深基坑工程施工安全专项方案.docx
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深基坑工程施工安全专项方案
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*****工程深基坑工程安全专项施工方案
1
*******工程
编号:
FA-
深基坑工程
安全专项施工方案
编制:
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*******工程
编号:
FA-
深基坑工程
安全专项施工方案
编制:
初审:
时间:
年月日
审核(工程管理中心):
审核(技术管理部):
时间:
年月日
批准:
时间:
年月日
第一章工程概况
第一节编制依据
1、《****基坑工程岩土工程详细勘察报告》(****勘察院);
2、《****基坑支护施工图设计》(****勘察设计研究院有限公司);
3、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012);
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
5、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
6、《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);
8、《锚杆(索)喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
9、《岩土锚杆(索)支护技术规程》(CECS22:
2005);
10、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
11、《土钉支护技术规范》(GJB5055-2006);
12、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);
13、《施工临时用电》(JGJ46-2005);
14、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
第二节工程概况
****基坑支护工程位于**市**区**路与**路交汇处东南角,场地西侧为**路(管网管线密集),东侧为****项目建筑群(距离基坑边约24m),北侧为****房地产开发有限公司****项目,南侧为****有限公司****地块项目(距基坑边离约20m)。
拟建项目场地地坪标高为40.5~41.0m,基坑底标高为20.0m,基坑深度为20.5~21.0m,基坑支护长度约578.4m。
基坑北侧和东侧上部采用土钉墙支护,下部采用旋挖钻孔灌注桩结合锚索支护;南侧和西侧采用旋挖钻孔灌注桩结合锚索支护。
第三节基坑支护设计概述
表1-1工程设计概况
序号
内容
设计概况
1
基坑设计深度
组合结构(生物池、二沉池、初沉池)基坑深4.0~9.0米,浅基坑采用放坡开挖,深基坑采用冲(钻)孔灌注桩支护和放坡支护相结合。
2
坡顶附加荷载设计值
基坑周围地面附加荷载(施工机械行走、建筑材料堆放、基坑挖出土方堆置等)不得超过10kPa,且附加荷载离开基坑坑顶距离不得少于1.0m。
3
安全
等级
本工程工程基坑支护工程安全等级:
二级;基坑变形按三级控制。
4
支护结构型式
1)、浅基坑:
采用一级、二级放坡开挖;坡度为1:
1.5(1:
1);
2)、深基坑:
本部分基坑是在设计地面下挖4.350~8.950米,深基坑采用分级开挖,先放坡开挖至5.150(4.150)m,然后采用冲(钻)孔灌注桩加旋喷桩止水方式。
5
支护结构技术要求
1)支护冲(钻)孔灌注桩,桩径1.0米或0.8米,间距2.0米;采用水下C30商品混凝土灌注;桩顶设冠梁,截面尺寸为1000*800mm,混凝土采用C30商品混凝土浇筑,护坡喷砼C20。
2)单重管旋喷桩,桩径0.6米,每三根间距2.0米。
止水帷幕采用高压旋喷桩,P.0.42.5水泥,桩体水泥含量不小于320Kg/m3,浆液水灰比1.0左右。
选用以下参数进行高压旋喷灌浆试验:
高压喷射压力:
≥25MPa;流量:
80~120L/min;
空气压力:
0.70MPa;流量:
1~2m3/min;
浆液压力:
1~2MPa;流量:
80~120L/min;
转速:
10~20rpm;提升速度:
≤10cm/min;
3)挂网喷砼面层:
基坑上部按设计坡率放坡,土钉为三级钢筋直径22mm,长3m@1500,坡面挂钢丝网,纵横φ6@200,喷C20砼,厚100mm;桩间挂φ8@200x200钢筋网,喷C20砼,厚100mm。
4)施工降排水系统:
排水沟断面500×500mm。
5)按基坑支护规范规定应进行基坑位移和变形监测。
在基坑四周安设水平位移和沉降位移监测点。
6
土方开挖工程
基坑开挖范围内涉及主要地层有素填土、淤泥(质土)、淤泥质砂。
本基坑垂直开挖,按设计结构,分层进行土方开挖。
土方开挖应遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。
每段开挖长度不宜大于30m,每层开挖深度不超过3m高度,严禁超挖。
图1-1***工程基础工程基坑支护平面布置图
图1-2***工程基础工程基坑支护1-1剖面图
图1-3***工程基础工程基坑支护2-2剖面图
图1-4***工程基础工程基坑支护3-3剖面图
图1-5***工程基础工程基坑支护4-4剖面图
图1-6***工程基础工程基坑支护5-5剖面图
图1-7***工程基础工程基坑支护6-6剖面图
图1-8***工程基础工程基坑支护7-7剖面图
图1-9***工程基础工程基坑支护8-8剖面图
图1-10***工程基础工程基坑支护9-9剖面图
图1-11***工程基础工程基坑支护10-10剖面图
图1-12***工程基础工程基坑支护11-11剖面图
图1-13***工程基础工程基坑支护灌注桩平面示意图
第四节地形地貌、工程地质、水文地质情况
一、地形地貌
本工程场地原始地貌单元为浏阳河冲积阶地,现已平整。
二、工程地质
本工程土层分别分为人工填土层、第四系冲积层、第四系残积层;基岩为元古界板岩。
1、本工程范围内共划分为7层,各岩土层特征详见表1-2。
表1-2****基坑各地层特性表
层号
土层
名称
揭露层厚
(m)
岩土描述
①
人工填土
0.4-4.2m
褐灰、褐黄,结构松散,由粘性土、碎石、混凝土块等组成,硬质物含量10%-80%,原本堆积年代较久远,但由于现今人工活动,造成大部分为新近堆填,未完成自重固结,呈松散-稍密状态。
②
粘土
2.0-7.3m
褐黄色夹灰白条纹,稍湿,硬塑。
稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。
③
含圆砾粉质粘土
1.0-5.0m
深褐、褐黄色,不均匀含圆砾10%-40%,圆砾粒径一般0.2-0.6cm,含中粗砂10-20%,稍湿、硬塑。
稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。
④
中粗砂
1.0-3.5m
褐黄色,石英质,不均匀含圆砾5-20%,混少量粘性土,饱和,中密。
⑤
全风化板岩
0.9-4.0m
褐黄、褐紫色,大部分矿物成分已风化变质,节理裂隙发育,岩块手易折断,敲击声哑,合金钻进容易,岩芯多呈土柱状和碎块状,岩石RQD值<10.属极软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
⑥
强风化板岩
3.0-10.7m
褐黄、褐紫色,大部分矿物成分已风化变质,节理裂隙发育,节理面侵染黑色铁锰质氧化物,裂隙中充填褐色粘性土,岩块手可折断且遇水易软化。
由于风化不均匀,局部含中等风化岩块,岩芯多呈碎块状,岩石RQD值<10.属极软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
⑦
中风化板岩
13.2-24.5m
褐黄、褐紫色,部分矿物成分已风化变质,节理裂隙发育,节理面侵染黑色铁锰质氧化物,裂隙中充填褐色粘性土,岩块敲击声脆,手难折断,合金钻进较难,岩芯多碎块状,少量短柱状,岩石RQD值为60-70.属软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
****各土层物理力学指标见表1-3。
表1-3地基土物理力学指标表
地层
编号
岩土
名称
重度γ
粘聚力C
内摩擦角φ
岩土与锚固体极限摩阻力标准值qsk
kN/m3
kPa
°
kPa
①
人工填土
18.8
10
8
14
②
粘土
19.4
35
18
70
③
含圆砾粉质粘土
19.5
30
20
75
④
中粗砂
20.3
0
35
80
⑤
全风化板岩
19.8
36
20
60
⑥
强风化板岩
21.0
40
25
140
⑦
中风化板岩
23.5
150
30
270
三、水文地质
根据勘察报告,本场地均遇见地下水分别为赋存与人工填土及粘性土层中的上层滞水和赋存与中粗砂中的潜水,其中上层滞水在雨季主要受大气降水补给,在干旱季节则直接蒸发进入大气,其水量较小,水位随季节变化而异,勘察时测得上层滞水稳定水位埋深为1.30~5.00m,相当于标高35.37~40.04m;潜水在丰水期主要受浏阳河水补给,干旱季节流入浏阳河排泄或直接被蒸发,其水位随季节变化而异,勘察时测得潜水的稳定水位埋深为7.00~9.40m,相当于标高31.24~34.91m。
场地内地层除中粗砂为强透水层外,其余各层为弱透水层。
本场地水的环境类型为
类。
场地内地下水对混凝土结构具微腐蚀性,按受地层渗透性影响评价,场地内地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
四、场地工程地质条件评价
本工程安全等级为一级,地基土地层结构复杂,场地内无可液化地层分布,本场地属于可进行建设的一般场地,工程地质条件和水文地质条件复杂。
第二章施工组织与部署
第一节组织机构
一、组织架构
在深圳建业工程集团股份有限公司****工程项目经理部及深圳建业工程集团股份有限公司的统一组织与协调下,本项目部设项目经理1人,技术主管1人,技术员4人(含测量与监测人员),安全员、施工员各1人,负责组织本车站的日常生产组织与安排、技术交底、施工测量与监测。
本工程围护结构、基坑支护工程与土方开挖分别由3个专业施工队实施。
组织机构如下图。
二、岗位职责
表2-1岗位及职责一览表
序号
姓名
岗位
职责
1
***
项目经理
1、贯彻公司的质量方针和目标,组织制定项目经理部的管理措施;
2、根据质量计划,健全组织机构,落实质量责任制;
3、全面履行项目工程的质量管理职责;
4、定期组织安全质量大检查,主持制定改进方案和措施,并督促检查。
2
***
主任工程师
1、认真贯彻公司的质量方针和目标,组织制定项目工程的质量保证措施;
2、严格项目工程的施工技术和质量检验管理,并对其工作质量负责;
3、组织编制项目工程的实施性施工组织设计,加强施工全过程的工序控制;
4、监督检查物资、设备的检验和试验的控制,主持对不合格品的评审和处置;
5、推广应用“四新”技术,确保工程质量;
3
***
生产副经理
1、协助项目经理工作,主抓施工生产和安全文明施工;
2、负责组织劳动力、机械(具)、物质材料等资源,以满足工程施工的需要;
3、负责协调与业主、监理及其它施工单位的接口;
4、接受项目经理的委托,负责其委托的事项。
4
***
质量主管
1、负责项目工程质量安全生产、文明施工和环境保护工作;
2、编制项目质量保证计划,负责编制安全文明、施工组织管理方案和管理制度并监督实施;
3、严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验及状态控制,并对其工作质量负责;
4、坚持“三检制”,行使质量检查权力,监督施工部门做好工艺评定和搞好工序质量管理;
5
***
安全主任
1、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;
2、负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;
3、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。
6
***
物资主管
1、负责整个项目的物资供应,机械设备的管理、维修、保养,对其工作质量负责;
2、组织对材料供应商的评价,建立分供方档案;
3、严格控制顾客提供的产品质量;
4、对采购的物资、机械进行控制,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备,记录齐全,并具有可追溯性;
5、确保节假日的物资供应;
6、组织技术人员的业务培训,保证持证上岗。
三、方案编制人员及流程
表2-2方案编审人员一览表
序号
姓名
职位
职称
学历
证书编号
审批流程
备注
1
***
方案工程师
工程师
本科
*********
编制
2
***
项目经理
工程师
本科
*********
初审
3
王志明
技术中心总经理
高工
***
*********
审核
4
程云华
工程中心总经理
高工
***
*********
审核
5
陈志龙
公司总工程师
高工
***
*********
批准
第二节施工准备
一、技术准备
1、测量复核:
开工之前与勘测单位完成线路导线点、水准点及测量资料的交接工作。
按照勘测单位的提供的测量资料,复核导线点、水准基点并与相邻标段的线路控制点闭合贯通,同时将复核资料报监理及勘测单位,确认无误后方可施工放样。
2、图纸审核:
对所到的施工图纸进行审核,并将审核结果上报监理单位。
核实设计文件所提供参考的地下管线埋设、地面建筑物情况,做好施工技术交底和技术培训。
3、联系好具有相应资质的试验检测和监控量测单位,配置安装好试验、检测和监测设备。
4、编制施工组织设计和单项工程施工方案,并上报监理单位批准。
5、工地现场四边情况:
(1)现场东边,即设计图的CDEF段以东,为已建的“****”高层住宅群。
该项目(即“****”项目)地下室埋深约为9m,基础形式为桩基础,建筑物外边与我方基坑边最近处相距28.2m,地下室外边与我方基坑边相距大于23m,锚索最长为斜向24m,折合水平22.66m,锚索施工不会影响到该项目的地下室。
(2)现场南边,即FGH段以南,为在建的****有限公司开发的****地块项目,该项目(即“****”项目)东侧基坑已开挖未回填,已查明该基坑的锚索位置及方向。
本项目施工锚索时,整个南线都须注意避开其南侧的“绿地”项目锚索,并根据对方锚索实际布置情况,及时将我方锚索做适当调整。
(3)现场西边,即HIA段以西,为****市繁华道路——**路,有大量地下管线,部分已查明,虽然本工程的锚索施工不会影响到芙蓉路地下管线,但仍须继续查勘,查明所有管线的准确位置,施工中应做好保护措施。
(4)现场北边,即ABC段以北,为场内空地,拟建成工地停车区和工地办公区,北边围墙外,为****地产开发有限公司开发的****项目,但距离较远,我方施工锚索不会影响该项目。
二、人员、物资、机械设备配置
1、人员准备:
调集具有深基坑施工经验的人员进行本工程的施工和管理。
对施工人员进行岗前培训和技术交底。
2、物资准备:
用于本工程的主要工程材料、半成品、构件、器材及设备,均应按国家的技术标准和规定,提前进行抽样试验鉴定,合格后方签订供应合同,并按计划组织好供应,杜绝停工待料现象。
3、机械设备准备:
拟调入的各类施工机械设备应按业主要求或施工需要及时到场,进场前进行全面检查维修,经试运转合格后方可调入施工场地。
详见表4。
表2-1主要机械设备配置表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
(台)
额定功率
(kw)
用于施
工部位
1
旋挖桩机
SWDM20
2
旋挖桩施工
2
挖掘机
GAT320
1
3
汽车吊
STC250H
1
4
泥浆泵
φ100
8
7.5
5
高压摆喷钻机
XP-30A
1
85
摆喷桩施工
摆喷引孔钻机
XY-100
2
6
泥浆泵
HB80型
4
7.5
7
空压机
W-2.8/5
4
15
8
高压注浆泵
XPB-90EX
4
90
9
浆液搅拌机
立式
4
5
10
挖掘机
GAT320
10
土方施工
11
推土机
T180
2
12
自卸汽车
DF15T
60
13
洗车加压泵
4
3
洗车用
14
锚索钻机
MDL-125G型
6
15
锚索成孔
15
泥浆泵
BW-150
10
22.5
16
注浆泵
HB6-3
3
15
锚索注浆
17
液压张拉设备
千斤顶
3
锚索张拉
18
空压机
VY-12/7
4
75
喷射砼
19
喷射机
PZ33000
4
7.5
20
砼输送泵
HBT80A
4
90
砼施工
21
砼汽车泵
SY5271THB
1
22
砼振捣器
插入式
12
3
23
电焊机
BX-500
6
17.5
钢筋加工
24
切割机
2
3
25
汽车吊
STC250H
1
吊装
26
潜水泵
D100
10
15
基坑排水
27
水准仪
DS3
2
测量、监测
28
全站仪
拓普康
1
4、据施工规模及设备配置情况,计算和确定工地所需的供电量,并考虑生活照明等,设置变压器及配电系统,设计施工供水的水源及给水管系统。
三、交通疏解
1、施工场地采取全封闭隔离措施,工地出入口位置经交通管理部门审批同意后,在主要出入口设置交通指令标志和警示灯,围墙顶部安装警示灯并在交通线路上布设限速、禁停等标志标牌,保证车辆和行人的安全。
2、在大型机械设备和材料进场时,提前上报,请交通部门给予支持和指导,确保交通安全和施工的连续性。
3、为了减少对交通的影响,土方外运和混凝土浇筑作业尽可能安排在夜间,避开行车高峰期。
四、场地准备
确定和安排机械所需作业区域:
主要包括泥浆制备与循环池、钢筋笼加工及临时堆放场地和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其它用地,并进行平整与硬化处理。
第三节总体施工工序图
总体施工工序框图见下页。
总体施工工序框图
前期土方挖运
场地平整、测量放线
旋挖桩施工
止水帷幕(摆喷桩)施工
放坡、护坡、土钉
排水沟施工
冠梁施工
防护栏施工
分层开挖土方
钢筋挂网、喷射砼施工
锚索施工
钢筋砼腰梁施工
张拉施加预紧力
重复上面5步施工至基底
砌筑基底排水系统
完工、验收、清场
注意:
前期土方施工不能揭露含水层,否则影响摆喷桩施工质量,难以达到帷幕止水效果。
第四节施工进度计划
一、劳动力计划安排
围护结构作业队计划配置20人,主要负责旋挖钻孔灌注桩成孔、钢筋笼制作与吊装、水下混凝土灌注的施工。
基坑支护工程作业队计划配置26人,主要负责土钉墙、喷射砼及锚索施工工序。
帷幕工程作业队计划配置20人,主要负责基坑开挖过程的土石方开挖与外运、基坑降水与排水。
二、施工安排
根据现场实际业主移交场地条件和支护设计方案,决定旋挖桩施工顺序为:
北侧(ABC段)、西侧(HIA段)、南侧(FGH段)、东侧(CDE段),由此决定后续摆喷桩和锚索等,都按此顺序进行施工。
支护施工的总长度约为580米,约307根旋挖支护桩,307根止水帷幕桩(摆喷桩)。
按旋挖桩平均每天施工4根/台,配备2台套旋挖机,旋挖桩施工工作日为40天。
摆喷桩延迟6天进场,平均每天施工8根/台,配备1台套摆喷设备,摆喷桩施工工作日为43天。
在业主能及时移交场地和提供设计图纸等工作条件下,计划在第42天完成旋挖支护桩施工,第51天完成止水帷幕(摆喷桩)的施工。
旋挖桩分2个施工段分2序组织流水施工,摆喷桩分2个施工段作业,在已完成的相邻2根旋挖桩桩间进行施工,由此闭合成一个独立的止水体系。
在支护桩大量开始施工前,先打二根试桩,取得第一手原始打桩数据后,由我项目部组织业主、监理、勘察单位召开施工专题会,形成统一意见制定操作控制关键点后再按此施工。
在旋挖桩强度达到设计及规范要求后,及时开挖桩头上部土方,破除桩头,进行冠梁施工。
当冠梁强度达到80%之后开始土方分层开挖。
锚索分层施工,先做好施工钻进,然后钻孔完成安放钢索,分二次注浆,制安钢筋砼腰梁,待锚索浆体达到85%设计强度且浆体强度>15Mpa后施加预紧力锁定。
每挖一层后立即做钢筋挂网,喷射砼。
形成稳定的支护体系后,再下挖一层土体,直到坑底完成土方挖运工作。
施工进度计划横道图附后。
第三章施工工艺
第一节旋挖钻施工工艺及施工顺序
旋挖钻施工过程包括:
测量放样—护筒埋设—钻机就位—开孔及钻进—钻孔检查、清孔成孔—钢筋笼的制作及入孔—拼下导管—灌注水下砼,
一、旋挖钻机介绍
尽量选择携带可自控垂直系统的旋挖钻机,采用全电脑控制,可自动行走和装卸,能适应各种地质情况,钻进速度快。
二、场地平整
由于旋挖钻机自重较大,平整场地时须碾压夯实并在钻机可能行走的区域用混凝土硬化,且保证场地坡度不大于15°,确保旋挖钻机移动和工作安全。
场地平整采用装载机进行。
三、旋挖钻机安装
旋挖钻机就位安装顺序:
延伸履带→安装配重→升起和连接支撑三角台→装配桅杆→安装卷扬→升起桅杆→安装动力头→安装凯式钻杆。
旋挖钻机工作之前,应检查自由落钩功能、动力头的油位和凯式钻杆及其连接接头、加压油缸滑道处、钻具、卷扬钢索等的磨损情况,确认完好后即可开始工作。
四、旋挖钻机施工工艺
(“旋挖钻孔桩施工工艺框图”见下图)
旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程框图
由流程图可知,旋挖钻孔灌注
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