造纸车间各岗位考核细则.docx
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造纸车间各岗位考核细则.docx
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造纸车间各岗位考核细则
造纸车间各岗位考核细则
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
DCS考核细那么
1、严厉依照«平安规程»、«操作规程»、«工艺技术规程»,做好开、停机的各项反省、确认任务,防止跑浆、冒浆、面、衬、芯网带料、设备空运转和因密封水、冷却水未开或开度不当而发生的设备损坏事故,否那么扣任务质量考核分5分,形成损失按平安规章处分规范处置。
2、正常消费时抵消费进程停止严密的监控,如因巡检、监控不到位、不及时、不当处置或误操作形成冒浆、流浆箱压头动摇、机外白水槽液位动摇,定量、水份控制不当而抵消费带来断纸、质量降等级,形成糜费损失时,给予任务质量考核分扣罚1分/卷的处分,并按平安规章处分规范处置。
3、DCS现场人员,必需对每辊下机纸的水份测定负主责,并及时反应给DCS操作员,以指点DCS控制,卷取每下机三辊纸必需配合其它责任人对成纸外观、匀度停止反省、观察,防止批量发生折子、裂纹、匀度差的成品纸,否那么扣任务质量考核分1~5分,并按平安规章处分规范处置。
4、DCS现场人员,必需每二小时对所控责任设备停止一次巡查。
巡查的同时,网下白水池的排污处置一次,否那么扣任务质量考核分1分/次;因设备异常未及时发现或处置形成损失的,按平安规章的处分规范处置。
5、查实每次停机不关浓调水,串水20分钟,网部、压榨部中止而高压水、真空泵未停,枯燥部匍匐而蒸汽阀不关;断纸后不及时封锁蒸汽阀,排气阀不及时开关的,每发现一次扣任务质量考核分1分/次,形成影响的加倍扣分。
6、流浆箱回流量过大不调整不报告,形成流浆箱平衡管不平衡,每发现一次扣任务质量考核分1分。
7、当班时间内对面浆除渣器亲密监控,不允许有梗塞现象,当班能处置而却未处置的,每发现一次扣任务质量考核分0.5分/根,形成影响的加倍扣分。
8、面、衬、芯、底层挂浆量按工艺要求控制,其合格率的要求为98%,合格率超要求每个百分点各奖任务质量考核分1分,低于要求每个百分点扣1分。
9、对伏损池、复卷损纸池以及其他损纸池浓度停止监控,尤其是断纸前后开关白水稀释阀或采取补加水措施,形成伏损池浓度太大或太小,搅拌器跳闸、溢浆,自愿停机,扣任务质量考核分3分/次。
10、随时监控纸机各部位负荷分配、各传动点转矩,发现异常及时通知岗位人员或班长及副班长调整,做好记载。
如因监控不到位、通知调整不及时形成断纸,每次扣任务质量考核分1分。
11、正常停机真空泵要串清水至少20分钟,如因未串水或串水时间不够形成真空泵卡住,扣任务质量考核分2分/次,影响消费的加倍扣分,并按平安规章处分规范处置。
12、仔细、真实的作好原始记载,对口交接班,将当班进程中出现的异常、消费方案通知的内容、本卷须知作好交班,并实行签字确认手续,否那么扣任务质量考核分1分/次,出现因交接不清形成损失和影响的加倍处分,或按平安规章处分规范处置。
13、做好车间外部的信息反应、信息传达和各部门的联络、沟通、信息反应任务,并做好记载,不因此而形成对正常消费的影响或形成事故,否那么扣任务质量考核分1~5分,形成事故依据责任大小,按平安规章处分规范处置.
14、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分。
装订线
辅料岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
辅料专责
1、依照平安、操作规程和任务规范的要求,仔细巡检本岗位责任设备的运转状况,催促化淀粉岗位工停止设备巡检〔每隔一小时巡检一次包括二楼DCS画面,一、二层喷雾、表胶、浆内淀粉工场,一层染料、ASA施胶剂、助留剂工场,硫酸铝工场等设备运转状况,参数设定及各辅料参与点状况〕,未能发现异常或报告、处置不及时,形成影响和损失扩展的,扣任务质量考核分2分/次,并按平安规章处分规范处置。
2、监控每辊下机纸和复卷纸卷的施胶效果,依据其趋向及早采取添减措施,在保证施胶效果到达工艺要求、保证质量的前提下,努力降低本钱。
2-1、施胶效果保证一级品率95%,;每降低1%,扣1分。
2-2、因调控缘由〔设备缺点、其它岗位调控不当等〕除外,不允许出现因施胶不合格而降为等外品的状况发作,否那么扣任务质量考核分1分/卷。
3、未经同意私自调整乳化剂、助留剂〔层间分配除外〕、阳离子淀粉、喷雾淀粉、硫酸铝、杀菌剂用量者,扣任务质量考核分5分/次,并按平安规章处分规范处置。
4、依据消费要求方案,布置、催促好领用料任务,不因辅料不到位而形成消费的影响,否那么按平安规章事故处分规范处置,并加扣任务质量考核分5分/次。
5、完成辅料当班时间内的日常任务,按规则和要求正常参与各种辅料,并实施监控,对因滤网孔洞、板结,形成的喷嘴梗塞、刺花形成成纸喷淋道、纸面压花以及因计算不准形成停机清洗的淀粉糜费以及停机不反省、改换、疏浚喷嘴而形成的非方案停机处置要完全担任,扣任务质量考核分3分。
6、起吊辅料时要规范操作行车,起吊时留意监控吊物下能否站人,辅料起吊能否平安无误,否那么扣任务质量考核分1分。
7、活期清洗过滤器,保证消费的正常停止,否那么扣任务质量考核分1分。
8、其它辅料岗位,出现责任事故,辅料专责负连带责任。
9、非公司或车间不相关联的人员讯问工艺流程、工艺控制状况时,应拒绝回答。
否那么扣任务质量考核分2分。
10、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分。
11、依据公司规则的辅料消耗停止考核,假定没有缘由形成超耗,每月平均ASA每超耗0.1kg/吨纸处分2分,每浪费0.1kg/吨纸奖励2分。
12、每月停止辅料消耗排队,第一名奖励3分,第二名不奖不罚,第三名处分3分。
化淀粉工〔表胶淀粉〕、化铝工
1、当班时间内,仔细反省所属设备的运转状况、平安完整状况,发现效果及时上报并处置,未及时发现,形成影响消费、出现平安事故的,扣任务质量考核分1分,并按平安规章处分规范处置。
2、严厉按工艺要求对化淀粉、化铝停止进程控制、规范操作,完成溶解、糊化、贮存、抽送任务,违犯工艺规程断料,形成质量影响的扣任务质量考核分2分/次或解雇。
3、维护、保管、运用好液压小车,不因管理不善、运用不当而形成该工具的人为损坏。
否那么扣任务质量考核分5分,三班做好对口交接确认,否那么三班同时受罚。
4、淀粉、硫酸铝的领料满足消费要求,防止断料,且墩高不超越两层,及时将各包装物空袋如数返还仓库。
否那么扣任务质量考核分1分/次,影响消费加倍处分,并按平安规章处分规范处置。
5、平安操作电葫芦,细心反省吊具,确保平安完整,严禁歪拉斜吊或超重吊物。
否那么扣任务质量考核分1分/次,损失电葫芦、绞坏钢丝绳,形成平安事故,按平安规章处分规范处置,并加扣任务质量考核分2分。
6、操作风险品,一定要配戴劳保防护用品。
否那么扣任务质量考核分2分/次。
7、发现跑、冒、滴、漏,必需当班处置,不报告、不处置的,每次扣任务质量考核分1分/次,屡教不改的,加倍处分。
8、淀粉工在粉仓内放淀粉时,要留意包装袋状况,防止杂物掉入粉仓,如发现粉仓给料机被堵,当班必需处置完,并扣任务质量考核分1分,如影响消费加倍处分。
9、发现贮存淀粉、硫酸铝墩码不平安的,要及时处置、修正,严禁因洒水、水浸、水冲而使淀粉和硫酸铝受潮,否那么扣任务质量考核分1分/次。
10、非公司或不相关的人员,讯问工艺流程、工艺控制状况时,要做到拒绝回答,否那么扣任务质量考核分2分/次。
11、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分。
装订线
网部岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
网部考核细那么
1、当班未按任务规范要求半小时巡视反省1次,扣任务质量考核分1分/次;以监控器监控记载或班长反省为准。
2、因反省不细心或处置不当,形成如下结果:
2-1、成型网损坏,视损坏状况以及责任大小扣任务质量考核分5分,并按平安规章的罚款规范停止处分。
2-2、因设备异常〔监控网部各负荷分配、各传动点转矩〕未及时发现形成停机,扣任务质量考核分1~5分。
影响产量、质量,损失扩展的加倍扣分。
并按平安规章的罚款规范停止处分。
2-3、开机时水针异常或刺花,延误开机时间,形成成纸毛边断纸的,扣任务质量考核分2分/次。
2-4、成型网跑偏,影响消费的,扣任务质量考核分2分/次。
2-5、高压喷嘴梗塞或刺花,不及时处置,形成网子出现黑道的,扣任务质量考核分1分/次。
2-6、因流浆箱平衡管不平衡,网案水线异常,卡浆、浆块不报告、不处置,抵消费动摇形成影响或形成断纸的扣任务质量考核分1分/次。
2-7、高压喷水管摆动中止,未及时发现并不处置的,扣任务质量考核分2分/次。
2-8、因导辊外表少量缠浆、接水盘积浆、挂浆,刮刀座积浆、定边器卡浆、沾浆未及时处置形成断纸隐患或构成断纸缘由的扣任务质量考核分2分/次。
3、当班未作电流、负荷记载或岗位原始记载,做记载字迹潦草、污损、遗失,交接班不在记载上签字确认的扣任务质量考核分2分/次。
4、对在消费中的进程控制、操作,不严厉执行«平安规程»、«操作规程»、«工艺技术规程»的行为,未形成影响、损失的扣任务质量考核分2~5分;形成影响、损失的,按责任事故处置顺序、方法处分。
4-1、对伏损池浓度停止监控,尤其是断纸前后及时通知DCS开关白水稀释阀或采取补加水措施,形成伏损池浓度大,搅拌器跳闸、溢浆,自愿停机,扣任务质量考核分3分/次。
4-2、成纸中有浆料块,形成复卷断纸,每次扣任务质量考核分0.5分/卷。
4-3、转移真空箱、复合辊带边、甩浆、汽泡未及时发现或处置的,形成断纸或成纸质量事故的扣任务质量考核分2~5分,并按平安规章处分规范处置。
4-4、保证成型网气胎张紧给定压力控制在0.24~0.26MPa范围内,高压喷嘴与成型网的距离保证在80~120㎜,否那么扣任务质量考核分1分/次·项。
4-5、动用工具在网部任务的,必需用牢靠的绳系将工具系牢与手臂相连系好,否那么扣任务质量考核分1~5分,发作事故按平安规章罚款规范处分。
4-6、非本公司人员或非本岗位人员〔除确因任务需求〕上网部,不制止、劝止的,扣任务质量考核分1~3分/次。
4-7、不得串岗、离岗,如确因任务需求、生理需求分开岗位的,也必需在有副班长或机动人员顶岗的前提下才干离岗,否那么扣任务质量考核分1~5分,形成事故按平安规章处分规范处置。
4-8、对引纸时移动水针的规范操作,扩幅后幅宽的的准确调理以断纸后或引纸时对水针的有效掌控,防止纸页跟随毛布梗塞真空箱、损坏毛布,否那么扣任务质量考核分1~3分,形成损失的按平安规章处分规范处置。
4-9、高真空箱网边部位无密封、润滑水,每次扣任务质量考核分1~3分。
4-10、每次断纸必需将面网回头辊、复合辊、喷雾淀粉管、芯网复合辊、节水盘、刮刀座,以及正常开机不能清算的部位的腐浆、淀粉、细菌衍生物冲洗洁净,否那么扣任务质量考核分3分/次。
5、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分,未发现形成停机的扣任务质量考核分2~5分。
装订线
压榨部岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
压榨考核细那么
1、当班未按任务规范要求半小时巡视反省1次,扣任务质量考核分1分/次;以监控器监控记载或班长反省为准。
2、因巡视反省不到位、不细心或发现效果处置不当、不及时、误操作,形成如下结果:
2-1、毛布跑偏、打折、损坏,视影响和损失的水平、责任大小,扣任务质量考核分2~5分,并按平安规章的处分规范处分。
2-2、因设备异常未及时发现或处置,形成停机,影响产量、质量、损失扩展的,扣任务质量考核分2~5分,并按平安规章的罚款规范处分。
2-3、因吸移辊掉边、毛布带边甩浆形成断纸,扣任务质量考核分3分/次。
纸页在压榨部出现打折、压馈、压花和成纸有铁锈印、黄色碱印、油墨印、剥离剂白色水印等质量事故的,扣任务质量考核分2~5分,并按平安规章的罚款规范处分的。
2-4、未经同意,压榨辊施压不平衡,成纸水份差、定量差、直径差、传操纸辊重量差受影响的扣任务质量考核分2分/次。
2-5、高压水泵启动运转后,高压喷水管不移动,发现一次扣任务质量考核分2分/次,重复发现的加倍扣分。
2-6、高压喷嘴梗塞、刺花、毛布出现黑道,扣任务质量考核分1分/次,重复发现的加倍扣分。
2-7、压榨部中止运转,未及时抬辊的,每次扣任务质量考核分2~5分;形成毛布损伤、辊面损伤加倍扣罚,并按平安规章处分规范处置。
2-8、视状况对毛毯规范线的调整、毛毯张紧度的调整及压榨辊和加压刮刀、真空辊密封条气胎的给定压力契合工艺要求的反省,调校的及时性、准确性,否那么扣任务质量考核分1分/次。
2-9、未按正确操作顺序和方法,而因塞纸形成毛布磨损、设备损坏的,扣任务质量考核分5分,并按平安规章处分规范处置。
2-10、压榨运转时,动用工具在压榨任务的,必需用牢靠的绳系将工具系牢与手臂相连系好,否那么扣任务质量考核分1~5分,发作事故按平安规章处分规范处置。
2-11、非本公司人员或非本岗位人员〔除确因任务需求〕上压榨部,不制止、劝止的,扣任务质量考核分1~3分。
2-12、不得串岗、离岗,如确因任务需求、生理需求分开岗位的,也必需在有副班长或机动人员顶岗的前提下才干离岗,否那么扣任务质量考核分1~5分/次,形成事故按平安规章处分规范处置。
2-13、随时监控压榨负荷分配、各传动点转矩和纸页松紧度,发现异常及时调整,做好记载。
如因监控不到位、调整不及时形成断纸,每次扣任务质量考核分2分。
2-14、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分,未发现形成停机的扣任务质量考核分2~5分。
装订线
枯燥部岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
枯燥部、表胶岗位考核细那么
1、当班时间内,每一个小时反省一次干网、引纸绳张力、气缸给定压力〔见工艺技术规程〕能否契合工艺要求,并及时调整;清算两次一组刮刀胶粘物和纸毛,一个小时反省一次稀油分配器给油能否正常,并及时调整,否那么扣任务质量考核分1分/次·项。
2、随时监控烘缸负荷分配、各传动点转矩和纸页松紧度,发现异常及时调整,做好记载。
如因监控不到位、调整不及时形成断纸,每次扣任务质量考核分2分。
3、据守岗位、集中肉体,断纸及时发现;烘缸缠纸有能够形成干网损坏时,依据状况急拍中止,防止损坏干网;如因任务需求、生理需求离岗时,也必需在有副班长或机动人员顶岗的前提下才干离岗,否那么扣任务质量考核分1~5分/次,形成损失按平安规章处分规范处置。
4、对枯燥部设备的异常状况的反省、发现、报告和应急处置担任;对本岗位责任区域内的跑、冒、滴、漏的反省、发现、报告和应急处置担任。
凡因反省不细心,发现、报告、处置不及时带来抵消费的影响、平安科的扣分,按平安规章处分规范执行。
5、引纸正常后半小时内清算引纸绳及绳轮、走台、护栏、机架上的纸条、损纸,反省一次引纸绳系统,发现掉轮,重点监控或在保证平安的状况下处置。
清算、反省、处置时,必需有副班长或机动人员跟随监视,并采取平安的方法作清算,否那么扣任务质量考核分1~3分/次,形成事故的按平安规章处分规范处置。
6、每次停机,应将轴头缠纸、缠绳以及开机时风险不能清算的纸条、损纸、纸毛彻底清算洁净,否那么扣任务质量考核分2分/次。
7、每次停机,必需将干网停止反省,将干网的状况了然于心,重点是干网边能否有损伤、裂口,接头能否断丝、裂口,网面能否有孔洞、折痕,干网上的胶粘物能否到达必需清算的水平等。
异常状况要及时报告并处置,否那么影响开机或自愿停机处置,扣任务质量考核分2~5分/次。
8、做好引纸绳改换记载〔谁班改换、装置,谁记载〕,凡不记、漏记,扣任务质量考核分1分/次。
9、每次停机仔细反省引纸绳、绳轮,对磨损严重,有能够形成运转时断绳的引纸绳做到方案改换;对不对线、转动凝滞、异常的引纸绳轮停止调校,提出改换、维修要求,防引纸绳脱轮和引纸绳非正常磨损,制止引纸绳用作它用的行为,增加引纸绳的非正常损耗。
10、正常消费中表胶引纸绳应在匍匐形状,以防止表胶辊甩胶至引纸绳,形成引纸绳运转后应力变化而延长运用时间,未在匍匐形状扣任务质量考核分1分/次。
11、每次停机4小时以上应排空表胶上料站胶料,以防止胶料蜕变,未排放扣任务质量考核分1~3分/次。
影响消费的加倍扣分。
12、表胶操作台上的白水控制阀断纸时不及时翻开或引上纸后仍常开不关,形成影响的每次扣1~2分。
13、违犯«平安规程»、«操作规程»、«工艺技术规程»的行为,未形成结果的扣、任务质量考核分1~5分/次,形成结果的按平安规章的处分规范处置。
14、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分。
未发现形成停机的扣任务质量考核分2~5分。
装订线
卷取岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
卷取岗位考核细那么
1、随时按平安操作规程的要求反省、操作,卷取、引纸绳系统、行车吊具、设备,异常状况及时报告和处置。
因反省发现不及时、处置不当、误操作,形成纸打折、断纸、停机、设备损坏的,扣任务质量考核分2~5分,形成损失的按平安规章处分规范处置。
2、按规则仔细反省、观察卷纸外观质量,及时发现沟纹、凸棱、塌边、掉边、窜纸、折子、裂纹等效果,并及时的向班长反响状况,做好调整的效果反应,否那么扣任务质量考核分2分/次,形成批量质量事故的按平安规章处分规范处置。
3、保证卷取纸辊下机直径与复卷直径的要求配套,不因卷取缘由形成复卷纸辊的直径超收工艺规范±10㎜的范围;横幅宽度控制在复卷幅宽的+80~100㎜,以免形成复卷影响、回抄损失和质量影响,否那么扣任务质量考核分2分/辊。
4、保证每辊纸下机后配合DCS现场人员、机动人员或副班长对成纸水份停止仔细的检测、记载,发现成纸水份超出水份显示仪14~20,水份差超出5,及时的反应给班长和DCS操作员,凡车间复检时偏向大、假记载、不及时将异常状况反应的,扣任务质量考核分2分/次。
5、吊纸辊时碰坏纸辊、损坏设备,起吊纸辊下有人,扣任务质量考核分2~5分,形成损失按平安规章处分规范处置。
6、及时制止非本岗人员操作本岗位设备、操作行车,否那么扣任务质量考核分1~3分,因制止不力形成事故,承当主要责任。
7、据守岗位、慎重操作,如因任务需求、生理需求分开岗位的,必需在有副班长或机动人员顶岗的前提下才干离岗,否那么扣任务质量考核分1~5分/次,形成影响或事故,按平安规章处分规范处置。
8、断纸后不及时翻开操作台上的白水阀控制按钮形成卡纸或卷纸后不及时封锁白水阀形成损纸浓渡过低的每次扣1~2分。
9、在回抄损纸时要及时和DCS人员联络开关白水阀,出现只需求开水而不记得及时封锁水阀的现象每次扣1分,形成损纸浓渡过低的加倍处分。
10、回抄损纸时要随时观察损纸池内状况,在搅拌器无法消化而依然不控制纸量,形成搅拌器跳闸,影响消费的扣1~2分/次。
11、发现隐患及时处置防止断纸或停机的奖任务质量考核分2~5分。
未发现形成停机的扣任务质量考核分2~5分。
装订线
复卷岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
复卷岗位
1、按«平安规程»、«操作规程»、«工艺技术规程»的要求反省、操作复卷机、行车等复卷设备,异常状况及时报告和处置,因反省不到位、发现不及时、处置不当、误操作形成复卷断纸、连体纸辊、卷纸时打折、毛边、划损端面、端面不齐、规格错误、跳刀等缘由而形成成纸降等级者,扣任务质量考核分2分/卷;形成设备事故、质量事故的加倍扣分,并按平安规章处分规范处置。
2、仔细反省、观察成纸外观质量,及时发现沟纹、凸棱、塌边、折子、孔洞、夹纸条、直径差、重量差、水波纹、喷淋道,纸芯过长、过短、垫坑,并及时报告班长和处置属于本岗效果,如形成销售反应、成纸降等级,扣任务质量考核分1分/卷。
3、保证复卷直径、规格契合消费工艺要求,及时向卷取反应复卷直径偏向状况,协同作好保证复卷直径、规格契合消费工艺要求的任务;非复卷缘由形成复卷直径超消费工艺要求,及时向班长反映,否那么一经发现扒纸回抄、形成接头,扣任务质量考核分2分。
4、吊纸辊时碰坏纸辊、损坏设备,起吊纸辊下有人,退顶针时,底辊没有中止,扣任务质量考核分2~5分,形成事故按平安规章处分规范处置。
5、及时制止非本岗人员操作本岗位设备、操作行车、推纸辊或在风险区域内逗留,否那么扣任务质量考核分1~3分,因制止不力形成事故,承当主要责任。
6、复卷机断纸必需找到断纸缘由,没有找见缘由或找见缘由未经班长确认是非复卷缘由断纸的,每个接头扣任务质量考核分0.5分。
7、据守岗位、慎重操作,如因任务需求、生理需求分开岗位时,必需提示同岗人员并有副班长或机动人员顶岗的前提下才干离岗,否那么扣任务质量考核分1~5分/次,形成影响或事故,按平安规章处分规范处置。
8、复卷专责除尽到本岗位的职责外,还需催促反省打包岗位的设备和任务,打包岗位出现责任性事故,复卷专责负连带责任。
9、以后在作为打包纸复卷时,不要切边,只抬中刀分切后放入过道内备用,打包纸寄存量以8个为宜,依据纸辊大小可适当增减数量〔即保证打包纸够用〕,假设打包纸寄存量大时,复卷打包纸时要切边并下库。
打包纸入库要按«打包纸下库的规则»来执行,此项任务由各班复卷专职协调完成。
11、发现隐患及时处置的奖任务质量考核分2~5分。
未发现形成停机的扣任务质量考核分2~5分。
装订线
打包岗位考核细那么
部门:
造纸车间修订日期:
2021-1-1
制定〔修订〕人:
同意人:
打包岗位
1、随时按«平安规程»、«操作规程»的要求,反省和操作打包设备,异常状况及时报告和处置,因反省不细心、发现不及时、处置不当、误操作而形成包装破损、纸辊损坏、设备损坏、人身损伤的,扣任务质量考核分2~5分,并按平安规章处分规范处置。
2、打包缠绕机运转时,亲密监视防人员进入形成事故,否那么扣任务质量考核分2分/次,形成事故按平安规章处分规范处置。
3、推辊前仔细观察纸辊行进方向能否有人或阻碍物,空中能否洁净,假设因此而形成撞人、损坏纸辊或构成垫坑,扣任务质量考核分2分,形成事故按平安规章处分规范处置。
4、投放损纸时,留意投放量和碎浆浓度,制止将纸芯投入损纸池,制止将未清算的纸胶带、印字胶带的损纸以及拉伸膜、打包带、渣滓等投入损纸池内,否那么因此而形成的搅拌器卡死、压力筛梗塞或清算出的粗渣中含有禁投物质,能确定责任人的清查责任人,不能确定责任人的三班打包工扣任务质量考核分1分,希接班时反省、对口交接确认,以确定责任班组防止团体受罚的状况发作。
5、按车间要求,不同规格的纸卷包装做好拉伸膜运用量的计量任务,做好记载。
凡未计量、故弄玄虚的扣任务质量考核分1分/次。
6、做好打包岗位消费原始记载、资料消耗记载、对口交接班,否那么扣任务质量考核分1分/次。
7、一切打包纸全部寄存于链板机过道内,不允许摆放在车间消费现场内,且一切打包纸必需注明班别、时间、重量。
运用打包纸坚持选用小辊的原那么,每天的白班担任反省打包纸的寄存量。
过道内不含复检纸辊,打包纸的贮量,大小不超越8辊,多出的及时下库,并做好下库记载交给班长,并清扫、清算过道工场。
否那么扣任务质量考核分1分/次。
8、包装资料领用到现场后,划一摆放于货架上,不得胡乱寄存,保证打包现场的划一规范。
否那么扣现场规范考核分1分/次。
9、打包女工下班时期必需将头发盘起扎牢,或戴上平安任务帽,着装、穿鞋契合平安要求;男工不得穿背心、赤脚、敞衣下班。
否那么扣任务质量考核分
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