加固桩基础阳台加固施工组织设计.docx
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加固桩基础阳台加固施工组织设计
第一章工程情况综述
第一节编制依据及编制说明
1.1编制依据
序号
内容
1
工程施工图纸
2
与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件;
3
企业各项管理手册和程序文件,以及类似工程施工经验和科技成果。
4
现场和周边环境的实地踏勘资料。
5
北京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
6
工程量清单
1.2编制原则
序号
内容
1
保证组织架构的科学性、合理性,将项目管理艺术发挥地淋漓尽致。
2
确保工期的合理性。
3
执行相关先进的技术规范和标准,确保本工程质量达到招标文件的要求。
4
确保施工方案的合理性,真正起到指导现场施工的作用。
5
做好人力、物力的综合平衡,均衡施工。
6
合理配置,确保深化设计的时效性、准确性及指导性。
1.3本工程主要国家标准及行业标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002
《工程测量规范》GB50026—2007
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
《建筑施工安全检查评分办法》JGJ59—99
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005
第二节工程概况
2.1工程基本情况
工程名称:
老干部服务处门诊楼阳台加固改造工程
分项名称:
加固专业工程
工程地址:
北京市朝阳区朝阳公园西路一号院
施工范围:
阳台地基加固、墙体加固、阳台内外墙墙体基层拆除及恢复、散水拆除及恢复。
第三节工程目标
1、工期目标:
日历工期:
40天。
2、质量目标:
按国家及地方验收标准达到“合格”,标准目标:
执行国家、北京市现行验收评审标准。
3、安全目标:
五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌),严格按建设部一标三规范组织施工,严格执行与甲方签订的《安全生产合同》。
4、文明施工目标:
严格执行执行国家、北京市现行验收评审标准。
5、环保目标:
严格执行北京市要求的环境保护的内容。
第四节完成本项目的条件分析
本公司是一家具有多年施工经验的专业公司,公司致力于老旧建筑加固、冲钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩、室内外维修改造、地下连续墙等方面的施工,主要强项是冲钻孔灌注桩、老旧建筑加固及维修并有多年的丰富经验。
本公司推行“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目管理模式,以公司综合实力为后盾,充分发挥公司对项目的支持保障能力和服务控制能力,对项目进行统一的施工方案策划、质量策划、CI策划,以“只有不同的业主需求,没有不同的项目管理”为标准,全力建设“项目精品连锁店”;恪守“用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品”的质量理念,坚持“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量运行机制和“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”的创优机制,全力倡导全员全过程“零缺陷管理”的质量文化,打造“精品工程生产线”。
公司以诚信为核心价值观,奉行“今天的质量是明天的市场,企业的信誉是无形的市场,用户的满意是永恒的市场”的市场理念,追求“至诚至信的完美服务,百分之百的用户满意”。
以一贯的高效、优质服务和重合同、守信誉的严谨作风赢得了广大客户、行业主管部门的充分信赖。
4.1强大的资源整合、管理及协调能力
公司拥有丰富的人才和设备资源以及先进的技术管理经验,面对市场竞争日益,公司把各种优势生产要素按照市场机制和需要在项目上科学、高效、优化地配置组合,形成了强大的生产力。
这种打破传统的单队作战生产模式为团队作战的生产经营模式在项目上聚焦了公司的总体实力和优势,不仅提高了项目的管理水平和履约能力,而且强化了公司大幅度覆盖、全方位对接市场的能力,具体表现为如下几个方面:
1施工管理上
具有施工机械随时调配能力:
公司拥有各类桩基20多台(套),专业加固工具60多套,能够为本项目随时调配进场施工。
具有总工期、业主要求的质量目标和合同履约的协调控制能力
公司实行项目经理领导下的现场责任工程师负责制,现场责任工程师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理,解决了工长只管进度不管成本、质量及其它的传统工程施工方式,极大地提高了工作效率。
2满足业主意图
公司依靠长期丰富的工程经验和雄厚的人才技术实力,能够完整全面、准确理解建筑师设计意图,能够给桩基、结构加固进行细化设计和优化设计的能力,最终把建筑师的设计概念具体化,从而全面实现业主的真正要求,使业主获得最大程度满意。
3最优专业施工队伍
公司自身拥有一批实力雄厚,技术先进的专业技术人员,这些专业人员以自身实力与社会上的专业力量相结合,为项目经理部提供技术保障和生产要素保障,从而提高项目管理的集约化水平。
我司将组建最具实力的项目管理班子,投入本期工程建设。
4项目管理程序化、标准化、规范化
公司较早地开展项目管理的程序化、标准化、规范化工作,制定了《质量保证手册》、《项目管理手册》、《现场CI手册》等文件管理手册,从组织上、制度上建立了一套完整的管理协调机制,有效地根据工程的具体情况和业主要求协调配合好业主、设计、监理、政府有关部门的关系,用于指导项目经理部的各项业务管理工作,项目经理部不论大小按统一的模式进行项目管理操作,使得每一项目经理部的行为都代表了公司行为、实力和水平。
5工程项目管理的总策划
公司成立了专门的项目管理策划小组,有一批具有丰富的各类工程项目管理经验的项目策划经理,在项目前期事先对工程项目管理的全过程进行策划、运筹和指导,为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金、技术等生产要素资源,为项目的顺利进展提供根本性的保证。
4.2独特的项目管理方式
公司要保持行业技术领先的位置,项目管理必须领先于竞争对手,必须有自己的特色,这种特色的核心就是在坚持项目法施工的基础上,实施“过程精品”、“标价分离”、“CI战略”三项战略。
“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”是本公司项目管理特色的第二个方面。
在施工现场我们通过严格执行ISO9001标准,强调抓过程、抓好每一道施工工序,保证最终建筑产品的质量。
“标价分离、分层负责、精耕细作、集约增效”是本公司深化项目施工的新思路,是强化项目成本管理、严格过程质量、提高经济效益的新思路。
通过标价分离、分层负责,由项目集约化管理产出效益。
4.3强大的技术、人才建设资源
公司自始至终把开发人才资源、推动科技进步作为一项战略任务来抓,非常重视在同行业中保持人才优势和技术领域的优势。
这些优秀人才在充分发挥自己的聪明才智,不断开发着新的潜能,从而使公司能够长期保持较强的活力。
第二章重点难点部位的施工组织措施和技术方案
第一节重点难点部位的施工组织措施
施工重点、难点
重点、难点分析
应对措施
施工
安全
此工程为老房加固项目,土方挖、运及支撑安装的安全。
1、加强对土方施工机械驾驶人员的日常教育,杜绝违章挖运,以保障整体楼层安全系数。
周边环境保护
泥浆、污水及扬尘对周边环境的污染
1、生产、生活污水经过处理、沉淀达到排放标准后排入城市污水管道。
2、土方运输车辆出场前对轮胎和车体进行清洗,并加以覆盖,以免渣土污染城市道路。
3、定期对施工场地围挡及周边道路进行清扫、洒水,控制扬尘污染。
施工场地上的冲突
针对泥浆护壁成孔灌注桩的技术方案
为缩短工期,提高工程质量需要对管桩施工作业,合理安排本施工进度。
若在钻孔时施工阶段遇到技术性难题,根据现场实际情况会同甲方及监理共同商讨处理。
第二节重点难点部位的技术方案
2.1钻孔灌注桩
2.1.1施工准备
场地平整:
清除场地杂物,平整夯实,并做好泥浆沟池、沉淀池,备齐检测设备。
测量放线:
根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标,用全站仪准确放出桩位,并做好护桩。
经监理工程师复查确认无误后安装钻机。
护筒埋设:
护筒采用δ≥6mm钢板卷制,护筒直径分别为1.4m、1.8m,长度为2.5m。
钢护筒底部及四周用粘土填筑,并分层夯实;顶面高出地面不小于0.3m,中心竖直线与桩中心线重合,采用实测定位法进行控制。
拌制泥浆:
采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。
通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量,确保泥浆质量达到规范要求。
钻机就位:
检查并调整底座和顶端的平衡,以免钻进过程中产生位移和沉陷。
钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。
2.1.2钻孔作业及清孔
开孔及钻进:
开钻前先在孔内灌注泥浆,开孔采用低冲程进行,在确认位置、垂直度等符合标准时,正常钻进。
钻孔作业要连续进行。
结合地质情况,正常钻进采用中冲程进行。
在钻至岩层变化处时,为防止偏孔,用低冲程钻进。
在抽渣或停钻后再钻时,由低冲程逐渐向高冲程过渡。
掏渣以后,要及时补浆。
成孔检查及清孔:
成孔后采用检孔器检孔,以检孔器能顺利沉入孔底为合格,否则采用钻头反复修孔处理,直至合格。
成孔后,及时对桩孔的中心位置、孔径倾斜度,孔深等进行测定,符合设计和规范要求后,采用换浆法立即进行清孔。
2.1.3钢筋笼的制作及吊装
钢筋笼在现场加工场地分段制作,采用箍筋成型的方法,在每段钢筋笼两端及中部加强箍筋内围标记主筋位置,把主筋依次与它们焊牢,然后再绑扎螺旋箍筋,并按设计在钢筋笼主筋上焊接定位筋。
注意按设计图纸、施工规范和监理要求预埋超声波检测管。
下笼采用人工配合汽车吊分节吊装、焊接接长笼体。
下笼要对准孔位慢放、徐落,防止碰撞孔壁而引起塌孔。
钢筋笼接长采用单面搭接焊,做到上下节焊接主筋同轴线。
钢筋焊接接头要相互错开,同一截面内焊接接头数不超过总钢筋数量的50%。
下笼到位后,检查顶面和底标高,其偏差不得大于5cm,笼中心平面位置偏差不得大于2cm。
检查调整合格后牢固定位,防止砼灌注过程中浮笼。
2.1.4灌注水下砼
砼灌注导管采用带有螺纹丝扣的快速接头的φ300mm无缝钢管。
使用前进行水密、承压和接头抗拉试验,并逐节编号。
导管底端到孔底距离控制在0.25~0.4m之间。
砼灌注前,探测孔底沉淀物厚度。
如沉淀厚度超标,须二次清孔,直至符合规范要求。
同时严格计算封底砼需要量,一次备足,保证首批砼入孔后,导管埋入砼中的深度不小于1m。
水下砼要连续灌注,保证桩内砼面上升≥2.5m/h。
导管采用25T吊机及时提升,提升时不得碰撞钢筋笼;并设专人测量、记录导管埋入砼深度,保证正常灌注中埋深为2~6m,谨防断桩。
灌注的桩顶高出设计0.5m以上,以保证桩头砼质量。
砼灌注过程中,如发生故障及时查明原因,并提出补救措施,报请监理工程师,经研究后按批准的施工方案进行处理,不擅自草率处理。
溢出的泥浆引至适当地点处理,防止污染环境或堵塞河道和交通。
2.2钻孔桩基础施工
2.2.1施工测量
施工前,用全站仪对桥梁中线进行复测。
复测以后,钉设墩台中线各主要桩点,保证其精度符合误差的规定,供桥梁、墩台的定位使用。
墩台中心定出后,在墩台十字线方向设置护桩,每个方向三个,供施工时恢复墩台中心。
水准基点及护桩设于稳固位置,护桩用砼加以保护。
2.2.2施工准备
A、施工前,修筑施工便道,确保桩基施工机械进出方便。
B、合理布设钢筋加工棚、水泥库及其它施工用料场地,钢筋及其半成品存放在支架上,用塑料薄膜包裹,防止钢筋生锈,水泥库做好防潮措施。
C、作好孔桩开钻前的临时围护(特别是与即有榆靖高速公路相交段的临时围护)及污水处理排放设施。
D、开钻前,设置桩位护桩,每个方向3个控制桩,用砼进行保护,护桩应设在地势较高,不易浸水和不易破坏的地方。
E、桩位最后定位,用白灰在地面上标出其具体位置。
2.2.3场地平整
清除、整平施工场地内的障碍物及坑洼,做好排水设施;做好泥浆池、沉淀池、泥浆沟;备齐各种检测设备。
2.2.4埋设护筒
护筒采用δ=8mm钢板制作,内径大于设计桩径0.20m。
采用挖埋和振动下沉相结合的方法埋设1.5米深。
护筒顶面高出地面50cm以上。
周围0.5~1m内用粘土回填夯实,顶面铺垫石碴。
为避免护筒在吊运中变形,护筒焊接临时钢管“十”字撑。
护筒定位准确,顶面中心误差不大于5mm,倾斜度不大于1%。
2.2.5泥浆拌制
钻孔前拌制足够护壁泥浆,控制泥浆粘度为18~22s,相对密度为1.2~1.45,含砂率控制在4%。
酸碱度PH值8~11,制浆能力不低于2.5L/kg。
2.2.6钻机安装和就位
认真验证桩的中心标桩,正确对准桩心。
安装钻机时,一、满足钻机主体的水平精度要求,二、保证钻架、钻杆的垂直要求。
安装时,用两台经纬仪在两个方向同时校正垂直精度,钻杆中心与桩位中心水平偏差不大于2㎝。
2.2.7钻孔作业
桥梁钻孔均采用泥浆护壁、回旋钻机、正循环法施工。
A、钻孔时先开动泥浆泵,待泥浆循环正常后,再起动钻机慢速回转下放钻头至护筒底,轻压慢转待钻头正常工作后,逐渐加大转速和钻压,进入正常钻进。
B、钻进时适当控制进尺,钻孔作业连续进行,并做好纪录。
钻孔一次成型;在钻孔排渣、提钻或因故障停钻时,将严格保证钻孔内的水位及泥浆的相对密度和粘度,保证钻孔安全。
C、钻进过程中随时对泥浆进行试验,控制泥浆性能;捞取渣样,做好记录,随时观测土层变化情况;
D、钻进中如果遇到软土或砂土等易塌孔的土层中,利用低速钻进、加大泥浆比重、控制孔内水位等方法施工,防止塌孔。
E、随时检查钻机设备,尤其是钻锥是否摆动过大,钻架是否平稳牢固,防止钻进扩孔;
F、钻孔过程中如出现流砂现象时,及时加大泥浆比重,提高孔内压力或投下粘土块,将粘土块挤入流砂层,加强护壁,堵住流砂;
G、孔身偏斜弯曲时,及时分析原因,进行处理。
不严重时,
采用在倾斜处吊起钻锥,反复扫孔的方法纠正;偏斜严重、弯孔、梅花孔、探头石出现时,采取回填修孔。
H、发生掉钻时,迅速用打捞叉、钓绳套等工具打捞,任何情况下,严禁施工人员进入没有防护设施的钻孔中处理故障。
I、钻孔全过程在施工日志中进行详细纪录。
2.2.8清孔及探孔
A、清孔
钻孔达到设计深度后采用换浆法进行清孔。
将相对密度较低的泥浆压入,把孔内的悬浮物以相对密度较大泥浆换出。
要确保灌注水下砼前,沉碴不超过容许值0.20m,不得用加深孔底的办法代替清孔。
清孔达到质量标准要求时,清孔结束。
B、探孔
当钻孔达到设计深度时,及时对孔径、孔深、偏斜度、泥浆相对密度、孔底沉淀物厚度等进行测定,达到设计与规范后,用钢筋笼测孔器进行检测,能全孔通过,才能下放钢筋笼。
2.2.9钢筋笼制作、安放
钢筋笼制作,按设计图纸进行下料、在地面分段制作绑扎好后,用人工配合吊机吊装,并用电焊连接。
A、在制作钢筋笼前认真阅读设计图纸,核准钢筋型号规格。
B、钢筋笼的主筋与加强箍逐点焊接牢固,螺旋箍筋与主筋适
量点焊,必要时,加强箍加设支撑筋,确保钢筋笼在运输、吊装时不
扭曲、不变形。
C、主筋保护层的支撑耳筋设于加强箍附近与主筋焊接牢固,并于四周均匀布。
D、钢筋笼采用汽车吊进行吊装就位。
a.钢筋笼的码放、吊装,应有两点以上吊点。
b.避免变形,可在钢筋笼内壁用麻绳绑扎杉杆。
钢筋笼入孔后,解开绑扎活扣,杉杆自行浮起。
c.钢筋笼搭接,要按规范要求满足搭接长度要求,在点焊固定后再进行搭接焊。
d.钢筋笼的安放,由4人在四个方向扶住,慢慢下放、避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁。
钢筋笼就位后,应采取固定钢筋笼上端口措施防止钢筋上浮。
2.2.10钻孔桩混凝土灌注
钻孔桩砼采用导管法进行水下砼灌注。
A、在进行水下砼灌注前,探测孔底沉淀物厚度,严格控制在
规范要求以内;如果沉淀厚度超过规范规定的30cm,将进行二次清孔直至符合规范要求,进行砼施工。
B、砼导管采用直径30厘米的无缝钢管制作,保证内壁光滑圆顺,底节长5米,中间节长3米,采取有螺纹丝扣快速接头。
C、导管吊装采用16T吊机进行施工,吊装时将导管底端到孔底
距离控制在0.25~0.4m。
D、配备水泵,吸泥浆机,高压射水管等设备,以保持井孔水
头和及时处理灌注故障;
E、砼配合比通过试验确定,其强度比设计要求高配一级。
水泥用量每方不小于350公斤,混凝土坍落度控制在16~22厘米之间,骨料采用中(粗)砂,砾石保证级配良好,最大粒径不大于4cm。
F、砼采用拌和站拌制,砼搅拌运输车运输,砼输送泵送入孔。
G、砼灌注前,认真计算第一次灌注需要量并一次备足,保证首批砼入孔后,导管埋入砼中的深度不小于1米。
以后正常灌注中保持导管埋入砼2~6米之间。
H、灌注过程不得中途停顿,保证每小时灌注量不小于2.5m。
导管随灌随拔,并派专人随时测量导管埋入砼的深度,做好记录;
I、提升导管时严禁碰撞钢筋笼。
砼面上升到钢筋笼内3~4米后再提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以免钢筋笼上浮。
J、灌注的桩顶高度保证高出设计标高不小于0.5m,最后桩头凿除浮浆,确保桩头砼质量。
K、施工中造成断桩,立即报告监理工程师,研究补救措施,按批准的施工方案进行施工,决不擅自草率处理。
第三章项目管理组织机构及人员配备情况
第一节现场组织机构
针对本工程的特点和施工条件,按直线职能式项目管理组织设立项目经理部,认真贯彻执行《建设工程项目法施工管理规范》(GB/T5036-2001),负责组织对工程项目的动态管理,履行合同条款,确保按期、优质、安全地完成工程范围内的各项工程。
根据本工程规模、工程特点及施工要求,项目经理部由管理层和作业层组成,管理层拟配备各类管理人员10人左右,作业层随施工进展,动态调整人员,施工高峰期为全员人数为50人。
项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师、总会计师各1人。
项目经理负责该项目的全面工作,对项目各方面的重大事项做出决策及负责按照合同组织施工。
副经理协助项目经理抓现场安全生产。
项目总工程师全面负责施工技术及其管理工作。
项目总会计师负责财务与资金管理工作。
《现场组织机构框图》
项目经理
项目副经理
总工程师
现场负责人
工程技术部
质量安全部
物资设备部
财务部
工程经济部
综合办公室
/
/
/
/
管桩施工队
加固施工队
维修施工队
/
现场组织机构框图
第二节项目经理部组织机构职能
项目经理部下设工程技术部、物资设备部、财务部、安全质量部、工程经济部及综合办公室6个职能部门及专业项目队和一个监测组,各职能部门的主要职责如下:
工程技术部:
负责施工技术、生产调度、工程计划管理、测量、试验、监测工作;
财务部:
负责财务、资金管理等工作;
安全质量部:
负责现场质量、安全监督检查、环境保护、职业健康、文明施工、文物保护等管理工作。
物资设备部:
负责机械的调配,物资的采购、储备及供应管理等工作。
工程经济部:
负责工程对内对外计量及合同管理工作
第三节项目管理机构人员配备统计情况表
见附件
第四章施工总体部署
第一节指导思想
为切实保证工程质量和工期等要求,对本工程施工我公司将充分贯彻和落实下述指导思想:
1、组织保证:
选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子,并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业;
2、施工组织管理保证:
采用先进的组织管理技术、统筹合理安排,分项有序地进行流水作业、均衡组织生产,满足工期要求;
3、机械设备保证:
调遣先进、性能优良、稳定的机械设备,科学配置各生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备能力;
4、施工工艺保证:
采用先进、成熟的施工工艺,优化作业并进行全过程监控信息化施工;
5、质量控制保证:
质量是企业生存的根本保证。
进一步推进全面质量管理,严格按照IS09001体系进行质量程序控制,积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控,坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针;
6、安全生产保证:
安全是企业的效益。
安全生产的装备和措施优先到位,严格执行企业安全生产管理条例,消灭所有安全隐患于未然,实现单项工程安全生产管理目标;
7、经验和素质保证:
确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质,坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法,丰富经验、提高水平、保证素质要求。
第二节施工分区及施工流向
本工程施工内容主要为管桩的施工,因此合理分区和顺序施工是本工程的重中之重。
采取如下分区方法:
1区2区3区
东、西、南三侧施工工序
施工准备→基坑放线→地下管线探测→障碍清除,管线改线或保护及标示→进入主体桩基施工。
第五章施工现场平面布置图
根据本工程的施工特点,结合各场区所处的周边环境、承担的施工任务,严格按照《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护标准》、《北京市建设工程施工现场保卫消防标准》等文件要求进行施工场区的规划布置。
第一节现场平面布置的总体思路
1.1布置原则
1、根据工程特点和各施工阶段施工要求,综合考虑施工任务,对平面实行分区、分阶段布置和管理,把办公区、生活区、生产区分开布置。
2、方便施工材料存放和组织场内运输,便于施工管理和服务。
3、施工平面紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约用地。
4在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内的二次搬运。
5、尽量避免对周围环境的干扰和影响。
6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火等级,在施工期间,建立有效的排水系统,并进行日常维修,防止对周边环境造成污染,做到工地临时排水措施通畅有效,达到“平时无积水,雨后退水快”的效果。
7、充分利用现有条件,综合考虑施工各阶段的工况,按照“四节一保”:
节地、节能、
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