数控技术培养实施方案.docx
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数控技术培养实施方案
机电工程系机械制造与自动化专业人才培养方案
(适用于2011级学生)
一、专业名称及专业代码
1.专业名称:
数控技术
2.专业代码:
580103
二、教育类型及学历层次
1.教育类型:
高等职业教育
2.学历层次:
大专
三、招生对象和学制
1.招生对象:
高中毕业或同等学历
2.学习年限:
三年
四、培养目标和培养要求
1.培养目标
本专业培养热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线,适应社会主义市场经济需要,具备高等职业教育的文化素养,掌握数控技术应用的理论基础知识,具有数控机床加工、CAM软件使用等操作技能,能在生产第一线从事数控加工工艺、数控装备维护和管理的高素质技能型应用人才。
2.培养要求
毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观,拥护中国共产党的领导,初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理,具备一定的人文知识;具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质;具有爱国主义、集体主义的思想道德素质;具有强烈的社会责任感,明确的职业理想,甘于奉献的职业道德素质;具有遵纪守法,艰苦奋斗,热爱劳动,团结协作的职业心理素质;具有吃苦耐劳,积极进取,勇于创新,自主创业的职业适应素质。
毕业生应具有必备的文化基础知识,掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识;具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力;能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题;具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力;具有较强的专业实践技能,并具有一定的创新精神,能适应现代社会发展和科技进步的需要,具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力。
毕业生应具有一定的军事基本知识,体育运动知识和卫生保健知识,掌握基本的运动技能,具有健康的体魄和健全的心理。
3.毕业标准:
(1)所学课程成绩合格,修满168学分;
(2)英语水平达到全国大学英语应用能力B级合格水平;
(3)取得维修电工、数控操作工职业资格证书;
(4)完成不低于32周以上的顶岗实习。
五、职业服务面向
1.主要就业单位:
机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企业、模具制造企业。
2.主要就业部门:
技术研发部、生产部、售后服务部、工艺工程部、质监部门或销售部门。
3.可从事的工作岗位:
机械零部件生产与工程机械调试、机械设备和工装维护、机械加工质量检验与质量管理、机械加工工艺规程编制及实施、工程机械产品的售后服务。
序号
核心工作岗位及相关工作岗位
岗位描述
职业能力要求与素质
1
数控机床操作(核心岗位)
1.操作数控车床加工机械零件;
2.操作数控铣床加工机械零件;
3.操作加工中心加工机械零件;
4.操作其它数控设备(如:
电火花加工机床等)加工机械零件。
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握普通机床的操作方法;
4.掌握数控机床的操作方法;
5.掌握数控机床工作原理与结构;
6.掌握安全生产的知识;
7.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图;
8.能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种,并达到相应的中级工水平;
9.能熟练选用合适的切削刀具;
10.能准确的检验加工产品的质量。
2
数控加工工艺及程序编制(核心岗位)
1.编制数控车床的数控加工程序及工艺;
2.编制数控铣床的数控加工程序及工艺;
3.编制加工中心的数控加工程序及工艺;
4.编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识;
3.掌握数控手工编程的基本知识;
4.掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。
5.掌握数控机床工作原理与结构;
6.能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序;
3
数控机床调试及维修(相关岗位)
1.数控机床机械部分的装调与维修;
2.数控机床电气部分的装调与维修;
3.数控机床机电联调与维修。
1.掌握数控机床结构功能的基本知识;
2.掌握数控机床机床电气控制系统原理;
3.掌握数控机床维护保养的基本知识;
4.掌握数控机床故障维修的基本知识;
5.能装调数控机床机械、电气等部分,并能做机电联调;
6.能对数控机床进行日常维护与保养;
7.能对数控机床一般性故障进行维修。
4
产品检验和质量管理(相关岗位)
1.产品检验;
2.质量反馈;
3.质量统计与分析。
1.掌握互换性与测量技术;
2.掌握机械加工误差分析;
3.掌握机械加工技术参数、表面质量分析;
4.掌握安全生产的知识;
5.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力;
6.熟练使用各种常见检测器具;
7.能进行检测数据分析;
8.能绘制质量管理图表;
5
数控产品的售后服务(相关岗位)
熟悉数控产品性能,掌握销售渠道和方法,能稳妥地解决售后各类技术问题。
1.了解数控产品结构、性能及使用常识
2.掌握常用数控设备的安装调试性能
3.熟悉数控产品的加工工艺
4.能与顾客进行良好的语言沟通
5.有较强的公关能力
六、能力结构总体要求
1.专业能力
(1)具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。
具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。
(2)能够正确阅读及绘制零件图、装配图;
(3)能够熟练选择数控设备、工装与切削用量,合理安排数控工艺;
(4)能够正确编制数控加工程序并进行程序的调试与检验;
(5)具有使用计算机设计机械产品并进行辅助编程(CAD/CAM)的能力;
(6)能够熟练操作数控机床加工工件;
(7)能够使用常用量具合理检测工件;
(8)能够进行安全文明生产;
(9)能够正确保养数控机床、排除并维修常见故障;
(10)具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。
2.方法能力
(1)能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路;
(2)具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。
对工作结果进行评估的能力;
(3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力;
(4)具有决策、迁移能力;能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料
3.社会能力
(1)具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。
具有宽容心,良好的心理承受力;参与意识强,有自信心、成功欲。
(2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
第二阶段学习
技术基础课程
部分工作任务课程
第3-4学期
第三阶段学习
工作任务课程
第6学期
第一阶段学习
通识课程
第1-2学期
高端综合技能培训
1.专业高端能力
2.职业规范养成
3.。
。
。
。
。
。
。
¡
第7学期
技术应用性顶岗实习
1.认识企业
2.体验岗位
3.培养敬业精神
4.。
。
。
。
。
。
第5学期
预就业顶岗实习
1.专业综合应用
2.形成正确的价值观
3.零距离上岗
4.。
。
。
。
。
。
¡¡
第8学期
专业能力培养+职业素质养成
高技能人才
思想道德修养、毛特论、大学英语、大学体育、高等数学、高职实用语文、信息技术基础、职业生涯规划
机械工程基础
机械制图
电工电子技术基础
传感器原理与检测技术
机械设计基础
液压与气压传动
机械制造与应用
数控车削技术
数控铣削与加工中心
数控机床故障诊断与维修
数控机床电气控制
机械加工设备与工装
数控原理与系统
CAD/CAM
机械工程控制基础
机电一体化技术
专业英语
现代检测技术
先进制造技术
现代企业管理
市场营销
商务礼仪
(3)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。
4.能力递进结构框图
七、典型工作任务、职业能力及课程
通过对职业岗位(岗位群)分析,提出典型工作任务,分析典型工作任务所需的职业能力,提出学生应掌握的知识和能力,对相关知识的归纳得出对应的核心课程,从而构建完整的课程体系。
序号
典型工作任务
职业能力
对应课程
1
使用数控机床加工零件
1.操作数控车床加工机械零件;
2.操作数控铣床加工机械零件;
3.操作加工中心加工机械零件;
4.操作其它数控设备(如:
电火花加工机床等)加工机械零件。
机械制图与CAD
机械工程基础
电工电子技术
传感器原理与测试技术
液压与气压传动
2
编制数控加工工艺及加工程序
1.编制数控车床的数控加工程序及工艺;
2.编制数控铣床的数控加工程序及工艺;
3.编制加工中心的数控加工程序及工艺;
4.编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。
机械加工设备与工装
数控机床电气控制
机械制造与应用
数控车削技术
数控铣削与加工中心技术
3
调试、维修数控设备
1.数控机床机械部分的装调与维修;
2.数控机床电气部分的装调与维修;
3.数控机床机电联调与维修。
数控机床故障诊断与维修
数控机床电气控制
CAD/CAM技术
4
检验和管理机械产品的质量
1.产品检验;
2.质量反馈;
3.质量统计与分析。
专业英语
现代检测技术
先进制造技术
5
数控产品售后服务
熟悉数控产品性能,掌握销售渠道和方法,能稳妥地解决售后各类技术问题。
现代企业管理
市场营销
商务礼仪
八、人才培养模式和教学模式
(一)学工交替、能力递进“8233”人才培养模式
将入学后的三个学年分为8个学段。
校内学习与企业实践交替进行。
其中,有5个学段在校内进行理论实践一体化课程学习,2个学段在企业或校内实训基地轮岗实习,1个学段在企业顶岗实习。
具体见下表。
学年
学期
起止时间
持续时间
主要内容
教学地点
第一学年
1
2011.9.5—2012.1.10
18周
理论+校内实训
学校+实训中心
2
2012.2.13—2012.6.15
18周
理论+校内实训
学校+实训中心
第二学年
3
2012.8.13—2013.1.11
22周
理论+校内实训
学校+实训中心
4
2013.2.25—2013.5.10
10周
技术应用性顶岗实习
校企合作企业
5
2013.5.13—2013.6.28
7周
理论+校内实训
学校+实训中心
第三学年
6
2013.8.12—2013.9.27
7周
理论+校内实训
学校+实训中心
7
2013.10.7—2014.1.10
14周
高端综合技能培训
企业/实训基地
8
2014.2.17—2014.6.20
18周
预就业实习
拟就业企业
第一学年分为两个学段:
入学后首先进入前两个学段的校内学习,由基础理论课程和理实一体的专业课程构成。
第二学年分为三个学段:
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程,第三学段临近结束,进入第四个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业,认识企业的工作环境,体验未来的工作岗位。
轮岗后再回到学校进行第五学段的学习。
第三学年分为三个学段:
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程,第六学段临近结束,进入第七个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业或对口实习基地进行轮岗实习。
轮岗后直接进入顶岗实习。
(二)项目引导,任务驱动的一体化教学模式
在教学过程中,以工作任务为驱动,以行动为导向,以学生为主体,按照“资讯—计划—决策—实施—检查—评估”的顺序,创设接近企业实际的工作情景,进行理实一体化教学,通过教师引导和精心组织,学生在实施任务及总结评价过程中习得专业知识、掌握专业技能,提高职业能力。
九、核心岗位资格证书
序号
职业资格证书名称
颁证单位
等级
学期
1
维修电工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
1
2
钳工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
2
3
焊工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
2
4
数控车床操作工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
3
5
数控铣床操作工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
3
6
加工中心操作工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
4
7
数控加工工艺员
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
4
8
solidworks证书
国家科技部
中级
3
序号
课程编号
课程名称
建议
周数
学分
学时
开设学期
实施
地点
备注
1
入学教育与军训
2
4
56
1
操场
2
111303
维修电工实训
1
2
28
1
2号实训楼
3
103316
电子实训
1
2
28
2
1号实训楼
4
111302
钳工
1
2
28
2
3号实训楼
5
111304
焊工
1
2
28
2
3号实训楼
6
103314
普通机床操作实训
1
2
28
3
3号实训楼
7
103318
数控仿真
1
2
28
3
1号实训楼
8
103319
数控车铣床
3
3
84
3
3号实训楼
9
103313
技术应用性顶岗实习
10
10
160
4
校企合作企业
10
103313
高端综合技能培训
14
14
224
7
企业/实训基地
11
130309
上岗实习与毕业设计
18
18
288
8
合计
53
61
980
十、集中实践教学项目设置表
十一、各教学环节周数分配表
学年
学期
理论
教学
入学教育
与军训
实习与
实训
课程
设计
毕业综
合实践
劳动
考试
及机动
合计
1
1
14
2
1
1
18
2
14
3
1
18
2
3
16
5
1
22
4
10
10
5
7
7
3
6
7
7
7
14
14
8
18
18
合计
58
2
9
42
3
114
十二、教学进程安排表
序
号
课程
名称
课程
编号
课堂教学
考试方式
教学总学时
备
注
学分
总计
授课
实验
考
核
考
查
1学年
2学年
3学年
1
2
3
4
5
6
7
8
14
14
16
10
7
7
14
18
一、通识课程
33
648
526
122
15
16
2
0
2
0
0
0
1
思想道德修养与法律基础
107001
3
54
42
12
√
3
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
2
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
107002
4
72
56
16
√
4
3
高职实用语文
107004
2
32
28
4
√
2
4
大学体育
107008
4
144
102
42
√
2
2
2
2
5
大学英语(1-4)
107010
8
120
112
8
√
4
4
6
高等数学
107013
4
64
56
8
√
4
7
信息技术基础
106001
4
56
28
28
√
4
8
艺术鉴赏
107016
2
32
28
4
√
2
9
大学生职业生涯规划
107020
1
38
38
√
第二课堂38学时
10
形势与政策
107019
1
36
36
√
第二课堂36学时
二、技术基础课程
32
496
396
106
12
12
10
0
0
0
0
0
1
机械制图
103143
4
56
40
16
√
4
技
术
应用
性
顶
岗实
习
高端综合技能培训
预就业实习
2
机械工程基础
103148
8
112
100
12
√
4
4
3
电工电子技术基础
103102
8
112
80
32
√
4
4
4
机械设计基础
103144
4
96
80
16
√
6
5
传感器原理与测试技术基础
103147
4
56
40
16
√
4
6
液压与气压传动
103110
4
64
50
14
√
4
三、工作任务课程
40
424
337
87
0
0
16
0
24
0
0
0
1
机械加工设备与工装
103210
4
28
24
4
√
技
术
应用
性
顶
岗
实
习
4
高端综合技能培训
预就业实习
2
数控机床故障诊断与维修
103297
4
28
28
0
√
4
3
数控原理与系统
103289
4
28
20
8
√
4
4
数控机床电气控制
103262
4
64
50
14
√
4
5
机械制造与应用
103290
4
64
56
8
√
4
6
数控车削技术
103263
4
64
56
8
√
4
7
数控铣削与加工中心技术
103296
4
28
28
0
√
4
8
CAD/CAM
103275
8
92
47
45
√
4
4
9
机械工程控制基础
103295
4
28
28
0
√
4
10
顶岗实习(毕业设计)
103261
四、拓展课程
17
364
352
12
0
0
0
16
12
0
0
通识拓展课程
3
84
84
0
1
心理健康教育
107065
1
32
32
0
√
第二课堂32学时
2
军事理论
107019
1
36
36
0
√
第二课堂30学时
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
3
安全教育
107054
1
16
16
0
√
第二课堂16学时
专业拓展课课程
14
280
268
12
16
1
机电一体化技术
103204X
2
28
22
6
√
4
2
专业英语
103209X
2
28
28
0
√
4
3
现代检测技术
103204X
2
28
22
6
√
4
4
先进制造技术
103244X
2
28
28
0
√
4
5
现代企业管理
105209X
2
56
56
0
√
4
6
市场营销
105408X
2
56
56
0
√
4
7
商务礼仪
105134X
2
56
56
0
√
4
合计
122
1932
1605
327
27
28
28
0
26
16
12
0
十三、课程结构及学时、学分分配表
模块
总学时
学时比例
学分
学分比例
通识课程
648
21.77%
33
17.65%
通识拓展课
84
2.82%
3
1.60%
技术基础课程
496
16.67%
32
17.11%
工作任务课程
424
14.25%
40
21.39%
专业拓展课程
280
9.41%
14
7.49%
理论总课时
1605
53.93%
100
53.48%
实验总课时
327
10.99%
22
11.76%
实践教学项目总课时
980
35.08%
61
34.76%
理论:
实践
54:
46
总学分
187
总学时2912
十四、工作任务课程课程标准
学习领域课程
机械加工设备与工装
学期
5
基准学时
28
学习目标:
1.掌握机床传动的基础知识;
2.掌握车、铣、刨、磨床的结构及加工方法;
3.掌握齿轮加工机床的结构及加工方法;
4.掌握特种加工设备、组合机床、现代加工设备的结构及加工方法;
5.具备安全文明生产的能力;
6.能够正确安装、验收、使用、维护与改装机床。
7.能够解决生产现场技术问题。
学习内容:
1.机床传动的基础知识;
2.车床知识;
3.铣床知识;
4.齿轮加工机床;
5.磨床;
6.其他类型机床;
7.特种加工设备、组合机床、现代加工设备;
8.机床的安装、验收、使用、维护与改装。
学生需要能力:
机械制图、机械设计、机械制造、机加工工艺学等方面的知识和技能能力。
教学方法:
讲授法、多媒体、实验课、现场参观、教学做一体化。
教师所需的专业理论技能:
金属切削工艺,金属材料及热处理,机加工,CAD/CAM等方面的知识和技能。
学习领域课程
数控机床故障诊断与维修
学期
5
基准学时
28
学习目标:
1.掌握数控机床系统安装、功能连接及维护;
2.具备主轴控制功能设定、调整及故障维修能力;
3.具备进给伺服功能设定、调整及故障维修的能力;
4.能够对数控机床辅助装置控制进行拆装、调整与维修;
5.能够对数控机床精度检测
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