二次结构施工专项方案设计.docx
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二次结构施工专项方案设计.docx
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二次结构施工专项方案设计
实用文案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、项目组织管理体系
五、施工机械设备与劳动力配备
六、主要施工工艺
七、质量控制
八、施工注意事项
九、安全措施
标准文档
实用文案
一、编制依据:
1、天津市建筑设计院的施工图纸
2、98J2 建筑标准设计图集
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
5、中天建设集团企标《砌体工程施工工艺标准》ZTB109-2004
二、工程概况:
现代庄吉商业中心工程位于南京与滨江道交口,地下室部分均
采用 240 的标准多孔页岩砖,地上部分外墙采用 300 厚的蒸压加气
混凝土砌块,内墙采用 150、200 厚的蒸压加气混凝土砌块。
砌筑砂
浆地上地下均采用 M5 混合砂浆。
三、施工准备:
1、材料准备
1.1、砖:
按照图纸设计要求,地下室部分二次结构全部为 240*115*90 的标
准多孔页岩砖,强度等级 MU10。
上部二次结构采用
600*300、600*200、600*150,厚度为 240、200、120 三种、加气混
凝土砌块采用 MU7.5,干密度为 800~300Kg/m3。
1.2、水泥:
采用强度等级不低于 32.5 普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格
证,进场后经复试合格后方可使用。
1.3、砂:
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实用文案
采用中砂,并通过 5mm 筛孔,配制的砂浆级配必须由试验室根据
水泥及骨料的含水量及含泥量进行试配,配制≤5M 的水泥混合砂浆,
其黄砂的含泥量不得大于 10%。
1.4、掺合料:
本工程水泥混合砂浆采用石灰膏,石灰膏的熟化时间不应少于
7D,严禁用冻结或脱水硬化的石灰膏。
1.5、其它材料:
墙体拉结筋、Ф6 膨胀螺栓、预埋铁件、木砖等。
2、机械工具准备:
应备有砂浆搅拌机、筛子、垂直运输工具、大铲、刨锛、瓦刀、托
线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、运砖车、勾
缝条、灰浆车、砖笼、磅秤、手锯等。
3、作业条件:
3.1、页岩砖作业条件:
砌筑前,地下室主体结构应验收合格,砌筑部位弹好墙身轴线、
墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
在墙转角处、纵横墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间
距以 15~20m 为宜,并办好预检手续。
砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
3.2、蒸压加气混凝土砌块作业条件:
砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
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实用文案
弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮
数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、
标高,皮数线经技术质检部位复核,办理相关手续。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过
20mm,先用 C15 细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,
更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎,隐检验完毕。
做好水电管线的预留预埋工作。
“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(楼梯
口、电梯井口、通道口、预留洞口)和临边做好防护。
框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体与外
架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手
架。
四、项目组织管理:
二次结构作为主体结构的辅助功能分隔作用,是整体施工质量
的重要组成部分。
项目部指定专职工长对二次结构分项工程进行管
理,项目部技术、质检部门对施工班组与项目部管理人员进行系统
的技术、质量、安全交底。
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序号
机械(工具)名称
数量
1
混凝土搅拌机
1
2
砂浆搅拌机
3
3
施工电梯
3
4
手推小车
20
实用文案
人人人人人人人人人
二次结构施工管理小组
人人人人人人人人
人人人人人人人人
水
暖
工
质
检
员
资
料
员
安
全
员
测
量
员
土
建
工
电
气
工
长
长
长
吴
国
新
胡
仲
生
宋
倩
吴
发
光
程
炳
永
曾
仁
义
庞
卫
东
空
调
通
风
张
渭
元
二
次
结
构
吴
大
平
水
电
班
组
杨
绍
祥
五、计划投入机械设备与劳动力
本工程二次结构从地下二层开始,由于要根据专业安装工程的
进度而施工。
前期投入的人员较少,计划投入机械设备与劳动力如
下:
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序号
工种
人数
1
砖瓦工
75
2
普工
15
3
木工
8
4
钢筋工
5
5
混凝土
6
实用文案
劳动力投入:
六、施工工艺:
6.1、页岩砖:
A、砖墙砌筑前应先在楼地面上根据弹好的位置线进行排砖,第一
排应为丁砖,前后排顺砖。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖
模数,若不符合模数时。
可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁
柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七
分头。
B、砌筑时先盘角,每次不得超过五皮,随盘随吊线,使砖的层数、
灰缝厚度与皮数杆相符。
C、砌砖方法选用一顺一丁法如附图。
D、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌法”,或铺浆法。
砖要砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻
要对平”采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过 500mm。
每砌五皮
左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后
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实用文案
凿墙。
E、砌筑砂浆应随搅拌随用,水泥混合砂浆应在 4h 内用完。
当施
工期间最高温度超过 300C 时,应在 3h 内用完。
不得用过夜砂浆,
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度一般为 10mm,但
不应小于 8mm,也不应大于 12mm。
F、砌体日砌高度不宜超过 1.8m,纵横墙砌筑必须留斜槎,槎长
与高度的比不得小于 2/3。
如下图:
G、临时间断处的高度差不得超过脚手架一步的高度。
后砌隔墙、
横墙和临时间断处的高度差不得超过脚手架一步的高度。
后砌隔墙、
横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每
500mm,每 120mm 墙厚预埋一根 ø6 的钢筋,其埋入长度从留槎处算
起,每边均不得小于 500mm,未端弯钩 900。
如附图:
H、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙
体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留设,
不应错放、漏放。
L、砌筑门窗口时,应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际
尺寸大 10~20mm)。
6.2、蒸压加气混凝土砌块:
A、工艺流程:
基层验收——墙体弹线——见证取样、拌制砂浆
(混凝土)——砌筑坎台、排块撂底——立杆拉线、砌墙——构造
柱、拉筋、浇筑混凝土——塞缝、收尾——验收养护。
B、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净
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实用文案
并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控
制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,
并拉通线。
C、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌 200mm 高页岩砖或
浇筑 200mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度 C20。
D、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已需断
开砌块时,应采用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的
棱角,锯裁后砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3。
长度小于等
于 150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于
20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭接。
搭砌长
度不应小于砌块总长的 1/3。
当搭砌长度小于 150mm 时,即形成所
谓通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块,否则应配 ø4 钢筋网片或 2ø6
钢筋,长度宜为 700mm,详见下图:
E、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的
T 字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
详下图:
F、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别
为 20mm 和 15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均进
行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于 80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不
应大于 2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
G、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接部位,与结
构连接采用 ø6 膨胀螺栓,与构造柱相连预放两根 ø6 钢筋。
拉结筋
的竖向间距应为 500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的未端应做
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实用文案
40mm 长 900 弯。
H、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求在墙体的转角、纵横墙
交接处,门洞口的两侧以及沿墙长每隔 4 米左右设置钢筋混凝土构
造柱。
构造柱厚度同墙厚、宽度为 250,竖向筋 4Ф12,箍筋
ø6@200,隔墙与柱的拉结筋为沿墙高设 2ø6@500 全墙贯通,构造柱
在结构主体施工时下部预埋 4Ф12 的短筋,上部为保证构造柱的垂
直性,在二次结构构造柱绑扎施工时在下部对应的部位用 ø6 膨胀螺
栓固定。
构造柱在施工时按要求留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,
进退尺寸不小于 60mm,高度为 300mm 左右。
L、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接:
后塞门窗
与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用 100mm 长的铁钉把门框
与木砖钉牢。
木砖可以预埋,也可以后打。
预埋木砖时,木砖应经
过防腐处理,随加气混凝土块一起砌筑,宽度、厚度应符合砌体模
数。
K、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,
当不能同时砌筑时,应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过
1.8 米。
I、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
J、各专业穿过墙体的应预留洞,小于 500mm 的洞口上部应放置
2ø6 的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不小于 500mm。
大于 500mm 的
孔洞应设置过梁(与门窗洞口过梁相同),待管道安装完毕后封闭。
如大于 2500mm 的通风管道,上部设置的过梁为 300 高,配筋
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实用文案
4Ф16,过梁伸入洞口两边各 250mm,并在洞口两侧设置构造柱。
穿
过防火分区的所有管道均设阻火圈,待管道全部安装完毕后用防火
材料封堵。
O、加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及
门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
七、质量控制:
7.1、页岩砖:
A、砖和砌筑砂浆的强度等纸必须符合设计要求,砖按 10 万块为
一验收批抽检。
砂浆每台班或层数、每 250m3 做一组试块。
B、砌体水平灰缝的灰砂浆饱满度不得小于 80%。
C、砌筑前必须进行浇水湿润,以水渗入砖内 10mm 左右为宜。
D、砖砌体裁的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内
外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成
斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。
E、非抗震设防或抗震低于 7 度设防的临时间断处,当不能留槎时,
除转角处外,可留设直槎,但直槎必须做成阳槎。
留槎处应加设加
结钢筋,拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置 1ø6 拉结筋(120mm
厚墙放置两根)间距沿墙高不应超过 500mm;埋入长度留槎处算起
每边均不应小于 500mm,对有搞震要求的未端应设 900 弯钩。
如下图
F、砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表:
允许偏差
项次项目
检验方法
(mm)
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项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂
直
度
大于或等于 3m
5
用 2 米托线板或吊线、尺检查
大于 3 m
10
2
表面平整度
8
用 2 米托线板和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其它
测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5
用 2 米托线板
全
高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查或
用其它测量仪器检查
>10m
20
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7.2、蒸压加气混凝土砌块:
A、蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于 28d。
B、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过 2 米,并应
采取措施,防止雨淋。
C、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
D、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌页岩砖或浇筑
细石混凝土,其高度不得小于 200。
E、蒸压加气混凝土砌块墙体尺寸允许偏差表:
八、施工注意事项:
1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过
长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
2、砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔 2m 间
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实用文案
距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉
线,由底往上所用 2/3 砖的长度应使一致;上层分窗口位置时必须
同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小
线要拉紧,不得一层松线一层紧线,以防水平灰缝出现大小不匀。
4、构造柱以及圈梁混凝土浇筑时,混凝土要分层进行,振动棒不
得直接碰撞墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现墙体已鼓胀
变形,应随时拆除重砌。
5、砌筑墙体时,应注意墙面溢出的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,
刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查皮数
杆的层数及标高。
6、构造柱砌筑应注意使构造成柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,
应从柱脚开始后退后进;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,
防止夹渣,以影响构造柱的整体性。
九、安全措施:
1、砌筑脚手架应经检查后方可使用。
砌筑时不准拆改和移动脚手
架,楼层盖好的盖板或防护栏杆不得随意拆除。
如因工作需要必须
拆除的须由班组长向项目部主管工长提出,再由主管工长向技术组
及安全组报告申请同意,并采取了其它保护措施后方可拆除。
2、在架上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把
砖头打向架外。
挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
3、脚手架上上堆砖不得超过三层(侧放)。
采用砖笼吊砖时,砖
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实用文案
在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置
有序,使架子上保持畅通。
4、起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范
围内不得有人停留。
5、操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。
6、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
7、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
2001 检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。
8、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现
场临时用电安装技术规范》JGJ46 检查合格后才可以投入使用。
9、施工现场应经常洒水,防止扬尘。
10、砂浆搅拌机污水应经沉淀池沉淀后排入指定的地点。
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