煤矿扩建工程综合竣工验收报告.docx
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煤矿扩建工程综合竣工验收报告
渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿
扩建工程
综合竣工验收报告
前言
渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿150kt/a扩建工程项目经办理了开工备案等相关手续后,于2009年5月正式开工建设。
我矿组织工程技术人员和施工队伍,严格按照初步设计及安全专篇进行建设,确保了建设期间的安全和工程质量;通过煤矿全体员工及各方面的共同努力,各项工作进展顺利。
经过31个月的建设,于2011年12月底按设计完成了扩建项目主体工程及安全设施工程;矿井扩建工程总投资2072.19万元,其中井巷工程投资539.97万元、土建工程投资156.05万元、机电设备购置投资714.16万元、安装工程投资437.37万元、工程建设其他费用224.64万元。
2011年12月28日经达州市经济和信息化委员会组织专家对我矿扩建工程进行了预验收,认定我矿已具备联合试运转条件,并以达市经信函【2011】270号文批复同意我矿进行联合试运转,联合试运转期限为3个月。
在3个月的联合试运转期间,对主要生产安全设备故障进行了分析和处理,对主要生产安全设施与装备进行了检测检验,同时对发现的问题进行了整改,经过整改后,各系统的联接部位和辅助设备的各个环节相互协调,各种设备、设施运转正常,能适应安全生产的需要。
我矿于2012年6月21日通过安全高效、瓦斯治理示范矿井及二级安全质量标准化验收。
2009年11月10日,渠县环境保护局对矿井环境保护验收合格。
2012年7月10日,四川煤矿安全监察局组织川东煤矿安全监察分局、达州市安监局、渠县安监局对我矿扩建工程安全设施进行了竣工验收,并以川煤监函【2012】86号文批复同意渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程安全设施竣工验收基本合格。
根据有关规定,我矿成立了煤矿扩建项目综合竣工验收组,验收组根据国家发改委《关于加强煤矿建设项目管理的通知》、《四川省煤矿改扩建项目管理办法》和《煤炭生产许可证管理办法》及《实施细则》,对照批准的《渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程初步设计(修改版)》,对扩建后各生产系统的建设完成情况和生产能力进行了自行评价和验收,并编制《渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程综合竣工验收报告》。
第一章矿井基本情况
第一节矿井位置及交通
渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿位于渠县县城47°方向,直距24km处的华蓥山矿区白腊坪井田的汇东段内,矿区地理坐标:
东经107°11′22.6″~107°11′17.7″、北纬31°01′25.4″~31°02′25.1″。
行政区划属渠县汇东乡白腊村,矿区南侧紧邻州河北岸。
矿区有约1.0km简易公路从井口至州河码头,煤炭产品经船运下可至渠县、重庆,上可到达县。
州河南岸有襄渝铁路和达成铁路的农乐车站,还有县、乡级公路到三汇镇火车站和渠县,G318国道从渠县县城通过,交通较方便。
第二节矿井自然条件
一、环境自然条件
矿区为顺向斜坡地形,坡度不大,并为林地和灌木丛覆盖,覆盖率达80%,农户和耕地少、分散,地表土层由粘土和碎石组成,厚度薄,土体稳定性好,地表很少形成陡坡。
矿区内未发现滑坡、泥石流、崩塌等自然地质灾害,也未见因开采引起地面开裂、塌陷等不良现象。
我矿开采可能会对局部地段地下水自然流场、地表水体和地下水水位造成一定程度的影响,可能影响局部地段的地下水枯竭。
矿坑水与生活污水,经处理后排放于河流,不会对河水造成污染。
矿山开采中每年将大量矸石直接堆放地表,占用土地资源并影响空气质量,对自然环境造成一定影响;矸石山在大气降水作用下,可能诱发泥石流、滑坡等地质灾害。
二、地震
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),本区地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期值为0.35s,抗震设防烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震第一组。
三、地质特征
(一)矿区地层
矿区出露地层由老至新依次为三叠系上统须家河组(T3xj),侏罗系下统珍珠冲组(J1zh)、中下统自流井组(J1-2z)及中统新田沟组(J2x)。
现简述于下。
1、侏罗系中统新田沟组(J2x)
厚度不详,深灰色泥岩夹细粒砂岩,下部为紫红色粉砂质泥岩,底部为粉砂岩及细粒砂岩,
2、侏罗系中下统自流井组(J1-2z)
按岩性特征可划分为三段,自上而下分别为:
大安寨段(J1-2z3):
一般厚约85m,为深灰色泥岩夹薄层介屑灰岩,顶部为厚层石灰岩,底部为介屑灰岩,含大量双壳类化石。
马鞍山段(J1-2z2):
一般厚55m,为深灰色泥岩夹钙质泥岩及薄层粉砂岩,含叶肢介化石。
东岳庙段(J1-2z1):
一般厚35m,为深灰色泥岩夹薄层石灰岩,底部为灰色粉砂岩,含大量双壳类化石。
与下伏地层呈整合接触。
3、侏罗系下统珍珠冲组(J1zh)
一般厚约180m,为灰、灰绿、紫红、褐灰色泥岩、粉砂质泥岩夹粉砂岩,下部夹煤线,底部为浅灰色厚层状细粒砂岩。
与下伏地层呈整合接触关系。
4、三叠系上统须家河组(T3xj)
区内含煤地层,地层总厚度约480m,根据含煤性和岩性特征,可划分为七个岩性段。
其中第一、三、五、七段为含煤段,第二、四、六段为砂岩段,钻孔仅揭露至第二段,各段特征简述于下。
①须家河组第七段(T3xj7)
厚42m,上部以深灰色泥岩、粉砂质泥岩为主,夹粉砂岩;中部为灰、深灰色中厚层状细~中粒石英砂岩,含较多黑色燧石岩屑及煤屑;下部以灰~黑灰色泥岩、粉砂质泥岩为主,含K13、K12煤层及煤线。
②须家河组第六段(T3xj6)
厚70m,浅灰~灰色厚层状细~中粒长石石英砂岩,含大量泥质、煤包体和菱铁质包体,间夹不稳定薄层泥岩。
③须家河组第五段(T3xj5)
厚107m,上部深灰色泥岩、粉砂质泥岩夹粉砂岩,含K10、K7、K5煤层;中部为灰色薄~中厚层状细粒砂岩,含少量泥质、煤包体;下部为灰~深灰色泥岩、粉砂质泥岩与泥质粉砂岩不等厚互层,含K2煤层。
④须家河组第四段(T3xj4)
厚105m,灰色厚层状中粒长石石英砂岩,含泥质包体、砾石。
⑤须家河组第三段(T3xj3)
厚40m,上、下部为灰~深灰色泥岩、钙质泥岩、粉砂质泥岩夹钙质粉砂岩、透镜状泥灰岩,含煤数层,其中K1煤层局部可采;中部为灰色细粒钙质长石砂岩。
⑥须家河组第二段(T3xj2)
厚度不详,灰色厚层状细~中粒长石石英砂岩,夹少量薄层钙质粉砂岩、泥岩及透镜状泥灰岩。
(二)构造
矿区位于新华夏系第三沉降带川东弧形褶皱带、华蓥山背斜北段西翼,该背斜东北方向与铁山背斜斜接,东隔达县向斜与铜锣峡背斜相望。
矿区为一单斜构造,地层走向20°~30°,倾向NW,倾角45°~56°。
区内无次级褶曲及断层,地质构造复杂程度属简单类型。
(三)煤层
我矿原采矿许可证批准开采煤层为K13、K7、K5煤层,扩能后增加K12、K10、K2煤层,均赋存于三叠系上统须家河组。
K13、K12煤层赋存于T3xj7,含煤系数3%;其余可采煤层均赋存于T3xj5,含煤系数1%。
1、主要可采煤层
(1)K13煤层:
位于须家河组第七段下部,结构较简单,一般不含夹矸,仅中部露头附近含夹矸一层,厚0.05m,岩性为泥岩。
煤层厚度0.46~1.19m,平均1.05m,南部较薄、中部增厚、北端向深部变薄,全区可采。
煤层顶板为深灰色泥岩或粉砂岩,底板为粉砂质泥岩或粉砂岩。
(2)K12煤层:
位于须家河组第七段下部,距K13煤层一般2m。
煤层厚0.24~0.34m,属局部可采煤层,可采厚度0.30~0.34m,平均0.32m,仅在矿区北段约475m范围可采,煤层结构简单。
煤层顶板为泥质粉砂岩,底板为粉砂质泥岩。
(3)K10煤层:
俗称“麻柳炭”,位于须家河组第五段顶部,煤层厚度0~0.33m,可采段分布于矿区北段约750m,可采厚度0.30~0.33m,平均0.32m,属局部可采煤层。
煤层顶板为细粒砂岩,底板为粉砂质泥岩。
(4)K7煤层:
俗称“内麻柳”,原误认为K6煤层,位于须家河组第五段上部。
该煤层厚度0~0.35m,仅浅部可采,可采段内煤厚一般0.35m,但灰分高,达45%~66%,属劣煤质,因无经济价值,未估算储量。
该煤层顶、底板均为泥岩。
(5)K5煤层:
又名“华夹子”,位于须家河组第五段上中部。
煤层总厚度0.23~0.71m,有由浅向深变薄、由南向北增厚的趋势。
该煤层含夹矸一层,夹矸厚0.10~0.25m,岩性为褐灰色硬质粘土岩。
纯煤厚0.15~0.51m,可采厚度0.30~0.33m,平均0.32m,可采段分布于矿区北段约900m,属局部可采、不稳定煤层。
煤层顶、底板均为深灰色泥岩。
(6)K2煤层:
俗称“双连”,位于须家河组第五段中下部。
该煤层中部有一层稳定的粉砂质泥岩夹矸,厚0.10~0.20m,将煤层分为上、下两个分层,故称双连煤层,深部夹矸消失。
纯煤厚度0.31~0.55m,平均0.33m,属全区可采、较稳定煤层。
煤层顶板为深灰色粉砂质泥岩,底板为灰色粉砂岩。
(四)水文地质条件
1、概况
矿区属中切割的低山丘陵地貌,由于构造侵蚀剥蚀作用,形成单斜叠瓦状顺向坡及丘陵地形,有利于地表水径流。
矿区南端的州河是区内主要地表水体,其次是常年性溪沟水,由于深切割各含水层,有利于地下水排泄。
杉树坪煤矿主井、已关闭其它老窑是矿区内地下水的主要泄水点。
2、含水层
该矿直接充水含水层主要有:
须家河组第七段第二亚段(T3xj7-2)砂岩裂隙含水层、须家河组第六段砂岩裂隙含水层、须家河组第五段第二亚段(T3xj5-2)砂岩裂隙含水层。
这些含水层出露在斜坡地带,大气降水后地表径流条件好,对含水层补给不利,通过地面、井下及钻孔简易水文观测,这些含水层岩体致密,节理、裂隙不发育。
白腊坪井田作抽水试验,单位涌水量为0.0020~0.0137L/s·m,富水性弱。
3、隔水层
区内隔水层主要有:
须家河组第七段第一亚段(T3xj7-1)隔水层、须家河组第五段第三亚段(T3xj5-3)隔水层、须家河组第五段第一亚段(T3xj5-1)隔水层。
这些隔水层虽厚度薄,但由泥岩和粉砂质泥岩组成,岩体结构致密,隔水性能良好,加之区内构造断裂、裂隙等相对不发育,因而,各含水层之间水力联系较弱。
4、矿井涌水量
矿井实测正常涌水量56.5m3/h,最大涌水量141.2m3/h。
5、水文地质类型
主要含水层受地表水补给条件差,各含水层之间均有隔水性能良好的隔水层相隔,水力联系较弱,直接充水含水层单位涌水量小于0.1L/s·m,按此划分标准,我矿水文地质条件简单。
但考虑到矿井采掘受老窑采空区积水影响、威胁较大,防治水工程量较大,且有一定难度,因此,我矿是以顶板砂岩裂隙含水层、老窑采空区积水充水为主的水文地质条件中等的煤矿床。
第三节开拓方式及设计生产能力
我矿于2005年8月依法获得采矿许可证,证号为5100000520412,批准开采K13、K6(应为K7)、K5煤层;开采深度:
K13煤层由+465~+100m标高,K6、K5煤层由+465~+320m标高;矿区范围由9个拐点坐标圈定,矿区南北走向长1800m,平均宽约298m,面积为0.5363km2。
根据四川省人民政府办公厅川办函[2007]13号《关于达州市煤炭资源整合方案的复函》:
渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿为独立扩能矿井,生产规模为90kt/a。
2011年6月经四川省经济和信息化委员会批准我矿由90kt/a调整为150kt/a。
矿井采用平硐-暗斜井开拓,利用原+290.6m主平硐作为矿井扩建后的主井兼安全出口,担负矿井煤炭、矸石、设备、材料运输和进风、行人、排水及敷设等任务;利用原+303.6m回风斜井作为矿井扩建后的回风井,担负矿井整个生产期间的回风兼安全出口。
在原+290m水平运输大巷约400m处K13煤层底板岩层中布置有3条暗斜井至±0m水平,1条轨道暗斜井、1条行人暗斜井和1条回风暗斜井;在行人暗斜井落平点附近布置水仓、泵房及变电所。
第四节采矿权设置及资源概况
一、采矿权设置
2010年3月11日,我矿依法取得新的采矿许可证,证号为:
C510000************8069,矿区范围由9个拐点坐标圈定,矿区走向长1839m,倾向宽约683.5m,井田面积1.2571km2;开采深度:
+465m~-200m。
详见矿区范围拐点坐标表。
矿区范围拐点坐标表
序号
X坐标
Y坐标
序号
X坐标
Y坐标
备注
1
3435556
36423506
6
3433592
36422546
2
3435724
36423046
7
3433892
36422721
3
3435793
36422770
8
3434029
36422871
4
3434290
36422254
9
3434654
36423176
5
3434106
36422623
二、资源概况
矿井开采K2、K5、K7、K10、K12、K13煤层,K2煤层平均厚度0.33m,K5煤层复合煤厚度0.75m,K7煤层平均厚度0.35m,K10煤层平均厚度0.32m,K12煤层平均厚度0.32m,K13煤层平均厚度1.05m;煤层平均倾角50°。
矿井保有资源储量为1974kt,可采储量为1549.7kt,扩建后矿井服务年限为8.6年。
第五节立项及设计审批情况
渠我矿扩建项目于2007年1月,经四川省人民政府办公厅《关于达州市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]13号)核准为独立扩能矿井,生产规模由30kt/a扩至90kt/a。
2008年6月11日,四川省经济委员会以《关于达州市渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程初步设计的批复》(川经煤炭函〔2008〕494号)对我矿扩建初步设计予以批复;2008年9月2日,四川煤矿安全监察局以《关于对渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程初步设计安全专篇的批复》(川煤监函[2008]139号)对我矿扩建初步设计安全专篇予以批复。
我矿经办理了开工备案等相关手续后,于2009年4月经渠县煤炭生产管理局《关于同意渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程开工的批复》(渠煤管【2009】43号)批准正式开工建设,建设工期19个月。
在建设过程中,根据实际揭露煤层顶、底板岩性情况,为降低万吨掘进率,减少煤柱损失,提高资源回收率和企业经济效益,采用无煤柱沿空护巷技术,2010年7月,我矿委托原设计单位对原初步设计及安全专篇进行了局部调整;2010年8月19日,四川省经济和信息化委员会以《关于渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿调整扩建工程初步设计部分内容的批复》(川经信煤炭函[2010]1171号)批复同意我矿调整扩建工程初步设计部分内容,并同意建设工期延长9个月至2011年6月;2010年9月19日,四川煤矿安全监察局以《关于渠县杉树坪矿业有限公司变更安全专篇部分内容的批复》(川煤监审批[2010]569号)对我矿变更安全专篇部分内容予以批复。
根据2008年12月13日四川省矿产资源储量评审中心,(川评审【2008】486号)《四川省渠县华蓥山矿区白腊坪井田汇东段杉树坪煤矿资源储量核实报告》评审意见,评审后全矿区保有资源储量为1974kt,比四川省煤田地质局一三七地质队2007年5月提交的《四川省渠县华蓥山矿区白腊坪井田汇东段杉树坪井煤炭资源储量核实报告》中保有资源储量增加了163kt。
因矿井保有资源储量增加,已满足150kt/a设计规模规范要求的服务年限,且煤层厚度稳定,在各生产系统与原设计变化不大的前提下,根据建设安全高效矿井的要求,我矿拟通过提高机械化程度,将矿井生产能力由90kt/a扩至150kt/a。
2011年4月委托四川省煤炭设计研究院对原初步设计及安全专篇进行了修改。
2011年6月17日,四川省经济和信息化委员会以《关于渠县杉树坪矿业有限公司(杉树坪煤矿)扩建工程初步设计(含矿产资源开发利用方案)(修改版)的批复》(川经信煤炭函[2011]813号)同意矿井生产能力(开发规模)由90kt/a提高为150kt/a,建设工期6个月。
2011年8月24日,四川煤矿安全监察局以《关于对渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程初步设计安全专篇(修改版)的批复》(川煤监审批[2011]309号)对我矿150kt/a扩建工程初步设计安全专篇(修改版)予以批复。
第六节矿井扩建工程完成及前置验收情况
一、矿井扩建工程完成情况
我矿于2009年5月正式开工建设,经过31个月的建设,于2011年12月竣工。
实际完成井巷工程量8500m,完成设计井巷工程量的95.43%;实际完成土建工程量7512m3,完成设计土建工程量的101.5%。
购置和安装主要机电设备86台;完成总投资2072.19万元,其中井巷工程投资539.97万元、土建工程投资156.05万元、机电设备购置投资714.16万元、安装工程投资437.37万元、工程建设其他费用224.64万元,完成投资概算的105.19%。
矿井扩建工程量及投资额均达到设计要求。
二、矿井扩建工程前置验收情况
2011年12月28日达州市经济和信息化委员会组织专家对我矿扩建工程进行了预验收,并以达市经信函【2011】270号文批准同意我矿进行联合试运转;2012年6月21日达州市安全生产监督管理局组织专家对矿井安全高效建设、瓦斯治理示范建设和安全质量标准化建设进行了验收,并以达市安监【2012】161号文批准我矿达到安全高效矿井、瓦斯治理示范矿井和煤矿安全质量标准化二级标准。
2012年7月20日由四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井建设项目进行了安全验收评价,验收评价合格矿井。
2012年5月煤炭工业四川建设工程质量监督总站对我矿扩建工程质量认证合格。
2009年11月10日渠县环境保护局对我矿扩建工程环境保护进行了验收,并以《关于渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿竣工环境保护验收的意见》通过扩建工程环境保护设施验收。
2012年7月10日四川煤矿安全监察局组织川东煤矿安全监察分局、达州市安监局、渠县安监局对我矿扩建工程安全设施进行了竣工验收,并以川煤监函【2012】86号文批复同意渠县杉树坪矿业有限公司杉树坪煤矿扩建工程安全设施竣工验收基本合格。
第七节矿井的“三个煤量”及资源回收率
一、矿井投产移交的“三个煤量”
根据矿井开拓及采区巷道布置,矿井投产移交的开拓煤量为405kt,可采期2.7年;准备煤量270kt,可采期1.8年;回采煤量135kt,可采期10.8个月。
矿井的三个煤量能满足生产要求。
二、资源回收率
矿井采区回采率85%,工作面回采率97%。
第二章矿井主要生产系统及能力评价
第一节开拓系统
一、矿井开拓方式
矿井采用平硐-暗斜井开拓,改造利用原+290.6m主平硐作为矿井扩建后的主井兼安全出口,担负矿井煤炭、矸石、设备、材料运输和进风、行人、排水及敷设等任务;利用原+303.6m回风斜井作为矿井扩建后的回风井,担负矿井整个生产期间的回风兼安全出口。
在原+290m水平运输大巷约400m处K13煤层底板岩层中布置有3条暗斜井至±0m水平,1条轨道暗斜井、1条行人暗斜井和1条回风暗斜井,轨道暗斜井、行人暗斜井、回风暗斜井兼作采区上山;在行人暗斜井落平点附近布置水仓、泵房及变电所。
二、水平及采区划分
矿井划分两个水平,即+290m和±0m水平,本次扩建为±0m水平。
矿井共划分2个采区,即一、二采区,投产采区为一采区,位于位于+180m~±0m之间,采区走向长度约为1650m,倾斜宽约400m。
三、大巷布置
矿井运输大巷布置在K13煤层底板岩石中,回风大巷布置在K13煤层顶板岩石中。
经现场核查验收,矿井开拓方式合理,井筒数目能满足安全生产的需要,大巷层位布置及水平、采区划分合理。
第二节采掘系统
一、采掘工作面布置
矿井按设计在±0m水平形成有一个生产采区,共一个采区投产,采区内采用单翼布置,在+180m~+120m区段(第一区段)北翼边界的K13、K5煤层中分别布置1个采煤工作面,即11131工作面和11151工作面。
矿井布置有3个掘进工作面,即一区段运输石门、K13煤层一区段运输巷及K5煤层一区段运输巷掘进工作面,煤巷掘进工作面配备1台ZYP-345型煤巷装运机,岩巷掘进工作面配备1台P-15B耙斗装岩机,同时均配备FBD№5型局部通风机。
二、采区巷道布置
矿井投产采区为+180m~±0m之间的一采区,采区走向长约1650m,倾斜宽约400m,3个区段开采。
轨道暗斜井、行人暗斜井、回风暗斜井兼作采区上山,轨道暗斜井担负掘进出矸、出煤和运送材料设备等任务,行人暗斜井专门用于运送人员上下班,回风暗斜井用于回风。
各煤层为分层布置,工作面轨道巷和回风巷分别布置K13、K5煤层中,通过采区运输石门和回风石门分别与采区轨道上山、行人上山、回风上山贯通形成生产系统。
三、采煤方法及回采工艺
采煤工作面采用俯伪斜走向分段密集采煤法,放炮落煤工艺。
工作面采用搪瓷溜槽自溜运输煤炭。
四、顶板管理方法
采煤工作面采用DZ12-30/100型单体液压支柱配HDJA-1000型金属铰接顶梁联合支护顶板,支柱排距1.0m,柱距0.8m,最小控顶距3.2m,最大控顶距4.2m。
全部垮落法管理顶板。
五、采掘生产能力计算过程及结果
(一)计算方法的选择及参数选取
1、采煤工作面生产能力计算方法
AC=10-4L.h.r.b.n.N.c.a
式中:
AC—采煤工作面生产能力,万t/a;
L—工作面平均长度,m;
h—煤层平均厚度,m;
r—煤层视密度,t/m3;
b—工作面平均日推进度,m;
n—年工作天数,d;
N—工作面正规循环率;
c—工作面回采率,%;
a—工作个数,个。
2、参数选取
(1)采煤工作面平均长度:
L=80m;
(2)煤层平均厚度:
首采工作面布置在K13、K5煤层中,K13煤层平均厚度1.05m,K5煤层平均厚度0.75m;
(3)煤层视密度:
K13煤层r=1.35t/m3,K5煤层r=1.4t/m3;
(4)采煤工作面日进度:
采煤工作面实行“三班”制作业,自采自准;正规循环进度1.0m,每天完成3个循环,日进度3.0m;
(5)年工作天数:
330d;
(6)工作面正规循环率:
80%;
(7)工作面回采率:
97%;
(8)工作面个数:
2个。
(二)计算结果
1、采煤工作面生产能力计算结果
11131采煤工作面
AC=10-4×80×1.05×1.35×3.0×330×0.8×97%
=8.71万t/a
11151采煤工作面
AC=10-4×80×0.75×1.4×3.0×330×0.8×97%
=6.45万t/a
AC=8.71万t/a+6.45万t/a=15.16万t/a
2、掘进工作面出煤
本矿有3个掘进工作面,即+120m穿层石门岩巷掘进工作面和11132中巷及11132回风巷两个半煤岩巷道掘进工作面;半煤岩巷纯煤面积S=2.4㎡,日掘进进尺5.87m,年掘进进尺L=1937m。
掘进出煤:
AJ=10-4r.S.L=10-4×1.35×2.4×1937=0.63万t/a
3、采掘综合生产能力
A=AC+AJ=15.16+0.63=15.79万t/a
根据上述计算,矿井采掘综合生产能力为15.79万t/a,满足设计能力。
第三节矿井通风系统
一、矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向等情况
根据2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对瓦斯涌出量为0.71m3/min,绝对二氧化碳涌出量为0.76m3/min,为低瓦斯矿井。
经四川省煤炭产品质量监督检验站和煤炭科学研究总院重庆分院对K13、K5煤层采样检测
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