钢结构安全施工组织设计.docx
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钢结构安全施工组织设计.docx
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钢结构安全施工组织设计
钢结构安全施工组织设计
一、工程概况
河南津大幕墙有限公司新厂区1#车间位于河南中牟牡丹路二街富贵4路。
本工程厂房建筑单层轻型钢结构。
本厂房为玻璃冷加工车间,生产火灾危险性为戊类,建筑耐火等级二级,一个防火分区。
1.1建筑概况
本工程建筑高度9.0m,建筑面积6437.17m2,设计使用年限30年。
外墙1.800m标高以下为240mm灰砂砖墙,以上采用0.5mm厚镀锌彩板,颜色为白灰色,板型为HXY-285型;墙包角及门窗泛水收边同相应处墙面板。
所有砖墙均在-0.06m处做20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂防潮层。
屋面外板采用0.5mm厚镀锌彩板,颜色灰白色,板型为HXY-470型,内板采用0.4mm厚镀锌彩板,颜色为灰白色,板型为HXY-900型。
屋面保温棉采用75mm厚岩棉保温棉,PVC底膜,12kg/m3.
外墙门为平开门,材质EPS夹芯板,厚度75mm。
1.2结构概况
本工程结构基础采用钢筋混凝土独立基础,混凝土标号C30,垫层C15。
砌体1.8m以下采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
钢结构钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
所有钢结构均应彻底清除赃物、油污、毛刺,严格除锈,喷砂的死角处人工辅助除锈。
钢构件防锈红丹底漆两道,面漆采用醇酸磁漆两道,要求涂层干漆总厚度为90um。
本工程耐火等级为二级,各类构件耐火极限要求为:
柱2.5小时,梁1.5小时,支撑、檩条等1.0小时。
二、安全检查生产目标
按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)达标。
确保无死亡事故,无重伤事故,无中毒事故,一般事故频率控制在2.8‰以内;无火灾事故,无设备事故。
三、安全组织措施
1、加强安全教育
(1)提高安全意识、加强安全教育:
以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据,建立健全各项安全生产责任制;贯彻“安全第一,预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,加强职工的安全意识和安全知识教育,严肃查处各种违章违纪行为。
(2)建立安全保证体系:
建立由项目经理任组长,技术负责人、安全员任副组长,质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组;建立各项安全检查制度;坚持做到专职安全员日检,施工员周检,项目部每月进行的定期检查。
(安全生产保证体系网络图附后)
(3)现场安全宣传:
进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动,引导员工自觉遵守安全制度。
(4)进场安全培训:
进入工地施工的人员必须先进安全教育,集中学习安全知识后方可上岗操作。
(5)健全制度:
建立工地保卫制度,维护社会治安,保护工地财产和施工人员的人身安全。
2、组织管理措施:
(1)安全与分配挂钩:
项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状,明确双方安全职责。
(2)配备专职安全员:
专管工地的安全教育和安全检查工作,随时监督工地的安全生产情况。
(3)现场管理:
施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌;建立门卫制度,与施工无关的人员不得进入施工现场;夜间设红灯警示。
(4)特殊工种持证上岗:
电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
(5)合理安排交叉作业:
各工程交叉作业时,应合理安排交叉作业顺序,严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。
(6)重视劳动保护:
工地配备经过培训的急救人员,配备急救器具材及保健医药箱;配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。
(7)危险品管理:
对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放,专人管理。
(8)六级以上大风不得安排室外作业。
四、钢构件及钢梁吊装:
(1)钢构件吊装施工顺序:
预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认--现场钢柱钢梁的构件倒运--构件拼装--钢柱吊装及校正--钢梁安装及校正--次构件安装--主体清理补漆--钢构安装退场。
(2)起吊方法:
2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位,进行校正,固定部分柱间支撑或ST梁。
利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定,以增强钢柱的稳定性。
待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序:
钢梁的安装。
2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁,空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上。
吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大小选择固定力点,待钢梁上所有固定力点都正确固定后,才可松下吊钩。
2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁,并联于吊装完成后,安装部分水平及垂直支撑,LG总杆及檩条等次构件。
2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁,直至吊完所有钢构,同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。
2.5吊点设置,起吊方式
临时固定及校正方法:
钢柱吊升到位后,首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合,即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边兼顾,当对准或偏差控制在规范之内时,即完成对位工作台。
然后用螺母对钢柱进行初步固定,接着对钢柱进行临时固定,之后,应在测量人员的测量监控下,利用临时固定用的倒链,千斤顶等对钢柱垂直度进行校正,对柱的标高进行调整,对柱的水平位置,间距进行处理。
确认坚固无误后,进入下道工序。
(3)钢梁的吊装:
3.1绑扎、起吊
钢梁由若干屋面梁组成,要分根吊装,部分跨间距太大时,可据实际情况在地面将钢梁组装后,统一吊装,钢梁吊点选择可视具体情况而定,以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜,为确保安全,防止钢梁边割断钢丝绳子,要对钢丝绳子进行防护,吊索角度不得小于45度。
3.2钢梁临时对位、固定
钢梁吊升到位后,按施工图进行对位,要注意钢梁的方向,对长梁的安装,应用衡钉将两端孔打紧、逼正,用螺栓拧紧。
临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于2个。
(4)高强螺栓安装:
4.1安装前的准备
4.2高强螺栓安装的注意事项:
4.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后,对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。
(5)高空作业的安全技术措施:
5.1距地面2米以上的高空作业,必须要系好安全带。
5.2如果有违反规定,酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作鞋等进行高空作业者,现场任何人都有权停止其工作。
5.3高空作用要带工具袋,使用完的工具要随手装入袋中或妥善保管,不得乱扔,以防伤人。
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