监控补充设计.docx
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监控补充设计.docx
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监控补充设计
安全监测系统补充安装即实施措施
一、阜康市西沟二号井煤矿概况
阜康市西沟二号井煤矿隶属阜康市西沟煤焦有限责任公司。
企业性质为有限责任公司。
行政划归阜康市管辖。
1.矿井地质特征
1.1交通位置
新疆阜康市西沟煤焦有限责任公司西沟二号井煤矿位于乌鲁木齐市以东120km,距阜康市60km,属昌吉州阜康市管辖。
矿区中心地理坐标为:
东径:
88°36’23”,北纬44°02,30”
矿区交通较为方便,乌一奇公路和吐一乌一大高等级公路自矿区以北6km处通过。
自乌一奇公路有简易公路通往矿区。
1.2自然地理
矿区位于北天山山麓丘陵地带,地形平缓,但切割细碎。
地势南高北低,海拔标高+900—+1000m,相对高差一般为50m。
矿区属典型的大陆性气候,夏热冬寒。
最高气温达36.5℃,最低气温一34℃。
年平均降水量300mm,年蒸发量则达1180.9mm,是降水量的3.93倍,每年的春末夏初为雨季,多为暴雨。
10月初降雪,次年3月份消融。
1.3矿井瓦斯
矿井的开采技术条件为:
煤层属急倾斜煤层,煤层倾角为44°一54°。
煤层的顶、底板均以粉砂岩为主,顶、底板均为中等稳定岩层。
矿井的绝对瓦斯涌出量为1.72m3/min相对瓦斯涌出量为7.32m3/t.d,属低瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性。
矿井2009年正常涌水量15m3/d,最大涌水量45m3/d。
回采工作面采用短壁轻型支架综采放顶煤采煤法,井下运输采用DJ80皮带运输。
矿井通风系统为中央并列式,副斜井、立井进风,中央风井回风。
排水采用一级排水,水泵为三台型号为MD85/67*5型水泵,其中一台工作、一台备用、一台检修。
矿井供电为双回路供电,一路10KV高压输电线路引自大黄山变电所,一路10KV高压输电线路引自西沟变电所。
1.4.生产能力及矿井工作制度
矿井设计生产能力9万T/A,核定生产能力为9万吨/年。
矿井年工作日300天,每天三班制作业。
矿井现有职工200人。
1.5.矿井开拓
矿井采用立井—副斜井开拓方式,井筒位于矿区井田中央,矿井改扩建井口数3个,即主立井、副斜井和风井。
全矿划分为二个水平,即+740m—+800m水平,+680m—+740m水平,阶段高60m;两个采区,即中央采区和东采区。
2、运输系统
根据矿井开拓方式和采区布置特点,设计确定井下运输为,回采工作面的煤经SGZ730/90型刮板机和SGZ730/90型转载机运至顺槽皮带机,然后运至煤仓。
1.6.采煤方法
(1)八尺槽为伪倾斜柔性掩护支架采煤法。
(2)中大槽为走向短壁综采放顶煤采煤法。
目前矿井开采+740m水平,采区分中央采区东翼,走向长度260m,首采面为+791m分层,在试生产期间已采完封闭,现采煤工作面移至+782m分层,因上水平采空区发火而封闭。
+740m水平从运输至回风水平区段数为七个,即+791m、+782m…+740m,每个分层高度为9m,工作面采高2.3m,放顶煤高度6.7m。
(3)回采工作面设备参数
工作面采用MG250/300—NAWD型单滚筒短壁采煤机落煤,使用ZF2800/16/26型液压支架支护,端头采用顺槽四对八梁支护,单体液压支柱型号为DW28-25/100型。
前后溜采用SGZ730/90型刮板机进行运输,经SGZ730/90型转载机运至工作面顺槽皮带机上,然后运至煤仓。
1.7.通风系统
矿井通风系统采用中央并列式,通风方式为抽出式,主立井、副斜井同时进风,中央斜风井回风。
风机技术参数:
型号:
FBDCZ–NO16型,功率2×75kw,风量25.4—58.8m3/s。
矿井风量:
矿井设计总进风量32m3/s,矿井设计采掘比1:
2,采煤工作面设计配风量10m3/s,掘进面设计配风量3m3/s,后期绞车房配风量为2m3/s,其他地点配风量为10m3/s。
现在矿井的实际进风量1920m3/min,采面实际配风量为600m3/min,掘进工作面实际进风量180m3/min。
掘进工作面实现了双风机、双电源供风,并实现了风电、瓦斯电闭锁。
二、工作实施计划
西沟二号井煤矿安全监测系统试验运行较早,时间较长,在实际安全生产中也起到了不可或缺的重要作用,2009年,西沟二号井煤矿需要按照安全标准重新复核对矿井现在使用的《KJ90NA安全监控系统》进行升级,使之达到行业标准。
此次监控安装的实施,我们通过西沟煤焦公司积极协调重庆分院新疆售后服务有关同志驻矿做技术指导。
期间,还应该邀请西沟煤焦公司有关安全监控方面的专业人员来矿技术服务。
三、安全监测,监控和传输设备选择
监测设备选择的原则是产品性能稳定,灵敏度高,测量准确,测量范围满足井下实际需要,反应时间短,使用寿命长。
四、矿井传感器装备布置标准
(一)矿井传感器装备标准
矿井属低瓦斯矿井,矿井生产能力核定为9万吨/年,井下按照设计布置一个采煤工作面和两个掘进工作面。
矿井易出现的灾害类型是气体超限和瓦斯煤尘爆炸,设计为矿井的采掘工作面配备了足够数量的瓦斯传感器、C0传感器,可以及时监测有害气体和空气的变化,对瓦斯隐患较突出的地点均进行了监测,并配备了远动开关,实现了采掘工作面的瓦斯电闭锁。
因为煤层自燃倾向性鉴定为较易自燃煤层,工作面回风巷和总回风石门内设置了检测火灾的传感器(C0、温度等),可以及时的检测出井下的火灾事故。
在为采掘机械供电的电气开关、局扇、水泵上设置了开停传感器远动开关,实现了生产监控,达到了矿井安全监控的基本目的。
(二)传感器悬挂规定
1.甲烷、一氧化碳、温度、风速等传感器布置在巷道上方,垂直悬挂,距顶板(顶梁)不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。
2.风速、压差、温度、一氧化碳传感器应悬挂在能正确反应点实际测值的地点。
声光报警器应设在经常有人工作便于观察的地点。
3.装置使用专用阻燃的电缆。
电缆的敷设、连接方式,必须符合煤矿行业规范。
4.装置的并下分站应安设在便于人员观察、调试、检验、支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或峒室中,安设时应加垫支架,使其距离气巷道地板不底于300mm或吊挂在巷道中。
(三)传感器布置规定
1.回采工作面甲烷传感器的布置应设在进风和回风巷距工作面不大于10m处。
2.回采工作面回风巷甲烷传感器的布置,应设在距总回风巷10~15m处。
3.回采工作面采用串联通风时,甲烷传感器的布置应设在距回采工作面进风巷以里10~15m处。
4.掘进工作面甲烷传感器的布置,应设在风筒另一侧距工作面不大于5m处。
5.掘进工作面回风流甲烷传感器的布置,应布置在风筒另一侧距巷口以里10~15m处。
6.采用串联通风的掘进工作面,进风流甲烷传感器的布置应设在距该工作面局部通风机吸风口以外3~5m处。
7.机电硐室甲烷传感器的布置,应设在进风流距硐室口以里3~5m处。
8.回风测风站的风速传感器应设在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化处。
(四)瓦斯传感器的设置补充规定
1.在高瓦斯矿井的回采工作面,应在回采工作面风流中设置瓦斯传感器;
2.回采工作面采用串联通风时,应在被串联工作面的进风流中设置瓦斯传感器;
3.在瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,应在掘进工作面风流中设置瓦斯传感器;
4.掘进工作面与掘进工作面串联通风时,应在供被串联掘进工作面通风用局部通风机吸风口侧设置瓦斯传感器;
5.在瓦斯矿井回风流中设置机电硐室时,应在机电硐室进风流中设置瓦斯传感器;
6.回采工作面回风流、掘进工作面回风流中,每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站风流中安设一氧化碳传感器;
7.瓦斯钻场设置瓦斯传感器,瓦斯抽放泵房设置一氧化碳传感器,高、低浓度瓦斯传感器;
8.皮带机滚筒下风侧设置烟雾传感器;
五、各类传感器安装
依据矿井的实际情况,共布设四个分站,就可以覆盖全矿井实施安全监控。
分别是地面总回风硐分站,井下西采区分站、东采区分站、地面瓦斯抽放分站。
共可以接48个传感器,可以满足矿井目前的安全管理需要。
1、回采工作面
采煤工作面设置如下传感器,CH4传感器、CO传感器、风速传感器、温度传感器、设备开停传感器、馈电状态。
回采工作面的瓦斯传感器设置在工作面回风巷口,距工作面10—15m范围内,工作面回风巷瓦斯传感器位置位于工作面回风巷距通风行人上山口10—15m处,回采工作面的回风巷内设置一氧化碳传感器,设置的位置在工作面回风巷靠近通风行人上山处。
回采工作面瓦斯传感器的报警浓度为1%,断电浓度为1.5%,复电浓度为<1%,及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备,传感器具有声光报警功能,被控设备复电由人工复电。
工作面回风巷瓦斯传感器报警浓度为1%,断电浓度为1%,断电范围为工作面和回风巷内的非本质安全型电气设备,复电浓度为<1%。
通过地面主机的逻辑控制,工作面运输巷和回风巷的分站可完成回采工作面的“风电瓦斯闭锁”功能,远动开关连接在给工作面供电的防爆开关的控制线圈上,同时在该开关输出一侧的电缆上设置开停传感器,以检验断电的效果。
回风巷中C0传感器的报警范围为0.0024%。
工作面运输巷的一个远动开关接在供电的开关上,当发生火灾或瓦斯气体超限时,自动切断电源。
2、掘进工作面
掘进工作面传感器选型及配置采煤工作面设置如下掘进工作面设置CH4传感器、风筒开合、设备开停、掘进机具备车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
掘进工作面装设两台瓦斯传感器,位置分别位于工作面迎头5m范围内和工作面巷道距回风石门10—15m范围内。
掘进工作面瓦斯传感器的报警浓度均为1%,断电浓度均为1.5%,复电浓度为<1%,掘进工作面回风巷瓦斯传感器的报警浓度均为1%,断电浓度均为l%,复电浓度为<1%,两台传感器的断电范围均为掘进工作面及其回风巷内的所有非本质安全型电气设备,断电功能由一台断电仪来完成,断电仪连接在为掘进工作面供电的防爆开关的控制线圈上,在为该工作面供风的局扇输入侧电缆上设开停传感器,以检测局扇的开停状态,被控设备复电由人工复电。
以上2台甲烷传感器、一台开停传感器、一台远动开关和分站可实现掘进工作面的“风电瓦斯电闭锁”功能。
3.矿井主扇风硐
总回风设置风速传感器,瓦斯传感器,一氧化碳传感器,温度传感器,负压传感器,安装设备开停传感器,监测主要通风机的运行。
风硐内瓦斯传感器的报警浓度为0.75%,当风速超过或低于正常风速的20%时,风速传感器发出声光报警信号。
4.矿井回风巷测风站
采区回风测风站设置风速传感器,瓦斯传感器,一氧化碳传感器,温度传感器。
瓦斯传感器的报警浓度0.75%,一氧化碳传感器的报警浓度为0.0024%,当风速超过或低于正常风速的20%时,传感器发出声光报警信号。
该矿煤层有自燃发火危险,装备了温度传感器,当温度超过正常范围2—3度时进行报警。
5.矿井运输巷测风站
采区运输测风站设置风速传感器,瓦斯传感器,一氧化碳传感器,风速传感器,对于井下生产设备设置开停传感器,风门开闭传感器,馈电状态传感器等,对井下生产工况点进行监控。
CH4传感器的报警浓度0.5%,一氧化碳传感器的报警浓度为0.0024%,当风速超过或低于正常风速的20%时,传感器发出声光报警信号。
该矿煤层有自燃发火危险,装备了温度传感器,当温度超过正常范围2—3度时进行报警。
皮带机滚筒下风侧10-15m设置烟雾传感器。
6.局扇开关
回采工作面局扇的输入电缆上设一台开停传感器,掘进工作面供风的局扇输入电缆上设一台开停传感器。
回采工作面设一台远动开关,掘进工作面供电的开关上设一台远动开关。
当回采工作面风机停转时,远动开关应)陪工作面断电。
C0超限时,以上设备复电均由人工复电。
复电时所有传感器必须正常运转。
7.其他地点
在井下运输巷皮带机头设置瓦斯CH4传感器、C0传感器,瓦斯传感器的报警浓度0.5%,一氧化碳传感器的报警浓度0.0024%
在井下立井煤仓上口设置CH4传感器,瓦斯传感器的报警浓度0.5%CH4。
在+740m水平及+782m分层主要风门上装备风门传感器,监控风门开关状态。
地面瓦斯泵房安装高、低浓度的瓦斯传感器,一氧化碳传感器,温度传感器。
六、矿井施工计划
1、人员组织
由监控系统设备提供商重庆分院新疆售后服务有关同志驻矿指导西沟二号井煤矿监控室主任徐强和电工杨胜完成。
请西沟煤焦公司安全监控方面的专业人员崔建斌同志来矿技术服务。
2、使用调试
由监控系统设备提供商重庆分院新疆售后服务有关同志和西沟二号井煤矿监控人员和电工共同完成,监控计算机部分由崔建斌同志完成。
3、工作验收
工作完成后,由重庆分院新疆售后服务有关同志初验后,申报西沟煤焦公司各部门组织联合验收。
见西沟二号井煤矿验收附图《阜康市西沟二号井煤矿传感器测试记录》
七、安装实施方案
我方严格按照新疆煤炭设计研究院有限责任公司对该矿地面监测监控中心和井下各个监测监控点的设计要求实施安装。
设计到达矿上后按照合同要求,由重庆分院新疆售后驻新疆办事处派出工程技术人员到矿上实施安装、调试、培训。
具体方案如下:
1.第一天对地面监测监控中心和各图形工作站进行安装、调试、培训。
2.第二天由重庆分院新疆售后驻新疆办事处的工程技术人员指导矿方人员严格按照新疆煤炭设计研究院有限责任公司对井下各个监测监控点的设计要求进行布线。
3.第三天由重庆分院新疆售后驻新疆办事处的技术人员带领矿方专业技术人员到井下,严格按照新疆煤炭设计研究院有限责任公司对井下各个监测监控点的设计要求,对各个分站、各种传感器、断电仪进行安装、调试、悬挂。
4.第四天系统正常运转以后,再对矿方人员进行整个监测监控的指导、培训。
5.第五天各项工作完毕以后,由重庆分院新疆售后驻新疆办事处的工程技术人员和矿方技术人员严格按照《煤矿安全规程》和《新疆煤炭设计研究院有限责任公司对该矿的设计要求》进行现场测试,测试正常以后由双方签字认可,并正式移交给矿方。
八、施工组织设计
一、编制说明
为了保证施工质量,落实工期、工序要求,规范施工工艺,统筹安排施工资源,编制施工方案。
二、编制依据
1.新疆煤炭设计研究院有限责任公司的监控系统方案设计、工程招标文件
2.《智能建筑设计标准》GB∕T50314-2000
3.民用建筑线缆标准EIA∕TIA606
4.建筑与建筑群综合布线系统工程实施及验收规范GBT50314-2000
5.《民用建筑电器设计规范》JGJ∕16-92
6.《30MHZ-1GHZ声音和电视信号的电缆分配系统》GB6510-86
7.《安全防范工程程序与要求》GA∕T75-94
8.《安全防范系统通用图形符号》GA∕T74-94
9.《电子计算机房设计标准》GB0174-93
10.《低压电器电控设备实际标准》GB3047.1-82
11.建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ300-88)
12.电气装置安装工程施工及验收规模(GB50258-96)
13.建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)
14.《2005版煤矿安全规程》
三、工程概况每个煤矿的煤矿安全监控系统井下安全监控设备的安装调试、县(乡)的视频会议系统、全县的煤矿安全监控系统的安装调试。
四、施工组织计划
(1)组织机构
本工程按项目法进行施工管理,再建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、物质等实施计划、组织、协调、控制和决策:
组织机构入下:
项目经理:
本工程采用项目经理负责制,项目经理由绝对权利调配本工程现场人力、物力、财力和优先使用公司其它工程范畴的资源,保证工程保质量按时完成。
技术总负责人:
作为本工程的技术骨干,对工程实施中的重大问题进行决策,总体掌握工程进度和质量情况,解决工程中各种疑难问题。
项目保障部:
负责整个项目的资源保障工作,具体包括:
工程物料采购供应,后勤保障,员工培训和福利。
投诉和紧急时间处理,本工程项目培训计划执行,售后服务计划保障。
项目技术组:
由现场技术工程师和厂商技术支持人员组成,负责按照施工进度计划及时提供系统实际说明、统计图和施工图,并积极配合建设单位解决处理施工过程中的配置调整变更等技术问题,在施工规程中负责检查施工质量是否符合设计要求和相关国家、地区标准,并负责系统接线、测试、竣工开通和图纸文档资料的工作。
现场其它人员:
包括施工组长,技术工人,安全员,材料保管员等。
负责工程的具体实施,在管理人员的领导和技术支持下,保质保量完成施工任务,并配合相关人员完成各类签证和报表等文档资料工作。
(2)工程施工图设计
完全按疆煤炭设计研究有限责任公司的监控系统方案设计工程施工图设计施工,首先要符合《2005版煤矿安全规程》;其次将系统设计和实施方案设计中采用的硬件、软件配置,系统的功能要求做全面的技术分析和工程参数计算,在取得正确的技术数据后;再绘制在施工安装平面图纸上。
对于系统在个专业方面的安装工艺、相互之间的接口界面提出详细的要求和相应的文字说明。
对部分系统在土建施工中也必须有明确的位置、尺寸等。
系统工程施工的设计满足以下要求:
1.土建施工所需要的预留孔洞、预埋件和线槽、桥架的定位、尺寸大小以及走向的工艺与敖设要求;
2.系统配线规格和布线要求;
3.系统所需设备线路端接的编号和方式;
4.系统现场控制设备、监控点的定位及安装要求;
(3)技术准备
施工前组织施工人员详细了解施工场地结构,明确需要安装多少个子系统,掌握个设备的安装位置、安装高度、根据各个系统功能配置用线的数量、型号与规格,做到心中有数,以防遗漏,确定走线方式(桥架、线槽、配管),并详细讲解系统设备的技术性能。
明确安排现场质量监督人员,搞好质量把关。
五、安全生产和文明施工
1、建立安全管理体系
现场施工最突出的问题是安全问题,因此在施工中上至项目经理,下至每一个工人,都应该高度重视。
2、建立安全教育制度
坚持宣传国家有关安全生产的方针、政策、法规等,组织职工学习安全工作规程和安全施工管理规定。
公司对新进工人及技术人员等进行安全生产文明施工的一级教育,工地和班组分别对新进工人进行二、三教育。
三级教育都必须经过抽问或考试合格认可后才批准许进入现场上岗工作。
3、三级安全教育内容主要是:
一级安全教育,时间为一天,内容是:
介绍现场总平面布置及施工的大体情况。
目前安全工作重点和争取的主要措施,应注意哪些薄弱环节。
介绍最近阶段公司的安全情况,着重说明哪些地方是危险区,应遵守哪些安全规程和制度。
二级安全教育,工地进行,内容为:
介绍本工地主要工作情况,有那些危险性作业及所能采取防止事故的对策。
重点讲解专业施工规程中的有关部分并进行抽问。
三级安全教育,由班组进行,内容为:
介绍本地组施工范围及工作方法。
介绍本班组安全负责人,安全活动及有关规定。
最易发生的一些事故,如何防止。
介绍常用工具的安全操作常识,并教会使用劳保用品。
对从事电气、起重、焊接及接触易然易爆、有毒有害气体、剧毒等特殊工作人员,必须进行专业操作技术的培训和安全规程的学习,经有关部门考试合格发证后方可上岗独立操作。
对上述人员还将进行定期考试,不合格者,收回证件,停止作业,带重新考试合格后方可上岗。
施工中采用新技术,新型机具,新设备或工人调换工作等,必须进行适应新岗位的安全技术教育和必须的实际操作训练,经开始合格发证后,方可上岗工作。
(1)保证文明施工的措施
按照总包划定的地块搭设各项临时设施,安装机具和容器及时收回。
现场垃圾及时清理,集中处理。
干活脚下清,活完料尽,工完场清。
施工人员佩带施工证,在向操作人员进行质量、安全、进度交底的同时,还必须向操作人员明确文明施工的要求,严禁野蛮施工。
(2)保证施工安全的措施
进入工地必须乡警卫出示“出入证”,未带出入证及衣冠不整者不得入内。
“出入证”严禁转接他人使用。
严禁携带违禁品,易然易爆品进入地盘。
谢绝未经邀请的单位、个人到本地盘参观,与本工程无关车辆不准停放在地盘内。
(3)防火安全措施
在办公室、宿舍、仓库等房屋内严禁存放易然、易爆物品,按建筑面积每120m2设置标准灭火器一个。
安全通道外不能堆放杂物,如发生火灾可以及时疏散。
场内要控制使用明火,不能在指定地以外的场所吸烟,不能乱丢烟头,否则罚款。
在易然、易爆区周围动用明火,必须办理动火工作申请表。
每日一次对工人进行防火教育,对油料煤气等易然品要贴上标签。
现场应由有关单位和安装单位共同制定“动火”制度,设立专门监护人员,每日公布动火场所动火人员的动态平牌,特别在工程进入装饰期应严格监视现场动火情况。
现场设备和材料的包装物等易然物品应由施工班组随时清理,非安装的丢弃易然物应及时清除。
施工用户电源电缆线应有专人保养检查接线,临时用配电箱要经常检查,漏电开关要起作用,防止电缆线过热引起火灾事故发生。
现场消防器材,应定期检查,防止失效与失窃或损坏。
消防器材放在醒目易去的位置,周围不准堆放杂物。
(4)安全施工措施
严格遵守安全施工六大纪律:
进入现场,必须带好安全帽,扣好安全帽带,并正确使用个人劳保防护用品。
高空作业,不准往下或向上抛扔材料和工具物件。
机电机械设备,要有可靠有效地安全接地装置,方能开动使用。
不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
吊装区域非操作人员不准入内,吊装机械必须完好,吊杆垂直下方严禁站人。
针对高空工程的特点,对预留洞口、管道井等“老虎口”,必须设置栏杆、拉杆、盖板等安全措施,施工人员随时检查安全设施的稳固性,发现问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理。
同一管道井,上下层不得同时作业,否则应采取隔绝措施,防止物件坠落伤人,上层灌浇青铅,下层不得有人作业。
各种机电设备及各种手持电动工具,临时电源必须统一经过漏电装置,安装敖设,专人保养,不准随意乱接乱拉电源线。
使用移动式电动机械和手持电动工具(砂轮切割机,台钻,角向砂轮机,冲击电钻等)的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三项电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予固定,电动工具使用前用检查下列各项:
1.外壳,手柄无裂缝,无破损。
2.保护接地线或接零线连接正确,牢固。
3.电缆或软线完好。
4.插头完好。
5.开关动作正常、灵活、无缺损。
6.电器保护装置完好。
7.机械保护装置完好。
8.转动部分灵活。
是工人员上岗应有安全交底记录和上岗记录,班组每天做好上岗记录,其中包括:
每天上班后,以小组为单位由组长布置当天的施工任务,明确施工要点,并根据组内成员的技术水平做适当分配工作。
根据每天施工特点,对每项工作进行具体详细的安全交底,并检查劳保用品的准确情况及其质量是否良好,教育组员认真使用。
每天下班后,以小组为单位检查安全措施是否贯彻及通过施工又暴露出哪些新的安全问题需要解决。
如班组内发生事故或有事故苗子要及时分析原因,提出对策,并做好安全记录。
不论班前,班后会兼职安全员有责任协助组长提出补充和保证安全部提请解决。
克服一切困难推行施工现场标准化管理,现场应保持整洁,特别在施工现场,场地小的情况下,应该做到工完料净场地清,材料应该根据现场总体安排,分类地妥善的堆放,不可乱堆放,要根据使用先后程序放置,设备、材料吊入楼层和应注意存放部位的允许负荷是否超出,防止损坏楼板造成重大质量安全事故。
配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时,必须携带工具袋,将暂时不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中,在使用工具傻姑娘应有安全绳装置,防止坠落伤人。
尽量争取在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中进行吊装,充分利用梯子或土建脚手架施工,当一定要在平顶内施工的有关注意事项执行,防止空中坠落与火警事故的发生。
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