建筑施工现场安全操作规程.docx
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建筑施工现场安全操作规程.docx
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建筑施工现场安全操作规程
安全操作规程
操作规程目录
1、油漆工2
2、电焊工3
3、气焊工5
4、起重工7
5、电工9
6、混凝土工13
7、钢筋工15
1、油漆工
1.1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
1.2库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
1.3用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理和更换。
1.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
1.5沾染油漆的棉纱,破布,油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
1.6在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
1.7采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
1.8刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。
1.9使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
1.10使用喷砂机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
2、电焊工
2.1电焊机外壳,必须接地良好,不得多台串联接地。
电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻不得小于0.4欧姆,其电源的装拆应由电工进行。
2.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
2.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
2.7焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
2.8把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
2.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
2.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
2.13二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
2.14布置在室外的电焊机设置在干燥场所,并设篷遮蔽。
雷雨时,应停止露天焊接作业。
交流弧焊机变压器的一侧接线长度不大于5米,进线处设置防护罩。
2.15施焊场地周围应在清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
2.17工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
2.18使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,电焊把绝缘必须良好。
焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。
电缆长度应不大于30m。
2.19电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。
直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
2.20电焊机的电源开关应单独设置。
直流电焊机的电源应采用启动器控制。
3、气焊工
3.1施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
3.2必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
3.3乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮筒面积的60~70%。
3.4氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
3.5乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
3.6高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
压力表及安全阀应按期校验。
3.7碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石,严禁用明火照明。
3.8乙炔发生器应每天换水,严禁在浮筒上放置物料,不准用手在浮筒上加压或摇动。
3.9乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
3.10氧气瓶应有防震胶圈旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
3.11乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
3.12点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
3.13不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
3.14严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
3.15在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
3.16电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。
开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
3.17铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。
3.18工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
4、起重工
4.1汽车起重机
4.1.1起重指挥应有技术熟练、懂得起重机性能的人员担任,指挥时应站在能够看到全面工作的起点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
4.1.2八十吨的设备和构件,风力达到五级时应停止吊装。
4.1.3所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.1.4使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子脱落,有缺陷的卡环严禁使用。
4.1.5起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
4.1.6编接绳索扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳的15倍,并且不得短于300毫米。
用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。
4.1.7地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有坑沟、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
4.1.8使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
4.1.9使用两根以上绳扣吊装时,绳口间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
4.1.10用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
4.1.11使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳可能弹及的地方。
4.1.12起吊物体,应合理设置溜绳。
4.2塔吊
4.2.1塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程,严禁违章作业。
4.2.2吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠,吊钩、钢丝绳保险装置完整有效。
零部件齐全,滑润系统正常。
电缆、电线无破损或外裸,不脱钩、无松绳现象。
零星、细碎物资不致漏出的容器盛装。
起吊后在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊,并作水平转动动作,吊重之下不得站人。
4.2.3塔吊安装完毕,经安全监督站有关部门验收合格后方可正式投入使用。
4.2.4塔吊司机定期进行身体检查,凡有不适合登高作业的疾病者,不得担任司机。
4.2.5塔吊运作时设专人指挥。
司机和指挥人员持证上岗。
4.2.6执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度,不允许带病运转。
4.2.7塔吊按要求设置防雷装置,接地要符合要求。
4.2.8塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。
严禁司机酒后上岗。
4.2.9塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。
塔身设置两个探照灯,给予工作面上足够的照明,以便夜间施工。
在塔顶和臂架端部设防撞红色信号灯。
4.2.10多台塔吊在安装及提升塔吊时将塔吊高度上下错开外,还将严密安排多台塔吊的作业内容及起吊顺序,最大限度的避免大臂的交叉。
见《群塔施工方案》
本工程未包括的部分按各省、市、自治区建工局补充规程执行。
4.3施工电梯
4.3.1司机必须持证上岗,人员要相对稳定,每班开机前,要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。
4.3.2严禁超载运输。
4.3.3吊篮上设置摄像装置,操作室设电视监控,以做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。
4.3.4保养设备必须在停机后进行。
禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合。
司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告立即解决。
4.3.5架体及轨道发生变形必须及时纠正。
严禁超载运行。
4.3.6司机离开时,应降下吊篮并切断电源。
5、电工
5.1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
5.2现场施工用高低压设备及路线,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
5.3线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
5.4配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
5.5不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。
5.6有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
设备及内线安装
5.7安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
5.8多台配电箱并列安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔。
5.9管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不的站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口钱不得有人。
5.10管子穿戴线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应相互配合防止挤手。
5.11安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。
外线及电缆工程
5.12电杆用小推车搬运,应捆绑卡牢,人抬时,动作一致,电杆不得离地过高,人工立杆,所用叉木应紧固完好,操作时,相互配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳,立杆时坑内不得有人,基础夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
5.13登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应加固后,方能登杆。
5.14登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
5.15杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整线时,杆上不得有人。
5.16紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
5.17架线时在线路2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
5.18电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。
电气调试
5.19进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、界线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
5.20电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
5.21电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
5.22用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
5.23电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
5.24电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
施工现场交配电及维修
5.25现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
5.26在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应穿戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25平方毫米多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
(7)用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套,雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
(8)电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
(9)电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
(10)施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5
米,易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
(11)照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
(12)临时电缆埋地布置,穿越临时道路处加钢套管,四周填沙保护。
6、混凝土工
6.1混凝土输送泵安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身放平稳。
6.2混凝土输送泵管,水平泵送管道宜直线敷设,拉头密封严紧,管卡连接牢固。
在垂直管前端加装长度小于20m的水平长管,并在水平管近泵处加装逆止阀,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
6.3敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时,在坡度上端装设排气活阀。
6.4泵送管道须有支撑固定,在管道与固定物之间须设木垫作缓冲,不得直接与钢筋和模板相连,管道与管道间须连接牢靠;管道接头和卡箍须扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
6.5泵送管道敷设后,须进行耐压试验。
6.6机械部分紧固点牢固、可靠链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
6.7疏通堵塞管道时,须疏散周围人员。
拆卸管道清洗前须采取反抽方法,清除输送管道的压力,拆卸时严禁管口对人。
6.8作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
6.9清洗管道时,操作人员须离开管道出口弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
6.10作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
混凝土振捣器
6.11使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
6.12振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时,应切断电源。
6.13插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
6.14振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
6.15作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
6.16用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
6.17振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
7、钢筋工
7.1绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板)。
7.2在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。
7.3要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。
7.4作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
7.5运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
7.6使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。
7.7严禁在高压线下码放材料。
7.8材料码放场地必须平整坚实,不积水。
7.9加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚。
8.木工
8.1加工机械:
木工机械,严禁使用倒顺开关。
8.2成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.6m为宜。
8.3木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
8.4作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
8.5作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
8.6使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
8.7使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。
8.8模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
8.9模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。
暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
8.10组装立柱模板时。
四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设陆时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。
8.11拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
8.12拆模作业间隙,将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠,严禁掉落、倒塌伤人。
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