1 涂膜防水屋面.docx
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1涂膜防水屋面
16-2涂膜防水屋面
涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料,经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜,从而达到防水目的的一种防水屋面形式。
涂膜防水屋面的典型构造层次如图16-19所示。
具体施工有哪些层次,根据设计要求确定。
图16-19涂膜防水屋面构造
(a)正置式涂膜屋面;(b)倒置式涂膜屋面
16-2-1材料要求
为满足屋面防水工程的需要,防水涂料及其形成的涂膜防水层应具备:
1.一定的固体含量:
涂料是靠其中的固体成分形成涂膜的,由于各种防水涂料所含固体的密度相差并不太大,当单位面积用量相同时,涂膜的厚度取决于固体含量的大小,如果固体含量过低,涂膜的质量难以保证。
2.优良的防水能力:
在雨水的侵蚀和干湿交替作用下防水能力下降少。
3.耐久性好:
在阳光紫外线、臭氧、大气中酸碱介质长期作用下保持长久的防水性能。
4.温度敏感性低:
高温条件下不流淌、不变形,低温状态时能保持足够的延伸率,不发生脆断。
5.一定的力学性能:
即具有一定的强度和延伸率,在施工荷载作用下或结构和基层变形时不破坏、不断裂。
6.施工性好:
工艺简单、施工方法简便、易于操作和工程质量控制。
7.对环境污染少。
防水涂料按成膜物质的主要成分,可将涂料分成沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料3种。
施工时根据涂料品种和屋面构造形式的需要,可在涂膜防水层中增设胎体增强材料。
16-2-1-1沥青基防水涂料
沥青基防水涂料是以沥青为基料配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。
常见的有石灰乳化沥青涂料、膨润土乳化沥青涂料和石棉乳化沥青涂料。
沥青基防水涂料的质量应符合表16-36的要求。
沥青基防水涂料质量要求表16-36
项目
质量要求
固体含量(%)
≥50
耐热度(80℃,5h)
无流淌、起泡和滑动
柔性[(10±1)℃]
4mm厚,绕φ20mm圆棒,无裂纹、断裂
不透水性
压力(MPa)
≥0.1
保持时间(min)
≥30不透水
延伸[(20±2)℃拉伸](mm)
≥4.0
16-2-1-2高聚物改性沥青防水涂料
高聚物改性沥青防水涂料是以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性配制而成的水乳型、溶剂型或热熔型防水涂料。
常用的品种有氯丁橡胶改性沥青涂料、丁基橡胶改性沥青涂料、丁苯橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP改性沥青涂料等。
高聚物改性沥青防水涂料的质量应符合表16-37和表16-38的要求。
水乳型或溶剂型高聚物改性沥青防水涂料质量要求表16-37
项目
质量要求
固体含量(%)
≥43
耐热度(80℃,5h)
无流淌、起泡和滑动
柔性(-10℃)
3mm厚,绕φ20mm圆棒,无裂纹、断裂
不透水性
压力(MPa)
≥0.1
保持时间(min)
≥30不透水
延伸[(20±2)℃](mm)
≥4.5
热熔型高聚物改性沥青防水涂料质量要求表16-38
项目
质量要求
耐热度(65℃,5h)
无流淌、起泡和滑动
柔性(-20℃)
2mm厚,绕φ10mm圆棒,无裂纹、断裂
不透水性
压力(MPa)
≥0.2
保持时间(min)
≥30不透水
延伸率[(20±2)℃](%)
≥300
与沥青基防水涂料相比,高聚物改性沥青防水涂料在柔韧性、抗裂性、强度、耐高低温性能、使用寿命等方面都有了较大的改善。
热熔改性沥青涂料,是将沥青、改性剂、各类助剂和填料,在工厂事先进行合成,制成高聚物改性沥青涂料块体,送至现场后,投入采用液化气加热、导热油传导控温的热熔炉进行熔化,将熔化的热涂料直接刮涂于找平层上,用带齿的刮板可一次成膜设计需要的厚度。
它不带溶剂,固体含量100%。
热熔改性沥青涂料不但防水性能好,耐老化好,价格低,而且在南方多雨地区施工更便利,它不需要养护、干燥时间,涂料冷却后就可以成膜,具有设计要求的防水能力。
不用担心涂料下雨对涂膜层造成损害,大大加快施工进度。
同时能在气温-10℃以内的低温条件下施工,这也大大降低了施工对环境的条件要求。
该涂料是一种弹塑性材料,在粘附于基层的同时,可追随基层变形而延展,避免了受基层开裂影响而破坏防水层现象,具有良好的抗变形能力,成膜后形成连续无接缝的防水层,防水质量的可靠性大大提高。
16-2-1-3合成高分子防水涂料
合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。
根据成膜机理分为反应固化型、挥发固化型和聚合物水泥防水涂料3类。
常用的品种有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
合成高分子防水涂料的质量应符合表16-39的要求。
合成高分子防水涂料质量要求表16-39
项目
质量要求
反应固化型
挥发固化型
聚合物水泥涂料
固体含量(%)
≥94
≥65
≥65
拉伸强度(MPa)
≥1.65
≥1.5
≥1.2
断裂延伸率(%)
≥350
≥300
≥200
柔性(℃)
-30,弯折无裂纹
-20,弯折无裂纹
-10,绕10mm棒无裂纹
不透水性
压力(MPa)
≥0.3
保持时间(min)
≥30
由于合成高分子材料本身的优异性能,以此为原料制成的合成高分子防水涂料有较高的强度和延伸率,优良的柔韧性、耐高低温性能、耐久性和防水能力。
16-2-1-4胎体增强材料
胎体增强材料是指在涂膜防水层中增强用的聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布等材料。
其质量要求应符合表16-40的要求。
胎体增强材料质量要求表16-40
项目
质量要求
聚酯无纺布
化纤无纺布
玻纤网格布
外观
均匀无团状、平整无折皱
拉力(宽50mm)(N)
纵向
≥150
≥45
≥90
横向
≥100
≥35
≥50
延伸率(%)
纵向
≥10
≥20
≥3
横向
≥20
≥25
≥3
16-2-1-5贮运和保管
防水涂料应贮存于清洁、密闭的塑料桶或内衬塑料桶的铁桶中,容器表面应有明显标志,内容包括:
生产厂名、厂址、产品名称、标记、净重、商标、生产日期或生产批号、有效日期、运输和贮存条件。
不同规格、品种和等级的防水涂料应分别存放。
存放时应保证通风、干燥,防止日光直接照射。
水乳型涂料贮存和保管环境温度不应低于0℃,溶剂型涂料贮存和保管环境温度不宜低于-10℃。
防水涂料运输时应防冻,防止雨淋、暴晒、挤压、碰撞,胎体材料贮运、保管环境应干燥、通风,并远离火源。
16-2-1-6进场抽检
进场的防水涂料和胎体增强材料应进行抽样复验,不合格的产品不得使用。
同一规格、品种的防水涂料,每10t为一批,不足10t按一批抽样;胎体增强材料,每3000m2为一批,不足3000m2按一批抽样。
高聚物改性沥青防水涂料应检验其固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率;合成高分子防水涂料应检验其固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性;胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。
16-2-1-7常用防水涂料的主要品种
见表16-41。
防水涂料的主要品种表16-41
类别
名称
主要性能
主要生产厂家
高聚物改性沥青防水涂料
丁基橡胶改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥43
耐热度(℃):
80
柔性(℃):
-20
不透水性:
不透水
拉伸延伸率(%):
≥100
江苏省武进市防水材料厂
丁苯橡胶改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥45
耐热度(℃):
85
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
延伸性(mm):
≥10
抚顺建筑防水材料总厂
北京-奥克兰建筑防水材料有限公司
山东淄博齐鲁石化公司研究院
兰州益民建筑材料厂
APP改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥60
耐热度(℃):
90
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
抗裂性(mm):
≥0.4
沈阳蓝光新型防水材料有限公司
溶剂型SBS改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥43
耐热度(℃):
80
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
延伸性(mm):
≥4.5
北京市京辰工贸公司延庆橡胶厂
徐州防水材料厂
茂名石化工业公司
水乳型SBS改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥48
耐热度(℃):
80
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
延伸性(mm):
≥20
苏州市永安化学建材有限公司
河南三门峡市八四八化工厂
广东茂名石化工业公司
苏州防水材料研究设计所开发部
深圳市卓宝防水工程有限公司
中外合资福州铜浪化工建材有限公司
水溶型氯丁橡胶沥青防水涂料
固体含量(%):
≥43
耐热度(℃):
80
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
延伸性(mm):
≥4.5(无处理)
≥3.5(无处理)
新乡锦绣防水材料股份有限公司
浙江省永康市科委建筑材料厂
山东省寿光县新型防水材料厂
四川达县建筑材料厂
茂名石化建材工业公司
上海汇丽化学建材总公司
河南省三门峡市八四八化工厂
昆明建筑防水材料厂
溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料
固体含量(%):
≥43
耐热度(℃):
80
柔性(℃):
-10
不透水性:
不透水
延伸性(mm):
≥4.5(无处理)
≥3.5(无处理)
沈阳星光防水集团
北京市京辰工贸公司延庆橡胶厂
河南省三门峡市八四八化工厂
徐州防水材料厂
热熔型改性沥青防水涂料
固体含量(%):
≥98
耐热度(℃):
65
柔性(℃):
-20
不透水性:
不透水
延伸率:
≥300%
杭州鲁班建筑防水有限公司
昆明滇宝防水建材有限公司
镇江市建筑防水施工公司
合成高分子防水涂料
丙烯酸防水涂料
固体含量(%):
≥65
拉伸强度(MPa):
≥1.5
断裂延伸率(%):
≥300
柔度(℃):
-20
不透水性:
不透水
杭州鲁班建筑防水有限公司
冶金建筑研究总院新型材料厂
上海汇丽化学建材总公司
山西大禹防水堵漏工程公司
中山市青龙防水补强工程有限公司
北京市圣隆达科贸有限责任公司
硅橡胶防水涂料
固体含量(%):
≥60
拉伸强度(MPa):
≥1.5
断裂延伸率(%):
≥300
柔度(℃):
-30
不透水性:
不透水
冶金建筑研究总院新型建筑材料厂
上海汇丽化学建材总公司
广东顺德桂州镇小王布精细化工厂
聚氨酯防水涂料
固体含量(%):
≥94
拉伸强度(MPa):
≥1.65
断裂延伸率(%):
≥350
柔度(℃):
-30
不透水性:
不透水
河南省项城市彩虹防水材料有限公司
北京市金鼎涂料新技术公司
山西大禹防水堵漏工程公司
上海汇丽化学建材总公司
江苏省常熟市三恒建材有限责任公司
上海湿克威建筑防水材料有限公司
上海市隧道工程公司防水材料厂
聚合物水泥防水涂料
固体含量(%):
≥65
拉伸强度(MPa):
≥1.2
断裂延伸率(%):
≥200
柔度(℃):
-10
不透水性:
不透水
北京金汤防水有限公司
杭州鲁班建筑防水有限公司
顺德市科顺精细化工有限公司
中山市青龙防水补强工程有限公司
16-2-2涂膜屋面节点作法
图16-20~图16-23提出了涂膜防水屋面的一些参考节点作法,其他节点作法可参见16-1-2的有关内容。
1.檐口(图16-20)
图16-20檐口构造
2.檐沟(图16-21)
图16-21檐沟构造
3.泛水(图16-22)
图16-22泛水构造
4.变形缝(图16-23)
图16-23变形缝构造
16-2-3找平层施工
16-2-3-1找平层种类和质量要求
找平层的种类、质量要求及其施工参见16-1-3找平层施工的内容。
找平层宜设宽20mm的分格缝,并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距:
水泥砂浆或细石混凝土找平层,不宜大于6m;沥青砂浆找平层,不宜大于4m。
基层转角处应抹成圆弧形,其半径不小于50mm。
特别需要指出的是,对于涂膜防水层,它是紧密地依附于基层(找平层)形成一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用的。
与卷材防水屋面相比,找平层的平整度对涂膜防水层的质量影响更大,因此对平整度的要求更严格,否则涂膜防水层的厚度得不到保证,必将造成涂膜防水层的防水可靠性和耐久性降低。
涂膜防水层是满粘于找平层的,按剥离区理论,找平层开裂(强度不足)易引起防水层的开裂,因此涂膜防水层的找平层应有足够的强度,尽可能避免裂缝的产生,出现裂缝应进行修补。
涂膜防水层的找平层宜采用掺膨胀剂的细石混凝土,强度等级不低于C20,厚度不少于30mm,宜为40mm。
16-2-3-2分格缝及节点处理
1.分格缝应在浇筑找平层时预留,分格应符合设计要求,与板端缝或板的搁置部位对齐,均匀顺直,嵌填密封材料前清扫干净。
分格缝处应铺设带胎体增强材料的空铺附加层,其宽度为200~300mm。
2.天沟、檐沟、檐口等部位,均应加铺有胎体增强材料的附加层,宽度不小于200mm。
3.水落口周边应作密封处理,管口周围500mm范围内应加铺有胎体增强材料的附加增强层,涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
4.泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层,此处的涂膜附加层宜直接涂刷至女儿墙压顶下,压顶应采用铺贴卷材或涂刷涂料等作防水处理。
5.涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。
16-2-3-3找平层质量检验
找平层的质量检验可参见16-1-3-7的有关内容。
16-2-4涂膜防水层施工
16-2-4-1施工前准备工作
1.基层检查:
涂膜防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净。
如出现缺陷应及时加以修补,修补方法参见表16-30。
2.材料准备:
按施工面积计算防水材料及配套材料的用量,安排分批进场和抽检,不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。
3.施工机具准备:
可根据防水涂料的品种准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等。
涂膜施工常用的机具见表16-42。
涂膜防水施工机具及用途表16-42
序号
名称
用途
备注
1
棕扫帚
清理基层
不掉毛
2
钢丝刷
清理基层、管道等
3
磅秤或杆秤
配料、称量
4
电动搅拌器
搅拌甲、乙料
功率大、转速较低
5
铁桶或塑料桶
装混合料
圆桶
6
开罐刀
开涂料罐
7
熔化釜
现场熔化热熔型涂料
带导热油
8
棕毛刷、圆辊刷
刷基层处理剂
9
塑料刮板、胶皮刮板
刮涂涂料
10
喷涂机械
喷涂基层处理剂、涂料
根据涂料粘度选用
11
剪刀
剪裁胎体增强材料
12
卷尺
量测、检查
规格为2~5m
4.技术准备:
屋面工程施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的构造要求、节点作法及有关的技术要求,并编制防水施工方案或技术措施。
涂料施工前,确定涂刷的遍数和每遍涂刷的用量,安排合理的施工顺序。
对施工班组进行技术交底,内容包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。
16-2-4-2涂膜防水层施工环境条件
防水涂料严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,以免影响涂料的成膜质量。
环境温度太低,溶剂型或水乳型涂料挥发慢,反应型涂料反应缓慢,会大大延长涂料的成膜时间。
当气温低于0℃时,涂料就有冻害的危险,因此溶剂型防水涂料施工时的环境气温不得低于-5℃,水乳型防水涂料不得低于5℃。
16-2-4-3涂膜防水层施工一般要求
1.涂膜防水层施工工艺见图16-24。
基层表面清理、修整
↓
喷涂基层处理剂(底涂料)
↓
特殊部位附加增强处理
↓
涂布防水徐料及铺贴胎体增强材料
↓
清理与检查修整
↓
保护层施工
图16-24涂膜防水层施工工艺过程
2.涂膜防水层的施工也应按“先高后低,先远后近”的原则进行。
遇高低跨屋面时,一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处;同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位,再进行大面积涂布。
3.涂膜防水层施工前,应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理,一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。
4.需铺设胎体增强材料时,如坡度小于15%可平行屋脊铺设;坡度大于15%应垂直屋脊铺设,并由屋面最低标高处开始向上铺设。
胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。
采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。
5.在涂膜防水屋面上如使用两种或两种以上不同防水材料时,应考虑不同材料之间的相容性(即亲合性大小、是否会发生侵蚀),如相容则可使用,否则会造成相互结合困难或互相侵蚀引起防水层短期失效。
涂料和卷材同时使用时,卷材和涂膜的接缝应顺水流方向,搭接宽度不得小于100mm。
6.坡屋面防水涂料涂刷时,如不小心踩踏尚未固化的涂层,很容易滑到,甚至引起坠落事故。
因此,在坡屋面涂刷防水涂料时,必须采取安全措施,如系安全带等。
7.涂膜防水层厚度:
沥青基防水涂膜在III级防水屋面上单独使用时不得小于8mm,在IV级防水屋面或复合使用时不宜小于4mm;高聚物改性沥青防水涂膜不得小于3mm,在III级防水屋面上复合使用时,不宜小于1.5mm;合成高分子防水涂膜在I、II级防水屋面上使用时不得小于1.5mm,在III级防水屋面上单独使用时不得小于2mm,复合使用时不宜小于1mm。
8.在涂膜防水层实干前,不得在其上进行其他施工作业。
涂膜防水层上不得直接堆放物品。
16-2-4-4涂料冷涂刷施工
1.涂布前的准备工作
(1)基层干燥程度要求
基层的检查、清理、修整应符合前述要求。
基层的干燥程度根据涂料的特性决定,对溶剂型涂料,基层必须干燥,检查找平层含水率可将1m2塑料膜(或卷材)在太阳(白天)下铺放于找平层上,3~4h后,掀起塑料膜(卷材)无水印,即可进行防水涂料的施工。
部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工,但基层必须无明水,基层的具体干燥程度要求,可根据材料生产厂家的要求而定。
(2)配料和搅拌
采用双组分涂料时,每个组分涂料在配料前必须先搅拌均匀。
配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。
配料时要求计量准确(过称),主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。
涂料混合时,应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。
搅拌桶应选用圆的铁桶或塑料桶,以便搅拌均匀。
采用人工搅拌时,应注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min。
搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。
如涂料稠度太大涂布困难时,可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂,切忌任意使用稀释剂稀释,否则会影响涂料性能。
双组分涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定,混合后的涂料存放时间不得超过规定的可使用时间。
无规定时以能涂刷为准。
不得一次搅拌过多,以免因涂料发生凝聚或固化而无法使用。
夏天施工时尤需注意。
单组分涂料一般用铁桶或塑料桶密闭包装,打开桶盖后即可施工。
但由于桶装量大,且防水涂料中均含有填充料,容易沉淀而产生不均匀现象,故使用前还应进行搅拌。
单组分涂料一种较简便的搅拌方法是:
在使用前将铁桶或塑料桶反复滚动,使桶内涂料混合均匀,达到浓度一致。
最理想的方法是将桶装涂料倒入开口的大容器中,用机械搅拌均匀后使用。
没有用完的涂料,应加盖封严,桶内如有少量结膜现象,应清除或过滤后使用。
(3)涂层厚度控制试验
涂层厚度是影响涂膜防水层质量的一个关键问题,但要通过手工准确控制涂层厚度是比较困难的。
而且涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成,而每遍涂膜不能太厚,如果涂膜太厚,就会出现涂膜表面已干燥成膜,而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象,使涂膜难以实干,无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。
当然,涂刷时涂膜也不能过薄,否则就要增加涂刷遍数,增加劳动力,拖延施工工期。
因此,涂膜防水层施工前,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。
如一布二涂,即先涂底层,再加胎体增强材料,再涂面层,施工时按试验的要求,每涂层涂刷几遍,而且面层至少应涂刷2遍以上。
合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料,这样才能较准确地控制涂层厚度,并使每遍涂刷的涂料都能实干,从而保证施工质量。
(4)涂刷间隔时间试验
在涂刷厚度及用量试验的同时,可测定每遍涂层的间隔时间。
各种防水涂料都有不同的干燥时间(表干和实干),因此涂刷前应根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。
薄质涂料施工时,每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行,否则单组分涂料的底层水分或溶剂被封固在上层涂膜下不能及时挥发,而双组分则尚未完全固化,从而形不成有一定强度的防水膜,后一遍涂料涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱起皮而破坏。
一旦遇雨,雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层,破坏涂膜的整体性。
薄质涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到实干。
因此可用表干时间来控制涂刷间隔时间。
涂膜的干燥快慢与气候有较大关系,气温高,干燥就快,空气干燥、湿度小,且有风时干燥也快。
一般在北方常温下2~4h即可干燥,而在南方湿度较大的季节,两三天也不一定干燥。
因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定。
2.涂刷基层处理剂
基层处理剂的种类有以下3种:
水乳型防水涂料可用掺0.2%~0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释,其用量比例一般为:
防水涂料:
乳化剂水溶液(或软水)=1:
0.5~1。
如无软水可用冷开水代替,切忌加入一般天然水或自来水。
若为溶剂型防水涂料,由于其渗透能力比水乳型防水涂料强,可直接用涂料薄涂作基层处理,如涂料较稠,可用相应的溶剂稀释后使用。
高聚物改性沥青或沥青基防水涂料也可用沥青溶液(即冷底子油)作为基层处理剂,或在现场以煤油:
30号沥青=60:
40的比例配制而成的溶液作为基层处理剂。
基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净,也不会影响涂层与基层的牢固粘结。
特别在较为干燥的屋面上进行溶剂型防水涂料施工时,使用基层处理剂打底后再进行防水涂料涂刷,效果相当明显。
3.涂布防水涂料
厚质涂料宜采用铁抹子或胶皮板刮涂施工;薄质涂料可采用棕刷、长柄刷、圆滚刷等进行人工涂布,也可采用机械喷涂。
刮涂施工时,一般先将涂料直接分散倒在屋面基层上,用刮板来回刮涂,使其厚薄均匀,不露底、无气泡、表面平整,然后待其干燥。
流平性差的涂料待表面收水尚未结膜时,用铁抹子压实抹光。
抹压时间应适当,过早抹压,起不到作用;过晚抹压,会使涂料粘住抹子,出现月牙形抹痕。
用刷子涂刷一般采用蘸刷法,也可边倒涂料边用刷子刷匀。
涂布时应先涂立面,后涂平面,涂布立面最好采用蘸涂法,涂刷应均匀一致。
倒料时应均匀倒洒,不可在一处倒得过多,否则涂料难以刷开,会造成厚薄不匀现象。
涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即消除。
涂刷应按事先试验确定的遍数进行,切不可为了省事、省力而一遍涂刷过厚。
同时,前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷,后遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题
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