安全技术交底.docx
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安全技术交底
中国对外建设总公司×××项目经理部
电焊工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。
2、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易爆物品的距离不少于20米。
6、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。
7、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
交底人员:
交底日期:
年 月 日
接受交底人员:
接受交底日期:
年 月 日
中国对外建设总公司×××项目经理部
混凝土工程安全技术交底
工程名称
XXXX区楼
工程部位
接受部门
交底部门
项目部
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉了固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰堕落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线、更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
交底人:
日期:
接受人:
日期:
注:
本表一式二份,交底人及接受人各执一份。
中国对外建设总公司×××项目经理部
安全交底记录
工程名称
XXXX区楼
工程部位
接受部门
交底部门
项目部
钢筋工技术交底、安全文明施工交底
根据前期项目部及监理、质量监督站安监站的检查意见,经项目部归纳存在以下几个问题,请钢筋班(朱兴宝)引起重视,在下层结构中予以充分的整改、保证工程质量。
确保创优工程的实施。
1.钢筋保护层控制偏差太大,特别是墙板和平板上层钢筋、柱竖向钢筋等;
2、 柱、墙、板、梁主筋以及箍筋的间距不均,特别是墙板竖向筋、柱竖向筋等,应做到钢筋间距均匀,并做到横平竖直;
3、平板钢筋绑扎不顺直,弯曲现象较多,应做到纵横顺直;
4、梁受力筋上下排钢筋间距太大,应调整箍筋1350弯钩,确保上下排钢筋间距在25mm左右;
5、受力部位钢筋接头偏多,尽量控制钢筋接头不设置在受力较大的部位;
6、 主次梁箍筋和加密部位的箍筋间距控制不严,应严格按图纸或规范构造要求施工,箍筋上下应竖直,左右应确保与梁垂直;
7、 墙板、平板中或梁中的≥250mm的洞口应按规范设置加强筋,请仔细检查洞口,别遗漏放置洞口加强筋;
8、墙、板、梁绑扎铅丝,应按规范要求进行,严禁漏绑或故意少绑,防止钢筋端头翘角;
9、墙、柱、梁、板的锚固长度应按规范及图纸要求进行,预埋件的位置应复核正确后用电焊固定;
10、主次梁或板的纵横钢筋应根据其受力大小,安排好绑扎先后的顺序;
11、板、梁、柱、墙钢筋绑扎前,基层或模板面的垃圾应清理干净后进行;
12、 文明施工方面,钢筋原材料和成型钢筋堆放不整齐,无标识,应做到堆放整齐、有序、标识明显;
13、钢筋加工棚应每天打扫干净,废钢筋应及时收集到废品箱中;
14、钢筋机械应每天保养,各种保护装置应齐全有效;
15、结构楼层钢筋绑扎完成后,剩余的钢筋应及时清理,整理后用于上一层的楼层中;
16、柱子竖向电渣焊焊好后,立即用空气压缩机吹干净垃圾,并用扫帚清扫干净;
17、重新安排职工宿舍住宿人员布置,根据样板房要求布置床铺和柜子,每间住8人,并把宿舍人员名单上墙;
18、就餐必须在餐厅,凉晒必须在晾衣架上;
19、宿舍内的木板、木料、自制小桌、小凳,电加热器等自行清理出宿舍;
20、文明工地已申报,从即日起公司以及项目部、监理公司、业主、青浦安监站等已联手抓文明施工工作,请各班组大力配合。
交底人:
日期:
接受人:
日期:
注:
本表一式二份,交底人及接受人各执一份。
中国对外建设总公司×××项目经理部
满堂支架搭设及安全技术交底
一 施工准备
1.1构配件
1.1.1钢管
1脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其它杆最大长度6500mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:
序号项目允许偏差检查工具
1焊接钢管尺寸(mm)外径48
壁厚 3.5-0.5游标卡尺
2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺
3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺
4各种杆件的端部弯曲L≤1.5m≤5钢板尺
5立杆弯曲 3m 4m ≤20 6水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30 2)钢管上禁止打眼。 1.1.2扣件 1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家 中国对外建设总公司×××项目经理部 标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 1.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 1.3应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 1.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。 二 地基与基础 2.1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意的主要问题是防止或减少地基沉陷。 软土地基处理措施包括清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm进行灰土处理,再在上铺砂垫层。 其中砂垫层必须冲水压实,压实度满足要求后,方可搭设支架。 2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 2.3脚手架基础经验收合格后,应按要求放线定位。 三 搭设 3.1本桥梁的脚手架步距、纵距、横距分别为1.2m×0.9m×0.6m。 每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3.2底座安放应符合下列规定: 1底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2垫板采用1.8m×0.15m×0.25m的枕木。 3.3立杆搭设应符合下列规定: 1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 中国对外建设总公司×××项目经理部 2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定: 1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3; 2)搭接长度不应于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至支架安装稳固后,方可根据情况拆除; 3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于2.7m; 2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。 对接、搭接应符合下列规定: 1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的30cm。 2)搭接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 3.6横向水平杆搭设应符合下列规定: 1主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。 中国对外建设总公司×××项目经理部 2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承木方需要等间距设置,最大间距不应大于45cm; 3.7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。 横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。 3.8剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定: 1每道剪刀撑宽度不应小于3.6M,斜杆与地面倾角宜在45º-60º,且应满足表三 剪刀撑与地面倾角45º50º60º 剪刀撑跨越立杆的最多根数765 2高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。 高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 5剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 3.9扣件安装应符合下列规定: 1扣件规格必须与钢管外径相同; 2螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M; 3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM; 中国对外建设总公司×××项目经理部 4对接扣件的开口应朝上或朝内; 3.10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定: 1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧; 2上栏杆的上皮高度应为1.2M; 3挡脚板高度不应小于180MM; 4中栏杆应居中设置。 四 拆除 4.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定: 1应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求; 2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; 3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 4.2拆除脚手架时,应符合下列规定: 1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 2当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件; 3当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。 4.3卸料时应符合下列规定: 1各构配件严禁抛至地面; 2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 中国对外建设总公司×××项目经理部 5 安全管理 5.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。 5.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 5.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。 5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 5.6脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。 5.7在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 5.8不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。 5.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 5.10搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 中国对外建设总公司×××项目经理部 推土机的安全操作 1.作业前应检查: 各系统管路无裂纹或泄漏;各部螺栓连接件应紧固;各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度,均符合要求;手摇起动应防倒转。 用手拉绳起动时,不得将绳缠在手上。 2.作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物)。 路面应比机身宽2m,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。 3.保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。 在推铲下面进行保养或检修时,必须用木方将推铲垫稳。 4.行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。 行驶和转弯中应观察四周有无障碍。 5.推土机上按坡度不得大于250。 下坡坡度不得大于350。 在坡上横行驶时,机身横向倾斜不得大于10°。 在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。 下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。 推土机在坡道上熄火时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。 6.操作人员离开驾驶室时.必须将推铲落地并关闭发动机。 7.推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。 严禁推铲越过沟槽边缘。 8.推土机在水中行驶前,必须查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。 9.使用推土机推房屋的围墙或旧房墒时,其高度不得超过2.5m(东方红牌推土机不得超过1.5m)。 严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。 中国对外建设总公司×××项目经理部 10.在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。 用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。 11.双机、多机推土作业时,应设专人指挥。 作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m。 12.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 13.需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。 在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。 14.作业完毕停机时先切断离合器.放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空挡,然后关闭发动机。 15.作业后必须将机械开到平坦安全的地方,雨季必须把机械开出沟槽基坑。 16.补充交底内容: 工程名称: 交底人: 单位: 班组: 年 月 日 中国对外建设总公司×××项目经理部 电动吊篮作业安全技术交底 1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。 学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。 1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确; 2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确; 3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠; 4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠; 5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。 3.作业前应进行下列检查: 1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求; 2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好; 3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠; 4)吊篮内无杂物,严禁超载。 4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。 5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。 未经专业人员检验修复前不得继续使用。 6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护, 中国对外建设总公司×××项目经理部 不得用其作为接线回路。 7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。 中国对外建设总公司×××项目经理部 电动葫芦安全操作规程技术交底 1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。 2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。 3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。 露天作业时,应设防雨棚。 4.电动葫芦严禁超载起吊。 起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。 5.起吊物件应捆扎牢固。 电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。 工作间歇不得将重物悬挂在空中。 6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。 7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。 人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。 8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。 9.在起吊中不得急速升降。 10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。 否则应清除油污或更换制动环。 11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开 中国对外建设总公司×××项目经理部 关货运电梯(升降吊篮)安全操作规程 1、非专职或指定人员不准动用电梯(升降吊篮)。 2、电梯运行时除拉料人员,其他人员一律不准乘坐。 3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。 4、电梯载重量不准超过额定标准。 5、不允许利用轿顶安全窗,轿厢安全门的开启来装运长物件。 6、轿厢顶上部除电梯固有设备外,不得放置他物。 7、上班前做好检查或试行,发现轿厢晃动或有声响要停车检查。 轿厢上下停层安全保险装置必须良好。 8、运行时,井道/轿厢必须关闭。 9、应急开关供检查或修理时使用,平时不准动用。 10、有事离开,必须关好井道门。 11、井道/轿厢门轨道随时疏通,防止轧塞。 12、工作完毕随手关闭电源开关。 13、机器间严禁堆放杂物,地面清洁,防止雨雪飞入,平时应关门上销,进道底坑内不准积水。 14、轿厢保持清洁卫生。 15、升降吊篮除运送生产物料外,不准载人,防止事故发生。 中国对外建设总公司×××项目经理部 钢筋工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 5、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。 7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。 8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 12、补充交底内容. 中国对外建设总公司×××项目经理部 木工机械安全技术 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。 为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。 发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。 操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。 当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。 这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。 预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生危险。 3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等,都应有防护罩壳。 4.刀轴和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。 5.凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 中国对外建设总公司×××项目经理部 电气及电气设备安全技术 1引言 在电气事故中,其伤害导致的死亡率比起大多数其他类别的事故要高--如果发生电气事故,这种比例为1/40。 触电的后果有: 电击伤,伤害是因电流穿过人体的神经、肌肉及器官,产生了异常的作用(例如,心脏停止工作)而造成的;电烧伤,因为电流的热效应,烧伤了人体的组织而引起了伤害;电起火,因产生过热或者电弧接触到燃料而引起(见下章)。 2电气故障的原因 电气故障及停电的常见主要原因是: (1)绝缘损坏; (2)工作系统不合理; (3)电流保护器不合理(保险丝、闸盒); (4)接地不合
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