化学专业修前技术分析报告.docx
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化学专业修前技术分析报告
化学专业修前技术分析报告
一、设备及系统概述
15号机凝结水精处理系统概况
凝结水精处理系统采用中压凝结水精处理系统。
凝结水精处理的主系统如下:
凝结水泵出口高速混床树脂捕捉器低压加热器系统。
每台机组的凝结水精处理系统设备,由1套250%高速混床系统、1套100%容量的旁路系统;两台机组共用1套体外再生系统和再生辅助系统等组成。
2.凝结水精处理系统参数
(1)每台机组需处理的凝结水量
额定:
688m3/h
最大:
795m3/h
(2)凝结水精处理系统凝结水入/出口压力
额定:
3.4/MPa
最大:
4.5/MPa
(3)凝结水精处理系统凝结水入/出口温度
额定:
33.0/℃
最大:
50.0/℃
上次A修时间为2017年11月10日至10月17日
5号机汽水取样系统概况:
用于根据具有代表性的样品来监督热力系统和设备的安全经济运行;提供取样、制样设备;根据对样品的分析数据,提供自动化学加药信号,使取样系统能向加药泵提供控制信号以自动调节加药量。
取样系统包括:
取样冷却器、恒温调节系统、阀门、减压器、排水系统以及所有必须的样品分析仪、记录仪、指示仪(温度,压力,流量等)、控制器、信号传输系统。
为了安全,应考虑避免操作人员被排泄口或取样时不小心被喷出的样品伤害,因此样品水取样切换应在低压段进行;在盘上应能手工就地取样,并有仪表指示。
每套取样装置包括一个高温高压架和一个取样仪表架,取样仪表架和高温高压架应分别装在一个独立的底盘上。
样品恒温调节系统、化学分析仪、记录仪、指示仪表、信号发生器应该在取样仪表架盘上组装完好的。
所有的样品恒温装置和所有的一次分析仪表应该装在一块盘上(干盘),其余的电子设备(没有装入分析装置的传感器、记录仪等)及人工取样槽装在另一块独立的盘上(湿盘),湿盘和干盘共同组成一个取样仪表架。
在湿盘上所有取样点都应能将水样收集在取样槽中以便进行人工取样使用。
样品恒温调节系统应能将样品水进行全水样恒温,恒温温度应满足监测仪表对样品水的要求。
样品水的样品冷却器、减压阀、安全阀、压力表、温度计等装在高温高压架(降温架)上。
每台机组提供的汽水集中取样分析装置,应具有取样连续监测,具有断水.超温.超压等保护功能,样品的采集分析由微机自动控制,并实现数据的记录,打印和定期分析,各取样点配备的仪表性能满足设计生产要求。
5号机供氢系统概况:
5号机供氢系统,氢冷发电机采用外购氢气的供氢方案。
大唐洛阳热电厂购买洛阳碳化硅厂的氢气直接通过汇流系统经检测后补入发电机组,用于发电机组的冷却。
汇流排系统采用双母管供气,每根母管供气量为40m3/H。
汇流排分成甲、乙二段,每段带一根母管。
每段除设自动供氢系统外,手动供氢接口必须满足母管供气量为40m3/H,并带减压装置。
氢气汇流及检测系统的基本参数如下:
a、氢气瓶出口压力12-15Mpa。
b、补氢压力为0.8-0.5MPa
c、预计补氢量10-12m3/d.台(标准状态)
循环中水处理系统概况:
循环中水处理系统,循环水水源为涧西污水处理厂二级污水(中水),循环水采用石灰处理系统。
中水水质
城市中水水质资料见下表:
中水(设计)水质全分析表
检测项目
单位
结果
检测项目
单位
结果
外状
钠
mg/L
91.57
浊度
NTU
1
钾
mg/L
22.29
pH
7.6
氯根
mg/L
125.5
游离二氧化碳
mg/L
17.6
硫酸根
mg/L
140.27
全固形物
mg/L
827.6
全硅
mg/L
溶解固形物
mg/L
824.4
活性硅
mg/L
20
悬浮物
mg/L
4.8
铜
mg/L
20
灼烧减量
mg/L
230
铁
ug/L
20
全碱度
mmol/L
5.25
硝酸盐
mg/L
120
重碳酸根
mmol/L
5.25
磷酸盐
mg/L
9.0
总硬
mmol/L
8.1
CODCr
mg/L
7.28
暂硬
mmol/L
5.25
BOD5
mg/L
0.778
永硬
mmol/L
2.85
氨氮
mg/L
1.8
镁
mmol/L
1.0
导电率
DD
965
钙
mmol/L
7.1
系统概况和相关设备
系统概述
城市二级污水由管道送至循环水处理室外澄清池进水管接口外1.0米,系统处理水量:
1400m3/h,进水压力为P=0.2Mpa。
二级污水首先进入机械加速澄清池,在澄清池中添加石灰乳和凝聚剂,实施软化与澄清过程。
澄清池出水PH=10.3~10.5,浊度<15毫克/升。
澄清池出水经过气水分离器后,进压力式混合器,在压力式混合器中添加次氯酸钠消毒。
压力式混合器的出水自流至双室过滤器,双室过滤器的出水浊度≤5毫克/升,双室过滤器反洗采用气水合洗,设专用反洗水泵。
反洗排水经废水池再送回澄清池回收利用。
双室过滤器出水进入压力式混合器,在压力式混合器中添加硫酸,调至出水PH=7~8压力式混合器出水进入软水箱,由循环水补给水泵升压后补入循环水系统或外供用户。
外购消石灰粉采用汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将消石灰粉送到消石灰贮存箱(10天左右的耗量)。
在消石灰贮存箱之后设置石灰乳配制系统,石灰乳由石灰乳计量泵送至澄清池。
澄清池的排泥排至泥浆池,再通过浓缩箱浓缩后,由泵输送至灰浆泵房前池,随灰浆一起送到灰场。
石灰处理站产生的废水除泥浆带走的少量水份外,全部回收利用。
二、缺陷分析:
2.1设备延期缺陷:
专业
缺陷描述
处理措施(含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备)
预期目标
责任人
化学
无
2.2重大和频发的设备缺陷:
专业
缺陷描述
处理措施(含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备)
预期目标
责任人
化学
无
三、点检分析:
3.1修前设备主要运行参数及技术经济指标
3.1.1高速混床
1、2高速混床运行正常,进、出口的压力差应不超过0.35Mpa;树脂捕捉器进、出口的压力差不超过0.15Mpa。
由于5号机1号高速混床运行中曾经出现过跑树脂现象,此次对5号机1号高速混床进行检修。
责任人:
1
3.1.3、附属设备
精处理再生系统整体运行状态良好。
此次本次A修中对再生系统的分离塔、阳树脂再生塔,阴树脂再生塔进行内部检查检修。
责任人:
1
3.25号机汽水取样系统
5号机汽水取样系统,整体运行状态良好。
运行过程中出现3次取样阀泄漏现象,及由于减压阀堵塞造成4次无样水情况。
此次将更换内漏外漏的阀门;并对减压阀及高压过滤器全部解体检修。
责任人:
1
3.35号机供氢系统
5号机供氢系统,整体运行状态良好。
运行过程中出现2减压阀接头漏氢现象。
此次将更换减压阀密封;并对减压阀及过滤器全部解体检修。
责任人:
1
3.4中水处理系统1号澄清池
中水处理系统1号澄清池,整体运行状态良好。
运行过程中出现2次加药管堵塞,3次取样管堵塞现象。
历年曾出现一次主轴磨损现象。
此次检修将对1号澄清池搅拌装置减速机、主轴、叶轮、中部轴承组合、底部水润滑轴承、刮泥耙进行调整检修;对1号澄清池底部积泥、排污管、椎体部分进行清理疏通;对1号澄清池加药管、取样管、进行疏通或部分更换;对集水槽进行清理。
对内部钢构件、池壁进行检查修复:
对进水阀、排泥阀、排污阀、冲洗水阀进行检修或更换。
责任人:
1
3.2设备技术改进内容
目前存在的问题
当前采取的措施
改进计划
责任人
无
3.3设备的检修质量、试验状况及设备健康水平
3.3.1设备的检修质量
目前存在的问题
当前采取的措施
改进计划
责任人
无
3.3.2设备试验状况
试验发现的异常项目
当前采取的措施
检修计划
责任人
无
3.3.3设备的健康水平
点检异常项目
当前采取的措施
检修计划
责任人
再生系统窥视镜经常污染,看不清楚。
定期擦拭
1
四、运行分析:
4.1主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性
目前设备运行正常。
4.2技术经济指标
无
4.3由于设备异常引起的异常运行情况
无
4.4设备的试验状况及设备健康水平
目前设备运行正常。
五、技术监控分析
5.1从上次检修结束起技术监控工作总评
无
5.2技术监控管理工作存在的主要问题
专业
技术监控存在的问题
当前采取的措施
检修计划
责任人
节能
无
六、可靠性分析
6.1从上次检修结束起可靠性指标
无
6.2从上次检修结束起可靠性事件
无
七、专项分析
7.1安全性评价
无
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