带压开孔施工方案设计.docx
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带压开孔施工方案设计.docx
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带压开孔施工方案设计
鑫达钢铁动力厂
氮气管线不停车带压开孔工程
施工方案
工程名称
DN350、250氮气管线不停车带压开孔
施工地点
鑫达钢铁动力厂制氧
施工单位
金升管道工程
方案审批
施工单位
编制
木电宝
日期
2017年12月27日
审核
吴涛;技术总工
日期
2017年12月27日
审批
吴磊涛
日期
2017年12月27日
甲方单位
审核
日期
年月日
审批
日期
年月日
1.编制说明
根据甲方(鑫达钢铁)要求,需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作业,改造容主要为:
在原DN350、250氮气管线上带压开三处。
为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案,便于规、安全的施工。
下图为带压开孔示意图。
图1:
带压开孔示意图
2.编制依据
本《施工方案》在编制过程中参照了以下规和标准:
《工业金属管道工程施工及验收规》(GB/T50235-2010);
《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》(GB50236—2011);
《钢质管道带压封堵技术规》(GB/T28055-2011);
《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-1995)。
3.管线参数
管线规格:
DN350*10、DN250*10
工作压力:
1.4MPa
输送介质:
氮气
运行温度:
常温
开孔直径:
DN350、250
管线材质:
碳钢
管线概况:
半空
4.工程主要容
施工前期准备→选择开孔作业点→测量管线壁厚→焊接开孔短节→焊缝检查→安装开孔阀门→安装开孔设备→严密性试压→开孔→拆除开孔设备→管线防腐→现场清理→竣工验收
5.带压开孔改造工艺步骤
1)施工作业准备。
现场施工作业前根据现场工况,观察周围作业环境,确定施工作业位置。
作业现场设逃生通道。
2)选择开孔作业点,测壁厚。
在选择开孔作业点时,需测量此位置的管线椭圆度小于管外径的1%,通过测厚仪检测施焊处的实际壁厚,满足施焊要求。
3)焊接开孔短节。
清除焊接处油污、杂物,安装开孔短节并焊接,焊接作业遵循相关焊接标准,焊接完成后焊缝焊接质量,焊接无气孔、夹渣等缺陷。
4)安装开孔阀门。
安装开孔阀门,在安装过程中,保证设备对中性。
5)安装开孔设备。
在组装、安装开孔设备过程中,要保证设备的对中性。
安装完成后进行严密性检测,试压介质一般为氮气,检测压力与施工时管线现运行压力相同,确认焊接部位及各连接部位无渗漏。
6)开孔作业。
待严密性检查完成后,进行开孔作业,开孔完毕,关闭开孔阀门,拆除开孔设备。
7)根据要求进行管线改造作业。
8)地貌恢复,作业现场清理。
9)竣工验收。
6.工艺质量保障措施及质量目标
6.1质量防措施
在施工过程中要严格执行各项参照规的要求,全程施工要保证不影响管线的正常运行,要求方案严谨,具备严格的流程体系、措施体系及质量管理体系。
6.1.1施工准备
1)所有管件及施工设备在使用前应按设计要求核对其规格和型号;
2)参加焊接作业人员必须持有相应焊工资格;
3)施工所有的设备及配件要严格满足施工载荷需求,并进行调试运转;
4)所有密封材料应有材质单、产品合格证、标识,不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷;
5)施工现场应有足够的作业场地和操作空间,道路应畅通无阻。
6.1.2施工作业
1)严格按照《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》(GB50236-2011)规定的要求进行施工;
2)严格按照双方确定的《施工方案》进行施工;
3)现场钢制管道焊接时应按现行的行业标准《钢制管道焊接及验收》(SY/T4103-1995)进行;
4)开孔短节焊接必须符合《钢质管道带压封堵技术规》(GB/T28055-2011)的“焊接”要求;
5)开孔作业严格按《钢质管道带压封堵技术规》(GB/T28055-2011)规程进行作业。
6.2质量保证措施
6.2.1开孔作业点的选取
1)开孔作业点应选择在直管段上。
开孔部位应尽量避开管道焊缝;
2)开孔刀中心钻钻点不应落在焊缝上;
3)管道圆度误差不得超过管外径的1%。
6.2.2焊接作业
1)清洁管线表面,在焊缝的位置上,除去表面油污、污物;
2)焊接开孔短节前,采用测厚仪测管壁实际厚度,符合带压施焊压力要求才可以焊接。
尽量避开严重腐蚀区域;
3)为保证焊接质量,根据天气变化要搭建防雨、防风棚。
6.2.3开孔施工
1)设备组装前进行检查,确认完好。
在安装刀具时,中心钻U形卡环应转动灵活。
刀具结合器与开孔机主轴之间连接紧密、牢固。
测量筒刀与开孔结合器孔的同轴度,控制在1mm以;
2)开孔机与开孔结合器应紧固可靠;
3)开孔作业前对结合器以及开孔短节进行整体试压,检查其气密性;
4)认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。
7.项目部人员配置
表7-1:
项目人员配置
序号
岗位
人数
备注
1
项目经理
1
工程全面管理
2
安全员、技术员
1
安全、技术监督
3
开孔工
2
开孔及机械
4
焊工
1
合计
4人
备注:
以上部分人员可以合理兼职。
8.施工机具配备表
表8-1:
施工机具配备表
序号
装载器材名称
规格型号
单位
数量
备注
开孔设备
1
电动开孔机
KKJ300
台
1
电动驱动
2
开孔结合器
DN350
件
1
3
过渡盘
件
1
4
开孔筒刀、中心钻
套
1
电焊设备
1
电焊机
台
1
甲方提供
2
焊条保温桶
个
1
甲方提供
3
角向磨光机
Φ100
个
1
9施工耗材配备表
表9-1:
带压开孔施工耗材配备表
序号
耗材名称
规格型号
单位
数量
备注
主要消耗材料
1
开孔短节
DN300
套
0
辅助消耗材料
2
石棉板
δ5
m2
4
3
棉纱
Kg
6
4
生料带
盘
4
5
毛毡
0
6
压力表
2.5MPa
块
1
7
警示带
盘
2
8
黄油
桶
1
10施工工具配备
表10-1:
施工工具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
管钳
把
1
2
活动扳手
把
2
3
六方
公制
套
1
4
吊带
条
2
5
水平尺
把
1
6
钢板尺
500mm
把
1
7
手钳
把
2
8
起子
把
2
9
梅花扳手
把
2
10
呆扳手
套
1
11
卷尺
把
1
12
计算器
个
1
13
直角尺
把
1
14
打压接头
4分
个
4
11.双方职责
甲方:
鑫达钢铁
乙方:
金升管道工程
11.1甲方职责
1)为施工方提供全面、准确的施工管线技术资料,确定开孔点位置。
2)负责管线运行调度协调及与施工现场所在地有关各方的关系协调。
3)负责作业坑的开挖、支护,提供满足施工作业的场地及车辆进出通道。
4)负责协助动火手续的报批及办理。
5)负责提供开孔阀门及相关配件(螺栓、金属缠绕垫等)。
6)负责配备现场施工所必需的水、电、气(氮气源)。
7)负责提供现场施工所需的吊车。
11.2施工方职责
1)根据甲方提供的技术数据编制施工方案;
2)准备现场所需的开孔设备及全套工具以及作业现场施工所需的部件;
3)负责前期试验,配备相应的人员与物资;
4)负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育;
5)负责对开孔设备调试,保证备件齐全,运转正常;
6)对管线带压开孔施工过程的安全、质量及可靠性负责;
7)根据施工要求,按时到达施工现场,按进度施工;
8)在施工过程中按技术规施工,严格管理,确保施工质量。
11.3其他
除以上工作容外,其他工作协商配合、协调。
12.现场安全措施
1)作业点配备8Kg干粉灭火器2具。
2)施工过程中,施工区域外20米设为警戒区,任何非施工人员不得进入。
3)施工现场设置施工公告牌、安全标志,警戒线,清除可燃物。
4)施工设备、材料及消防器材,按标准配备齐足,摆放适当,使用方便,确认在有效期。
5)保障施工现场安全通道畅通。
6)作业现场“严禁吸烟”。
7)施工前清除作业区各种易燃物。
8)现场作业完工,施工现场必须做到“工完、料净、场地清”。
9)施工期间产生的一切污水、污物不得随意排放、倾倒、丢弃等。
更不得污染水体。
10)在施工作业过程中,作业人员严格遵守操作规程,正确使用个人防护用品,工作后淋浴,更衣,保持良好卫生习惯。
13.开孔作业安全措施
1)施工人员必须经过培训方可上岗操作。
2)操作人员必须熟知施工所用设备的操作、维修、保养规程。
3)操作人员必须了解本次施工方案及主要施工容。
4)操作人员必须熟知本“施工方案”施工安全措施和应急预案。
5)施工前认真检查开孔设备,发现问题立即进行修复,设备不能带“病”作业。
6)设备严格按照操作规程进行安装,设备之间的连接要牢靠。
7)在开孔前应对开孔机、开孔结合器、阀门及短节做严密性试验。
14.健康、安全、环保(HSE)、管理
14.1作业地区的社会环境
本次施工地点位于富海能源发展,外部资源丰富,交通较为便利。
14.2作业地区的气象
四季分明,降水较多。
施工季节为春季,适合施工作业。
。
14.3本项目HSE目标
14.4.1加强员工的OHSE管理意识,加强自我保护和保护环境意识。
杜绝人员伤害事故、中毒事故、环境破坏事故。
14.4.2认真执行职业健康方面的相关规定,杜绝重大职业病在施工中发生,员工健康得到相应保障。
14.4.3努力消除作业中对环境产生的不利影响,实现固弃物分类回收、处理,实现重大环境破坏零事故的目标。
14.4危险因素的识别与控制
在对甲方提供的基本技术资料进行全面了解后,项目部特对本次施工作业全过程进行了危险因素的识别,对识别出的危险因素进行评价,并制定了相应的控制和消减措施,争取使危害降低到“合理实际并尽可能低”的水平。
表14-1:
危险因素的识别与控制
序号
危险源
时态
状态
危害和影响
消减和控制措施
1
使用各种手工切割工具
现在
非常规
擦伤、割伤
1)操作人员必须经过培训,并严格按操作规程操作。
2)佩戴好防护眼镜和防护手套。
2
高空掉落
物体
现在
非常规
砸伤
1)所有进入施工区域的人员必须戴好安全帽。
2)在高处施工作业人员小心操作,尽可能避免掉落物体。
3)安全员在施工过程中随时巡视,发现隐患及时制止。
3
使用电动工具
现在
非常规
引起电击和触电
1)电动工具应使用绝缘型或做好接地。
2)使用前要做好细心的检查,确保绝缘良好或接地。
4
焊接时熔化的金属
现在
非常规
可能引起烫伤
1)首先必须穿戴好防护服,佩戴好特制的防护手套,戴好防护镜。
2)每次焊接前认真检查防护用品,发现损坏及时更换。
5
开孔设备与开孔短节、阀等各个结合面泄漏
现在
非常规
人员伤害
1)组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的完好情况。
2)认真检查所用密封垫,确保其完好无损。
3)每次更换设备应进行密封性检验。
4)在施工作业过程中,作业人员严格遵守操作规程,正确使用个人防护用品,工作后淋浴,更衣,保持良好卫生习惯。
表14-2:
环境因素
序号
危害源
时态
状态
危害和影响
消减和控制措施
1
废弃物(抹布、手套、矿泉水瓶等)
现在
常规
环境污染
1)对施工人员进行环保意识教育。
2)设置垃圾桶回收废弃物,将施工中用的抹布、手套等废弃物统一回收集中处理。
15.应急预案
为积极应对施工期间可能发生的应急时间,预防和控制次生灾害的发生,最大限度降低和减少由此造成的财产损失、环境破坏,特制订本临时应急预案。
15.1应急工作原则
施工期间发生突发性应急事件时,应遵循以人为本,减少危害;及时发现,果断处置;统一指挥,分工负责的原则。
15.2适用围
本应急预案只适用于鑫达钢铁制氧——炼钢中压氮气管道改造带压开孔施工作业期间发生的突发应急事件。
工程结束,本应急预案即时废止。
15.3应急组织
15.3.1为妥善、及时、有效处置突发应急事件,成立临时应急指挥部。
指挥:
吴涛联系:
15.3.2临时应急指挥部职责
1)负责工程期间突发应急事件初期处置的组织。
2)根据甲方应急工作管理规定,当启动甲方应急预案后,临时应急指挥部指挥权立即向甲方应急指挥部移交。
15.4应急联络
1)发现第一人在第一时间立即向临时应急指挥部指挥报告;
2)临时应急指挥部指挥立即向甲方工程项目部应急指挥部报告。
3)若有人员伤亡,立即拨打120请求救援;若发生火灾爆炸立即拨打119请求救援。
15.5应急事件类型
根据此项工程的具体情况,可能发生的突发应急事件主要有:
15.5.1人员伤害;
15.5.2触电事件。
15.6应急处置
15.6.1人员伤害事件应急处置
1)立即停止作业;
2)迅速隔离事件现场,抢救受伤人员,撤离现场无关人员,阻止无关人员进入现场;
3)对受伤人员就地进行救护,当救护能力受限时,立即拨打120将受伤人员送往医院。
15.6.2触电事件应急处置
1)立即停止作业;
2)迅速隔离事件现场,抢救触电人员,撤离现场无关人员,阻止无关人员进入现场;
3)对触电人员就地进行救护,当救护能力受限时,立即拨打120将触电人员送往医院。
16.施工流程事件预想及处置措施
16.1开孔过程中开孔机、阀门设备机械连接出现处出现介质泄漏。
预防措施:
1)组装开孔设备、阀门时,螺栓均匀紧固,保证紧固可靠。
2)进行整体严密性压力试验,试验压力等于管线运行压力,确认整体严密性合格后,方可进行开孔作业;
应急措施:
1)通过紧固连接处,处理泄漏。
2)当通过紧固连接处无法消除泄漏时,停止开孔作业,将开孔筒刀收回,关闭阀门,更换密封垫,重新组装设备进行试压,确认无泄漏后继续进行开孔作业。
3)当泄漏无法控制时,联系甲方,启动甲方应急预案。
16.2如果出现道路不畅。
预防措施:
立即与甲方联系。
16.3如果出现人员受伤、触电等情况。
预防措施:
本着救人第一的原则,采取相应的急救措施,若情况严重,则及时与当地医疗部门取得联系,请求支援。
17.应急要求
1)现场人员都有参加应急处置的义务;
2)所有参加应急处置人员必须无条件服从应急指挥部的统一指挥;
3)参加应急处置人员要认真履行职责,坚守岗位。
18.应急演习计划
为确保应急小组人员在现场发生紧急情况时能迅速做出正确的反应,我们将组织人员进行应急培训,并对培训情况进行详细记录。
19.应急设施
序号
名称
数量
性能
备注
1
干粉灭火器
4
良好
甲方提供
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