机电系统各类考核办法及评分表.docx
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机电系统各类考核办法及评分表.docx
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机电系统各类考核办法及评分表
汾西矿业新阳煤业大型及固定设备
管理考核办法
大型(固定)设备是矿井生产的咽喉环节,为了保证机电设备安全运行,适应大型设备管理水平的要求,进一步加大新技术新装备的投入力度,特制定本办法:
一、考核组织机构
领导组:
组长:
任建国成员:
樊有康、郭江舟
考核组:
组长:
王润生成员:
机运系统专业人员10人
考核办公室:
机电技术组7096543
二、考核目的
1、杜绝重大及重大以上机电事故;
2、提高大型设备现场管理水平;
3、推广应用新技术、新工艺,提高机电安全科技含量;
三、参加考核单位
上机电队、下机电队、下皮带队、运转队、
四、检查考核设备项目
主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、
采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车
五、主要内容
1、制定大型固定设备管理制度,做到制度齐全,内容完善,切合实际,并装订成册。
特殊作业要制定专项安全技术措施,并贯彻到每位作业人员。
2、保证大型固定设备台台完好,井下电器设备不失爆,备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。
3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”,检查要严、细、全并留有记录,做到谁检查、谁签字、谁负责的原则,杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。
4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。
检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。
5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗,严格按照操作规程进行操作,执行“手指口述”安全规范、准确。
6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。
根据各单位实际情况制定培训计划,并能按计划完成培训任务,达到培训目的
7、大型设备要制定检修计划并实施,明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容,确保检修时间和检修质量,检修要有记录并存档,停产检修任务完成后要报检修总结。
8、提前做好备用设备及易损件的备件,对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备,必须有备品备件,特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。
9、鼓励职工技术革新,推广使用新技术、新装备、新工艺、新材料,使用在线监测装置,对技改过程中的有功的职工进行适当奖励。
10、要求各种记录填写工整、整齐真实,不得涂改。
11、各机房环境、卫生情况要保持良好的状态,机房不得有其他杂物,要窗明几净,使用工具摆放整齐,消防设施齐全完好。
变频器室应封闭良好。
12、值班室要求配置:
专用工作台、座椅、铁皮专用资料柜、工具柜。
13、各种图牌板、岗位责任制等完整无缺,并悬挂在机房的显著位置。
14、大型固定设备运行情况要有月度小结和年终总结,小结和总结要客观、真实、到位不讲空话、大话,实是求是反应设备运行情况。
15、严格执行事故追查制度,坚持“四不放过”原则,对责任人要严肃处理,制定并严格执行防范措施,确保大型固定设备安全可靠运行。
16、大型设备档案管理严格执行“汾西矿业集团矿井主要设备技术资料档案管理办法”,做到一台一档,档案内容齐全、真实、有效,并能满足快速查找的要求。
17、大型固定设备的润滑严格执行“汾西矿业集团设备润滑及油脂管理办法”,做到油脂合格、润滑到位、定期化验,保证设备正常运转。
六、考核评比办法
1、各单位每月认真组织三次自检,自检打分结果报机电区考核办公室,自检结果要真实,并做好自检记录。
2、考核办组每月组织三次检查打分并排名。
3、评分标准见附表。
七、奖罚
1、各队组按检查实得分排队,第一名奖3万元,第二名奖2万元,第三名奖1万元,倒数第一名罚0.5万元。
2、每月对组织检查考核的有关人员奖励1万元。
大型(固定)设备检查考核评分办法表
序号
检查
项目
标准分
评分标准
检查情况及扣分原因
实得分
通用部分50分
通
用
部
分
1
安全
生产
30
杜绝重大及重大以上机电事故
否则此项不得分
2
机房
设施
10
1、机房内整洁卫生,窗明几净无杂物、无积水、无油垢。
2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格,有与机房设备相匹配的空调。
3、变频器室密封良好,有空调
1、现场检查有一处不符合要求扣2分
2、有一处达不到要求扣4分
使用电炉扣6分
3
基础
工作
15
1、技术档案和技术测定资料齐全。
2、各种仪表指示正确灵敏,并定期校验
3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。
4、司机及维护工经培训合格后持证上岗,证件不过期;司机做到规定的“应知应会”“手指口述”
5、各大型设备要有专人检查并记录
6、各种报表及时上报,检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。
7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。
8、各类技术资料齐全,图纸牌板齐全有效
1、缺一种扣2分
2、现场检查缺一块扣4分,一块指示不正确或不校验扣1分。
3、缺一种记录或不按规定执行扣2分,填写不认真一处扣1分。
4、有一人无证或证件过期扣4分;现场口试或笔试(3道题)错一题扣2分。
5、没有专人检查扣10分。
6、有1种报表不及时上报扣6分。
7、过期或缺少一项扣3分。
8、缺少一项扣1分
4
值班室
5
值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜,装设空调
现场检查,每缺一项扣2分,一项不和格扣1分
运装队50分
架空乘人装置
1
保护
装置灵敏可靠
10
过速保护、欠速保护、张紧装置限位保护、上下变坡点掉绳保护、全程急停保护、机头、机尾下车点乘人越位保护、减速器设油位、油温自动检测报警保护、在离机头、机尾下车点十五米处应安装声光提示器、固定吊椅防过摆装置、轮边制动保护装置、沿线急停保护、各种保护应每天测试一次,要有专人负责记录,
现场试验,有一项不合格扣2分,无记录扣1分
2
通讯
信号
7
机头与机尾直通电话,通话正常。
信号声光具备,沿线实现全程通讯
有一项不符合要求扣2分,电话不正常、不使用沿线监测扣1分。
3
驱动
装置
5
驱动轮符合各项规定要求,转动灵活、无异常摆动和异常响声,工作闸和安全闸动作灵敏、可靠,不松旷、不缺油,闸轮表面无油迹,
有一项不符合要求扣3分
4
机械部分
3
张紧装置、迂回轮、吊椅、轮系部分等各部件齐全完整,螺丝紧固有效,无开焊、裂纹或变形、锁紧装置齐全、有效、无变形
一项不符合要求扣1分。
5
钢丝绳、主轴
5
钢丝绳应每天检查一次,每年对钢丝绳、主轴进行一次专业性检测试验
若发现有一处不合格扣1分,无记录扣0.5分,无试验报告扣2分。
6
电气
部分
5
电控系统应具有过流、过压、欠压、过负荷、断相及漏电等安全保护、即任何一项保护起作用,乘人装置均停机制动电气设备完好无失爆,
每有一处失爆扣3分
7
其他
5
各类管理制度必须齐全,悬挂整齐,记录本填写认真、不得涂改
有一项不合格扣2分
矸石山绞车
1
信号
3
必须声光具备,必须装有直通电话,符合《煤矿安全规程》393条规定
有一项不合格扣2分
2
保护
5
防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置,每天进行保护试验并做好记录
有一项不合格扣3分,无记录扣3分
3
制动
2
制动装置的正常使用情况
现场检查,使用不正常扣2分
大型(固定)设备检查考核评分办法表
序号
检查
项目
标准分
评分标准
检查情况及扣分原因
实得分
通用部分50分
通
用
部
分
1
安全
生产
30
杜绝重大及重大以上机电事故
否则此项不得分
2
机房
设施
10
1、机房内整洁卫生,窗明几净无杂物、无积水、无油垢。
2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格,有与机房设备相匹配的空调。
3、变频器室密封良好,有空调
1、现场检查有一处不符合要求扣2分
2、有一处达不到要求扣4分
使用电炉扣6分
3
基础
工作
15
1、技术档案和技术测定资料齐全。
2、各种仪表指示正确灵敏,并定期校验
3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。
4、司机及维护工经培训合格后持证上岗,证件不过期;司机做到规定的“应知应会”“手指口述”
5、各大型设备要有专人检查并记录
6、各种报表及时上报,检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。
7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。
8、各类技术资料齐全,图纸牌板齐全有效
1、缺一种扣2分
2、现场检查缺一块扣4分,一块指示不正确或不校验扣1分。
3、缺一种记录或不按规定执行扣2分,填写不认真一处扣1分。
4、有一人无证或证件过期扣4分;现场口试或笔试(3道题)错一题扣2分。
5、没有专人检查扣10分。
6、有1种报表不及时上报扣6分。
7、过期或缺少一项扣3分。
8、缺少一项扣1分
4
值班室
5
值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜,装设空调
现场检查,每缺一项扣2分,一项不和格扣1分
上机电队50分
提升机绞车
1
信号
5
除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置,井底车场与井口之间,井口与绞车司机台之间信号装置齐全、灵敏,还必须装设直通电话。
上、下井口及各水平应装设视频监视装置。
发现一处缺项扣2分,信号不全不灵敏扣2分
2
保护
10
各项保护符合《规程》第427条规定:
1、防止过卷装置;2、防止过速装置;3、过负荷和欠电压保护装置;4、限速保护装置;5、深度指示器失效保护装置;6、闸间隙保护装置;7、松绳保护装置;8、后备保护装置;
保护一项不灵敏扣2分
3
绞车各部
15
1、滚筒上钢丝绳排列整齐,绳头固定良好;
2、提升钢丝绳每天检查一次,每月涂油一次,不合格钢丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到25%,必须更换,1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积及之比,达到5%必须更换;
3、罐道和罐耳:
钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙超过20mm必须更换。
4、减速器:
运转声音正常,无杂音或噪音,声音变化协调均匀,油质合格,不漏油。
5、润滑系统:
油路畅通,不堵塞,不漏油,油压正常给油良好,油泵运转正常,无异响。
6、制动系统:
闸瓦间隙均匀,且不大于2mm,制动时接触紧密,无跳动,无噪音;油路畅通,不堵塞,不漏油,油压正常给油良好,油泵运转正常,无异响。
7、电机:
电机运行稳定,无剧烈震动现象,接地线连接完好,牢固,所有地脚螺钉无松动,滑牙现象,运转中无异常火花、响声、异味。
8、深度指示器:
深度指示器指示正常,传动机构运行正常,润滑良好,减速警铃运行正常。
一处不正常扣3分
主通风机
1
温度
3
主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线检测装置,有温度检测和超温报警功能,
一处不合格扣2分
2
通讯
4
必须有直通调度的电话,通话正常;
应使用先进、可靠地电控装置
一处不合格扣1分
3
电气
系统
3
风机房使用在线监测和联网上传;
要有超温报警音响信号;各仪表指示正常。
一处不正常扣1分
4
电机
5
电动机保护应齐全、可靠。
运转中无异常火花、响声、异味。
缺一项保护扣2分,其他扣1分
5
风机各部
5
风机运转无异常振动;风机壳体结合面应密封严密,不得漏风;叶片安装角度一致,叶片保持平衡;反风门及其他风门开关灵活,关闭严密,不漏风,反风绞车运转灵活。
一处不合格扣2分
大型(固定)设备检查考核评分办法表
序号
检查
项目
标准分
评分标准
检查情况及扣分原因
实得分
通用部分50分
通
用
部
分
1
安全
生产
30
杜绝重大及重大以上机电事故
否则此项不得分
2
机房
设施
10
1、机房内整洁卫生,窗明几净无杂物、无积水、无油垢。
2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格,有与机房设备相匹配的空调。
3、变频器室密封良好,有空调
1、现场检查有一处不符合要求扣2分
2、有一处达不到要求扣4分
使用电炉扣6分
3
基础
工作
15
1、技术档案和技术测定资料齐全。
2、各种仪表指示正确灵敏,并定期校验
3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。
4、司机及维护工经培训合格后持证上岗,证件不过期;司机做到规定的“应知应会”“手指口述”
5、各大型设备要有专人检查并记录
6、各种报表及时上报,检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。
7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。
8、各类技术资料齐全,图纸牌板齐全有效
1、缺一种扣2分
2、现场检查缺一块扣4分,一块指示不正确或不校验扣1分。
3、缺一种记录或不按规定执行扣2分,填写不认真一处扣1分。
4、有一人无证或证件过期扣4分;现场口试或笔试(3道题)错一题扣2分。
5、没有专人检查扣10分。
6、有1种报表不及时上报扣6分。
7、过期或缺少一项扣3分。
8、缺少一项扣1分
4
值班室
5
值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜,装设空调
现场检查,每缺一项扣2分,一项不和格扣1分
下机电队50分
主排水泵
1
要求
35
(1)水泵、管路及配电设备等的配备及排水能力应符合《规程》第278、279条规定;每年雨季前,对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转
(2)主排水泵房、出口应符合《规程》第279条规定;(3)可靠的双回路供电;(4)有符合要求的主、副水仓,水仓蓄水能力满足《规程》第280条规定,应设有高、低水位声光报警装置;(5)应有可靠的引水装置;(6)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;(7)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可靠通信接口;(8)电动机保护应齐全、可靠;(9)各仪表指示正确,校验不过期;(10)主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系;(11)宜采用无人值守集中控制方式,但必须有集中监控和专人巡查;(12)有供电系统图、排水系统图;规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)有运行和日检记录(14)泵体、电动机、环形管路、阀门等防腐良好,转动部分有护罩;
有一项不符合扣3分
无极绳绞车
2
要求
15
1、应安装防护罩,使用授权开启装置2、无极绳绞车应装备位置显示器、过位保护、专用通讯信号等安全保护装置,通讯信号应具备通话和信号发送功能;3、人车制动系统齐全、灵敏可靠,闸皮无裂纹,闸带无断裂。
4、无极绳绞车安装固定牢固,声光信号齐全,钢丝绳满足《规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾轮有安全罩。
5、运转无异响,油脂清洁,润滑良好,不漏油。
有一项不符合扣3分
大型(固定)设备检查考核评分办法表
序号
检查
项目
标准分
评分标准
检查情况及扣分原因
实得分
通用部分50分
通
用
部
分
1
安全
生产
30
杜绝重大及重大以上机电事故
否则此项不得分
2
机房
设施
10
1、机房内整洁卫生,窗明几净无杂物、无积水、无油垢。
2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格,有与机房设备相匹配的空调。
3、变频器室密封良好,有空调
1、现场检查有一处不符合要求扣2分
2、有一处达不到要求扣4分
使用电炉扣6分
3
基础
工作
15
1、技术档案和技术测定资料齐全。
2、各种仪表指示正确灵敏,并定期校验
3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。
4、司机及维护工经培训合格后持证上岗,证件不过期;司机做到规定的“应知应会”“手指口述”
5、各大型设备要有专人检查并记录
6、各种报表及时上报,检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。
7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。
8、各类技术资料齐全,图纸牌板齐全有效
1、缺一种扣2分
2、现场检查缺一块扣4分,一块指示不正确或不校验扣1分。
3、缺一种记录或不按规定执行扣2分,填写不认真一处扣1分。
4、有一人无证或证件过期扣4分;现场口试或笔试(3道题)错一题扣2分。
5、没有专人检查扣10分。
6、有1种报表不及时上报扣6分。
7、过期或缺少一项扣3分。
8、缺少一项扣1分
4
值班室
5
值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜,装设空调
现场检查,每缺一项扣2分,一项不和格扣1分
下皮带队50分
强力皮带
1
保护装置
15
皮带机各种保护装置、防逆转装置和制动装置安装规范、位置正确、灵敏可靠。
一处未装或失效扣2分,一处安装不规范扣1分。
2
信号联络
5
给煤机与皮带机实现电气闭锁,;信号系统声光具备;井底与机房有直通电话,通话正常。
使用在线监测
前两项有一项不符合要求扣2分;电话不正常、不使用在线监测扣1分。
3
防护栏
5
主传动部分和小井上口周围应有安全围栏,装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
缺一项不得分,一处不合格扣1分。
4
过桥
5
机道中行人跨越皮带机处应设过桥。
达不到不得分,一处不合格扣1分。
5
跑偏
10
皮带运行不跑偏、不磨机架,机尾无卡阻现象。
一处达不到扣0.5分,一处缺防跑偏装置或防跑偏装置失效扣0.5分。
6
皮带
10
胶带无损伤和老化,接头合格。
皮带使用阻燃皮带
一处达不到扣0.5分。
不使用阻燃皮带不得分
汾西矿业新阳煤业安全供电管理考核办法
为提高矿井供电管理水平,规范电网各级继电保护的科学合理配置,保证井下电网安全可靠运行,特制定本考核办法。
一、考核组织机构
领导组:
组长:
任建国成员:
樊有康、郭江舟
考核组:
组长:
王润生成员:
机电系统专业人员10人
考核办公室:
机电技术组7096543
二、考核单位:
全矿井下使用、管理电气设备的采掘开队组、辅助队
组(包括上机电、供电部)
三、考核主要内容:
1、考核单位必须有一名副职负责生产供电管理工作,一名技术员负责生产供电、电气技术工作(可兼职)。
2、电工必须经专门培训,并考试合格后持证上岗。
严格执行《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》及相关的操作规程。
3、供电系统要做到供电合理(包括:
变电所位置、供电方式、供电设备选型合理、电缆截面的选择、变电所馈出电缆的回数及敷设等)、保护齐全,严禁违章指挥、违章作业。
要重视并做好日常巡视检查和维护保养工作,及时查处隐患,为安全供电奠定基础。
4、做好继电保护整定工作,各级保护的整定要严格按照山西焦煤发【2007】148号文,关于下发《山西焦煤集团公司供电系统机电保护管理办法(试行)》的通知和汾煤机发【2007】201号文关于下发《汾西矿业集团公司煤矿井下供电管理办法》的通知执行。
5、各类保护整定值必须有相关的计算过程,各类保护整定值必须上表登记并存档。
6、井下高压固定配电点电气设备进硐室,井上高压柜必须有室内配电点(除箱变以外)。
7、变电硐室及配电点必须配足合格的灭火器材,绝缘用具齐全、完好并有耐压试验标签。
8、高压停、送电的操作,要严格执行停送电管理制度,可根据书面申请或其他可靠的联系方式,得到批准后,由专责电工执行。
井下高压电气设备的修理和调整工作,实行工作票制度。
事故抢修工作可不用工作票,但应记入操作记录薄内,在开始工作前必须做好安全措施,并指定专人负责监护。
9、生产用电变电所、锅炉房变电所实现双回路供电,高压母线采用单母线分段形式,电源线路应采用分列运行方式,当一回路运行时另一回路必须带电备用。
10、供电系统图必须与实际相符,整定值使用供电设计中的整定值,不得擅自更改,如需调整定值必须通过机电区审核方可更改;若需增减负荷,必须通过机电区审核计算、批准并及时修改整定值。
11、局部通风机供电符合汾煤机发【2010】667号《汾西矿业集团公司局部通风机管理规定》,所有矿井局部通风机必须使用风机专用切换开关。
四、检查考核办法:
1、考核组每月组织检查三次,并进行汇总考核评比及奖罚,按实得分进行排队。
2、考核细则见安全供电管理考核评分表。
五、奖罚:
1、按每次汇总实得分排队,第一名奖励3万元,第二名奖励2万元,第三名奖励1万元;倒数第一名罚0.5万元。
2、每月对组织检查考核的人员进行奖励1万元。
安全供电管理考核评分表
序
号
考核内容
标准分
评分办法
实得分
1
供电安全
15
发生一起特大供电责任事故不得分,发生一起重大供电事故及重伤事故扣10分,发生越级跳闸造成井下大面积停电、因井下供电原因造成瓦斯超限每次扣5分
2
变电所实现双回路供电
变电所6(10)KV母线采用单母线分段
消灭自制的高压电缆连接装置
10
未实现双回路供电一处扣5分
母线不分段一处扣3分
有一处扣1分
3
电网系统过流保护整定准确,保护动作灵敏可靠
漏电保护装置(包括移变)动作灵敏,定期试验并有记录
接地保护装置符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求
接地电阻的测试每季度一次,要求有记录
地面电气预防性试验每年一次,并记录
20
发现甩保护现象扣10分,过流整定一处不合格扣2分
漏电保护装置不动作一处扣5分,选漏动作不准确(整定)一处扣2分,有一处未试验扣5分
接地保护装置一处不合格扣2分
接地电阻不测试扣5分,记录不全或不准确扣1分
无记录扣2分
4
无电气失爆
5
发现一台失爆扣5分
5
井下高压固定配电点电气设备进硐室,井上高压柜必须有室内配电点(出箱变以外)
4
有一处不符合要求扣1分
6
局部通风机供电符合汾煤机发〔2010〕667号《汾西矿业集团公司局部通风机管理规定》,使用风机专用切换开关
10
有一处不符合要求扣2分
7
有合格的供电系统设计及保护整定校验,资料完整,计算准确,保护装置整定合理,供电系统图与实际相符
10
现场检查和查资料,一处不合格扣1分;
8
井下开关的电子保护插件每六个月出井校验,各类开关的电子保护插件(含新的、检修完的),在入井前必须经过试验,取得合格证后方可入井,并有功能齐全的插件试验台
避雷器每年打压一次,取得合格证后方能使用
5
现场检查和查资料(试验报告),一处(一项)不符合要求扣0.5分,插件试验台每缺一个功能扣1分,避雷器每缺一个合格证扣1分,未开展不得分
9
机电区必须有一名副职负责生产供电管理工作,一名技术员负责生产供电、电气技术工作(可兼职)
2
现场检查和查资料,一项没人管理或管理不善扣1分
10
严格执行《停送电联系牌管理制度》,严禁约时停送电
2
现场检查和查资料,否则本项不得分
11
优化供电设计,使系统简单、合理,高压单相接地电容电流小于20A
3
高压单相接地电容电流大于20A,不得分,其它一处不合格扣1分
12
各类电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗
2
现场检查和查资料,发现一人无证上岗扣1分,一人证件过期扣0.
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