配电设备验收管理办法.docx
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配电设备验收管理办法
配电设备验收管理办法
1总则
为加快建设“一强三优”现代公司,提高配电设备的健康水平,规验收流程,提高验收的质量,保证配电设备安全可靠地投入运行,结合国网供电公司(以下简称公司)职责划分,制定本制度。
2相关规
2.1本管理办法依据GB50173《电气装置安装工程35kV与以下架空电力线路施工与验收规》,DL/T602《架空绝缘配电线路施工与验收规程》,SD292《架空绝缘配电线路与设备运行规程》,GBJ148《电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工与验收规》,GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工与验收规》,GB/50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》,GB/50169《电气装置安装工程接地装置施工与验收规》,GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规》,GB50254《电气装置安装工程低压电器施工与验收规》,GB50217《电力工程电缆设计规》,Q/GDW382《配电自动化技术导则》,Q/GDW514《配电自动化终端/子站功能规》,《配电自动化终端技术规》,CBJ147《电气装置安装工程高压电器施工与验收规》,DL/T602《架空绝缘配电线路施工与验收规》,Q/GDW744《配电网技改大修项目交接验收规》、《省电力公司配电架空线路施工验收标准(试行)》、《省电力公司配电电缆线路施工验收标准(试行)》、《省电力公司配电设备施工验收标准(试行)》和《配电验收标准化作业指导卡(试行)》,引用规、规程和标准相关规定制定。
2.2本管理办法适用于配电网设备的新装、改造验收工程等。
3验收流程管理
3.1工程验收分为隐蔽工程验收、中间验收、竣工验收和送电四个环节。
3.2对于当日施工当日送电项目,可根据具体工程情况合并相应环节,安排当日验收。
3.3对于非当日施工当日送电项目,验收工作应根据验收环节依次进行,上个环节验收的缺陷应在下个环节验收前处理完毕,影响安全运行的缺陷验收单位不提票。
3.4验收流程
3.4.1对于完工的业扩工程,投运后移交供电公司运维的设备(设施),由市场与大客户服务室组织施工单位将竣工报告、工程竣工图、各种试验报告、方案和设计等竣工资料与验收申请,验收申请应提前7个工作日报配电运检室、电缆运检室。
3.4.2配电运检室、电缆运检室将相应环节验收时间、项目、涉与的班组等容制定验收计划并反馈相关单位。
4验收要求
4.1隐蔽工程验收要求
4.1.1隐蔽工程要严格要求,验收不合格的要与时返工,施工单位需先进行自验,自验合格后方能申请验收。
隐蔽工程验收由施工单位申请,监理运行单位参与,按照附件1格式共同签证。
4.1.2如果未经过隐蔽工程验收,而施工单位将隐蔽工程隐蔽起来的,提出要求时,施工单位负责恢复原来状况,以便检查,费用由施工单位自理。
4.2按照相关项目管理流程,开展中间验收工作。
4.3验收合格的工程送电后对于主要的电气设备如断路器、导线、杆塔、高低压电缆(含附件)、变压器、高低压柜、沟槽基础项目保质期为3年,其他电气设施如接户线、微断开关等保质期为1年。
保质期发生的故障由施工单位进行处理,属于验收质量问题验收人应承担相应责任。
5隐蔽工程工艺规
5.1杆塔基础有关规
5.1.1底盘、拉盘、卡盘的规格尺寸、埋深必须符合GB50173-92规安装要求。
杆塔架设一律安装底盘,终端杆和超过3档以上分支杆塔安装卡盘,卡盘顶面距地面埋深不小于0.6米。
5.1.2杆塔基础与各种连接管的距离情况应符合GB50173-92规和SD292-88规程要求。
5.2开关柜、环网单元、箱变等基础有关规
5.2.1基础埋深与土建的各项尺寸必须符合设计图纸要求。
无明显裂纹,水泥酥裂情况。
5.2.2基础一般不低于地坪面50cm。
基础应留至少两个通风窗,通风窗采用2mm厚钢板冲压百叶窗,百叶窗孔隙不大于10mm,百叶窗外框为L25mm*25mm*4mm。
5.2.3基础浇筑时应预留进出线管道,管径根据电缆截面确定。
电缆进出口线孔应采用防水、防火、防腐、防冻裂的高密封性能材料进行封堵,封堵应密实可靠。
所有线管穿砼结构处设置防水套管,套管与线管间填充沥青麻丝、防水材料密封。
5.2.4开关站、环网单元、箱变基础应有检修平台,正面的检修维护通道在宽度不小于1200mm。
应装设不锈钢围栏,同时满足安全和美观的要求,围栏上应有相应的安全警示标识。
5.2.5开关站、环网单元、箱变接地电阻应≤4欧姆,所有电气设备外壳、铁件应用50mm*5mm热镀锌扁钢与接地网可靠连接,接地线应与箱体下面的槽钢焊接牢固,接地连接线应与接地极焊接牢固,凡焊接处均应做防腐处理。
5.3低压电缆沟槽与基础有关规
5.3.1低压电缆沟槽埋深与土建各项尺寸必须符合设计要求,沟槽支架间距离必须符合规程规定。
5.3.2检查井井盖应使用球墨铸铁或水泥钢纤维双层防盗井盖,井盖必须有电力标志,井盖高度与地面高度在一个水平面上误差在±5mm以。
井爬梯安装牢靠、完整,井墙壁使用水泥防护,无开裂、脱落现象。
检查井最小宽度不得小于1.5m。
5.3.3沟槽底部沙石垫层厚度不少于10cm。
5.3.4低压电缆沟槽的孔洞必须使用防火胶泥进行封堵。
5.3.5小区低压电缆应采用沟槽或排管型式,引出采用直埋时必须穿管。
排管、套管材采用热浸塑钢管(N-HAP管)或改性聚丙烯保护管(MPP管),跨越道路时宜采用热浸塑钢管(N-HAP管)。
沟槽必须设有规设置的电缆支架,沟槽不得积水。
5.4接地基础有关规
5.4.1对接地极进行外观检查,镀锌良好,连接处无开焊情况,接地体搭接焊圆钢的搭接长度为其直径的6倍;开闭所、箱变基础接地网连接处连接可靠,构架安装符合设计要求。
5.4.2接地体顶部距地面埋深不小于0.6米,接地电阻符合SD292-88规程要求
3配电工程竣工验收工艺要求
6.1电杆验收有关规
6.1.1电杆外观检查表面应光洁平整,无横纵向裂缝,弯曲不超过杆长的1/1000,符合GB50173验收规要求。
6.1.2电杆竖立后的横向位移不应大于50mm,检查电杆梢的倾斜位移不大于杆梢直径的1/2,并符合GB50173-92验收规要求。
6.1.3线路验收当日杆塔应刷杆号与标志齐全,符合调度批准的工作票要求。
对于隔离开关杆塔应刷双重编号与相位色。
对于柱上开关杆塔应悬挂编号牌,同时刷双重编号与相位色。
对于出口杆塔、分支杆塔、转角杆塔、与平行架设或交叉段杆塔应刷双重编号与相位色、色标。
6.1.4改造的分支杆塔与有通讯线或弱电线路分支杆塔必须安装拉线。
通讯线或弱电线路出地面保护管距杆身保持0.2米以上距离,并使用正规金具支架支撑。
6.1.5终端型、转角型和带有分支的杆塔应优先采用取消拉线杆型,杆高原则上使用15m杆。
6.1.615m电杆埋深不小于2.5m;12m电杆埋深不小于2m(底盘除外),其它符合规要求。
6.1.7采用钢杆的基础应按照设计要求施工,杆体进行防锈处理,爬梯据地面不得小于2m,并悬挂警示标志。
6.2架空导线验收有关规
6.2.110kV架空导线采用带钢芯的绝缘导线,导线截面采用70mm2,150mm2,240mm2三种规格;过线形式导线采用10kV无钢芯的绝缘导线,截面不小于70mm2;导线架设前外观检查无磨伤、断股、扭曲现象。
6.2.2导线连接尽可能延伸至耐段,对需要使用连接管或压接管的外观检查无弯曲、砂眼;使用卡尺检查导线留头、压模间距离和坑数应符合GB50173-92验收规第6.0.8条规定。
6.2.3导线弧垂三相基本一致,相差不应大于50mm。
6.2.4架空导线线档距:
二环最大档距不大于50m,跨越街道路口等特殊情况除外。
档距超过65m的线路中间位置安装间隔棒。
6.2.5架空导线对地面、街道的垂直距离和对建筑物的水平与垂直距离符合GB50173-92验收规程第9条规定。
6.2.6绝缘线路在耐绝缘子尾线以下处进行破口安装H型线夹。
线路出口、分支线路连接处必须使用H型线夹,线路出口、主干分支线路安装H型线夹不得少于2个。
耐线夹应使用螺栓型耐线夹。
6.2.7线路出口电缆负荷侧第一基杆塔处;超过2档分支导线主干分支0.5米处;分支隔离开关负荷侧第一基杆塔处;分段、联络开关两侧第一基杆塔处安装验电接地环并加护套。
6.2.8接引导线处应使用绝缘护套防护,原则上绝缘线路不得破口,破口的需安装接地环或者使用符合国标标准的绝缘胶带缠绕。
耐杆塔带有开关的绝缘尾线应直接连接至开关端子处。
6.2.9多雷地段线路或按照设计要求的线路安装避雷针或避雷装置。
6.2.10架空导线相位南北线路从东侧至西侧依次为A、B、C相,东西线路从南侧至北侧依次为A、B、C相。
低压线路相位南北线路从东侧至西侧依次为A、O、B、C相,东西线路从南侧至北侧依次为A、O、B、C相。
6.2.11架空线路出口、分支处应安装故障指示器,一组为3只。
柱上开关引下线负荷侧应安装故障指示器,一组为3只。
6.2.126-10kV架空配电线路原则上采用同杆架设两回线路,采用上下排架设方式,上排为三角型排列,下排为水平排列,特殊地段或区域可偏横担或其他适于的排列方式,避免使用杆塔加铁帽形式。
6.2.13分支容量在2000kVA以上的应安装分支开关,新增客户分支应采用主干线、分支开关、电缆下线典型设计。
6.3绝缘子验收有关规
6.3.1绝缘子外观检查瓷釉应光滑,无裂纹、缺釉斑点、烧伤等缺陷,应符合GB50173-92验收规第2.0.8条规定,安装前应使用干净棉布进行清扫。
6.3.2针式绝缘子的安装牢固,上顶槽与导线方向一致;绑线绑扎符合国网公司配电专业技能标准要求,无松股、断股和松动情况;悬式绝缘子的弹簧销子、螺栓、穿钉安装完整,穿入方向符合GB50173-92验收规第4.0.13条规定。
6.3.3所有耐杆塔一律采用悬式合成绝缘子。
多雷地区可适量采用防雷绝缘子或防雷金具。
6.3.4跨越道路、管道、河流或大档距、带转角时应采用耐或双固定绑扎形式。
6.4金具验收有关规
6.4.1横担、线夹、螺栓等金具外观检查,表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边等缺陷,镀锌良好无锈蚀,符合GB50173-92验收规第2.0.7条规定。
6.4.2高压横担宽度和厚度尺寸不得小于80×8,横担安装平正,安装偏差(上下歪斜、左右扭斜)不大于20mm。
6.4.3导线与H型线夹接触面处应经过打磨处理,涂抹导电脂。
6.4.4横担、抱箍螺栓直径不得小于Φ16mm,对于导线截面为240mm2的横担、抱箍螺栓直径不得小于Φ20mm.
6.5引流线验收有关规
6.5.1变台引流线(一次线)使用JKLYJ-50导线,带电接引引流线绑扎长度不得小于150mm。
6.5.2引流线对杆身、拉线、构间净空距离不小于200mm;对邻相的引流线、引下线和导线的净空距离不小于300mm。
6.6拉线验收有关规
6.6.1拉线外观检查,镀锌层良好,无锈蚀。
6.6.2使用盒尺测量拉线制作的各项尺寸符合GB50173-92验收规第5.0.2,5.0.6条规定。
6.6.3拉线棒外露地面长度在500~700mm围,导线截面为70mm2的拉线棒直径不得小于Φ16mm,导线截面为70mm2双排导线或150mm2的拉线棒直径不得小于Φ20mm,导线截面为150mm2双排导线或240mm2的拉线棒直径不得小于Φ28mm。
6.6.4拉线对地面的角度在45°~60°围。
6.6.5禁止杆塔拉线直接安装在建筑物墙面上,马路便道拉线应躲开盲人道。
所有拉线应安装绝缘子,在最下排导线下方并距地面高度不小于2.5米;拉线必须安装警示保护护套(管)。
6.7配电变压器验收有关规
6.7.1变压器进行外观检查,表面清洁,无锈蚀、变形、渗油现象;套管表面清洁,无硬伤、裂纹或烧伤痕迹,附属设备如吸湿器安装可靠,胶体颜色正常,变压器铭牌齐全、文字清晰,油枕油位正常。
变压器应选用S11以上节能型变压器。
室外台架配电变压器容量控制在400kVA与以下,对于集负荷客户优先考虑安装负荷控制箱。
6.7.2新建变台变压器器身底部距地面不得小于3米。
6.7.3变压器接地电阻不大于4欧姆。
6.7.4变压器高低压侧导杆安装带相位色护套。
铜铝端子与导杆、刀闸、保险连接处使用相匹配弹簧垫,圆垫。
铜铝端子孔眼必须与螺栓大小相匹配,不得临时加工扩眼,接触面使用导电脂均匀涂抹,使用0.03mm塞尺检查。
铜铝端子径与导线外径空隙不大于0.3mm。
6.7.5变压器一次引线使用JKLYJ-50导线,宜加装接地环,二次线不得使用橡皮线。
6.7.6需要穿越变压器的通讯线必须穿PVC套管,并安装在低压侧位置距避雷器横担与低压刀闸横担1/2附近处。
6.7.7所有变压器安装国网公司规定“禁止攀登、高压危险”安全标志牌,位置悬挂在台架上,面向街道水平方向距左侧电杆20~30cm处,水平方向距右侧电杆20~30cm处悬挂资产归属标志牌。
6.7.8接地线绑扎采用钢带绑扎方式,第一道距地面600mm,第二道距撑铁抱箍以下600mm,第三道距撑铁抱箍以上600mm。
6.7.9变压器新投时调整至10/400档,并进行直流电阻试验。
6.7.10变压器脚踏板一律采用玻璃钢材质的脚踏板,不得使用木材。
6.7.11变压器高低压套管应加装绝缘罩。
6.8跌落式熔断器验收有关规
6.8.1跌落式熔断器支柱绝缘子表面清洁,无破损、裂纹。
应采用额定电流为800A以上。
6.8.2变压器一次侧跌落式熔断器熔丝选择按照变台高压侧额定电流1.5倍的规格选取,变压器二次侧保险熔丝选择按照变台低压侧额定电流规格选取,不得超额定电流勾挂保险片。
6.8.3验收时对跌落式熔断器进行拉合操作两次,操作应灵活可靠,接触紧密,跌落式熔断器熔管上触头有一定的松紧度。
6.8.4跌落式熔断器的动、静触头的接触处应经打磨,涂抹导电脂;使用塞尺检查铜铝端子与跌落式熔断器连接处连接应紧密、接触良好、无松动现象。
6.8.5跌落式熔断器中心线与地面垂线的夹角为15°~25°。
6.8.6跌落式熔断器裸露部分需加装绝缘罩。
6.910kV隔离开关验收有关规
6.9.1隔离开关支柱绝缘子表面,无破损、裂痕。
应采用额定电流为800A以上规格。
6.9.2隔离开关动静触头接触面处经打磨并涂抹导电脂,接触面能够充分接触。
6.9.3验收时对隔离开关拉合操作两次,操作应灵活可靠、接触紧密。
6.9.4铜铝端子与隔离开关接触处连接可靠、接触良好、无松动现象。
铜铝端子孔眼必须与螺栓大小相匹配,不得临时加工扩眼。
6.9.5隔离开关需加装绝缘护套。
6.1010kV柱上开关验收有关规
6.10.1柱上断路器外观检查,套管表面无破损、裂痕,分、合闸标志明显齐全。
6.10.2验收时对柱上断路器操作两次,操作灵活、动作可靠。
柱上断路器一律采用具有全密封、免维护真空断路器,额定电流采用630A。
6.10.3柱上断路器接地电阻不大于10欧姆。
6.10.4使用塞尺检查铜铝端子的接触面处连接可靠、接触良好。
6.10.5柱上断路器保护定值按照公司配网保护整定原则执行。
6.10.6对于20型、23型断路器使用金具长度不小于1.6m。
6.10.7开关避雷器应使用拉板,避雷器底面与隔离开关外沿不得小于300mm;避雷器每相使用JKLYJ-35绝缘导线作为接地引下线接引至底面接地极。
引下线每隔2.5m使用不小于Φ2.5m铁线绑扎。
与接地极连接处使用焊接工艺,长度不得小于150mm,接地极采用扁钢形式。
6.10.8柱上断路器端子处应加装护套。
6.11开关站、环网柜、箱式变、配电室验收有关规
6.11.1外箱体技术要求
6.11.1.1外箱体应采用厚度≥2mm、性能不低于S304不锈钢或其它金属材质、GRC材料(玻璃纤维增强水泥)等材料,外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
外箱体防护等级应不低于IP43。
6.11.1.2金属材质外箱体应采取防腐涂覆工艺处理,涂层均匀、厚度一致,涂层应有牢固的附着力,箱体外壳具有防贴小广告功能。
外壳宜选用不锈钢板(1Cr18Ni9),厚度不小于2mm,配套铰链、螺栓采用不锈钢制造,防护等级应达到IP43,并保证20年不锈蚀。
如选用高强度、使用寿命长的阻燃性非金属材料制成,与外部环境相协调。
6.11.1.3箱壳表面应有明显的反光警示标志,保证20年不褪色。
6.11.1.4外箱体应设置明显的标志,如设备名称、有电危险等。
标志和标识的制作应符合GDW742的规定。
6.11.1.5外箱体顶盖的倾斜度应不小于10°,并应装设防雨檐。
门开启角度应大于90°(固体绝缘大于150°),并设定位装置;装设暗锁,并设外挂锁孔。
门锁具有防盗、防锈与防堵功能。
6.11.1.6外箱体应设有足够的自然通风口和隔热措施,保证在正常使用条下运行时,所有电器设备的温升不超过其允许值,并且不得因此降低环网柜的外箱体防护等级。
箱体外壳要求形成自下而上的空气对流,进风口需设在箱门板下端,并加装可拆卸式的防尘过滤网,顶盖坡度不少于3°排水倾角,排气通道设在外壳檐边下面。
6.11.1.7外箱体底部应配备4根可伸缩式起吊销,起吊销应能承载整台设备的重量。
6.11.1.8偏僻区域变压器等配电设施应采取必要的防盗措施。
6.11.2柜体要求
6.11.2.1柜体应采用≥2mm的敷铝锌钢板或S304不锈钢板弯折后拼接而成,柜门关闭时防护等级应不低于GB4208中IP4X,柜门打开时防护等级不低于IP2XC。
6.11.2.2除二次小室外,在高压室、母线室和电缆室均应设有排气通道和泄压装置,当部产生故障电弧时,泄压通道应自动打开,释放部压力,释放的电弧或气体不得危与操作与巡视人员人身安全和其它环网单元设备安全。
电缆上进上出的柜型应保证电缆泄压通道不被阻挡。
6.11.3观察窗
6.11.3.1观察窗的防护等级应至少达到外壳技术要求。
6.11.3.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止形成危险的静电电荷,且通过观察窗可进行红外测温。
6.11.3.3主回路的带电部分与观察窗的可触与表面的绝缘应能耐受DL/T593规定的对地和极间的试验电压。
6.11.3.4观察窗的玻璃应采用防爆型钢化玻璃,厚度不小于14mm,并在防爆玻璃增加接地屏蔽网。
6.11.4功能隔室
6.11.4.1环网柜应具有高压室和电缆室、控制仪表室与自动化单元等金属封闭的独立隔室。
6.11.4.2环网柜相序按面对环网柜从左至右排列为A、B、C,从上到下排列为A、B、C,从后到前排列为A、B、C。
6.11.4.3环网柜应具有防污秽、防凝露功能,二次仪表小室可安装温湿度控制器与加热装置。
开关柜应在箱加装温湿度控制器,具备手动、自动控制功能,并应用全绝缘、全封闭、防凝露等技术。
对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。
加热器应能确保柜潮气排放。
6.11.4.4环网柜电缆室、控制仪表室和自动化单元室宜设置环保节能照明设备。
6.11.4.5环网柜电缆室电缆连接头至柜体底部的高度应满足设计额定电流下的最大线径电缆的应力要求,额定电流不大于630A的不得低于650mm,额定电流大于630A的不得低于700mm。
柜进出线处应设置电缆固定支架和抱箍。
6.11.4.6预留独立的配电自动化单元安装空间,防护等级为IP4X,满足防污秽、防凝露要求。
6.11.4.7移开式开关柜正面的检修维护通道在单列布置时宽度不小于单手车长加1200mm。
双列布置时不小于双手车长加900mm。
6.11.5通用要求
6.11.5.1环网柜中的断路器应采用真空开关,环网柜中的负荷开关可采用真空或气体灭弧开关,绝缘介质可采用空气、气体或固体材料。
环网柜宜优先采用环保型开关设备。
开关设备同时具备手动与电动功能。
断路器和负荷开关可配置弹簧或永磁操作机构,断路器操作机构具有防止跳跃功能,并配置计数器。
6.11.5.2环网柜应优先选择LSC2类(具备运行连续性功能)、IAC级(部故障级别)产品,并通过相关型式试验验证。
6.11.5.3应配置面板式带电显示器(带二次核相孔、按回路配置),应能满足验电、核相的要求。
应配置微机综合保护装置,满足综合自动化接口要求。
6.11.5.4中置式开关柜开关应采用技术成熟、免维护或少维护的进口或合资名牌固封极柱式真空断路器,弹簧操作机构,具备手动和电动操作功能,并具备以下条件:
a)断路器灭弧室采用真空灭弧室;
b)同型号真空断路器所配用的真空灭弧室,其安装方式、端部连接方式与连接尺寸应统一,以保证真空灭弧室的互换性;
c)断路器应装设操作次数的计数器;
d)断路器操动机构应具有防跳装置;
e)真空灭弧室随同真空断路器出厂时,其部气体压强不得大于1.33×10-3Pa,并标明编号与出厂年月;
f)断路器在出厂时应做操作磨合试验(不少于200次),并附有报告;
g)用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验,满足C2级的要求;
h)断路器应配置分合闸机械指示,断路器状态位置应有符号与中文标识。
6.11.5.5断路器各部分应完整,外壳应清洁,断路器基础与架构应稳固、断路器连接引线油漆应完整,相色正确;电气连接应可靠且接触良好;瓷套应完整无损、表面清洁。
6.11.5.6以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料,其性能不低于SMC、环氧玻璃布板。
6.11.5.7高压熔断器熔管、CT等应按所带容量匹配合适。
6.11.5.8采用固体绝缘的环网柜,固体绝缘组件局放量应≤5pC(1.2Ur下测量值);断路器柜、负荷开关柜、组合电气柜整柜的局放量应≤20pC(1.2Ur下测量值);计量柜或PT柜的局放量应≤80pC(1.2Ur下测量值)。
6.11.5.9采用SF6气体绝缘的环网单元每个独立的SF6气室应配置气体压力指示装置,具有低气压分合闸闭锁功能。
6.11.5.10SF6气体质量应满足GB/T12022标准的要求。
采用SF6气体作为灭弧介质的环网单元应装设SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表),且该设备应设有阀门,以便在不拆卸的情况下进行校验,并可对环网单元进行补气。
SF6气体压力监测装置应配置状态信号输出接点。
6.11.5.11气箱箱体应采用厚度≥2.0mm的S304不锈钢板或优质碳钢弯折后焊接而成,气箱防护等级应满足GB4208规定的IP67要求。
SF6气体作为灭弧介质的气箱应能耐受正常工作和瞬态故障的压力,而不破损。
6.11.6操动机构
6.11.6.1操动机构采用弹簧操动机构或永磁操作机构。
6.11.6.2操动机构自身应具备防止跳跃的性能。
应配备断路器的分合闸指示,操动机构的计数器,储能状态指示应明显清晰,便于观察,且均用中文表示。
6.11.6.3应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。
6.11.6.4弹簧操作机构应具有紧急跳闸功能,并有防碰措施。
6.11.6.5弹簧操动机构,并联脱扣器应能满足85%~110%Ua时可靠合闸,65%~110%Ua时可靠分闸,30%Ua与以下时不动作。
6.11.6.6弹簧操动机构应能满足“分—0.3s—合分—180s—合分”的操作顺序。
6.11.6.7弹簧操动机构应手动、电动储能和操作功能,断路器处于断开或闭合位置,都应能对合闸弹簧储能。
在正常情况下,合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能,合闸弹簧应在20s完成储能。
6.11.6.8在弹簧储能
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