屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
屋面工程施工方案
一、工程概况:
小埠东经济适用住房项目一标段A1#、A2#、A3#、A4#楼,位于青
岛市崂山区海尔路西,辽阳西路南,本工程均为短肢剪力墙结构。
该工
程由青岛市住房保障中心投资建设,青岛东方监理公司监理,青岛市民
用建筑设计院设计,青岛青房建安集团有限公司承包施工。
本工程屋顶
大屋面为上人屋面,阁楼顶、电梯机房顶等小屋面及A1#楼网点屋面为
不上人屋面。
其各楼座屋面面积:
A1#:
主楼400m2,网点部位:
780m2
A2#:
410m2A3#:
750m2A4#:
470m2,合计约2810m2
屋面(不上人屋面)的具体做法为:
(1)、现浇混凝土屋面板。
(2)、1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处0厚。
(3)、20厚1:
3水泥砂浆找平层。
(4)、3厚高聚物改性沥青防水卷材二道。
(5)、隔离层(干铺玻纤布)一道。
(6)、50厚挤塑板K=0.535w/(m2.k)<0.58w/(m2.k)
(7)、40厚C20细石砼(6mx6m分格,缝宽20,密封胶嵌缝)随打随抹,内配Φ4双向间距150钢筋网(钢筋网在分格缝处断开),密封胶嵌缝。
上人屋面的具体做法为:
在不上人屋面的具体做法上增设100x100mm广场砖。
二、编制依据:
本方案根据GB50345-2004《屋面工程技术规范》,GB50300-2001
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《建筑工程施工质量验收统一标准》,GB50207-2002《屋面工程质量验
收规范》及建设单位下发的建筑做法设计变更编制而成。
三、施工工艺流程:
基层清理→弹线找坡→管根固定→排气管施工→1:
8水泥珍珠岩找坡
层铺设→抹找平层→防水卷材铺贴→干铺玻纤布一道→50厚挤塑板保温层
→细石混凝土保护层施工
1、基层清理:
现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
2、弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定各
层做法的厚度范围。
3、管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵
密实,各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙根部,应按设计施工图
及规范要求处理好。
4、排气管施工:
在水泥珍珠岩找坡层施工过程中,在找坡层中放置
φ=32的PVC管道,间距10cm开设一直径为2cm的孔洞,作为排除找
坡层中水蒸气之用,间距4m左右留置一根Φ32的排气管,留置位置详
见附图。
出屋面部位的排气孔采用φ=50的PVC管,上部炜180度的半
圆弯,以便既能排气又能防止雨水进入管内,下部与φ=32的PVC管道
相连,详见附图。
5、1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡层(体积比)
(1)、材料及要求:
材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验
收规范的规定。
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(2)、水泥珍珠岩找坡层铺设:
控制含水率,松散保温材料应分层铺设,严格控制坡度。
适当压实,
压实后的屋面找坡层不得直接推车行走和堆积重物。
水落口周围直径
500mm范围内坡度不应小于5%。
详见附图。
6、找平层施工
(1)、材料及要求:
水泥:
42.5号的普通硅酸盐水泥。
砂:
宜用中砂,含泥量不大于3%。
(2)、工艺流程:
a各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、排水管道等根部封堵严
密。
b贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,
并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分
格缝最大间距为6m。
d铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍。
拌合稠度控制在7cm。
e养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
f基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、烟囱等)的交接处和
基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合100-150mm。
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内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
(3)、质量要求:
a找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
b屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
检验方法:
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
c基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
检验方法:
观察和尺量检查。
d水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;
f找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
7、防水层施工
待找平层含水率达到规范要求方可进行SBS防水卷材的铺贴。
(1)、材料及要求:
必须符合设计及规范要求,待防水材料抽检合格后方可用于屋面施
工。
(2)、操作工艺
工艺流程(热熔法施工):
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材一道→热熔
封边→蓄水试验→铺贴卷材第二道→热熔封边→蓄水试验→干铺玻纤布一
道→挤塑板铺贴→保护层施工。
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a清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
b涂刷基层处理剂:
常温经过4h后,开始铺贴卷材。
c附加层施工:
用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、
水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
d铺贴卷材:
铺设时接缝应错开。
铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。
e热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边
缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
(3)、质量标准
a卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材SBS。
所选用的基层处
理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
b铺设屋面防水层前,基层必须干净、干燥。
c卷材铺贴方向应符合下列规定:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
d天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于300mm,并用密封材
料嵌填封严。
8、干铺玻纤布一道,挤塑保温板施工
将挤塑板干铺在玻纤布上,保证错缝铺贴,平整稳固。
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9、保护层施工
屋面的防水保护层均为40厚C20细石混凝土保护层,内配Φ4@150
成品钢板网。
(1)、材料要求
水泥用标号42.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,要求新鲜无结
块。
砂宜用中砂或粗砂,含泥量不大于2%。
石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石,粒径一般为5~12mm细
石,含泥量不应大于1%。
钢丝宜采用Φb4冷拔低碳钢丝,应符合有关现行国家标准的规定,并
应有出厂质量合格证。
嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏,其质量应符合有关
现行国家标准的规定,并有出厂合格证。
(2)、保护层应留置分格缝,且分隔缝间距不超过6mx6m.
(3)、工艺流程
放置钢板网——设置分格缝木条——浇筑细石混凝土——二次压光
——覆盖养护——取出分格缝木条——清缝——嵌缝————清扫——
检查和修补——验收。
a绑扎钢丝网:
钢丝网在平面上按常规方法铺设。
钢丝网片在分格缝
处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为10~15mm。
放置钢丝网时,不得损坏防水层。
b留置分格缝其纵横向间距不得大于6m。
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分格缝木条作成上口宽20~40mm、下口宽20mm,高度等于保护
层厚度,木条埋入部分应涂刷隔离剂。
c浇筑细石混凝土。
屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55,严格按照配合比施
工。
混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板
面上铺平,使其厚度一致,用木抹抹平压实。
待混凝土初凝前再进行二
遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。
每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。
在混凝土抹压最后一遍时,取出分格木条,所留凹槽用1:
2.5~3的
水泥砂浆填灌,缝口留15~20mm深作嵌缝用。
凝土浇筑12~24h后,及时用草袋覆盖浇水养护,不少于14d。
细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。
嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内及两侧刷或
喷冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。
(4)、质量要求:
a细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施。
b细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验。
c细石混凝土保护层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
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检验方法:
观察检查。
d细石混凝土保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
f细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
g细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
10、屋面广场砖镶贴(上人屋面部位)
(1)、材料及要求:
屋面广场砖应符合现行的国家建材标准和相应的产品各项技术指
标,有出厂合格证及性能检测报告。
水泥:
采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5.
砂:
采用洁净无有机杂质的中砂和粗砂,含泥量不大于3%。
(2)、工艺流程:
基层清理-打灰饼、冲筋-弹控制线-抹结合层-广场砖镶贴-勾缝-养护。
a、基层清理:
楼地面各种孔洞缝隙事先用细石混凝土灌填密实,并
经检查无渗漏现象。
水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
b、弹好水平及地面的控制线。
c、浇水湿润基层。
d、对照地面十字控制线,按照铺贴方案进行镶贴,一般纵横三排设
置一道控制线。
根据控制线先铺贴好左右靠近基准线的块料,以后根据
基准行由内向外挂线逐行铺贴,用水泥砂浆满刮块料背面,对准挂线及
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砖缝,将块料铺上,用小木锤敲至平整,挤出的水泥砂浆及时清理干净。
e、勾缝:
待镶贴的广场砖上强度凝固后,采用掺细沙的水泥砂浆膏
将广场砖抹压平整。
f、待广场砖镶贴完成及砖缝勾设完毕分两次进行湿润养护,养护时
间不少于7天。
(3)、质量标准:
主控项目:
a、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
b、面层与下一层结合牢固、无空鼓。
一般项目:
a、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,
周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
b、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
c、面层表面的坡度符合设计要求,无倒泛水、无积水;与地漏、管
道结合处应严密牢固,无渗漏。
e、砖面层允许偏差符合下表:
表面平整度3mm
缝格平直3mm
接缝高低差1.5mm
(4)、施工完成面做好防污染、防碰伤等成品保护措施。
11、雨水管下部及屋面排气管根部细部节点做法:
为防止阁楼层及机房顶等小屋面雨水管下口对大屋面造成冲刷,需
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在落水口下部采用白色瓷砖制作尺寸为300x250,同屋面水平成30度角
的雨水簸箕。
同时需对所有出屋面排气管道根部制作上口直径10cm。
下口直径20cm,高为20cm的混凝土保护墩台,详见附图。
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