火炬改造施工方案终.docx

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火炬改造施工方案终

山东恒信蒽油加氢

地面火炬工程

批准：

审核：

编制：

目录

一、编制依据及说明……………………………………………………2

二、工程概况……………………………………………………………2

三、施工准备……………………………………………………………2

四、施工部署……………………………………………………………4

五、施工方法……………………………………………………………4

6、安全保证措施…………………………………………………5

七、施工计划…………………………………………………………18

七、资源计划…………………………………………………………19

一、编制依据及说明

1、编制依据

1.1山西亚乐士环保技术股份有限公司施工图纸

1.2相关的施工经验

2、编制说明

本方案在编制过程中充分考虑了本工程的特点和难点，本着安全施工，确保质量，合理控制工程造价，确保按期完工的原则，配置了相应的资源和必要的施工、技术管理机构，对主要施工程序和控制要点做了详细的计划。

本方案需经有关部门批准后方可实施，不足之处敬请指导。

二、工程概况及工程特点

1.工程概况

本系统是对山东恒信葱油加氢项目配套的地面火炬系统进行技术改造。

以便系统更加优化，满足实际的生产需求。

火炬停产进行整体改造的主要内容：

1）、一级放散管道将原来的所有烧嘴拆除一部分后更换成新型烧嘴，一部分使用堵板封堵

2）、一级放散增加消烟蒸汽用于一级火炬烧嘴的助燃

3）、外部增加蒸汽主管线用于一级火炬消烟蒸汽管线提供蒸汽。

4）、蒸汽管附件，盘管,闸阀蒸汽管线进行保温。

2.工程特点

2.1由于火炬位于生产区内,且停产时间短,工作量较大,因而施工难度较大.施工时要超前规划,科学统筹.

2.2高空作业多,周边障碍多,必须采取安全可靠的防护措施.

2.3由于施工、维修时间恰逢季节变换期间,因而要充分考虑到气候条件对本项目工作的影响.

2.4由于火炬已经使用,火炬各部分均存在不同程度的腐蚀,因而在维修、施工前应充分查明火炬目前的实际情况，即平台、栏杆等的牢固程度、各个管道吹扫结果必须合格、各级盲板要齐全。

根据具体情况采取相应的措施，以确保施工、改造工作安全顺利地完成。

2.5由于高空作业多，高空动火项目也比较较多，因而对动火的防护工作就显得尤为重要。

三、施工准备

1、技术准备及交底

1.1施工前请设计部、技术部相关人员对安装人员进行技术交底，并对现场的施工图进行会审，按照图纸对设备及配置进行检验、核对。

1.2项目相关人员勘查现场熟悉施工任务，根据现场情况编制合理的施工方案。

2现场准备

2.1勘察现场、与建设方项目管理人员就有关施工手续、施工场地的要求等问题进行联系与落实。

2.2联系、办理现场水源、电源手续，提前做好现场施工用临时水源、电源准备工作。

2.3组织人员、施工机具、材料进入现场。

四、施工部署

成立项目管理机构，统一管理本工程。

1、管理人员主要职责

1.1项目经理

项目经理是实施管理的责任者，对工程项目负直接领导责任；对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任；负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、；负责合理调剂和优化人力、物力资源配置；负责重大事项的协调解决和决策工作。

1.2技术负责人：

现场负责人及时反馈现场施工技术管理情况，并对施工质量、安全承担技术责任；技术部负责人及时协调、解决现场的问题。

1.3安全员：

纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的使用质量和监督安全设施、措施是否齐全有效，及时消除隐患。

1.4施工队长、班组长：

对施工队、班组的日常组织、安全管理负全责，保障任务的优质、安全进行。

2、质量保障体系

质量负责人：

***

技术负责人：

***

作业组长：

***

3、人员组织

施工负责人：

****

安全员：

****

作业组长：

*****

3．工程实物量

火炬改造项目主要施工工作量统计

序号

分部内容

分项内容

主要工作内容

单位

数量

备注

改造维修

烧嘴

更换烧嘴36个

套

36

封堵盲板

套

42

蒸汽管线

增加蒸汽管线

米

25

增加蒸汽分支管线

米

13

增加蒸汽盘管

套

1

蒸汽阀门DN50

套

1

防腐保温

增加蒸汽管线刷面漆

套

1

保温增加的蒸汽管线

平方

17

五．施工方案

5.1根据本工程的实际条件、及工程材料到货时间

（1）在工程材料及设备到厂前，现场人员应该完成筒体内部各个介质管道的运行情况是否完好。

改造项目及施工作业与业主交流。

备注：

1、前期施工需要的小工具向甲方借用，主要工具由施工人员带到现场

（2）到货之前检查各个管道是否已经关闭完成，对接管道是否吹扫合格。

（3）货到现场后施工人员开始切割一级原有的烧嘴，完后安装新型烧嘴及封堵部分烧嘴。

（4）增加一级烧嘴的蒸汽消烟管线及外部的辅助管线。

（5）防腐剂保温增加的蒸汽管线

5.2经我方技术负责人与贵方负责人协商决定停气时间及开车时间。

停产期间的主要工作：

分配器各个阀门务必关闭，保证蒸汽管道、氮气管、正常使用用来对各个管道进行吹扫。

主要施工程序；

1、关闭燃料气总阀门及各个支路阀门，关闭分配器的各个放空阀门，现场由业主进行火炬吹扫工作，吹扫完成后由业主进行检测分析，合格后由业主发出下道工序命令。

2、气体分析合格后由亚乐士开始切割一级烧嘴，安装新型烧嘴

3、安装一级蒸汽消烟系统，先安装内部的蒸汽消烟管道及蒸汽盘管，再安装蒸汽主管线。

4、全部焊接工作完成后开始进行防腐及保温。

5、完成改造内容，系统进行吹扫，回复阀门工作状态。

以上所有工作应在12天内完成、实现系统正常。

施工规定：

1、施工人员必须具备本岗位的施工技能，并经安全知识培训和考核，合格后方可上岗工作。

2、施工人员必须了解或掌握施工过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性采取防范措施。

3、施工过程中所使用的各类工具，应满足施工现场防爆要求

4、施工过程中所使用的各类设备、设施、应具有相应的防爆性能，并配备静电接地装置

5、施工过程中所使用的各类设备、施设，应摆放在远离储罐的安全位置。

6、施工现场严禁烟火。

7、施工人员应穿戴防静电工作服、鞋帽、手套等

8、施工人员严禁携带手机、香烟、火柴、打火机和金属物品（如钥匙、硬币等）进入现场。

9、非施工人员严禁进入施工现场，如遇特殊情况必须要进入时，应停止施工。

10、施工现场应配备专职的安全监督员和质量检查员。

施工前的准备

1、为保证施工顺利进行，施工前应对施工现场进行详细的勘察，划分施工材料、施工设备及工具的摆放场地；了解是否具备充足的水源及安全可靠的电源，是否具备必要的消防设施。

2、施工前应对各类施工设备在施工现场以外的场地进行调试，达到使用状态。

3、业主应在施工前24h停止放空气，并进行吹扫。

4、施工现场应采取安全隔离措施并设置明显的警示标志。

5、施工现场应按规定摆放消防器材。

检查、测试和验收

1、施工完成后，用户应按规定对各部位进行检查。

2、在第一次使用时，应检查各管路的连接处有无渗漏现象。

六、安全保证措施

1火炬区域内施工及维修是在正常生产过程中进行的，动火施工必须办理合格的动火票。

并且有监火人在场，确认无误后方可动火。

2火炬在高处作业必须搭设牢固的脚手架进行作业。

高空作业人员必须严格地按要求系好安全带方可进行施工。

3高处作业最容易高空坠落伤人，或损坏设备，在高空作业人员一定要将使用的工具或者切割下来的废料等易落物要放置牢靠，确保不坠落为安全可靠。

4使用麻绳随时清理下落平台上的异物，尽量减少易落物。

5吊装作业：

高处作业与吊车司机联系指挥信号使用对讲机，避免远距离看不清信号而误操作。

地面指挥使旗哨信号指挥。

由有起重吊装经验、技术能力较强的人员担任信号指挥，并事先与吊车司机对接联系好后再进行指挥吊装作业。

6在吊装过程中严格执行中石化《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90。

严禁超负起吊，吊装用钢丝绳扣不能低于起重安全系数。

7在吊车组杆、扳杆过程中严密注视吊车支腿处地面情况。

在吊装前使用吊车配重压一次支腿地面，观察地耐力情况，要确保地面无误方可支车。

8严禁在大风、大雾、大雨等恶劣的情况下进行吊装作业，不得在风力大于4级的环境下进行高处吊装作业，风力大于6级应停止一切吊装作业。

9火炬施工维修必须在地面放置警戒区，高处有人施工作业时严禁人员进入警戒区内。

10作好现场文明施工，随时清理外运拆除下来的废料，氧气、乙炔气按照其规程要求距离摆放整齐。

工作风险分析（JSA）

在施工过程中，由于同时存在用火作业、高处作业、临时用电作业、等多种危险作业，并有可能交叉进行，危险因素较多；同时受室外环境影响较大（如风力大于五级），因此，对安全生产极为不利，危险因素识别如下：

维修、管道安装工程：

作业过程中危险因素分析：

高处作业、用电、机械作业、起重作业、火电焊作业、火灾爆炸。

潜在危害事件描述：

高处坠落、触电、物体打击、起重伤害、机械伤害、车辆伤害。

形成事故原因分析：

高处作业时安全带等防护措施没有落实好，容易发生高处坠落事故；在用电时，由于带电体裸漏和无防护造成触电事故；机械作业时易发生机械伤害；起重作业时由于监护不到位、警戒不好和司机违章操作都会成起重伤害；用火作业时由于防火措施落实不到位或措施制定不全，容易发生火灾爆炸事故；在用车辆运输物料时容易发生车辆伤害。

可能造成影响：

火灾爆炸、人员伤亡和经济损失。

设备安装工程：

作业过程中危险因素分析：

用电、机械作业、起重作业、电气焊作业、车辆运输。

潜在危害事件描述：

高出坠落、触电、物体打击、起重伤害、火灾爆炸、机械伤害、车辆伤害。

形成事故原因分析：

高处作业时安全带等防护措施没有落实好，容易发生高处坠落事故；在用电时，由于带电体裸漏和无防护造成触电事故；机械作业时易发生机械伤害；起重作业时由于监护不到位、警戒不好和司机违章操作都会成起重伤害；用火作业时由于防火措施落实不到位或措施制定不全，容易发生火灾爆炸事故；在用车辆运输物料时容易发生车辆伤害。

可能造成影响：

火灾爆炸、人员伤亡和经济损失。

电气、仪表安装工程：

作业过程中危险因素分析：

用电、机械作业、起重作业、电气焊作业、车辆运输。

潜在危害事件描述：

触电、物体打击、起重伤害、火灾爆炸、机械伤害、车辆伤害

形成事故原因分析：

在用电时，由于带电体裸漏和无防护造成触电事故；机械作业时易发生机械伤害；起重作业时由于监护不到位、警戒不好和司机违章操作都会成起重伤害；用火作业时由于防火措施落实不到位或措施制定不全，容易发生火灾爆炸事故；在用车辆运输检修材料时容易发生车辆伤害。

可能造成影响：

火灾爆炸、人员伤亡和经济损失。

综合以上危险因素的辩识，在此次施工过程中存在以下七种危险因素：

高处坠落；

触电；

物体打击；

起重伤害；

火灾爆炸；

机械伤害；

车辆伤害；

下面就各种风险按照矩阵法进行分析：

注：

评价后按照以下标准进行定级

1、0-4级为可承受风险（低）；

2、5-6级为需关注风险（中度）；

3、7-9级