水中钢围堰技术交底1.docx
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水中钢围堰技术交底1
监表C2施工技术交底记录
项目名称
会议主持
工程部
交底单位
接受单位
钢围堰施工作业
交底部位
交底日期
钢围堰施工技术交底
一、工程概况
1.1水中承台概况
32#~39#墩分左右幅设置,属于水中墩,承台(系梁)基础结构如下:
33#、34#主墩采用类椭圆形承台+φ2.8m钻孔桩基础,承台尺寸为:
长×宽×高=23.3m×14.9m×5m。
32#、35#过渡墩采用圆形承台+φ2.2m钻孔桩基础,承台直径为11.5m。
36#~39#水中墩采用系梁+φ2.4m钻孔桩基础,系梁尺寸为:
长×宽×高=7.176m×1.5m×1.8m。
1.2围堰概况
1.2主墩钢板桩围堰结构
33#墩围堰结构
33#墩围堰采用18m长拉森Ⅵ钢板桩,钢板桩入土深度为7.8m。
围堰共设置两道围檩,上层采用2HN700×300型钢,下层采用2HN900×300型钢,每层围檩上设置2道对撑及4道角撑,内支撑为φ820×10mm钢管,上下围檩间采用φ426×6mm钢管连接成整体。
钢板桩需采用铣槽成孔,围堰底部设置50cm厚封底垫层。
33#墩承台钢板桩围堰具体结构如下:
33#墩承台围堰立面图
33#墩承台围堰立面图
34#墩钢板桩围堰结构
34#墩围堰采用21m长拉森Ⅵ钢板桩,钢板桩入土深度为9.2m。
围堰共设置三道2HN700×300型钢围檩,每层围檩上设置2道对撑及4道角撑,内支撑为φ820×10mm钢管,上下围檩间采用φ426×6mm钢管连接成整体。
钢板桩需采用铣槽成孔,围堰底部设置50cm厚封底垫层。
34#墩承台钢板桩围堰具体结构如下:
34#墩承台围堰立面图
34#墩承台围堰平面图
1.332#、35过渡墩钢板桩围堰结构
32#墩钢板桩围堰结构
32#墩围堰采用12m长拉森IV钢板桩,钢板桩入土深度为5.15m。
围堰共设置一道2HN588×300型钢围檩,围檩上设置4道φ630×8mm角撑。
钢板桩需采用铣槽成孔,围堰底部设置50cm厚封底垫层。
32#墩承台钢板桩围堰具体结构如下:
32#墩承台围堰立面图
32#墩承台围堰平面图
35#墩钢板桩围堰结构
35#墩围堰采用18m长拉森IV钢板桩,钢板桩入土深度为7.16m。
围堰共设置两道围檩及支撑,其中底层围檩为2HN700×300型钢,支撑为φ630×8mm钢管角撑;顶层围檩为2I45b型钢,支撑位2I45b型钢角撑。
钢板桩需采用铣槽成孔,围堰底部设置50cm厚封底垫层。
35#墩承台钢板桩围堰具体结构如下:
35#墩承台围堰立面图
图4.2-335#墩承台围堰平面图
1.436~39墩系梁围堰
36#~39#墩系梁采用钢板桩围堰结构,尺寸为13.6×4m。
其中36#墩为钢板桩长度最大围堰,采用18m长拉森Ⅳ钢板桩。
围堰共设置一道2I32a工钢围檩,并设置2道对撑,对撑为I32a工钢。
围堰底设置1.5m封底。
36#墩系梁钢板桩围堰具体结构如下:
1.5地质条件
(1)33#、34#主墩地质
33#墩河床面标高范围为-5.00~-6.75m,根据钻探结果河床基本无覆盖层,顶部为强风化泥岩,钢板桩围堰底处地质(-14.5m)为岩溶发育段或裂隙发育段。
34#墩河床面标高范围为-7.7~-8.7m,河床覆盖约2m厚卵石或圆砾层,钢板桩围堰底处地质(-17m)为岩溶发育段或裂隙发育段。
(2)32#、35#辅助墩地质
32#墩处河床面标高范围为-0.7~-3m,根据钻探结果河床左幅靠岸侧局部存在2m左右中砂覆盖层,其余部位河床面为裸露强-中风化泥岩,钢板桩围堰底处地质(-8.0m)为软弱岩层或裂隙发育段。
35#墩处河床面标高范围为-5.25~-7.7m,根据钻探结果河床顶部为2m左右砂质粉质粘土或粗砂覆盖层,钢板桩围堰底处地质(-14m)为为软弱岩层或裂隙发育段。
(3)36#~39#墩地质
36#~38#墩处河床面标高为-4.93m~-5.6m,根据钻探结果河床顶部为中砂、粉质粘土覆盖层,钢板桩围堰底处地质(-11.5m)为软弱岩层或裂隙发育段。
39#墩处河床面标高为-2.2m~-4.8m,根据钻探结果河床顶部为中砂,钢板桩围堰底处地质(-11.5m)为粉质粘土层。
二、钢围堰施工工艺流程图
三、施工部署
3.1施工人员组织机构
为满足承台、系梁施工要求,保证施工质量及施工工期,同时结合本工程的实际情况进行人员配置,主要人员配置计划见表3.2-1。
为满足承台、系梁施工要求,保证施工质量及施工工期,同时结合本工程的实际情况进行人员配置,主要人员配置计划见表3.2-1。
表3.2-1主要管理员配置计划表
序号
岗位
姓名
备注
1
项目经理
围堰施工统筹管理
2
现场负责人
全面负责承台现场施工
3
现场负责人
全面负责承台、系梁现场施工
4
技术负责人
全面负责承台、系梁施工技术
5
质检负责人
全面负责承台、系梁施工质检
6
安全负责人
全面负责承台、系梁施工安全监督管理
7
物资、机械负责人
全面负责承台、系梁施工机械、材料供应
8
测量负责人
全面负责承台、系梁施工测量
9
技术员
负责承台、系梁施工技术指导
10
技术员
负责承台、系梁施工技术指导
11
质检员
负责承台、系梁质量检验工作
12
测量员
负责承台、系梁施工测量
13
专职安全员
负责承台、系梁施工安全管理工作
14
机械设备安全管理员
负责承台、系梁施工机械设备检查、维修和保养
3.2主要材料配置计划
水上钢板桩围堰采用拉森Ⅳ钢板桩,围檩、支撑、牛腿、吊挂系统等均采用Q235钢材。
计划配备3套钢板桩围堰,其中主墩单独配备2套,32#、35#~39#墩配备一套钢板桩围堰导用,钢板桩材料配备数量如下:
表3.3-1钢板桩围堰材料表
序号
使用部位
材料名称
单重(kg)
数量
总重(kg)
备注
1
33#主墩
拉森Ⅳ钢板桩
1911.6
206
393789.6
18m
2
钢板桩角桩
2867.4
8
22939.2
18m
3
内支撑
276813.3
4
托架及牛腿
13508.4
5
连接系
12104.4
6
下放系统
91701.2
7
C30垫层(m3)
780
含槽内混凝土
8
钢材小计
810856.1
1
33#主墩
拉森Ⅳ钢板桩
2230.2
206
459421.2
21m
2
钢板桩角桩
3345.3
8
26762.4
21m
3
内支撑
370038.6
4
托架及牛腿
13508.4
5
连接系
18744
6
下放系统
91903.3
7
C30垫层(m3)
443.5
8
压浆料(m3)
323
9
钢材小计
980377.9
1
32#、35#~39#墩
拉森Ⅳ钢板桩
1911.6
84
160574.4
18m
2
钢板桩角桩
2867.4
4
11469.6
18m
3
内支撑
43479.4
托架及牛腿
3128.4
连接系
3073.6
下放系统
9026.6
7
C30垫层(m3)
81.6
仅示32#墩
8
钢材小计
230752
钢材合计
2021986
3.3主要设备配置计划
根据现场具体施工条件、工期计划以及机械设备资源情况等合理配置施工机械设备,本方案中水中承台、系梁施工主要机械设备配置计划见表3.4-1。
表3.4-1承台、系梁施工主要机械设备表
序号
设备名称
单位
数量
用途
1
135履带吊
台
1
肇庆侧钢板桩围堰、承台及系梁施工
2
130t履带吊
台
1
佛山侧钢板桩围堰、承台施工
3
25t汽车吊
台
2
材料倒运、辅助吊装施工
4
平板运输车
台
1
材料运输
5
HZS120混凝土搅拌站
套
1
混凝土生产
6
HZS150混凝土搅拌站
套
1
混凝土生产
7
砼运输车
台
8
混凝土运输
8
汽车泵
台
1
混凝土浇筑
9
直螺纹套丝机
台
2
10
数控弯曲机
台
2
11
钢筋切断机
辆
2
12
铣槽设备
台
2
1.0m宽孔槽铣槽施工
13
100t千斤顶
台
8
内支撑下放
14
电焊机
台
4
钢结构制作、安装
15
气割设备
套
2
钢材下料
16
DZJ90振动锤
台
1
钢板桩插打
17
试验仪器
套
1
18
砼回弹仪
台
1
19
钢筋保护层测试仪
台
1
20
水泵
台
6
基坑排水
21
测量仪器
套
1
测量放样作业
承台、系梁施工时,以吊重较小的130t履带吊机作为吊重控制,130t履带吊机施工时臂长43m,吊重参数如下:
表3.4-2130t履带吊机吊重参数表
3.4施工用电
北江大桥共配备4台500KVA变压器,能够满足现场施要求,变压器设置如下:
表3.6-1主桥施工工点变压器设置表
序号
变压器位置
变压器功率(KVA)
变压器数量(台)
供电范围
备注
1
28#墩旁
500
2
三水侧28~33墩
2
43#墩旁
500
2
肇庆侧34~46墩
合计
2000
4
四、施工步骤
步骤一:
1、钻孔桩施工完成后,掀起钻孔平台B中的33#-10及33#-13上游侧的平台面板桥面板,将上游3榀贝雷梁拆除移走,将下游5榀贝雷梁往上游移3240mm,另外靠上游侧增加一榀贝雷梁,与5榀贝雷梁间距为450mm,用旋挖钻机铣上游侧槽口,在两端悬臂段铣槽需搭设跑板。
2、割除33#-2,33#-5护筒,平台A区下游侧贝雷片向上游侧移动1150mm。
步骤二:
1、拆除钻孔平台B上的右侧贝雷梁悬挑段3米,在支栈桥B加长段上铺设跑板,开始在钻孔平台B右侧铣槽作业。
2、将区域1拆除贝雷梁及面板,在支栈桥上铺设跑板,开始铣槽长度约为4米。
33#墩围堰施工步骤二
步骤三:
1、拆除支栈桥悬臂段,在钻孔平台上铺设跑板,对支栈桥悬臂端的槽口进行铣槽作业。
2、完成后,开始拆除钻孔平台B左侧贝雷梁,进行铣槽作业。
3、33#-4桩基施工完成后,对下游侧进行铣槽作业。
步骤四:
1、分别拆除钻孔平台A最下游6、5榀贝雷梁一侧的3米,并移动1.5米,铺设跑板,旋挖钻站贝雷梁上对两侧的槽口端头进行铣槽作业。
2、拆除钻孔平台A剩余的悬臂贝雷梁,对剩余的部分进行铣槽。
图4.3-233#墩围堰施工步骤四
步骤五:
1、履带吊机站位于两侧支栈桥上接高承台四周钢护筒,钢护筒接高段长度为5.0m。
步骤六:
1、在钢护筒上安装底层托架(+4.8m)(根据现场水位情况调整),形成底层内支撑拼装平台。
2、履带吊机站位于两侧支栈桥上拼装底层内支
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