糠醛生产评价报告.docx
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糠醛生产评价报告
第一章概述
第一节指导思想和评价目的
一、指导思想
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“国家监察、企业负责、行业管理、群众监督”的安全生产机制,全面加强企业安全管理,健全规章制度,提高企业安全技术水平,夯实安全生产基础,根据《中华人民共和国安全生产法》,《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(安监总局令[2011]第41号)、《河北省安全生产条例》等法律法规的要求,必须对其生产管理现状进行安全评价。
受——公司的委托,——承担该企业安全现状评价。
本次安全现状评价本着遵循科学、严谨、真实、公正的原则,通过对企业安全管理与工艺生产过程中的危险、有害因素进行辨识,对工艺设施设备进行安全性及稳定性调查分析,发现并找出潜在的不安全因素,预测可能发生的安全生产事故及其危险、危害程度,提出安全技术对策措施及建议,以便进一步提高企业安全技术设施的水平,预防和减少安全生产事故,确保企业安全生产。
二、评价目的
1、以实现系统安全为目的,查清生产单位各系统中存在的危险、有害因素;
2、论证管理制度、组织、人员等各方面安全管理对策的可行性和安全措施的可靠性;
3、预测系统发生事故、职业危害的可能性及其严重程度,为生产单位制定防范措施和安全管理提供科学依据,防止或减少安全事故的发生;
4、为加强现场管理和有效的控制危险、有害因素,消除事故隐患和减少事故,通过分析生产单位在生产过程中危险、有害因素的辨识,发现和找出潜在的不安全因素,预测可能发生的事故,提高安全技术设施的水平,制定防范措施,消除事故隐患和减少事故,使企业实现安全生产。
第二节安全评价依据
一、法律、法规
·《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
·《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[1994]第28号)
·《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第6号中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于2008年10月28日修订通过)
·《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2011]第52号)
·《危险化学品安全管理条例》(国务院令第[2011]591号)
·《特种设备安全监察条例》(国务院令第[2009]549号)
·《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第352号)
·《安全生产许可证条例》(国务院令[2004]第397号)
·《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会[2005]第38号)
·《河北省重大危险源监督管理规定》(河北省人民政府令〔2009〕第12号)
·《突发事件应对法》(全国人大常委会2010年8月30日通过)
二、部门规章
·《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(安监总局令[2011]第41号)
·《关于做好危险化学品生产企业安全生产许可证延期工作的通知》(冀安监管三[2011]50号)
·《关于开展危险化学品安全评价工作的通知》(冀安监管二[2003]4号)
·《危险化学品生产企业安全评价导则》(安监管协调字[2004]127号)
·《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)
·《危险化学品登记管理办法》(国家经贸委令[2002]第35号)
·《危险化学品名录》(2002年版)
·《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令[2005]第1号)
·《爆炸危险场所安全规定》(中华人民共和国劳动部[1995]56号)
·《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局[2009]17号令)
·《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定的通知》(冀政[2006]69号)
·《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令[2004]第70号)
·《河北省重大危险源分级评定办法》(冀安监管应急〔2011〕12号)
·《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)
·《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)
·《有机热载体炉安全技术监察规程》(劳部发[1993]356号)
三、标准、规范
·《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
·《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
·《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
·《化工企业总图运输设计规范》(GB50489-2009)
·《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
·《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
·《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
·《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)
·《常用化学品贮存通则》(GB15603-1995)
·《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)
·《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》(GB23821-2009)
·《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》(GB12265.3-1997)
·《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)
·《固定式钢梯及平台安全要求第1部分:
钢直梯》(GB4053.1-2009)
·《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:
钢斜梯》(GB4053.2-2009)
·《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:
工业防护栏杆及钢平台》(GB4053.3-2009)
·《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)
·《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)
·《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》(GBZ2.2-2007)
·《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)
·《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)
·《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)
·《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
·《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
·《用电安全导则》(GB/T13869-2008)
·《漏电保护器安装和运行》(GB13955-92)
·《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)
·《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
·《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
·《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
·《室外排水设计规范》(GB50014-20062011年修订版)
·《室外给水设计规范》(GB50013-2006)
·《安全评价通则》(AQ8001-2007)
·《工业企业厂内铁路、道路运输安全规范》(GB4387-2008)
·《3-35KV高压配电装置设计规范》(GB50060-2008)
·《10kv及以下变电所设计规范》(GB50053-1994)
·《低压配电设计规范》(GB50054-95)
·《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)
·《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)
·《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)
·《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)
·《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)
·《中国地震动参数区划图》(GBl8306-2001)
·《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)
·《汽车危险货物运输规则》(JT3130-88)
·《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设施规范》(AQ3036-2010)
·《化工采暖通风与空气调节设计规范》(HG/T20698-2009)
·《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)
·《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
四、安全评价合同
·安全评价合同书
·安全评价委托书
五、企业提供的安全评价所需资料(见附件)
第二章企业概况
第一节企业概况
一、企业概况简介
略
二、企业机构设置及人员情况
公司共有员工35人,其中技术人员3人,安全负责人1人,专职安全管理人员2人,特种作业及其他人员29人。
职能部门有经理办公室、安全科、生产车间、化验室等。
该公司主要负责人和安全管理人员经有关部门组织的培训,考试合格取得了河北省安全生产监督管理局和唐山市安全生产管理局颁发的安全资格证书;特种作业人员经安全作业培训考核,取得了上级有关部门颁发的作业证书;其他从业人员经企业内部进行安全生产教育和培训,经考试合格后上岗。
该企业制定、健全了安全生产责任制、安全生产管理规章制度、岗位安全操作规程、安全生产事故应急预案及重大危险源预案等规章制度。
三、原辅材料及产品情况
主要原料、中间产品及产品汇总表
序号
物质名称
单位
数量
存在车间、工段
1
原辅料
玉米芯
t/a
18000
原料堆场
2
硫酸
t/a
300
生产车间
3
碳酸钠
t/a
3
生产车间
4
产品
糠醛
t/a
1500
成品库房
注:
原料硫酸浓度夏季为98%,冬季为92.5~93%。
四、企业地理位置及周边环境
——公司位于——。
公司东侧是柏杨公路;西北侧距糠醛生产车间38m处是一家废弃烧结厂、80m处是烧结厂,南侧是空地、北侧400m是郭各庄村。
周围无重要公共建筑、公共设施和文物保护古迹,无居民区、学校等公共场所,交通便利。
项目与周边设施防火间距一览表
序号
名称
相邻周边设施
依据
方位
规范间
距(m)
实测距
离(m)
1
糠醛生产车间
烧结厂厂房
《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)
3.4.1
西北
12
80
2
糠醛成品库房
烧结厂厂房
《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)
3.4.1
西北
12
100
3
糠醛生产车间
郭各庄村
《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)
3.4.1
北
14
400
4
糠醛成品库
柏杨公路
《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)
4.2.9
东
15
70
注:
表中的标准防火间距依据的是GB50016-2006第3.4.1条及第4.2.9条。
五、总平面布置
该厂区分为生产区和生活区。
厂区东北部设置一个大门,进入大门一条南北向厂内道路将厂区分为两部分,东部为生活区,西部为生产区。
生产区南部从东向西依次为:
成品糠醛库房、锅炉房、糠醛车间。
库房距离成品库房12.8m;成品库房距离锅炉房25.3m;锅炉房距离糠醛车间5m;生产区北部为玉米芯堆料场和消防水池;生活区内办公楼设置在中部;办公楼的南侧为杂品库房;北侧为配电室。
(详见——公司平面布置及周边环境示意图)
厂区内主要建构筑物、装置之间防火间距表
序号
建构筑物名称
方位
相邻
建构筑物
标准间距(m)
实际间距(m)
备注
1
配电室
南
办公楼
10
15
2
糠醛生产车间
东
办公楼
10
34
锅炉房
10
5
之间有实墙相隔
库房
10
47
成品库房
12
23
3
锅炉房
东
库房
10
42
4
成品库房
东
库房
10
12.8
西
锅炉房
10
25.3
东北
办公楼
10
17.8
注:
此表依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)3.4.1及注3、4.2.1、4.2.9。
六、建筑物及建筑结构
公司主要建、构筑物有糠醛生产车间、成品库房、库房、锅炉房、配电室、办公楼等,其建筑结构为砖混结构,耐火等级为二级。
主要建(构)筑物建筑结构、耐火等级、火灾类别明细表
序号
建筑名称
建筑结构
建筑层数
耐火等级
火灾类别
1
成品库房
敞开式
一
二
丙
2
办公楼
砖混结构
三
二
戊
3
配电室
砖混结构
一
二
丙
4
糠醛生产车间
混凝土框架
四
二
丙
5
锅炉房
砖混
一
二
丁
6
库房
砖混
一
二
戊
七、公用工程
1、供配电系统
该公司用电引自红庙子变电所,距离公司约1.5km。
厂内设置2台160kVA变压器,供电线路采用电缆架空敷设至厂区内变压器,10KV进线电压经变压器变压至380V/220V,电源引进配电室后,采用电杆架空电力线送至用电设备。
该公司设置一台200kw发电机作为备用电源。
2、电气选型
依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)第2.2.1条和第2.2.2条,该公司爆炸危险场所划分为:
生产车间精馏工段和成品库房均为2区,糠醛生产车间和成品库所用照明灯具和电机采用防爆型。
防爆电气选型如下:
电气设备、设施防爆情况
电气设备名称
存在区域
安装位置
防爆标志
数量
电机
生产车间
精馏工段
ExdeⅡBT4
1
电机
生产车间
水解工段
ExdeⅡBT4
2
照明灯具
成品库房
ExdeⅡBT4
4
照明灯具
生产车间
ExdeⅡBT4
3、防雷、防静电
该公司糠醛生产车间采用避雷针避雷,其他建筑设施按第二类防雷建筑物的要求进行防雷,采用建筑物钢筋混凝土柱内钢筋做引下线防直击雷;糠醛车间的设备设施等可能产生静电危害的物体,采取静电接地措施。
设备和管道的静电接地系统与电气设备的保护接地共用接地装置。
防雷、防静电装置经防雷中心检测合格,所有设备接地电阻均为4.0Ω。
4、给排水系统
(1)给水
该公司生产、生活用水采用自备深井供水系统,共有出水量27m3/h、15m3/h、10m3/h3眼深井,其中一眼井在厂外,Q125-112水泵一台,供水量为50m3/h。
(2)排水
雨水和经本厂水处理工艺处理后的生产污水均汇入公司地下管网,排入厂外管道。
5、采暖、通风
该公司有2台蒸汽锅炉,型号分别为SHS6-1.25-T和KZG4-13(K),蒸发量分别为6t/h和4t/h,两台锅炉为生产提供蒸汽,余热可为办公楼供暖。
车间、配电室及成品库房、库房无采暖。
车间通风采用自然通风的方式。
6、仪表控制
该公司设置温度测量仪表:
就地温度测量采用温度计。
压力测量仪表:
就地测量采用一般压力表。
液位控制:
储罐外设置可视玻璃液位计。
可燃气体检测报警:
在生产车间精馏工段设置声光报警器1台,并在值班室设有一个扬声器与报警器相连,可燃气体浓度超标,车间和值班室同时接到报警。
7、消防系统
公司根据岗位具体需要配置了灭火器材,其中糠醛生产车间各岗位共配置8kg干粉灭火器8个,库房设置8kg干粉灭火器2个,成品库房设置8kg干粉灭火器2个,办公楼4kg干粉灭火器3个,化验室4kg干粉灭火器1个,配电室4kg干粉灭火器2个,在厂区设置100m3消防水池一个,地上消火栓2个,间距约60m。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表8.2.1规定:
工厂基地面积≤100ha(1000000m2),人数≤1.5万人,同一时间内的火灾次数按1次考虑,丙类建筑物体积V≤1500m3)室外消火栓用水量按10L/S计,火灾持续时间按3小时计。
一次火灾室内外消火栓用水量为:
(10L/S×3600S÷1000L)×3=108m3
该公司有出水量27m3/h、15m3/h、10m3/h3眼深井,并设置100m3消防水池一座,可满足消防用水需要。
该公司消防车道与运输车道公用,主干道宽5m,次干道宽4m,净空高度4m,并设置12m×12m回车场。
该公司设有消防安全指挥部,各车间成立了义务消防小组,制定了消防安全责任制,责任落实到人。
——消防设施及灭火器材分布情况一览表
序号
地点名称
规格型号
数量(具)
1
糠醛生产车间
8kg手提式干粉
8
2
库房
8kg手提式干粉
2
3
成品库房
8kg手提式干粉
2
4
办公楼
4kg手提式干粉
3
5
糠醛生产车间东北侧
100m3消防水池
1
6
糠醛生产车间东北侧
地上消火栓
2
7
配电室
4kg手提式干粉
2
8
化验室
4kg手提式干粉
1
八、应急、防护器材情况
公司为员工配备了化学安全防护眼镜、防静电工作服、橡胶耐油手套、口罩、风帽、绝缘鞋等。
并制定了有效可行的安全事故应急预案。
第二节地质条件和气象条件
一、地理位置
该公司位于——。
二、自然条件
1、地质条件
该地区地势由北向南逐渐倾斜。
北部燕山余脉蜿蜒,山峦起伏,主要山峰有华山、城山、青龙山、榆山等,海拔高度200m左右。
中部为丘陵。
南部为滦河冲积平原,平原宽阔,占全县面积的78.3%。
土壤主要为褐土。
质地较复杂,西北部山区为黑粘土、红粘土,土质好,自然肥力较高。
北部、中部和南部为沙土、油沙土。
东北部为黄粘土、沙土。
东部、东南部为河淤沙土,土层深厚,由滦河冲积而成。
境内自然植被很少。
依据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),该地区地震烈度为7度,设防烈度为7度。
2、气象条件
该地区属于大陆性季风气候。
冬季寒冷干燥,夏季高温多雨,四季特点分明。
本地属于暖温带半湿润季风气候,季风显著,四季分明,具有冬季寒冷,春季干燥,夏季湿润,秋季凉爽的气候特点。
一般十月下旬出现霜冻,主导风向西北风,平均雷暴日数在32.7天,全年无霜期176~194天。
冬季最低气温-22.7℃
夏季最高气温39.6℃
年平均气温10.7℃
年平均风速2.2m/s
全年主导风向西北风
年平均降雨量636.2mm
最大积雪厚度220mm
最大冻土深度800mm
3、水文条件
境内河流主要有滦河、横河、陡河、管河、沙河、沂河、小青龙河等。
滦河绕山而行,河面时宽时窄,水流稳浅,偶有旋涡、深潭。
陡河源短流急,流量随季节变化较大。
第三节工艺流程和主要设备简介
一、糠醛生产工艺流程介绍
1、原料玉米芯通过传送带输送到二层粉碎机。
粉碎后的玉米芯用提升机提升到顶层搅拌机中,原料浓硫酸(夏季98%、冬季92.5~93%)经泵打到生产车间顶部配酸槽稀释至5%~6%稀硫酸后也注入搅拌机,玉米芯、稀硫酸的配比为1:
0.3,搅拌均匀后人工加入到水解锅。
装好封闭后充入蒸汽加压到0.6~0.7Mpa后排气,再次加压至0.6~0.7Mpa后进行水解,水解后废渣排出运走,蒸汽(醛和水蒸气)从塔底进入蒸馏塔进行水冷,冷凝后溶液从塔中部进料管进入常压精馏塔精馏,精馏后进入中间罐生成粗醛,粗醛再通过减压精馏塔精馏,冷却后生成糠醛。
产品装桶或输送到糠醛储罐。
2、中间罐中的剩余溶液二次进入常压精馏塔,精馏后进入中间储罐生成粗醛,粗醛减压精馏冷却后生成糠醛。
产品装桶或输送到糠醛储罐。
3、糠醛生产工艺流程简图
工艺流程简图
二、主要设备简介
名称
规格型号
数量
产地
备注
锅炉
SHS6-1.25-T
1
沈阳
特种设备
锅炉
KZG4-13(K)
1
四平
特种设备
水解锅
10m3
6
锦西
特种设备
真空泵
W3
1
山东
输送机
500×600
1
无锡
输送槽
1
自制
非标产品
提升机
D350
1
无锡
粉碎机
P-800×1000
1
上海
变压器
160KVA
1
邯郸
热水泵
ISR65-50-160
2
唐山
电焊机
30KW
2
唐山
常压精馏塔
2.5m3
1
锦西
减压精馏塔
φ1000
1
锦西
引风机
Yg-35-1
1
石家庄
冷凝器
30m2
3
首钢
冷却器
25m2
3
首钢
热水罐
5m3
2
自制
硫酸储罐
10m3
2
自制
硫酸中间储罐
1m3
1
自制
稀硫酸储罐
1.5m3
1
自制
糠醛储罐
30m3
1
自制
已停用
第四节重点监管危险化工工艺的分析
根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)规定的十五种危险化工工艺目录,包括光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺。
该公司生产工艺为玉米芯加硫酸水解蒸馏过程,未涉及上述工艺,因此,该公司生产工艺未列入首批重点监管的十五种危险化工工艺目录中。
第五节储存设施设备
该公司主要有糠醛和硫酸储存设备,储存设施设备情况见下表:
序号
设备装置名称
规格型号
数量
(单位t)
备注
1
硫酸储罐
10m3
13
2
硫酸中间储罐
1m3
1
3
稀硫酸储罐
1.5m3
1
4
成品库
250kg糠醛/桶
2
铁桶装
第六节安全管理现状
公司共有员工35人,其中技术人员3人,安全负责人1人,专职安全管理人员2人,特种作业及其他人员29人。
职能部门有经理办公室、安全科、生产车间、化验室等。
该企业主要负责人全面负责安全生产工作,安全管理人员负责日常具体的安全管理工作,对生产过程能及时进行监督、检查,并定期进行应急救援预案演练。
——公司法定代表人——以及各专职安全管理人员均由安全生产监督管理部门考核合格,取得安全资格证书。
特种作业人员经过有关业务主管部门考核合格,取得了特种作业操作证。
其他从业人员经企业内进行专业培训合格后上岗。
对入厂职工进行三级教育,考核合格后方允许上岗;复岗职工和调换岗位的职工进行二、三级教育,考核合格后上岗。
对全体职工经常进行安全教育、岗位技能教育、消防和事故应急处理措施教育和考核。
——公司已按有关法律法规和规范标准制定了安全生产责任制、安全管理制度、岗位安全操作规程,并根据企业的实际情况编制了安全生产事故应急预案,并制定了重大危险源管理措施。
一、安全生产责任制
该公司已制定了总经理岗位责任制、生产副经理安全生产岗位责任制、技术副经理安全生产岗位责任制、供销副经理安全生产岗位责任制、各职能总部门安全生产岗位责任制(生产科、安全科、原料科)、车间主任安全生产岗位责任制、兼职安全员安全职责、安全员安全职责、员工安全职责、安委会职责等安全生产责任制。
二、安全管理制度
该公司制定了企业安全管理制度、安全教育培训制度、安全检查制度、安全隐患整改制度、事故调查处理制度、安全生产奖惩制度、安全设施、设备管理制度、技术管理制度、原材料进厂验收制度、车间交接班制度、岗位责任制度、成品验收和质量信息反馈制度、成品标准和质量信息反馈制度、水解常减压安全管理制度、锅炉安全管理制度、破碎车间管理制度、机修安全管理制度、劳动保护用品发放管理规定、安全生产投入保障制度、消防安全管理制度、特种作业人员管理制度、安全生产会议管理制度等安全管理制度。
三、安全操作规程
该公司
- 配套讲稿:
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