环式给煤机司机.docx
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环式给煤机司机.docx
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环式给煤机司机
环式给煤机司机风险管理手册
(岗位类别:
操作岗)
大南湖二矿筛分厂
二〇一四年
L
环式给煤机风险概述
环式给煤机共有5项工作任务,9道工序,通过组织全体员工对服务过程中的危险源进行辨识和评价,认定、量化风险,编制相应的管理标准和管理措施进行控制。
通过对各类风险进行排序,5项工作任务中有重大风险任务0项、中等风险任务3项、一般风险任务2项,其中共有危险源21个,人的方面19个、机器设备方面1个,环境方面0个,管理方面1个。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
1
作业前准备
1.入矿安全培训
1.未持证上岗
操作失误,引发事故
中等
必须经培训合格后持证上岗
一、操作流程:
1.入矿安全培训;2.穿戴劳动保护用品;3.开班前会;4.现场交接班二、操作措施:
1.作业前,应检查作业场地周围
2.劳动保护用品穿戴
未按规定穿戴劳动保护用品。
未按规定穿戴劳动保护用品造成意外爆炸事故。
一般
1.必须穿单位统一发放的劳保服、绝缘鞋,衣服整洁完好,严禁穿戴化纤服装钉子鞋。
2.进入采坑必须佩戴单位统一发放的安全帽
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
2
作业前准备
3.开班前会
作业人员未参加班前会或未领会班前会内容。
不能掌握当班的工作任务,可能造成工作失误,引发事故。
一般
1持证上岗2.作业人员必须参加班前会认真领会工作安排与安全注意事项3.作业人员未参加班前会班组长单独对其进行班前会教育后方可上岗作业4会后必须签到后上岗。
环境,以及个人防护用品的佩戴情况;2.点检设备时,必须使用专用工具操作;
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
3
作业前准备
4.现场交接班
未按要求做对职交接或现场交接不清楚
导致未能掌握上一个班的工作状况
一般
必须按要交接班。
3.按时参加班前会,无特殊原因不得随意旷到、迟到、早退。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
4
启车前检查
1.检查设备
电动机、减速机地脚螺栓及各连接部位螺栓松动。
导致设备损坏,人员受伤
中等
1.地脚螺丝及各连接部位螺栓齐全、牢固
一、操作流程:
1.检车设备二、操作措施:
1.检查么地脚螺栓及各连接部位螺栓齐全、牢固;
2.检查犁煤车、卸煤车
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
5
启车前检查
检查设备
犁煤车、卸煤车积煤或障碍物
损坏犁煤车、卸煤车,影响正常生产
中等
空载启车
完好无破损;
3.检查犁煤爪灵活,完好;
4.检查溜槽通畅;
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
6
启车前检查
检查设备
犁煤爪磨损
犁煤效率降低,影响生产
一般
犁煤爪牢固、无磨损
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
7
启车前检查
检查设备
承煤盘破损
卸煤车漏煤,堆积在轨道上,影响正常生产
一般
承煤盘完好无破损
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
8
启车前检查
检查设备
出料溜槽堵塞
无法正常供煤,影响生产。
一般
1.出料溜槽保持通畅。
2.检查疏通。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
9
启车前检查
检查设备
传动齿轮与销齿磨损
损坏设备,影响正常生产
中等
1.使用符合标准的传动齿轮与销齿。
2.传动齿轮与销齿无过量磨损。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
10
启车
1.通知集控启车
设备周围有人
设备突然启动,擦伤人员,确认设备内部无检修人员
一般
1.通知其他人员远离设备。
2.在远处监护设备启动不得靠近。
一、操作流程:
1.接受启车信号;2.察看设备周围运转环境;3.通知集控启车
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
11
启车
2.正在启车
电机、减速机异响
电机、减速机异响
一般
1.注意听取电机、减速机声音
二、操作措施:
发出启车信号在输送带司机监护下启动,启动时用呼叫系统呼叫至少三次以上。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
12
启车
3.正在启车
犁煤车、卸煤车异响
犁煤车、卸煤车过度磨损,损坏设备
中等
犁煤车、卸煤车无异常声响,运行正常。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
13
运行
1.巡视运行中的环式给煤机
转动部位防护不到位
轨道外侧防护网破损不牢固,使人员受到伤害
一般
设备防护罩达到完好标准。
1、操作流程:
1.监护坏式振动筛启动2.巡视运行中的坏式振动筛;二、操作措施:
1.学习设备技术安全操作规程。
2、班组长和厂
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
14
运行
巡视运行中的环式给煤机
电机、减速机有杂音或温度过高
电机、减速机有杂音或温度过高,损坏设备
一般
电机、减速机运行无杂音,温度不得超过规定温度。
领导对现场工作进行巡视检查监督。
3.岗位工每班对设备防护设施进行检查对存在问题及时上报立即整改。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
15
运行
巡视运行中的环式给煤机
犁煤车、卸煤车破损漏煤
增加清扫难度,影响正常生产
一般
犁煤车、卸煤车完好无损
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
16
运行
巡视运行中的环式给煤机
溜槽堵塞
影响正常生产
一般
1.溜槽通畅无堵塞。
2.发现粘货及时处理。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
17
停车
1.拉净物料
未拉净物料
带负荷启车意外造成机械事故
一般
1.接到停车信号,待物料拉净后,方可通知集控室停车。
一、操作流程:
1.拉净物料2.通知集控室停车;3.停机检查;4.清理卫生二、操作措施:
1、岗位工进行巡视,查看设备上无物料后方可通知集控
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
18
停车
2.环式给煤机停机检查
停机未停电
停机未停电进入犁煤车、卸煤车进行检查,误操作造成人员伤亡。
中等
1.进入设备检查必须停电、验电、闭锁。
2.设置监护人。
室进行停车。
2.岗位工停车后对环式给煤机各部件进行检查,将存在问题上报,及时整改。
3.佩戴防尘口罩。
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
19
停车
3.清理卫生
用水冲洗电机、减速机、
导致电机、减速机损坏
一般
禁止用水冲洗电机、减速机
序号
工作任务
工序
危险源
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
操作流程及操作措施
20
停车
清理卫生
清理浮煤时煤尘飞扬
吸入煤尘,导致人身伤害
一般
1.佩戴防尘口罩
2.班班清理
相邻岗位危险源
序号
工种
危险源
1
集控室
给出启车信号不明确
2
库房保管员
保管员发放劳动保护用品不合格
本岗位不安全行为
序号
工序
不安全行为
1
作业前准备
环式给煤机司机未持证上岗
2
作业前准备
环式给煤机司机未正确佩戴劳动保护用品
3
启车时
靠近环式给煤机
4
运转
靠近环式给煤机转动位置
5
停车
未将物料拉紧
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