电力锅炉.docx
- 文档编号:27889766
- 上传时间:2023-07-06
- 格式:DOCX
- 页数:92
- 大小:56.55KB
电力锅炉.docx
《电力锅炉.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电力锅炉.docx(92页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电力锅炉
DL-1
锅炉基础复测记录
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
复查
内容
序号
项目
允许
偏差(mm)
复查结果
基础编号
基
础
的
允
许
偏
差
1
坐标位置(纵横轴线)
20
2
不同平面的标高
0,-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
0,-20
5
凹穴尺寸
+20,0
6
平面水平度
每米
5
全长
10
7
垂直度
每米
5
全长
10
8
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
中心距
±2
9
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20,0
孔垂直度
10
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
中心线位置
5
带槽锚板平整度
5
带螺纹孔锚板平整度
2
钢构架地脚螺栓预埋对定位板的允许误差
各柱间距离偏差,间距的1/1000
≤5
各柱间相应对角线差
≤8
基础划线允许误差
柱子间距≤10m
>10m
±1
±2
柱子相应对角线≤20m
>20m
5
8
注:
基础允许偏差复查逐个编号(按图纸)可附图,基础划线误差亦应附图
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
测量人:
年月日
DL-2
锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
构架及有关金属结构名称、编号
序号
检查项目
检查记录
备注
1
数量
2
外形尺寸(符合图纸要求,按DL/T5047-95规范附录A验收)
3
外观检查
(有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷)
4
外观检查焊接、铆接和螺纹连接的质量
5
用光谱逐件分析复查合金钢零部件(不包括16Mn等低合金钢)
检查结论和意见:
说明:
外形尺寸检查记录只填符不符合要求,后续《锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录》。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-1
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录一
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
序号
检查项目
允许偏差
检查结果
1
型钢组合件
1.1
断面尺寸
偏差
δ1
L≤300
+2
0
L>300
+3
0
δ2
H≤250
≤2
H>250
≤3
δ3
H≤300
≤3
H>300
≤5
1.2
连接板间的距离L
±5
1.3
肋板或隔板间的距离L1和L2的偏差
±5
1.4
盖板与型钢间的贴紧间隙
≤2
1.5
加强板或隔板相对于腹板的倾斜尺
寸偏差
横向倾斜
H≯600
≯3
H>600
≯5
纵向倾斜
H≯600
≯3
H>600
≯5
1.6
构件全长L的尺寸偏差
构件名称
理论长度
立柱
梁、横梁
拉条支柱
框架
桁架
1.7
焊缝外观检查
说明:
1.具体符号含义详见DL/T5047-95规范附录A的规定。
2.本表是《锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录》的后续表。
3.检查结果只填超差构件偏差范围,如都在允许偏差内按≤允许偏差值填写。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-2
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录二
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项次
检查项目
允许偏差
检查结果
2
板梁组合件
2.1
高度H尺寸偏差
H≤1600
±3
1600<H≤3000
±5
H>3000
±8
2.2
宽度B尺寸偏差
5
2.3
腹板
中心位置的偏差
≤5
纵向倾斜
≤5
横向倾斜
≤5
2.4
翼板
倾斜的允许值△
H≤1600
≤3
H>1600
≤5
局部弯曲的允许值△1
板梁两端1m以内
≤5
中间部位
≤10
2.5
加强板或隔板间的距离L1或L2偏差
±5
2.6
横向倾斜
H≯600
≯3
H>600
≯5
纵向倾斜
H≯600
≯3
H>600
≯5
2.7
板梁两端支点间尺寸
±10
2.8
板梁全长L的尺寸偏差
主梁
±15
次梁
0-10
2.9
板梁腹板的局部平面度△任1m2内
≯5
2.10
板梁的旁弯度
≯L/1000
且≯10mm
2.11
板梁
向上垂直挠度f1
向下垂直挠度f2
≯5
2.12
板梁的扭转值
H≯2m
≯L/1000
且≯10mm
H>2m
≯L/1000
且≯16mm
2.13
板梁上托架高度
±2
2.14
托架平面倾斜值δ1、δ2
≯3
2.15
板梁上托架中心线至基准线距离
L1≯2m
±3
L1>2m
±5
2.16
焊缝外观检查
说明:
同DL-2-1
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-3
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录三
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查结果
3
梁(不包括板梁)
3.1
梁全长L(理论长度为)
3.2
梁的
旁弯度
≯全长1‰且≯10mm
挠度
≯全长1‰且≯10mm
3.3
梁的扭转值
≯全长1‰且≯10mm
3.4
梁上托架高度H
±2
3.5
梁托架平面倾斜值
≯3
3.6
梁上托架中心线至基准距离
L1≯2m
±3
L1>2m
±5
说明:
1.具体符号含义详见DL/T5047-95规范附录A的规定。
2.本表是《锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录》的后续表。
3.检查结果只填超差构件偏差范围,如都在允许偏差内按≤允许偏差值填写。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-4
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录四
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查结果
4
立柱
4.1
立柱全长L
(理论长度为)
4.2
柱脚底板与柱中心线的垂直度
≤0.005A
4.3
柱的直线度
≯全长1‰
且≯10mm
4.4
柱的扭转值
≯全长1‰
且≯10mm
4.5
柱上托架装配高度L1
L1≯4m
±2
L1>4m
+2-4
4.6
柱上托架平面倾斜值
≯3
说明:
1.具体符号含义详见DL/T5047-95规范附录A的规定。
2.本表是《锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录》的后续表。
3.检查结果只填超差构件偏差范围,如都在允许偏差内按≤允许偏差值填写。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-5
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录五
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查结果
5
框架和桁架
5.1
框架全长L
(理论长度为)
5.2
桁架全长L
(理论长度为)
5.3
框架
两对角
线的长
度偏差
L≤2500
≤5
2500<L≤5000
≤8
L>5000
≤10
旁弯度
或挠度
L≤2500
≤4
2500<L≤5000
≤6
L>5000
≤8
5.4
桁架的旁弯度和挠度
L≤6000
≤6
6000<L≤10000
≤10
L>10000
≤12
5.5
桁架斜拉条轴线的交点应位于桁架的横杆上,其偏移△1
≯10
5.6
竖杆的位置偏移△2
≯5
说明:
1.具体符号含义详见DL/T5047-95规范附录A的规定。
2.本表是《锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录》的后续表。
3.检查结果只填超差构件偏差范围,如都在允许偏差内按≤允许偏差值填写。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-2-6
锅炉钢结构构件安装前外形尺寸检查记录六
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查结果
6
平台和扶梯
6.1
平台长度的尺寸偏差
每米
0-2
全长
0-10
6.2
平台宽度的尺寸偏差
±5
6.3
平台的旁弯度或挠度
L≤6000
≤6
6000<L≤10000
≤10
L>10000
≤12
6.4
拉网板或花钢板
长度尺寸
+100
宽度尺寸
±5
6.5
扶梯的尺寸偏差
一踏间距t
±5
上、下踏间距L1
±20
全长L
+10
倾角α
±5°
宽度B
≤5
挠度Y
≤5
说明:
1.具体符号含义详见DL/T5047-95规范附录A的规定。
2.本表是《锅炉构架及有关金属结构安装前检查记录》的后续表。
3.检查结果只填超差构件偏差范围,如都在允许偏差内按≤允许偏差值填写。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-3
锅炉钢构架组合件检查记录
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
组合件立柱号
项次
项目
允许偏差
(mm)
检查结果
1
各立柱间距离①
间距的1‰
且≯10
2
各立柱间的平行度
长度的1‰
且≯10
3
横梁标高②
±5
4
横梁间平行度
长度的1‰
且≯5
5
组合件相应对角线
长度的1.5‰
且≯15
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
7
护板框内边与立柱中心线距离
+5
-0
8
顶板各横梁间距③
±3
9
平台支撑与立柱、桁架、护板框等的不垂直度
长度的2‰
10
平台标高
±10
11
平台与立柱中心线相对位置
±10
备注:
①支承式结构的立柱间距离以正公差为宜。
②支承汽包、省煤器、再热器、过热器和空气预热器的横梁的标高偏差应为+0,-5mm。
刚性平台安装要求与横梁相同。
③悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。
说明:
1.检查记录应以组合件立柱号分片填写,并附简图,详细标注偏差尺寸。
2.检查结果如发现超差,应及时返修,最终结果应符合允许偏差。
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-4
锅炉钢构架安装记录
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
钢架构立柱数量
序号
检查项目
允许误差
(mm)
检查记录(mm)
立柱编号
1
柱脚中心与基础划线中心
±5
2
立柱标高与设计标高
±5
3
各立柱相互间标高差
3
4
各立柱间距离
间距的1/1000最大不大于10
5
立柱不垂直度
长度的1/1000最大不大于15
6
各立柱上下两平面相应对角线
长度的1.5/1000最大不大于15
7
横梁标高
±5
8
横梁不水平度
5
9
护板框或桁架与立柱中心线距离
±5
-0
10
顶板的各横梁间距
±3
11
顶板标高
±5
12
大板梁的不垂直度
立板高度的1.5/1000最大不大于5
13
平台标高
±10
14
平台与立柱中心线相对位置
±10
15
焊缝外观质量检查
注:
各检查项目应逐件检查作出记录,可按图纸附图编号
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-5
立柱垫铁及柱脚固定后允许二次灌浆签证
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
项目
《规范》要求
实际记录
垫铁及柱脚固定
1.立柱标高已用垫铁调整
2.垫铁布置在立柱底板的立筋板下方
3.找正完毕按图将柱脚固定在基础上
4.垫铁安装后无松动,并将垫铁点焊在一起后与柱脚焊在一起
二次灌浆情况
灌浆
时间
用钢筋焊接固定时,在锅炉大件吊装完后进行
用地脚螺栓固定时,在钢架第一段找正后进行
灌浆前的检查
1.垫铁、地脚螺栓及基础钢筋工作应全部完毕
2.底座表面清除干净,无油污、焊渣和杂物
灌浆
1.应符合图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的规定
2.灌浆混凝土强度试验结果(应附试验报告)
锅炉钢架基础的二次灌浆共个,已于年月日完成,经检查符合国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和图纸要求,质量合格。
特此签证。
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
年月日
DL-6
锅炉防爆门(冷态)调整试验签证
工程名称
设备名称
锅炉位号
锅炉型号
项目
《规范》要求
调整试验记录
锅炉防爆门盖
配重和开启角度应按图核对,门盖密封面应严密不漏,在开启压力下应能灵活开启
可调式防爆门开启压力调整
应按设备图纸规定调整开启压力;无规定时,可按工作压力加0.5kPa作为动作压力进行调整
水封式防爆门的密封试验
应按制造厂规定进行密封试验
锅炉防爆门的调整试验,已于年月日完成,经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇的相关规定,试验合格。
特此签证。
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
年月日
DL-7
锅炉炉膛风压试验签证
工程名称
锅炉名称
锅炉型号
制造厂家
安装日期
风压日期
项目
《规范》要求
检查记录及风压试验结果
锅炉密封部件的检查
锅炉炉墙
严密不漏
水砂封槽
应安装平整槽内清洁干净,无遗留杂物严密不漏
水砂封插板
与设备连接牢固,连接处严密不漏
波形伸缩节
焊缝严密不漏
用螺栓固定的密封装置
结合面和螺栓安装紧固
焊接在受热面的密封铁板
焊缝严密不漏
通风梁的焊缝
应严密不漏
炉膛风压试验
试验压力
按设备技术文件规定
无规定时,按高于炉膛工作压力0.5kPa进行正压试验
试验结果
所有锅炉密封部件均应严密不漏
锅炉炉膛风压试验已于年月日时行,经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(DL/T5047—95)第2.6.9条要求,严密性可靠。
特此签证。
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
年月日
DL-8
燃烧装置安装记录
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
燃烧装置型式
燃烧装置数量
各种型式燃烧器一般要求及允许
偏差
安装检查
位置与间隙误差
检查项目
检查记录
检查项目
允许误差
(mm)
检查记录
配风器严密性检查
燃烧器喷口标高
±5
档板开闭情况
各燃烧器间的距离
±5
操作装置灵活性检查
边缘燃烧器与立柱中心线距离
±5
搅动式
燃烧装
置
调整机构操作装置灵活性检查
一、二次风挡门与风壳膨胀间隙
适当
一、二次风筒螺栓连接严密性检查
一、二次风筒不同心度
不带调整机构
≤5
带有调整机构
≤3
固定式
及摆动
式缝隙
燃烧装置
喷口至假想燃烧切园的切线
不大于0.5°
喷口与一次风道的间隙
不大于5~8
喷口与二次风道肋板间间隙
不大于10~15
二、三次风口不平度(当设计水平时)
不大于2
上下摆动角度
应符合图纸要求
燃油燃烧装置
油枪安装检查
进、回油管的连接支管检查
油枪平直畅通情况
紫铜管的长度
油枪喷嘴装配检查
支管两端接头严密性
油枪与配风器检查
金属软管水压试验
油枪连接密封情况
金属软管弯曲半径
大风箱燃烧
装置
一、二次风的滑动风门
应预留热膨胀间隙,操作灵活
电气引燃的电极操作装置
应不卡涩
点火用的可燃气体系统
应做气压试验
结论:
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-9-1
空气预热器安装记录
(一)
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
空预器型式
制造厂
管式空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差(mm)
检查记录
安装前检查
管子及管板焊接质量检查
外观
焊缝良好,符合制造厂规定
渗油试验
无渗漏
管箱外形尺寸检查
高度偏差
管箱高度不大于3m时
±4
管箱高度大于3m时
±6
四条侧棱中任意两侧棱高度之差
管箱高度不大于3m时
≯4
管箱高度大于3m时
≯6
中间管板至上或下管板的距离偏差
不大于±4
管箱长度或宽度偏差
长度或宽度不大于2m时
±4
长度或宽度大于2m时
±6
管箱各侧面上下管板间两对角线长度之差
管箱高度不大于3m时
≯5
管箱高度大于3m但不大于5m时
≯7
管箱高度大于5m时
≯10
安装允许偏差
1
支承框架上部水平度
3
2
支承框架标高
±10
3
管箱垂直度
5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
15
8
波形伸缩节冷拉值
按图纸规定值
结论:
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
年月日
施工班长:
年月日
DL-9-2
空气预热器安装记录
(二)
工程名称
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
空预器型式
制造厂
回转式空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差(mm)
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸,允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固,锁紧可靠,
转子圆周密封面的圆度允许偏差
直径≤6.5m
≤2
10m≥直径>6.5m
≤3
15m≥直径>10m
≤4
定子壳体外径
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电力 锅炉