%-1.6%之间 容器生产主管 考核指标 考核标准 产品质量 1.90%—95%的货盘没有瑕疵 2.每周停工时间不超过1.5—2小时 3.包装和运输时间符合要求 安全工作环境 1.0TCIR 2.每周执行一次安全检查 3.发现问题准确并及时更正 4.无耽误工时 有效的管理和领导: ∙完成了生产计划 ∙降低成本 ∙进行决策 1.完成预定生产计划 2.经理认为组长成功的降低了成本 3.经理对决策满意 管理下属 经理对下列事项满意: ∙进行经常的培训 ∙严格的遵守纪律 ∙职员了解部门的目标及个人的角色 ∙职员了解其职责 ∙职员自动的完成检验确保产品质量 ∙职员因为绩效好而受到奖励 ∙旷工不超过1%—1.5% ∙安全记录良好 项目工程师 考核指标 考核标准 如何跟踪 指导项目和工作的程序(60%) ∙在机械方面发生的错误不会超过总运行时间的10% ∙每年至少完成4-6个项目 ∙在预定设备到达之前先让操作人员了解设备的操作程序 主管记录 成本估测(20%) ∙至少进行10-15次成本估测 ∙实际成本在估测范围的上下5%以内 ∙在规定时间之内完成成本的估测工作 主管记录 项目成果的检查(5%) ∙在项目完成后10天之内完成对成本的比较和对项目成果的检查 ∙主管对检查的结果满意 主管记录 完成项目的建议(5%) ∙管理人员同意工程师提出的至少1-2个新建议 主管记录 每天的报告(5%) ∙报告在每天早上7点更新 ∙管理人员认为报告中包含了最新的记录 报告 发票(5%) ∙发票记录显示没有超支的项目 ∙发票在20-30天内报效 发票记录 设计工程师 考核指标 考核标准 如何跟踪 准确和及时的工程记录(30%) ∙完成工程的记录 ∙提供安装支持 PIMS(个人信息管理) 准确和及时的厂房支持服务(20%) 1.操作和维修人员认为工程师: ∙为解决车间中出现的问题提供了准确而及时的支持服务 ∙为车间提供设计支持服务 操作人员 个人安全(10%) ∙没有发生意外的事故 ∙没有不良安全记录 安全日志 报告和评估(10%) ∙及时的做出报告和评估 ∙及时准确的向工程师提供有关信息 PIMS 车间计划支持(10%) 1.设计和操作人员对工程师的工作满意: ∙完成了必要的准备工作使有关人员能够进行及时的设计和安装 ∙完成了必要的记录工作使有关人员能够进行及时和准确的维修 设计和操作人员 准确的成本和收益分析(10%) 1.经理对下列事项满意: ∙所提供的分析资料保证了相关工作的完成 ∙工程师的日志中记录了所有车间机械的运行和改进情况 经理反馈 给予技术上的指导 1.维修人员认为工程师: ∙为技术性问题提供了解决方案 ∙为维护车间机械系统的运行提供了足够的厂商和机械信息 维修人员反馈 质量控制工程师 考核指标 考核标准 如何跟踪 错误重复发生的次数(20%) 1.错误重复发生的次数(从供货商到公司的客户): ∙在一年内不超过一次 ∙最好是不发生重复的错误 客户投诉报告 鉴别并排除导致错误的根本原因(15%) 1.鉴别并排除导致错误的根本原因: ∙成功率在75%-89%之间 ∙控制原料端,以排除错误的发生 SQI活动数据库 令供货人员知情(20%) 1.供货人员知道他们的工艺和操作方面的错误可能导致的产品问题: ∙使用SQI程序进行跟踪 与供货员交谈 SQI活动数据库 每日总结 所有工作人员知情(15%) 1.在出现问题时,所有工作人员应能够知情: ∙应用SQI程序进行跟踪 与供货员交谈 SQI活动数据库 每日总结 提高工艺的水平(15%) 1.提高1-2种工艺的水平 SQI活动数据库 每日总结 工程专家 考核指标 考核标准 培训项目 生产部门应用Kanban系统 完成项目 1.每天与各个部门召开会议讨论项目的看法 2.将信息提供给适当的人 3.及时完成工作,团队了解项目的情况 4.及时的实施项目 业务企划专家 考核指标 考核标准 生产成本和参考信息(5%) 1.业务计划管理人员认为: ∙所有关于成本预算的详细信息都是可用的,完整的 ∙根据客户和公司销售的需要,记录了所有工具和模具的详细信息 ∙保存了公司产品销售情况的历史记录,该记录是完整而准确的 有关设计的变化和成品的信息(20%) 4.在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延 5.业务计划管理人员认为: ∙提供了所有必须的信息 ∙所有的成本预算的数据是准确而完整的 ∙总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息 为提高现有产品的效益,指导和支持负责降低成本的项目小组(25%) 1.项目小组认为: ∙相关建议得到了实施 ∙具体任务的优先性 ∙引进了新建议 ∙得到了一定的帮助 ∙在规定日期之前就对降低成本的意见进行了考量 ∙成本降低的额度 向销售部门提供新成品、系统的成本预算信息 1.在价
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