xxx煤矿紧急避险系统可行性研究报告.docx
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xxx煤矿紧急避险系统可行性研究报告
xxx煤矿
紧急避险系统建设项目
可行性研究报告
贵州科尔工程技术咨询有限公司
二〇一二年七月
xxx煤矿
紧急避险系统建设项目
可行性研究报告
编制:
校对:
审核:
贵州科尔工程技术咨询有限公司
二〇一二年七月
审核人员名单
姓名
专业
职称
签字
参加编制人员名单
姓名
专业
职称
签字
附件:
1、采矿许可证
2、安全生产许可证
3、煤炭生产许可证
附图:
采掘工程平面图(实测)
总论
第一节项目背景、项目建设的必要性
一、项目名称、所在位置及隶属关系
项目名称:
xxx煤矿紧急避险系统建设项目。
所在位置:
eee贵阳市hhh西县bbb。
隶属关系:
aaa工信委。
二、建设单位概况
xxx煤矿所属集团公司为eee鑫悦煤炭有限公司。
eee鑫悦煤炭有限公司于2002年11月成立。
初期公司仅有位于aaa养龙司乡境内的利发煤矿一家煤矿和eee宏达煤炭贸易有限公司组合而成。
2006年8月和2010年12月,公司以整体收购形式分别兼并了aaa坪土煤矿和jjjbbbccc煤矿,自此,由四个全资子公司构成的eee鑫悦煤炭有限公司初步形成。
2011年7月至2012年3月,公司又以绝对控股形式分别兼并了9家煤矿。
公司已经取得了营业执照、安全生产许可证,也通过了瓦斯防治能力评估。
现在eee鑫悦煤炭有限公司正在筹建成立集团公司。
集团公司经营业务主要为煤炭的开采及销售等。
其所属煤矿生产的煤炭主要供应至eee、广西、重庆等地的大中型电厂,是上述地区电煤的重要供应源。
集团公司现总资产达7.9亿元,共有员工3900人,旗下有12家煤矿和1个贸易公司,12家煤矿中有4家生产矿井(分别为aaabbb姜家堰、jjj星宇、jjjbbbccc煤矿、花溪区的新兴煤矿)、3家试运转矿井【分别为aaa坪土(已经通过验收待颁证)、利发、金沙县新化乡繁星煤矿】和5家技改建设矿井(分别为jjj安hhh、jjj马家箐、jjj山王、aaa周家田和清镇市辛店镇齐心煤矿)。
上述煤矿地质可采储量为6100万吨,如果全部建成则产能可达153万吨/年。
集团公司所属煤矿不同程度实现了现代煤炭开采机械化要求,12家煤矿近三年均鉴定为低瓦斯无突出危险性矿井,且一直未发生较大安全事故,先后被当地市、县级人民政府评为“安全管理成绩突出企业”、“十佳优秀纳税企业”等光荣称号。
根据集团公司发展规划,近三年将实现产能、产值的跨越增长,借助eee加快煤炭行业兼并重组的资源整合政策,力争在2015年新增控股子公司3-5家,实现产能360万吨/年及销售原煤400万吨的目标。
ccc煤矿始建于1997年,开始是3万吨/年矿井,证照齐全。
经过2001年的技改,于2002年2月获得了6万吨/年的煤炭生产许可证。
2003年10月eee工商行政管理局颁发了个人独资企业营业执照;2008年10月,eee国土资源厅颁发了xxx煤矿采矿许可证,生产规模9万吨/年,矿区面积0.8481k㎡,煤矿于2009年3月委托eee煤安工程技术咨询服务有限公司编制了《xxx煤矿(技改)开采方案设计》,设计生产能力9万吨/年。
并由eee煤炭管理局以hhh煤规字【2009】143号文件批准。
矿井于2009年5月开工建设。
根据井下的地质变化等情况,2010年5月ccc煤矿委托eee煤安工程技术咨询服务有限公司编制了《xxx煤矿开采方案(变更)设计》。
由eee能源局以(hhh能源发[2010]349号)《关于对xxx煤矿开采方案设计(变更)的批复》文件批准。
第二节编制依据及研究范围
一、编制依据
1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号);
2、《煤矿井下避难所试点建设基本要求(试行)》(煤安监司函办[2009]34号);
3、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装[2010]146号);
4、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装[2011]15号);
5、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》;
6、eee安全生产监督管理局、eee煤矿安全监察局《关于加强煤矿井下紧急避险系统建设管理工作的通知》(hhh安监规划〔2012〕111号)
7、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MTT5026-2009);
8、《煤炭工业小型矿井设计规范》;
9、《防治煤与瓦斯突出规定》
10、《煤矿安全工程设计》;
11、《煤矿安全规程》2011版;
11、《矿山救护规程》(AQ1008-2007);
12、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007);
13、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006);
14、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006);
15、《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044-2006);
16、《矿井通风安全装备标准》(GB50518-2010);
17、《煤矿井下消防洒水设计规范》(GB50383-2006);
18、《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》(GB50581-2010);
19、国家安全生产监督管理总局第29号令《煤矿安全规程》;
20、国家安全生产监督管理局总局第19号令《防治煤与瓦斯突出规定》;
21、国家安全生产监督管理局总局第28号令《煤矿防治水规定》;
22、eee安全生产监察管理局、eee煤矿安全监察局、eee煤炭生产管理局hhh安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》(2007年10月17日);
23、eee安全生产监察管理局hhh安监应急[2011]215号《关于加强和推进煤矿兼职救护队建设的通知》
24、《项目投资可行性研究指南》;
25、xxx煤矿委托书。
36、xxx煤矿提供的相关技术资料。
二、可行性研究报告研究范围
1、可研报告所研究的范围
研究范围包括:
1)矿井基本情况;3)现有六大系统建设状况;4)紧急避险系统;5)投资估算。
2、投资范围
投资范围包括井巷工程、设备、安装及调试所发生的全部费用。
三、设计指导思想
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,结合矿区安全生产实际情况,围绕煤矿井下可能出现矿井火灾、煤尘爆炸、瓦斯爆炸等灾变情况,使矿工在应急避难装置的掩护下成功避险或等待救援,保障职工生命安全。
2、根据矿井采掘期间实际及可能发生的灾变情况,合理建设紧急避险设施,合理设置避灾路线,科学编制应急预案。
3、紧急避险系统与煤矿原有监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在紧急避险系统安全防护功能基础上,依靠其他避险系统的支持,提升紧急避险系统的安全防护能力,实现井下各避难所与井上指挥中心平台双向信号传输。
4、在符合相关要求,满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资。
5、因地制宜地采用新技术、新工艺、新装备、新材料。
6、尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用。
7、避难所及各系统设备选型留有余地,能充分满足区域内避难人员数量的需求,包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员,按规定留有一定的备用系数。
8、紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合,紧急避险设施设置清晰、醒目的标识。
紧急避险系统并随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善,包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。
第一章矿井基本情况
第一节矿井概况及地质特征
一、交通位置和行政归属
bbbccc煤矿位于aaabbb境内,行政区划隶属于aaabbb管辖。
矿区地理坐标:
东经106°44′25″-106°44′52″,北纬27°00′55″-27°01′27″。
矿区距aaa城7km,距210国道约3Km,距kkk站约4Km,井口有简易公路与主干公路相接,矿山交通方便。
见交通位置图(图1-1-1)。
该矿企业性质属私营,业务管理隶属贵阳市aaa工信委。
二、地质构造及煤层特征
矿区内出露的地层有二叠系上统龙潭组(P3L),长兴、大隆组(P3c+d),峨眉山组玄武岩(P3β)及第四系。
现对其由新至老分述如下:
1、地层
⑴第四系(Q)
由残积、坡积、冲击形成的砂、砾及亚粘土组成,零星分布于区内缓坡地带,厚度0~3m。
⑵二叠系上统长兴、大隆组(P3c+d)
中下部为深灰色厚层状、块状含燧石结核灰岩、微泥晶灰岩夹少量巾厚层状粉砂岩,燧石结核具不规则分布,其底部较多。
上部为微-泥晶灰岩夹少量含燧孑彳结核灰岩。
与下伏龙潭组成呈整合接触。
⑶二叠系卜统龙潭组(P3l)
为本区含煤岩系。
下部为灰一深灰色页岩、粉砂岩夹泥晶灰岩;
中部为灰色中厚层状粉砂岩、粘土岩夹黑色炭质页岩,夹3-8层煤层,其中稳定可采煤层仅两层(即K3、K4);上部为灰色页岩、粘土岩夹粉砂岩。
厚度183-375m。
平均约245m。
⑷二叠系上统峨眉山组玄武岩(P3β)
灰色厚层块状凝灰质玄武岩、玄武岩、凝灰岩夹粉砂岩。
与下伏茅口组地层呈平行不整合接触。
厚度>150m。
2、构造
矿山大地构造位于扬子准地台hhh北台隆区。
矿区位于jjj向斜东冀,次级褶皱不发育。
矿区地层总体呈一单斜构造,走向北东、倾向北西,倾角54—62°,平均约58°,矿区断裂构造不发育,无区域性断层通过。
地质构造条件属简单类型。
3、煤层
根据中国建筑材料工业地质勘查中心eee总队2008年10月提交的《eeeaaaccc煤矿生产地质报告》。
⑴含煤岩系特征
含煤地层二叠系上统龙潭组(附)为一套以海陆交互相的沉积岩系,岩性以细碎屑岩类为主,间夹煤层,为本区含煤地层。
总厚度平均约245m左右,含煤层、煤线3-8层,总厚65米,含煤系数11.16%,龙潭组含可采煤两层,即K3、K4煤层,煤层厚度分别为1.10m、1.35m。
可采系数1.00%。
⑵煤层特征
区内含煤地层为龙潭组,厚度平均约245m。
该组地层含煤3-8层,其中含稳定可采煤层两层,即K3、K4煤层。
煤层产状较稳定。
倾向299°左右,平均倾角58°。
其煤层特征如下:
K3煤层:
位于龙潭组中部,下距K4煤层顶界约68m,煤层厚1.35~1.60m,平均厚约1.47m,层位和厚度稳定,结构单一,局部含一层夹矸。
该矿K3煤层尚未开采,参考邻近的安hhh煤矿相关资料:
水份(Mad)2.17%、灰份(Ad)22.16%、挥发份(Vad)9.46%、硫份(st.d)2.57%、发热量(Qnet.d)25.68MJ/kg,为中灰、中~中高硫、中高热值无烟煤。
开采后大部分为粉煤,小部分为块煤。
煤层顶板为粘土岩、粉砂岩、底板为粘土岩。
K4煤层:
位于龙潭组中部,下距峨眉山组玄武岩顶界约115m,煤层厚1.17~1.53m,平均厚约1.35m,层位和厚度较稳定,含夹矸一层,其成分为泥岩。
K4煤层水份(Mad)2.33%、灰份(Ad)18.5%、挥发份(Vad)12.2%、硫份(st.d)2.4%、发热量(Qnet.d)24.66MJ/kg,为中灰、中~中高硫、中高热值无烟煤。
开采后大部分为粉煤,小部分为块煤。
煤层直接顶板为泥质粉砂岩及粘土岩、底板为粘土岩。
煤层特征表见表1-1-1。
表1-1-1煤层特征表
含煤
地层
煤层
编号
煤层间距
(m)
煤层厚度(m)
煤层
结构
平均倾角
(º)
容重
(t/m3)
顶、底板岩性
最小
最大
平均
顶板
底板
龙潭组
K3
68
1.35
1.60
1.47
简单
58
1.45
粘土岩
粉砂岩
粘土岩
K4
1.17
1.53
1.35
简单
58
1.45
泥质粉砂岩及粘土岩
粘土岩
⑶物理性质
矿区内煤层特征大体相似,肉眼观察,煤岩为黑色,呈玻璃、油脂光泽,性脆,多为阶梯状及参差状断口,次为贝壳状及平整状断口。
煤层条带状、粒状、块状结构,中夹透镜状、浸染状、分散鲕粒状黄铁矿。
节理较发育,节理中常充填有钙质薄膜。
煤岩有机组分以镜质组为主,次为隋质组;无机组分以粘土矿物为主,次为少量黄铁矿、方解石及石英。
煤的变质程度属烟--无烟煤Ⅵ一VII段。
据外围勘探资料:
各煤层的各种元素含量均较低,达不到工业要求,其中磷(P)在原煤及精煤中的含量均低,均小于0.01%,属特低磷煤。
K3、K4煤层的比重均为1.45t/m3。
⑷化学组分及主要工艺性能
详见表1-1-2煤质特征分析表。
表1-1-2煤质特征分析表
煤层
编号
水份
(Wf)
灰份
(Ad)
挥发份
(Vdaf)
硫分(St,d)
(%)
发热量(Qnet,ar)
MJ/kg
煤种
K3
2.17
22.16
9.46
2.57
25.68
无烟煤
K4
2.33
18.5
12.2
2.4
24.66
无烟煤
备注
K3煤层由邻近安hhh煤矿提供
⑸煤质评述
据上述主要指标,煤质的煤化程度属无烟煤Ⅵ一Ⅶ阶段。
对照《煤炭质量分级》(GB/T15224.1~3—2004)标准,矿区K3煤层为中灰、中高硫,高热值无烟煤,K4煤层为中灰、中高硫,中热值无烟煤。
⑹煤的工业用途
据邻近矿区资料,煤层可选性能较好,经洗选后可作为动力用煤或民用煤。
3、煤的可选性能
鉴于本区煤的用途已经确定为动力用煤和民用煤,加之勘查经费不足等原因,资源储量核实工作未对煤的可选性作了解,根据已作过详细工作的邻近安hhh煤矿资料类比,本区煤应为较易选煤。
第二节安全条件
一、开采技术条件
1、瓦斯
根据eee能源局文件“关于贵阳市煤炭管理局《关于审批贵阳市2009年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复【2009】323号,“关于贵阳市工业和信息化委员会《关于审批贵阳市2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复【2010】835号,“关于贵阳市工业和信息化委员会《关于审批贵阳市2011年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复【2011】832号,ccc煤矿2009年~2011年瓦斯等级鉴定结果见表1-4-3。
表1-2-12005~2006年瓦斯等级鉴定结果表
矿井名称
鉴定年度
绝对涌出量(m3/min)
相对涌出量(m3/t)
矿井瓦斯等级
CH4
CO2
CH4
CO2
ccc
煤矿
2009
0.15
0.07
5.29
2.65
低瓦斯矿井
2010
0.15
0.07
5.29
2.65
低瓦斯矿井
2011
0.87
0.15
6.27
1.08
低瓦斯矿井
2、煤层爆炸性和煤层自燃倾向性
根据煤炭科学总院重庆分院2011年3月9日提交的eeeaaaccc煤矿《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》和《煤尘爆炸性鉴定检验报告》,K3号煤层自燃倾向性为Ⅲ类,即不易自燃煤层;煤尘爆炸性为无煤尘爆炸性
根据煤炭科学总院重庆分院2011年3月11日提交的eeeaaaccc煤矿《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》,K4号煤层自燃倾向性为Ⅲ类,即不易自燃煤层。
表1-2-2ccc煤矿2011年煤自燃倾向等级鉴定报告
煤层编号
自燃倾
向分类
煤尘爆炸性
K3
三类
无煤尘爆炸性
K4
三类
—
鉴定单位:
煤炭科学总院重庆分院
根据贵阳市工业和信息化委员会(原贵阳市煤炭管理局)提交的瓦斯等级鉴定报告。
eee能源局的批复结果,2009-2011年ccc煤矿鉴定结果为:
2009年鉴定煤层自燃发火倾向性为Ⅱ类,但未分煤层发布,2010年鉴定结果为:
K4煤层自燃发火倾向性为Ⅱ类,K3煤层为Ⅲ类,K4煤层有爆炸危险性,K3煤层无爆炸危险性;2011年无自燃倾向性和煤层爆炸性鉴定结果。
表1-2-2ccc煤矿2009-2011年煤自燃倾向等级鉴定报告
煤层编号
鉴定年份
自燃倾向分类
煤尘爆炸性
K3
2009
二类
——
2010
三类
无爆炸危险性
2011
——
——
K4
2009
二类
——
2010
二类
有爆炸危险性
2011
——
——
鉴定单位:
贵阳市工业和信息化委员会
3顶底板条件
K3煤层:
顶板为粘土岩和粉砂岩,底板为粘土岩;K4煤层:
顶板为泥质粉岩和粘土岩,底板为粘土岩。
该矿煤层顶底板属软岩抗压强度较低。
该矿暂无发现褶曲和挤压带,断裂构造不发育,无区域性断层通过。
该矿开采深度为+1250~+650m,煤层平均倾角为58°,K3煤层采高1.35~1.60m(平均1.47m),K4煤层采高1.17~1.53m(平均1.35m)。
二、工程地质条件
1、工程地质条件现状评价
⑴工程地质条件
矿区第四系松散堆积物零星分布。
根据岩土的坚硬程度、结构以及物理力学性质,将本区岩石分为坚硬、半坚硬和松散三种岩类。
①坚硬岩类
包括长兴组、龙潭组部分、峨眉山组,岩性以玄武岩,灰岩,粉、细砂岩为主。
岩石坚硬性脆,抗压强度高,在深切峡谷地区之陡坡仍然较稳定,可满足一般建筑物对地基的要求。
②半坚硬岩类
上二叠统龙潭组岩性为粘土岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩等,抗压强度较低,透水性弱,能起到阻水作用,岩质软硬相间分布,岩层强度差。
③松散岩类
为第四系粘土、亚粘土、砂砾石堆积层,局部有淤泥层,分布于河谷阶地、洼地,力学强度极低。
⑵现状评价
①各岩、土体的工程地质性质
区内主要存在如下二类工程地质岩组:
碎屑岩类工程地质岩组:
主要为上二叠统龙潭组岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粘十岩,砂岩等,此类岩组新鲜岩石强度大,稳定性较好,但耐风化力差,风化后多变为碎块及砂粒,其强度及稳固性迅速降低,极易垮塌。
松散岩类工程地质岩组:
由第四系(Q)残坡积的碎石、砂、泥等组成,厚度0~3m,分布于洼地中,面积小,强度及稳固性均较差,水充盈后,强度及稳固性更差,常产生小面积的崩落、垮塌及形成泥石流而造成危害。
②煤层顶、底板稳固性
限于条件未采样测试煤层顶、底板的物理、机械性质,仅根据观察坑道、小窑并访问当地老窑工知:
区内煤层顶板多为泥质粉砂岩及粘土岩,一般较稳固,底板则多为粘土岩,遇水后常易产生膨胀、底鼓现象。
综上所述,矿山工程地质条件复杂程度属于中等类型。
2、工程地质条件预测评价
煤层顶底板特征:
井田内煤层顶底板条件较好,顶板多为泥质粉砂岩及粘土岩,较稳定,但易风化,应加固顶板管理和支护;底板则多为粘土岩,遇水后常易产生膨胀、底鼓现象。
区内地下潜水位较高,煤层分布于潜水面以F,地F水以岩溶裂隙水为主,基岩裂隙水次之,补给来源以大气降水为主,次为小型溪沟水及老窑积水。
老窑积水是矿井充水的主要因素,对矿井浅部开采影响最大,应充分重视与避免水害。
三、环境地质条件
根据《中国地震的参数区划图》(GBl8306—2001)提供的地震烈度资料,普查区地震属基本烈度VI度分布区,同时历史未记载有人于VI度的地震,区内构造简单,区域稳定性良好。
矿区内地形以逆向坡为主,冲沟较为发育,加上碎屑岩类地质岩组风化层及松散岩类T程地质岩组大片分布,其强度及稳固性一般。
根据实地调查,该区未发生过滑坡、崩塌等地质灾害。
因此,区内环境地质条件属于简单至中等类型。
煤矿一直注重安全生产,煤矿开采至今,未发现大的地面塌陷、山体开裂、崩塌、滑坡等地质灾害,未出现透水、掉顶等安全事故。
四、水文地质条件
1、岩层岩性及水文地质特征
矿区内出露地层有二叠系上统峨眉山组,龙潭组,长兴、大隆组。
其水文地质特征分述如下:
⑴二叠系上统峨眉山组玄武岩(P3β):
岩性为灰色厚层块状凝灰质玄武岩、玄武岩、凝灰岩夹粉砂岩,含基岩裂隙水。
含水性弱。
⑵二叠系上统龙潭组(P31):
为区内主要含煤岩系。
岩性为由粘土岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩和煤层交互组成。
本组地层总厚度平均约245m。
含碎屑岩裂隙水。
地下径流模数0.167~1.14L/s.km2,为相对隔水层。
⑶二叠系上统长兴、大隆组(P3c+d):
中下部为深灰色厚层块状含燧石结核灰岩、微泥晶灰岩夹少量中厚层粉砂岩,燧石结核具不规则分布,其底部较多:
上部为微一泥晶灰岩夹少量含燧石结核灰岩。
为岩溶裂隙含水层,富水性一般。
⑷第四系(Q):
由残坡积、冲积的砂砾、粘土及亚粘土等组成,厚0.3m左右。
富水性弱,表现为季节性含(透)水。
2、地下水类型
地下水类型有松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶水和基岩裂隙水,其特征如下:
⑴松散岩类孔隙水
赋存于第四系残坡积物中。
由于第四系厚度薄,一般不超过3m,矿区内未发现井、泉水点。
⑵碳酸盐岩类岩溶水
长兴组岩溶裂隙发育,为岩溶裂隙水及岩溶管道水,含水性好。
⑶基岩裂隙水
上二叠统峨眉山组玄武岩、龙潭组在地表浅部强风化带,由于风化节理裂隙发育,地下水赋存于节理裂隙中;而在强风化带下部基岩中;含水岩组由含水层(细、粉砂岩)与隔水层(粘土岩及粉砂质泥岩)相间组成,形成井泉出露较多,但流量较小。
地下水的补给主要来源于大气降水。
3、地层含、隔水性
矿区构造总体为一单斜构造,地层总体倾向299°,倾角为54°~62°,平均为58°。
矿区主要含水层为长兴组灰岩岩溶含水层,其补给的面积不大,径流的途径较长,主要靠岩溶漏斗、落水洞及溶隙等补给。
区内主要隔水层为峨眉山组玄武岩、龙潭组中的泥质粉砂岩、粘土岩及煤层。
4、矿井充水因素分析
据区域水文地质特征分析,矿井充水因素主要存以下几个方面:
顶板裂隙水、岩溶水和老窑水。
⑴大气降水:
大气降水是矿床充水的主要因素。
一般沿基岩裂隙渗入矿井,裂隙发育地段矿井充水会有所增大。
⑵顶板裂隙水:
主要是矿井采掘活动中,从顶板裂隙进入矿井的水。
大气降水、地表水是矿床充水的主要因素,一般沿基岩裂隙渗入矿井,裂隙发育地段矿井充水会有所增大。
⑶老窑水:
在煤层露头带上分布有一定的废弃煤窑,主要是在浅部开采K3、K4煤层时遗留,易产生积水。
在巷道掘进过程中容易发生老窑透水、突水现象。
在靠近老窑采空区时,更应加强防水工作,确保生产安全。
通过多年来矿山生产及本次工作实地调查情况,对矿区地质条件有如下变化:
区内老窑中均有积水,据走访调查知:
积水量一般数十吨至数百吨不等,由于老窑采深多在煤层露头下斜深50m以内浅地带,开采时应避免在这一地带布置采区,以防止小窑突水造成灾害。
⑷地表水:
矿区无地表水系矿区内的冲沟仅为季节性溪沟,仅在雨季时有水,溪沟水对矿井冲水基本无影响。
5、矿井涌水量
根据矿山开采过程中的实际测量,矿井涌水量较大,根据生产实践调查,矿井正常涌水量10m3/h,最大涌水量30m3/h,对矿床开采有一定的影响。
矿井涌水量预算:
本矿及邻近煤矿无相关资料,矿井涌水量预算采用以下比拟法,其预算公式:
①计算公式:
Q=Q1[S(F÷F1)0.5÷S1]0.5
式中:
Q——预测矿井未来涌水量(m3/d);
S——未来开采区地下水水位降深(m);
F——未来开采矿区面积(km2);
Q1——已知矿井实测涌水量(m3/d);
S1——已采矿井地下水水位降深(m);
F1——已知矿井采区面积(km2)。
②计算参数的确定
A、已知矿井涌水量(Q1):
最大流量720m3/d,正常流量360m3/d。
B、已知矿井开采区面
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