四干渠二号桥施工方案.docx
- 文档编号:27894510
- 上传时间:2023-07-06
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:465.10KB
四干渠二号桥施工方案.docx
《四干渠二号桥施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《四干渠二号桥施工方案.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
四干渠二号桥施工方案
目录
第1章、工程概况......................................................................1
一、工程概况......................................................................1
二、设计标准......................................................................1
三、桥址概况......................................................................1
第2章、施工部署及现场总平面布置......................................2
一、人员、材料、机械准备............................................3
第3章、工程施工方案..............................................................5
一、施工准备......................................................................5
二、扩大基础施工..............................................................5
三、台身、侧墙施工..........................................................6四、台帽施工......................................................................6
五、上部构造施工工艺及流程..........................................7
第4章、质量保证措施...........................................................12
一、材料采购的质量保证措施........................................12
二、保证工程质量的奖惩措施........................................13
第5章、工程质量管理体系..................................................13
一、工程质量保证体系....................................................14
二、质量管理体系岗位责任制........................................16
第6章、安全施工保证体系..................................................16
一、安全施工岗位责任制................................................17
二、安全施工保证措施....................................................18
第7章、环境保护、水土保持体系.....................................21
一、环境保护、水土保持保证措施.................................21
二、水环境保护措施.........................................................21
三、大气环境保护及粉尘的防治.....................................21
四、生产、生活垃圾的管理.............................................22
五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施.................22
六、弃土场、取土坑环境保护措施.................................22
第8章、文明施工管理措施...................................................24
一、文明施工的总目标.....................................................24
二、施工现场场容管理.....................................................24
三、驻地建设文明要求.....................................................24
四、卫生与供水.................................................................24
第9章、事故应急预案...........................................................25
一、应急准备.....................................................................25
二、事故后处理工作.........................................................25
第10章、冬季和雨季的施工安排...........................................26
一、冬季的施工安排.........................................................26
二、雨季的施工安排.........................................................26
第一章、工程概况
一、工程概况
四干渠二号桥是湖北省荆门市内G347牌楼至子陵段改扩建工程四干渠上的一座桥梁,桥梁中心桩号为K5+804.5。
拟建桥梁上部构造采用1孔20m装配式预应力砼简支箱梁,桥宽24.5m,桥面铺装采用8cm厚C50砼,0、1号桥头采用D40伸缩缝。
桥梁下部结构为;U型台扩大基础;桥面系纵坡3.5%,横坡为2%,桥梁全长48.94米。
二、设计标准
1、公路等级:
一级
2、桥梁结构形式:
1×20m装配式预应力砼简支箱梁
3、桥梁标准宽度:
24.5
4、设计荷载:
公路—I级
5、桥面纵坡:
3.5%
6、桥面横坡:
2%
7、设计洪水频率:
1/100
8、地震动峰值加速度系数:
0.05
三、桥址概况
1、水文、地貌
场地位于汉江二级阶地垄岗地貌(工程地质II区),局部分布有第四系全新统冲沟(工程地质I区)及低丘残岗地貌(工程地质III区),区类地形总体较为平缓开阔,地势为东南低西北较高,附近大部分为油菜、棉花等农作物。
路线于K5+870跨越四干渠,路线与水流夹角为45°,但因此处有500KV高压线一处,纵断面不满净空要求,因此本次设计采用改渠至K5+804.5,并设桥跨过。
2、气象
荆门市属亚热带气候,四季分明,日照充足,雨量充沛,无霜期长,十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1℃,12月份至次年2月为冬季,月平均气温1.9-6.5℃,有霜降和冰冻现象,最低气温可达-9℃,7-8月份温度最高,气温可达38℃。
境内降雨丰富,年平均降雨量在1100-900mm,年均降水量949.4mm,降雨量季节分配极不均一,多集中于6-8月份,从而造成地表水、地下水动态随季节变化显著,日照时数2000小时左右
3、地震
据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)中的规定,荆门市抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g。
4、地质构造
据勘探资料,场地内岩土层在勘探深度范围内可划分为五层,自上而下将各岩土层特征分述如下:
①粘土(Q4):
黄褐色,稍湿,松散,主要成分为粘土夹少量碎石。
②中分化灰岩(T1d):
灰褐色、灰白色,隐晶质结构,层状构造,岩芯呈短柱状和柱状,裂缝较发育,岩溶不太发育。
本次勘察贱该层浅部中有小量岩溶现象,以下无岩溶现象。
该层厚度较大,本次未揭穿其底板。
第3章、施工部署及现场总平面布置
1、人员、材料、机械准备
1、本工程人员配备情况
进场人员一览表
编号
姓名
性别
职务
职称
备注
1
彭树华
男
项目经理
工程师
2
万德爽
男
桥涵负责人
工程师
3
熊天波
男
技术负责人
工程师
4
王莉萍
女
财务负责人
5
周启亮
男
试验室负责人
工程师
6
孙平均
男
安全负责人
技师
7
王新刚
男
安全员
技师
8
施工员
9
施工员
10
李政
男
质检员
11
何思
男
技术员
2、本工程主要材料准备情况
本工程所用水泥为钟祥市钟夏水泥厂生产钟夏牌水泥,其性能满足施工要求。
使用碎石为荆门市石料厂生产,质地坚硬、粒径范围满足要求。
使用黄砂为安陆中砂,钢筋为荆门市建材市场购买,均为正规厂家生产,每批次按照要求提供出厂合格证,并按规范现场检验。
3、主要施工机械设备配备情况
主要施工机械设备一览表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功能(KW)或容量(m2)或吨位(T)
制造年份
生产能力
备注
1
挖掘机
220
1
合资
1m3
2005
2
推土机
1
国产
160
2010
3
装载机
ZL50
1
国产
2005
4
压路机
YZ220
1
国产
20T
2005
5
自卸汽车
东风
5
国产
2007
6
洒水车
东风
1
国产
8T
2002
7
电焊机
1
国产
2008
8
氧焊机
1
国产
2009
9
振动泵
2
国产
2009
10
钢模板
50
国产
2010
11
切割机
1
国产
2010
12
砼搅拌机
1
国产
2009
13
发电机
1
国产
2004
第4章、工程施工方案
一、施工准备
1、桥涵开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准才能开始施工。
2、测量放样:
按图纸设计的平面位置,标高及几何尺寸,进行施工放样。
二、扩大基础施工
1、基坑放样与开挖
(1)利用导线点采用极坐标法放出各基础位置点,位置点放出后再利用其他方法进行位置点的复核,准确无误后方可进行下一道工序施工。
(2)根据基础的埋置深度,开挖边坡率1:
1~1:
1.5。
基础四周各放宽50~100cm,以满足模板施工需要。
2、基底检测
用触探仪检测地基承载力。
若地基承载力达不到要求,按监理工程师的要求进行处理。
3、模板制作
(1)模板采用建筑钢模板,并具有足够的刚度。
安装前轻涂一层脱模剂,严禁用废机油替代。
(2)每块模板的面积要求在2.0m2以上。
(3)模板四周轮廓分明,其顶面标高、模内尺寸、轴线偏位、表面平整度等均符合规范要求。
4、钢筋加工
(1)钢筋应有出厂证明,并根据批量进行机械性能及可焊性试验。
(2)所有钢筋必须在加工棚内加工后在基坑内绑扎成型。
(3)钢筋的接头质量、数量及绑扎后的间距、位置、根数及长度、保护层厚度均符合规范要求。
5、砼浇筑
(1)严格按批复的施工配合比拌和。
砂、石料、水泥及水的质量必须符合规范要求。
(2)机械拌合、双机作业。
(3)砼的落差高度超过2m时,应用导管或溜槽下料,以减少砼的离析。
(4)混凝土按一定厚度、顺序和方向、自下而上、水平分层浇筑。
分层厚度不超过30cm。
(5)采用插入式振捣器振捣,振捣器的伸入应快、拔出应慢,防止空洞产生。
当砼不再下沉、表面平坦、无气泡溢出且有薄层水泥浆溢出时,可停止振捣。
(6)砼浇至顶面时,应将襟边收平,与上层基础或台身连接处不收光,可预埋连接钢筋或40#片、块石。
6、拆模、养护
(1)当砼初期强度满足拆模时(2.5MPa),不碰坏转角处时可进行拆模,根据温度控制拆模时间,以提高砼外观质量。
(2)对局部小面积的蜂窝麻面,在征得监理工程师的同意后,采用高标号砂浆修补,但应保证砼的整体外观质量。
(3)拆模后进行湿水养护,保持砼表面处于湿润状态。
三、台身、侧墙施工
1、支架:
将地面压实后铺一层5cm厚碎石垫层并整平压实,采用碗扣式支架搭设施工脚手架,搭设宽度为桥梁全宽,以增加支架稳定性及用于盖梁施工。
2、钢筋制作安放:
钢筋在固定地点下料加工运至施工现场安装,竖筋上端用脚手架管临时固定,测量控制垂直度。
在竖筋外侧绑扎一定数量与墩台柱混凝土同标号的水泥砂浆垫块,以保证浇筑混凝土时桥台钢筋的保护层厚度。
3、安装模板:
模板安装前用砂纸、油石将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净,达到手感如镜面,然后刷脱模剂。
桥台模板支撑牢固,接缝处压塞橡胶条,保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。
4、浇筑混凝土:
砼分层浇筑成型。
浇筑混凝土前,先用水泥浆湿润基础顶混凝土面。
采用插入式振动棒分层捣实。
振动棒与侧模保持5~10cm的距离,浇筑混凝土过程,派专人检查模板情况,如有异常及时采取有效措施处理。
5、养护:
混凝土终凝后,及时覆盖养护,拆模后采用塑料薄膜围护台身并继续养护,时间不少于14天。
四、台帽施工
1、支架:
先将地基进行夯实处理,表面砼硬化,再在其上架立钢管桩,安放工字钢、槽钢,形成支架。
2、模板:
采用专门制作的钢模,单块面积大于1.5m2,单块重小于100Kg,便于人工装模拆模,但要有足够的刚度和平整度。
装模前将模板涂抹脱模剂,保证脱模后砼表面光滑,模板不变形。
3、钢筋:
由钢筋制作车间加工成型,现场绑扎。
钢筋绑扎时要布设足够的架立定位钢筋,保证钢筋骨架位置准确。
4、浇筑:
砼采用手推车输送,浇筑时注意分层均匀,逐层振捣。
5、养生:
施工完毕后,待砼初凝后,用湿麻袋、草席等覆盖养生。
五、上部构造施工工艺及流程
(一)预制、安装预应力空心板的施工方案
本工程所有上构空心板将预制场内集中预制,预制安装预应力空心板施工方案如下:
1)预制台座
预制场场地平整,压实达到相应承载力要求,其地面标高应便于运梁车辆运输,预制台座端部考虑梁体施加预应力后变形上拱形成简支状态,集中荷载对地基承载力要求高,因此在台座端部下方设置扩大基础,拟定尺寸为1.5m(宽)×1m(高)×2m(长)。
台座采用下层片石砌筑、上层浇C25砼,再在顶面铺一层厚1cm钢板,设置抛物线形预拱度。
横向相邻台座之间设置汇水沟,模板移动轨道、模板固定装置;纵向相邻台座间还需设置临时便道,以便临时维修时,汽车吊可以协助作业。
台座上层砼浇注成型,及时养护至设计强度,经验收合格后,进行梁的预制。
2)空心板预制
⑴模板:
空心板外侧模板采用立面整体大型模板,纵向分节长度为5m,端部模板根据梁宽及角度进行定制。
空心板内模采用自制定型钢模。
侧模板每2.5m长安装一台1.1KW的附着式振动器。
⑵钢筋:
钢筋制作好后,在台座现场绑扎成型。
⑶砼施工:
预制场砼施工分为三大内容:
砼制备、砼浇注、砼养护,其中砼浇筑是关键工序。
砼分层浇注,先浇注完底板砼,利用插入式振捣器振捣,并抹平底板顶面,尽快将已准备好的内模送入,并拼装成型,固定其位置后,浇注侧肋砼及顶板砼,肋部及顶板砼浇注每30Cm一层,从一头向另一头推进。
连续浇注完,中间不允许间隔。
3)后张法预应力施工
⑴预应力钢绞线加工在专用台座上进行,下料长度包括锚具长度、张拉工作长度。
⑵预应力束安装就位:
采用镀锌波纹管成孔,在台座上按设计座标定位每隔一定间距施加一道架立钢筋固定预应力管道。
成孔后即进行清孔,再穿入预应力钢绞线。
⑶施加预应力应符合下列要求后方可进行:
①梁体砼强度经试验确定已达到设计的90%以上且砼龄期达到15天以上;
②张拉设备已校核、张拉操作顺序已文件化,且经监理工程师认可;
⑷张拉程序:
高强度低松驰钢绞线0→初应力(10%σcon)→100%σcon(持荷2分钟锚固)σcon为锚下控制应力
⑸施加预应力实行应力与延伸量双控。
4)孔道压浆
在浇注梁体砼时,在预应力孔道两端预留压浆孔。
采用水泥浆压浆,水泥标号采用42.5#,水灰比不大于0.4,压浆时恒定压力为0.7Mpa。
水泥浆从孔道最低点的压浆孔压入,并使水泥浆由最高点的排气孔排出,直到流出的稠度达到注入的稠度。
5)板的运输
空心板在存梁区用龙门吊或汽车吊吊至大型平板车上,大型平板车直接运至安装地。
6)板的安装
安装前应对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净,并检查支座的中心位置。
支座垫石应用水灰比不大于0.5的40#水泥砂浆抹平,使其顶面标高符合图纸规定。
空心板的吊装采用两台吊车作业,不允许板式支座出现脱空现象,并应逐个进行检查,吊装时安排安全员和熟练的吊装工进行操作,保证整个过程的安全。
(二)桥面及护栏施工
1、栏杆施工
1)放样:
每隔10m放出一个防撞护栏内侧边线控制点,连接各控制点,则为护栏内侧边线,根据内侧边线放出各段护栏的起、终点。
2)凿毛及预埋钢筋清理:
绑扎防撞护栏钢筋前,先把底部范围内充分凿毛,预埋钢筋上的砼及铁锈必须清除,用空压机吹干净。
3)钢筋的绑扎:
钢筋的绑扎首先要控制其顶面标高,并扯线确定钢筋扎成直线,保证两侧及顶部保护层厚度和整个钢筋骨架的垂直度,以防调模困难。
4)模板的安装:
根据放样,模板下端由水平定位钢筋控制,上端在对拉杆及接头处由钢管打撑控制模板宽度;外侧模由对拉杆靠边板边缘。
调整模板时,扯线控制直度,并严格控制顶面标高及模板间宽度。
5)砼的搅拌和运输:
砼搅拌时,严格控制水灰比,防止浇筑时砼产生过多、过大的气泡。
砼由运输车辆运至浇筑地点。
6)砼浇筑:
砼浇筑前,应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、尺寸等进行全面检查。
浇筑完成后,砼顶面要及时修整、抹平,等浆足后再进行第二次抹平。
2、桥面铺装
1)放样:
每隔5m于桥中线及防撞护栏内侧各放出一个桥面标高控制点,防撞护栏内侧用墨线弹出标高控制线。
2)清理桥面:
桥面范围内充分凿毛,用水将砼桥面冲洗干净。
3)绑扎钢筋:
根据设计图纸安装桥面铺装焊接网片,注意控制钢筋网片顶面标高,并保证钢筋网片定位准确。
4)模板:
采用槽钢作模板,用钢筋打斜撑使之固定。
在槽钢及防撞护栏上放样控制砼面标高,相邻两块之间利用木板作模。
5)砼浇筑:
砼浇筑分段进行,浇筑前对模板、钢筋网片的位置、标高等进行复测,浇筑时注意充分振捣,用平板式振动器整平。
3、伸缩缝施工工艺
1)施工流程图
2)毛勒伸缩缝简图
3)前期施工准备工作
3.1伸缩缝预留槽设置
桥面铺装混凝土施工前,用塑料泡沫板紧密填塞伸缩缝,防止混凝土及其它废料落入其中影响伸缩装置性能;桥面铺装施工后,用低标号砂浆或混凝土将伸缩缝预留槽口补填至与桥面齐平,以确保面层沥青混凝土摊铺平整度,防止预留钢筋在施工中受压变形,影响伸缩装置安装。
3.2伸缩缝预留槽开挖
首先按照设计宽度在面层上放出切割边缘标线,可先用水润湿面层,然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜,其上再盖一层硬质塑料编织布,防止切割过程污染路面。
由熟练工人操作切割机沿标线切割,确保切缝整齐顺直。
切割完成后,人工清除面层混合料。
对剩余槽内补填料可采用风镐先行破碎后人工清除,并谨慎操作防止切缝边角破损。
检查槽内沥青混凝土下水泥混凝土是否密实,如有悬空现象,应重新沿标线切割直至槽两侧内壁平整密实。
对槽内混凝土表面进行人工凿毛处理。
检查槽内预留钢筋是否符合设计安装要求,尤其是板端预留钢筋,在梁板预制、运输及安装过程中易发生变形,对不满足要求的预留钢筋进行调整,除去钢筋表面附着的混凝土浮浆。
清理槽内残渣,检查缝内塑料泡沫板是否完整连续,缝宽是否符合设计要求。
最后可用水枪对预留槽进行彻底清洁。
4)伸缩装置的安装
4.1伸缩装置的就位
毛勒伸缩缝运输至安装现场后,根据其长度采用多点吊装法进行装卸,在靠近预留槽处铺垫道木组进行水平存放。
4.2伸缩装置的安装、
a)确定现场安装温度是否与预设出厂温度值符合。
b)用专用撬杠将密封条拆下,待伸缩缝混凝土施工完成后再将其嵌入,可防止混凝土落入其中并方便检查混凝土是否密实。
c)根据设计要求和预留槽中心线确定伸缩缝安装中心线。
d)穿放横向连接水平钢筋。
e)用平直槽钢制作龙门横吊梁,沿桥宽横向均匀设置,校正伸缩装置顶面标高及平整度,使之与路面(包括横坡、顺桥纵坡)标高相吻合,达到设计要求后进行临时固定。
f)将伸缩装置的锚固筋与预埋钢筋一次全部焊牢,从桥宽的一端向另一端依次焊接或由桥宽中心依次对称向桥宽两侧焊接。
在焊接过程中随时用直尺检查调整各项指标。
可制作适量短锚固筋在薄弱部位进行加固焊接。
g)伸缩装置焊接完成后,尽快将临时固定卡具去掉,使其自由伸缩,此时伸缩装置已产生效用。
5)伸缩缝的施工
a)安装模板,可用薄聚合板紧贴预留槽内壁设置,中间紧密填塞泡沫塑料板,顶面用宽胶带密封,防止混凝土振捣过程中砂浆流入伸缩缝空隙,影响伸缩功能。
b)按设计要求浇注高标号混凝土,混凝土应振捣密实杜绝蜂窝现象。
人工用平板对混凝土顶面进行多次收浆抹平处理,并随时用直尺检查调整各项指标。
c)混凝土初凝后可拆除中缝填塞的泡沫塑料板和薄聚合板,检查混凝土内壁是否平整密实。
d)施工完成暂时封闭交通进行养护。
e)将缝内清洁干净后,用专用撬杠将密封条嵌入。
6)毛勒伸缩缝的养护
在开放交通后,对伸缩缝进行养护和维修是确保伸缩装置正常工作和延长其使用寿命的关键。
a)经常清扫伸缩缝范围内积存的泥沙、石屑等杂物,防止杂物阻塞或损伤密封橡胶,从而影响伸缩装置受力时的自由伸缩,破损橡胶带应及时更换。
b)经常检查边梁与路面连接处是否有损坏、裂隙漏现象,及时修补。
c)经常检查伸缩装置顶面是否正常,如有异常现象,应检查桥梁支座是否损坏或移位,并及时更换或调整。
4、泄水管的安装
泄水管为桥面排水主要通道,在浇注上部结构时预留安装孔,在铺防水层前安装。
泄水管顶面略低于桥面成碗口形,以利排水。
下端伸出结构物底面10-15mm再接入下面排水管,在桥面铺装时避免泄水管堵塞。
第四章、质量保证措施
一、材料采购的质量保证措施
1、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单,并进行清点验收。
2、检验和试验不合格的采购物资,应通知供货方以便及时作出处理,不准发放不合格物资到工程施工中去。
对于经检验和试验合格的采购物资,材料科应按材料保管和发放办法进行管理、及时标识。
3、对工程使用的钢材、水泥、砂、碎石等建筑材料要进行认真的检验,把好材料进货关,禁止使用不合格材料。
二、保证工程质量的奖惩措施
工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 干渠 二号 施工 方案