加油站消防设计专篇.docx
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加油站消防设计专篇.docx
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加油站消防设计专篇
1设计依照0
2工程概括0
2.1公司概略0
2.2设计肩负的范围0
2.3工程概略0
2.4工艺流程2
2.5主要设备2
2.6项目生产过程中火灾爆炸危险剖析3
2.7项目波及化学品数目及状况9
3消防设计11
3.1消防设计规划10
3.2总平面设计10
3.3建筑防火及安全分散11
3.4工艺及电气防火举措13
3.5消防给水15
3.5消防电源及其配电15
3.6火灾应急照明和分散指示标记16
4消防设备设计结论和建议17
4.1消防设备设计结论17
4.2消防设备设计建议17
1设计依照
1、《中华人民共和国消防法》(国家主席令【2008】第6号)
2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
4、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006版)
5、《建筑防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)
6、《山东省消防条例》山东省人民代表大会常务委员会通告(第18号)
7、国家及地方有关部门的其余有关规范、规定
2工程概括
2.1公司概略
成武县汇丰加油站位于成武县南鲁镇政府驻地李元村路北,本项目为新
建项目,使用性质为易燃易爆液体的供给站。
共设
6台埋地储罐,此中设柴
3
3
3
,
油罐3台,每台25m,汽油罐3
台,每台25m,折合后的总容量为
112.5m
属于二级加油站。
2.2设计肩负的范围
成武县汇丰加油站拜托济宁化工设计院对加油站新建项目进行消防设备设计,两方磋商的本次设计范围为加油站消防平面部署图,站房以及油罐区的消防设备设计。
2.3工程概略
2.3.1工程性质
项目名称:
加油站新建项目
建设单位:
成武县汇丰加油站
建设地址:
成武县南鲁镇政府驻地李元村路北
建设性质:
本项目波及到的危险化学品有汽油、柴油,属于危险化学品
储藏项目。
2.3.2地理地点
成武县汇丰加油站位于成武县南鲁镇政府驻地李元村路北,本站北侧为
耕地,东侧为空地,西南双侧为公路。
2.3.3站区构成
2
该加油站总用地面积3300m。
整个站区功能分区明确,分为油罐区、加
油区及站房。
车辆进口和出口分开设置,站区路面为水泥硬化路面。
拟建单
枪加油机6台,加油棚采纳钢架构造。
站房位于加油区的北侧,内设营业室、
配电室、办公室及歇息室。
油罐区位于站房主侧,区内拟设置6台埋地储罐,
3
3
此中设柴油罐3台,每台25m,汽油罐3台,每台25m。
本站区严格依照国
家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)进
行总图及消防设计。
表
建修建物构造状况、火灾类型及耐火等级
序号
建、修建物名称
层数
2
构造型式
类型
耐火等级
备注
占地面积(m)
1
站房
1
230
砖混
丁
二级
2
配电室
1
17
砖混
丁
二级
3
加油罩棚
1
972
轻钢
--
二级
4
值班室及歇息室
1
38
砖混
丁
二级
5
办公室
1
33
砖混
丁
二级
6
实体围墙
1
高
非焚烧实体墙
--
--
高2.2m
2.4工艺流程
2.4.1工艺流程表达
本加油站采纳国内外通行的成品油流程及加油工艺,即成品油从批发库
经油罐车运输至加油站,经过卸油管将油品卸至埋地油罐。
加油时,油品从
埋地油罐经管道、自吸加油机、自封式加油枪给车辆加油。
1.卸油:
采纳油罐车经连通软管与油罐密闭卸油口快速接头连通卸油的方式卸油。
装有汽油(或柴油)的油罐车抵达加油站卸油点后,在油罐密闭卸油口邻近停稳熄火,接好静电接地装置后静止15min。
用连通软管将油罐
车与油罐的密闭卸油口快速接头接好开始卸油,卸油完成后静置5min拆掉
连通软管,人工关闭好油罐卸油口快速接头,拆掉静电接地装置,发动油品
罐车迟缓走开罐区。
2、加油工艺:
经过加油机的油泵将油品从储油罐抽出,经过加油机的
油气分别器、计量器(加入油品的量能够从加油机的计数器上察看到),然
后用加油枪加到汽车油箱。
2.4.2工艺流程框图
成品油流程及加油工艺流程图见工艺流程以下图。
油库→油罐车→加油站→卸油→埋地油罐→油品管道→加油机→车辆
2.5主要设备
表
主要设备名称、数目及型号
序号
设备名称
数目
工艺参数
备注
1
93#加油机
3
自吸式,购置组合件
2
0#加油机
2
自吸式,购置组合件
3
-10#加油机
1
自吸式,购置组合件
2.6项目生产过程中火灾爆炸危险剖析
2.6.1项目使用原材辅料危险特征剖析
1、汽油
汽油属于第3.1类低闪点易燃液体。
其蒸气与空气易形成爆炸性混淆物;
与氧化剂会发生激烈反响,遇明火、高热会惹起焚烧爆炸。
汽油蒸气比空气重(比重3.5),所以当汽油发生泄露时,泄露的汽油蒸
发出来的大批蒸气将会沿地势低洼处流淌到很远的地方,若汽油蒸气浓度达
到爆炸极限范围(1.3~6.0%),碰到点火源将发生“蒸气云”爆炸,造成大
量的人员伤亡和财富损失,若汽油蒸气浓度不在爆炸极限范围内,碰到点火
源会着火回燃,对安全防备工作带来极大的隐患。
汽油有毒或其蒸气有毒,长久接触会对人体健康造成伤害。
长久吸入可
惹起神经系统和肝脏及造血系统伤害。
皮肤长久接触可惹起脱脂、干燥、皲
裂和皮炎。
症状有头晕、食欲减退、乏力、贫血等。
表汽油危险特征一览表
标
中文名:
汽油
英文名:
Gasoline;petrol
UN号:
1203
识
分子式:
C5H12~C12H26
分子量:
混淆物
CAS号:
8006-61-9
理
性状:
无色或淡黄色易挥发液体,拥有特别臭味
化
溶解性:
不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪
性
熔点(℃):
<-60
相对密度(水=1):
质
沸点(℃):
40-200
蒸汽密度(空气=1):
3.5
焚烧性:
易燃
焚烧产物:
一氧化碳
二氧化碳
水
燃
闪点(℃):
-50
危险类分级:
甲
聚合危害:
不聚合
烧
爆炸极限(V%):
爆
稳固性:
稳固
引燃温度(℃):
415-530
炸
禁忌物:
强氧化剂
危险特征:
其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物,遇明火、高热极易焚烧爆炸。
与氧化剂能发生强
危
烈反响。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源着火回燃。
险
消防举措:
喷水冷却容器,或将容器从火场移至空阔处。
灭火剂:
泡沫、干粉、二氧化碳。
用
性
水灭火无效。
急性毒性:
LD50:
67000mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油)
毒
LD50:
103000mg/m3(小鼠吸入)(120号溶剂汽油)
性
刺激性:
人经眼:
家兔经眼:
2mg/24h,重度刺激。
对侵入门路:
吸入、食入、经皮汲取
人健康危害:
吸入、摄取或经皮肤汲取后对身体有害。
可惹起灼伤。
对眼睛、皮肤、
体粘膜和上呼吸道拥有激烈刺激作用。
吸入后,可惹起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛,化学性危肺炎或肺水肿。
接触后可惹起炙烤感、咳嗽、喘气、气短、头痛、恶心和呕吐等。
险
皮肤接触:
立刻脱去污染的衣着,用肥皂水和清水完全冲刷皮肤。
就医。
急
15分钟。
眼睛接触:
立刻提起眼睑,用大批流动清水或生理盐水完全冲刷起码
吸
入:
快速离开现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅达。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,
救
立刻进行人工呼吸。
食入:
给饮牛奶
植物油洗胃和灌肠。
就医。
工程控制:
生产过程密闭,全面通风。
防
呼吸系统保护:
一般不需要特别防备,高浓度接触时可钦戴自吸过滤式防毒面具。
身体防备:
穿防静电工作服。
戴橡胶耐油手套。
高浓度可戴化学安全防备眼镜。
护
其余防备:
工作现场禁止抽烟。
防止长久频频接触。
快速撤退泄露污染区人员至安全区,并进行隔绝,严格限制进出。
切断火源。
成立应急办理人员
泄
戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
尽可能切断泄露源。
防备流入下水道、排水渠等限制性
漏
空间。
小量泄露:
用砂土、蛭石或其余惰性资料汲取。
或在保证安全状况下,就地焚烧。
大批泄
处
漏:
修建围堤或挖坑收留。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾祸。
用防爆泵转移至槽车或专用采集器内,
理
回收或运至废物办理场所处理。
危险性类型:
第3.1类,低闪点易燃液体。
贮
储运注意事项:
储藏于阴凉、通风的仓间内。
远离火种、热源,库温不宜超出30℃。
防备阳
光直射,保持容器密封。
应与氧化剂分开寄存,切忌混储。
采纳防爆型照明。
禁止使用易产生
运
火花的机械设备和工具。
灌装流速应小于3m/s,储区应备有应急办理设备适合的收留资料。
2、柴油
柴油虽不属于《危险化学品名录》(2002年版)中所列的危险化学品,
但其危险性却其实不容忽略。
柴油闪点38℃,属乙类火灾类型,当碰到明火、
高热或与氧化剂接触,有惹起焚烧爆炸的危险。
所以,在经营、储藏过程中,
易构成危险源。
柴油废气可惹起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。
表
柴油危险特征一览表
标
中文名:
柴油
危险性类型:
第3.3类高CN号:
无资料
识
英文名:
Dieseloil;Dieselfuel
闪点易燃液体
UN号:
无资料
理
性状:
稍有粘性的棕色液体。
溶解性:
——
化
熔点:
-18
相对密度(水=1):
爆炸下限:
无资料
性
沸点:
282-338
相对密度(空气=1):
无资料
爆炸上限:
无资料
质
闪点:
38
饱和蒸汽压(KPa):
无资料
临界温度:
无资料
稳固性:
稳固
焚烧性:
易燃
聚合危害:
不聚合
焚烧产物:
一氧化碳、二氧化碳
禁配物:
强氧化剂、卤素建规火险分级:
乙
毒
急性毒性:
LD50:
无资料LC50:
无资料
性
危险特征:
本品易燃,具刺激性。
遇明火、高热或与氧化剂接触,有惹起焚烧爆炸的危险。
危若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
险健康危害:
皮肤接触可为主要汲取门路,可致急性肾脏伤害。
柴油可惹起接触性皮炎、油性性痤疮。
吸入其雾滴或液体呛入可惹起吸入性肺炎。
能经胎盘进入胎儿血中。
柴油废气可惹起概眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。
述其余危害:
该物质对环境有危害,建议不要让其进入环境。
对水体和大气可造成污染,破坏水生生物呼吸系统。
对海藻应赐予特别注意。
消防举措:
消防人员须佩带防毒面具、穿浑身消防服,在上风向灭火。
尽可能将容器从火场
消
移至空阔处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全
防
泄压装置中产生声音,一定立刻撤退。
灭火剂:
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
防
防备举措:
呼吸系统防备:
空气中浓度超标时,建议佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)
。
紧
护
急局势急救或撤退时,应当佩带空气呼吸器。
眼睛防备:
戴化学安全防备眼镜。
身体防备:
措
穿一般作业防备服。
手防备:
戴橡胶耐油手套。
其余防备:
工作现场禁止抽烟。
防止长久反
施
复接触。
泄露办理:
快速撤退泄露污染区人员至安全区,并进行隔绝,严格限制进出。
切断火源。
建
议应急办理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄露源。
防备流入下
泄
水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄露:
用活性炭或其余惰性资料汲取。
大批泄露:
修建围
漏
堤或挖坑收留。
用泵转移至槽车或专用采集器内,回收或运至废物办理场所处理。
处
急救举措:
皮肤接触:
立刻脱去污染的衣着,用肥皂水和清水完全冲刷皮肤。
就医。
眼睛接
理
触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲刷。
就医。
吸
入:
快速离开现场至空气新鲜处。
保
持呼吸道畅达。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立刻进行人工呼吸。
就医。
食
入:
赶快
完全洗胃。
就医。
储藏:
储藏于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、卤素分开寄存,切忌混储。
采纳防爆型照明、通风设备。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄露应急
办理设备和适合的收留资料。
运输:
运输前应先检查包装容器能否完好、密封,运输过程中要保证容器不泄露、不坍毁、
储
不坠落、不破坏。
运输时运输车辆应装备相应品种和数目的消防器械及泄露应急办理设备。
存
夏天最好早晚运输。
运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生
运
静电。
禁止与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。
输
半途逗留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物件的车辆排气管一定装备阻火装置,禁止
使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
运输车船一定完全冲洗、消毒,不然不得装运其余
物件。
船运时,配装地点应远离寝室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔绝。
公路运输
时要按规定路线行驶。
2.6.2生产过程中火灾爆炸危险剖析
1、危险化学品的火灾爆炸
本项目所波及的危险化学品如汽油、柴油为易燃、易爆物质,若汽油、
柴油部分管道和设备在必定条件下长久运行产生腐化、破坏,或操作错误,
发生破碎、泄露可能发生火灾爆炸。
2、工艺过程中的火灾爆炸
(1)卸油
本加油站采纳自流式泄油,在卸油过程潜伏的火灾爆炸危险主要可分为
以下原由:
①油品滴漏。
若卸油胶管破碎、密封垫损坏,快速接头螺丝松动等原由,
使油品漏在地面,遇火花易发生焚烧;采纳自流式卸油,有漏油及产生静电
的危险;或卸油操作不规范,造成油品泄露,轻者污染环境,重者遇引火源
可惹起着火,回燃、甚至爆炸。
②油罐漫溢。
卸油时若不可以实时监测液面,造成油品跑冒,使油蒸气浓
度快速上涨,达到爆炸极限范围,遇点火源会发生焚烧爆炸。
③静电起火。
若卸油流速过大,其与空气和罐壁摩擦很简单产生静电,
当静电齐集到必定高的电压时,若没有静电接地或静电开释不良,易造成静电齐集放电、产生火花,点燃油蒸气,有惹起焚烧爆炸的危险。
④遭受明火。
油罐车撞击、卸油现场人员抽烟或违章动火,致使明火产
生。
⑤油罐车送油到站,假如未静置稳油10min以上就立刻开盖量油,简单惹起静电起火;假如油罐未安装量油孔或量油孔铝质(铜质)镶槽零落,在量油时,量油尺与钢质管品摩擦产生火花,简单点燃罐内油蒸汽,惹起爆炸焚烧。
(2)加油
加油环节潜伏的危险有害要素或可能发生的事故及其产生的原由以下:
①油蒸气外泄。
加油过程中,油枪与车辆加油孔之间留有缝隙,加油时
必定造成油蒸气外泄。
②油品外溢(冒油)。
因为加油操作不妥,储油罐及管线不切合规范要求未经有关部门查收合格,或计量仪表及防溢油联锁装置失灵等原由,可能致使加油时油品外溢。
③产生静电火花或电气火花。
加油时因为防静电接地线接触不良、油品流速过快或喷溅、使用手机或呼机、穿、脱、拍打化纤服饰形成静电;电器打火、使用非防爆照明灯具、防爆电气设备故障等原由,均有可能产生静电火花或电气火花。
④操作人员未经必需的安全技术培训就上岗操作,简单出现违章作业或违犯安全操作规程,形成火灾隐患或酿成火灾。
(3)清罐
清罐环节潜伏的危险有害要素或可能发生的事故有:
罐内油气浓度较高而进入罐内作业可能发生窒息;罐体内残留油品使作业人员发生油品中毒;清罐时使用铁质用具、非防爆灯具而产生静电火花、电气火花、雷电火花或
明火。
其产生原由与前述的同类型同样。
罐内剩余的油蒸气遇静电、电气、雷电火花或明火后,均有可能发生焚烧爆炸事故。
(4)储藏
储藏环节潜伏的危险有害要素或可能发生的事故及其产生的原由以下:
①油品渗漏。
油罐、输油管线、连结法兰及其有关设备因为制造缺点或
遇到腐化,法兰密封联接不行靠和施工质量不切合要求等原由,可能致使油品渗漏。
②外渗或外漏的油蒸气齐集。
因为油蒸气相对密度大,在通风不良的状况下,外泄、外漏的油蒸气易在管沟等低洼处齐集。
③发生焚烧、爆炸。
外渗、外漏的油品经挥发、齐集并达到其爆炸极限后,若遇各种火源,极易发生焚烧、爆炸事故。
④储罐设计、制造和安装出缺点,如设计参数选择不合理、强度计算不正确、资料选择不合理、设备选型不合理、构造设计不合理、焊接出缺点或焊接不良造成断裂或裂纹,以及制造质量、安装质量等造成的缺点,都会致使储罐罐体承压能力降落,生产过程中可能会惹起储罐开裂或爆炸,造成油品泄露,惹起火灾爆炸。
⑤储罐外壁面防腐化设计缺点,如防腐层厚度不够,金属表面的防腐涂层施工缺点等均可能造成埋地储罐腐化穿孔,使油品泄露,惹起火灾爆炸。
3、电气火灾
电气设备超负荷运行、电阻过大发热或绝缘不良、短路;电气线路安装
不牢或接头松动打火;电线绝缘层老化、损坏,致使并线短路,产生电火花
起火;都可能致使火灾事故的发生。
4、管理上的火灾爆炸危险性
管理缺点而致使的燃爆危险性主要表现为管理制度不健全和无效管理,
如:
(1)动火作业未办理管理手续,在禁区内违章动火,未作隔断、置换、剖析、消除四周易燃物质等准备工作,消防和监护举措不力等。
(2)对各样火源管理不妥,作业人员在禁区内抽烟或带火种进入;车辆加油不熄火,加油过程中从油箱溢出的汽油蒸气,遇车辆从排气管溅出的火花,也会惹起火灾爆炸事故;在站区爆炸危险地区内使用手机、打火机也可引生气灾爆炸。
(3)在波及危险化学品的场所内或罐区堆放易燃物质。
2.7项目波及化学品数目及状况
表2.7.1项目波及化学品数目及状况
单位产品消
储藏量
名称
危险类型
规格
所在的作业场所
状况
耗量(吨)
(吨)
93#
第3.1
类低闪点
50
720kg/m3
加油机、93#汽油储罐、
——
液体
汽油
极度易燃液体
卸油管线、加油管线
-10#
第3.3
类易燃液
21
840kg/m3
加油机,-10#柴油储罐、
——
液体
柴油
体
卸油管线、加油管线
0#柴
第3.3
类易燃液
40
840kg/m3
加油机、0#汽油储罐、
——
液体
油
体
卸油管线、加油管线
3消防设计
3.1消防设计规划
加油站消防力量考虑自救为辅,外助为主,加油站消防队伍的建设主要
是知足加油站早期火灾的办理,加油站主要仍是落实“预防为主”的指导思
想。
应急营救力量主要考虑当地政府的增援
3.2总平面设计
3.2.1总图部署
1、本项目设计总图部署履行GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施
工规范》〔2006版〕、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
2、加油站的站址选择,切合城镇规划、环境保护和防火安全的要求,
并应选在交通便利的地方。
选址已办理规划手续,切合要求。
3、站区平面部署依据站内各构成部分的火灾危险性,联合地形、风向
等条件,按功能分区集中部署,分为加油区、油罐区及站房。
4、站区内泊车场和道路的车道宽度、转弯拟按要求设计,站内路面为
水泥砂浆地面。
加油岛及汽车加油场所设罩棚,罩棚应采纳非焚烧构料制作,
加油站内的站房及其余隶属建筑物的耐火等级为二级,围墙为非焚烧实体墙。
5、加油机外处面坡向站外,站内所有硬化,加油岛超出地坪0.2m,地
面坡度为0.3%。
罐区地面为不生气花地面,卸油地面为平坡,地坪高于四周
地坪0.2m,并在罐区四周砌边墙,防备地面水流入罐区。
6、加油站内无经营性的住宿、餐饮和娱乐等设备。
7、加油站不可以采纳暗沟排水,含油污水经集水渠采集后进入隔油池处
理,加油站坡向站外,有益于排水。
3.2.2项目建筑物之间的防火间距。
项目各装置与各设备之间的详细防火间距以下表3.2.1。
表本项目主要装置和设备防火间距一览表
序号
建筑设备
方向
相邻建筑
标准要求
标准依照
间距(m)
或设备
东
0#柴油罐
4
GB50156-2002(2006年版)表
东
-10#柴油罐
4
GB50156-2002(2006年版)表
1.
东
93#汽油罐
4
GB50156-2002(2006年版)表
站房
5
GB50156-2002(2006年版)表
南
加油机
东
通气管口
4
GB50156-2002(2006年版)表
东
密闭卸油点
5
GB50156-2002(2006年版)表
东
配电室
5
GB50156-2002(2006年版)表
2
汽油罐
东
柴油罐
0.5
GB50156-2002(2006年版)表
北
围墙
3
GB50156-2002(2006年版)表
3
东
配电室
5
GB50156-2002(2006年版)表
柴油罐
3
GB50156-2002(2006年版)表
北
围墙
北
加油机
5
GB50156-2002(2006年版)表
4
配电室
东
通气管口
5
GB50156-2002(2006年版)表
东
密闭卸油点
6
GB50156-2002(2006年版)表
5
东
密闭卸油点
3
GB50156-2002(2006年版)表
通气管口
3
GB50156-2002(2006年
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