XX铸造基地环境污染综合治理改造建设项目计划书.docx

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XX铸造基地环境污染综合治理改造建设项目计划书

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目录

第一章总论2

1.1项目名称2

1.3建设单位概况2

1.4编制依据3

1.5项目建设地点3

1.6工程现状3

1.7主要建设条件3

1.8项目投入总资金及治理目标3

第二章项目建设必要性5

2.1项目建设背景5

2.2项目建设必要性6

第三章建设内容与规模10

3.1项目建设内容10

3.2项目建设规模10

第四章工程实施方案11

4.1铸造基地对周围环境造成的影响11

4.2污染治理方案11

第五章项目实施计划16

5.1建设工期16

5.2前期准备工作阶段16

5.3项目实施阶段16

5.4项目实施进度安排16

第六章投资估算与资金筹措方案17

6.1　项目投资估算17

6.2　建设投资估算18

6.4　投资估算结果20

6.5　资金筹措20

第七章项目经济效益、社会效益分析21

7.1经济效益21

7.2社会效益21

第八章结论23

第一章总论

1.1项目名称

××××有限公司铸造基地环境污染综合治理改造建设项目

1.2建设地点

××省××县××××有限公司铸造基地厂区

1.3建设单位概况

××××有限公司是经××市委、市人民政府批准成立的企业集团，是××省装备制造业重要基地。

以机床设备、通用及专用零部件、基础工艺、动力设备四大产业板块为核心，形成了以金切机床、电力变压器、发电机及机组、高效电机、精密轴承等重要产品为代表的产业体系。

产品覆盖钢铁、汽车、有色、电力、石化、冶金、建筑、环保、船舶、军工等诸多行业，行销全国各地，出口50多个国家和地区。

先后为南极科考站、长江三峡工程、地铁、轻轨、电网改造等一系列国家重点工程和建设项目提供产品和服务，是××装备制造业主力军。

××××有限公司主营业务为专业数控磨床产品开发、制造、检测、销售和服务。

现有在职职工1800人，各类专业技术人员700余人。

主要产品有................等，是我国钢铁、造纸、船舶、汽车、有色金属等行业广泛使用的关键工艺装备。

企业拥有先进的现代化工艺装备，具备产品研发、制造、检测、售前、售后服务的完整体系。

企业建立了完善的质量管理体系，拥有国家级、省级认定“企业技术中心”，且通过了ISO9001：

2000标准质量体系认证。

产品遍布全国各地，还远销欧、亚、非、美等十多个国家和地区。

公司先后承担过国家经贸委、机械工业部、省、市的多项重大科技项目。

新产品开发多次填补国内空白，取得了多项科技成果。

获得了国家科技进步二等奖、机械部和贵州省科技进步一、二等奖，国家经贸委“九五”技术创新优秀新产品奖，科技部火炬优秀项目三等奖，××省优秀新产品特等奖系列重大科技成果。

1.4编制依据

（1）国家有关政策、规范、标准、法律、法规等；

（2）××××有限公司提供的有关资料。

1.5项目建设地点

项目在××××有限公司铸造基地厂区内实施。

1.6工程现状

近年来由于产能的不断扩大，环保设备、设施未能及时配套跟进，原有的环保设施、设备即使是满负荷工作也已经难以满足生产需要。

在熔炼、砂处理、铸件清理、制芯等方面产生的烟气、粉尘、噪声等污染物对车间内、厂区及周边环境造成较大程度的污染，原有污水处理设施、废渣处理设施已不能满足新增产能的要求，对生态环境造成一定程度的影响，需要对原有环保设备、设施进行综合治理，淘汰原有落后的环保设备设施，使污染物达标排放，改善作业环境及厂区和周边环境，走可持续发展之路。

1.7主要建设条件

1、相关发展规划及产业技术政策将优化产业布局，调整产业结构，振兴装备制造业列为发展目标或发展重点，为本项目提供了政策上的支持。

2、项目实施地交通、供电、供水、通讯等基础设施条件较好，为项目的实施提供了较好的条件。

1.8项目投入总资金及治理目标

项目规模总投资12307.03万元，项目建成后，将彻底改变××××有限公司铸造基地环境污染现状，实现节能减排和清洁生产。

治理后排放指标见表1-1：

表1-1治理后排放指标表

污染物

种类

污染源

污染

因子

排放口

数量

浓度治理前（mg/m3）

最高允许排放

浓度（mg/m3）

备注

大气污

染物

炼铁炉

粉尘

8

1000

50

有组织排放

热处理炉

粉尘

4

1000

50

有组织排放

锻造加热炉

粉尘

5

1000

50

有组织排放

铸件清砂

粉尘

10

1500

50

有组织排放

旧砂再生

粉尘

8

1500

50

有组织排放

水污染物

悬浮物等

500

70

工业污水全部循环使用

噪声

高噪声设备

噪声

85~105分贝

达到厂界噪声标准

有效隔声

固废

各生产工段

生产固废

新建渣场、统一管理

有组织排放

第二章项目建设必要性

2.1项目建设背景

铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业，从汽车、机床，到航空、航天、国防以及人们的日常生活如建筑五金、家用电器等都需要铸件。

2009年国务院颁布的《装备制造业调整振兴规划》首次把大型、关键铸锻件、基础配套件、基础工艺提升到与主机产品同等重要的战略高度。

由过去的“主机带动辅机发展”变为“一手抓主机，一手抓配套”。

我国装备制造业进入了主机与辅机必须同步发展的新阶段。

《规划》明确提出：

要提升大型铸锻件等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础。

要依托国家重点建设工程，大规模开展重大技术装备自主化工作，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，通过加大技术改造投入，为发展大型核电、火电、水电、风电等高效清洁发电设备和钢铁、石化、船舶、轨道交通、机床、航空航天、汽车等产业提供大型铸件和高端关键铸件及各类铸件。

“十二五”规划（2011～2015年）时期是我们国家经济转型和持续发展的重要攻坚阶段，对于铸造业的发展更是一个关键期。

科学编制和有效实施铸造行业“十二五”规划，对积极适应国内外发展新环境、加快促进我国铸造业由大变强，具有十分重要的意义。

我国铸件生产的能耗是发达国家同类铸件的1.5～2倍。

铸件生产中的能耗较高、污染排放较严重、资源综合利用率较低。

相当多的中小企业生产工艺方法落后，清洁生产的装备、原辅材料普及率不高，污染物排放量大，无组织排放造成大气污染物中的粉尘和烟尘、厂界噪声等严重超标，生产污水不经处理直排下水道。

我国吨铸件的各种污染物排放总量是工业发达国家的3～5倍。

相当多铸造企业没有配备有效的旧砂再生回用设施，大量废砂作为一般垃圾处理，工业废气缺乏有效的回用措施，资源综合利用率较低。

近年来，随着科学发展观的提出和贯彻以及我国环境、安全法规的逐步完善与实施，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念开始在铸造行业提出并得到重视，部分铸造企业已付诸行动，主要表现在：

各级铸造协会、学会近年来多次利用高层论坛、学术交流等方式宣传节能减排、安全生产的重要意义，各种铸造刊物中该类文章逐渐增多，多项相关国家、行业标准及指导性文件已经颁布或正在积极制定中。

国家工业和信息化部委托制订的《铸造行业准入条件》，将节能减排、达标排放、加强职业健康安全管理和劳动保护作为准入条件的重要内容。

省委、省政府抢抓机遇，提出“又好又快，更好更快”的经济社会发展主导思想，实施“工业强省”战略，把全力推进工业化、城镇化作为“十二五”时期贵州省经济社会发展的首要任务。

我省“十二五”时期发展工业的总体思路是千方百计扩大总量、实现膨胀；在扩大总量中调整优化结构、实现转型升级；完善区域布局，实现区域协调发展；强化创新能力，提升整体竞争力。

通过解决总量问题、结构问题、布局问题、动力问题，转变工业发展方式，加快新型工业化进程。

这就要求在调整和转型工作中降低资源消耗，减少污染排放，提高清洁生产水平和资源利用效率，实现产业发展与生态保护相协调。

“十二五”期间贵州省在工业领域加快淘汰落后产能、推动传统产业改造升级、调整能源结构、加速发展服务业和战略性新兴产业、大力推行清洁生产和循环经济发展，是保持全省经济持续健康发展的战略选择。

本项目的实施将为企业的跨越式发展打下良好的基础，为贵州经济“又好又快，更好更快”的发展贡献力量。

2.2项目建设必要性

国家环保总局办公厅和国家发改委已有文件明确规定：

要求做好铸造行业环保准入工作，对环保不达标的企业不准入，同时现行获得生产许可证的生产企业粉尘排放、大气污染、噪音及废水排放必须达标排放。

为此贵州险峰实业总公司铸造基地要想走可持续发展之路，环保工作必须同步跟上，企业才有立足之地，才能生存和发展。

改善厂区环境和车间作业环境，减少污染物排放，使烟尘和粉尘排放达标，使企业的生产管理与国际水平接轨。

××××有限公司铸造基地由于原有环保设备设施陈旧、工艺落后，难以发挥正常效果，已不能满足目前生产需要和环保要求，严重影响了作业环境和厂区及周边环境。

必须对其进行综合治理改造，才能确保生产过程中产生的污染物达标排放，提高清洁生产水平和资源利用效率，实现产业发展与生态保护相协调。

2.2.1符合产业政策导向

《国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》（国发【2012】2号）中明确提出要加强环境保护，强化重点行业污染控制和区域大气污染防治。

全面加强生态保护与环境综合治理，完善环境监测预警系统，建立环境污染事故应急处置体系。

切实做好节能减排工作。

全面落实国家下达的节能减排任务，大力实施重点节能改造工程，加快淘汰落后产能，支持重点行业实施技术改造和清洁生产。

继续推进该地区国家循环经济试点城市、低碳试点城市建设和节能减排财政政策综合示范工作。

××××有限公司铸造基地环境污染治理项目的实施，可加速企业节能改造步伐，加快相关行业淘汰落后产能，对推动××市发挥资源优势，实现节能减排，清洁生产，走新型工业化道路、加快构建现代产业体系具有重要意义。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确提出要支持企业技术改造，提高装备水平、优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源综合利用水平。

鼓励企业增强新产品开发能力，提高产品技术含量和附加值，加快产品升级换代。

”。

本项目的实施将优化企业产业结构、淘汰落后产能，提高产品质量，扩大产能，为加快发展装备制造业做出贡献，符合《“十二五”规划纲要》精神。

（国发[2011]47号文）中明确提出在“十二五”期间坚持把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点。

推广应用先进节能减排技术，推进清洁生产。

大力发展循环经济，加强资源节约和综合利用，积极应对气候变化。

强化安全生产保障能力建设，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变作为指导思想和基本要求，实现大力推进工业节能降耗，促进工业清洁生产和污染治理。

严格执行环境保护、能源资源节约、清洁生产、安全生产、产品质量、职业健康等方面法律法规和技术标准，依法淘汰落后产能。

促进工业绿色低碳发展的主要目标。

本项目的建设有利于提升企业技术水平，促进企业健康快速发展，符合产业政策导向。

2.2.2项目建设的必要性分析

铸造行业属机械行业中的基础工业，是金属产品制造成本最低的热成型专业，传统的铸造工艺环境污染严重，劳动强度大、归为重体力劳动的行业。

随着我国工业的迅猛发展和国际铸件需求的不断增大，使我国铸造行业产生了猛烈的竞争势头。

党中央和国务院非常重视节能减排和发展循环经济工作，并把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。

坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展，走新型工业化道路。

2.2.3企业自身发展需要

××××有限公司是我省重点骨干企业，是我国轧辊磨床、无心磨床等产品开发设计、生产制造最主要的专业厂家，其设计制造的数控轧辊磨床系列产品技术性能均达到国际先进水平，是我国替代同类进口产品的最好品牌。

但其铸造基地长期以来一直是环境污染大户，不仅生产工人一直工作在高强度、高粉尘、高噪音的恶劣环境中，工厂附近的居民也深受其害。

近年来，铸造基地不断有先进的技术和工艺应用于实践，但总的来说，现有厂房陈旧，工艺布局不合理，设备落后、物流不畅，工作面拥挤，特别是其已有的环保设备设施老化陈旧，已经严重不适应现代规模化生产的要求。

为此××××有限公司也意识到治理环境污染的重要性，认为只有保护好环境才能保证自身的可持续发展。

因此，迫切需要对其铸造基地进行环境污染治理，淘汰落后的环保设备、设施，增加除尘脱硫、净化空气的设施，以期达到烟尘达标排放，废水达标排放，噪声达标排放，固废达标排放，实现清洁生产，实现经济效益和环境效益双丰收

本项目的实施，符合国家产业政策，顺应市场需求，对地方经济的发展起到积极促进作用。

综上所述，××××有限公司铸造基地环境污染治理项目符合国家产业政策导向，有利于地方经济的发展，是企业自身发展的需要。

因此，本项目的建设是十分必要的。

第三章建设内容与规模

3.1项目建设内容

××××有限公司在其铸造基地厂区内进行环境污染综合治理，项目建设涉及整个生产工序粉尘排放点、废气排放点收尘器更新与完善、无组织排放的封闭、污水处理、废渣管理、噪声治理、厂区道路重新辅设及绿化等方面。

建设内容包括；

（1）铸造系统粉尘、排放、收尘设施改造；

（2）铸造砂处理系统粉尘、收尘设施改造；

（3）铸件清沙粉尘排放、收尘设施改造；

（4）废渣堆放场及设施改造；

（5）废水处理扩容及设施改造；

（6）厂房噪声源设施隔离改造。

3.2项目建设规模

项目厂区总占地面积700多亩，厂房面积111000m2、露天跨20000m2。

年产8万吨铸铁、铸钢件，年产值达75000万元。

铸造基地环境污染综合治理主要是对大气污染、废水、噪声的综合治理，该企业对环境的污染主要是在熔炼、清砂、砂处理等生产过程中产生和排放粉尘。

拟对全厂环保设施设备进行全面的综合治理，淘汰原有落后的环保设备，新增铸造烟气脱硫治理、除尘等环保设备40台/套，对原有污水处理设施保进行扩容改造，新增污水处理循环水池2000m3及污水处理设备，新增高噪声设备隔离机房700m2。

新建渣场5000m2。

第四章工程实施方案

4.1铸造基地对周围环境造成的影响

4.1.1冲天炉对大气的污染

冲天炉燃料主要是焦炭，我国目前使用的焦炭含硫量比较高，冲天炉产生的烟气有如下特点：

烟气量大、粉尘量大、二氧化硫含量高、粉尘飞扬高和污染面积大等大气污染特性，产生污染物参数为：

（1）废气成分：

含有粉尘及二氧化硫等有害物；

（2）烟气温度：

180~240℃；

（3）含尘浓度：

30~40g/m；

（4）烟气量：

100Nm/min。

4.1.2砂处理对大气的污染

铸件在清砂时产生大量粉尘，在清砂工段含尘浓度高达2000~3000mg/m，严重影响车间的工作环境，而且是无组织排放，通过门窗往外排放，有时随风到处飞扬，严重污染周围环境。

铸件清理产生大量含铁的粉尘，严重污染空气，工人长期在这样的环境下工作，容易得尘肺等职业病。

4.1.3机械设备造成的噪音污染

噪音也是铸造企业对环境产生的一大污染，鼓风机，空压机等高噪声设备产生连续的噪音，加上造型机、台落砂机的震击声，此起彼伏，正常生产时85~95分贝，噪音最大时超过100分贝，长时间在这种环境下工作，噪音对人体会造成极大的伤害。

4.2污染治理方案

4.2.1冲天炉烟气治理

对于冲天炉产生的烟气，国内外脱硫除尘设备种类繁多，设备脱硫除尘效率、性能、稳定性、设备投资、运行费用各不相同，总的来说，国外进口设备价格大约是国产设备的2~3倍，运行费用也翻倍，脱硫除尘效果略高，而国产设备采用的也都是最先进的技术，国内一些著名的环保设备公司生产的除尘脱硫一体化设备，是将喷淋涤尘、雾化吸收、液膜传质和冲击湍流4种工艺手段巧妙地结合，共同作用，使气液固得以充分接触反应和分离，从而实现高效脱硫除尘的目的。

这些设备的共同特点是：

（1）结构科学、紧凑；

（2）耐磨损、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长；

（3）除尘脱硫同时进行，适应能力强，允许气量30％以上波动，运行稳定；

（4）可操作性强，维护管理方便。

技术性能指标：

（1）除尘效率≥95％/；

（2）烟尘排放浓度<100mg/m3；

（3）烟气林格曼黑度≤/1级；

（4）脱硫效率≥75％/；

（5）二氧化硫排放浓度≤700mg/m3。

本项目冲天炉烟气脱硫除尘方案：

4.2.2清理灰尘的治理

抛丸清理滚筒点多面广，粉尘含有铁粉，比重大，浓度高，采用普通的旋风分离器，单一的湿法或干法除尘，不仅效果不太理想，而且由于粉尘量大，维护管理困难。

这里介绍一种简单易行、投资少、效果好、运行费用极低、管理方便的除尘工艺。

该工艺就是利用粉尘比重大，沉降快的特点，在清理车间外边建一个长与车间相等，宽3rn、高2rn的附跨，作为粉尘沉降室，清理出尘时，喷雾状水。

沉降室对外开两个出尘门，供出尘时翻斗车进出。

在沉降室外安装两台普通的反吹风布袋除尘器，就能达到很好的除尘效果。

另外，对于砂处理系统中，只要将落砂机、破碎机、滚筒筛及提升机等关键设备装上防尘罩，在防尘罩外面接上抽风管，进入反吹风布袋除尘器，即可达到除尘目的。

4.2.3污水治理方案

4.2.3.1污水治理

现阶段排水系统的主要问题如下：

（1）车间内部清污分流不彻底，导致清下水排污口超标。

（2）厂区管网清污分流不彻底。

由于部分污水排水口位置较低，大部分污水不能自流进入厂污水处理站，这部分污水未经处理，与清下水一起通过清下水排水沟直接排放。

4..2.3.2污水治理方案

为进一步优化全厂的排水管网，使“清污分流”更彻底，实现全厂污水100%得到处理，本工程拟对现有排水管网进行改造。

1、对车间内部“清污分流”进行改造，使车间内彻底实现分流，把全部污水收集到处理站，杜绝污水进入清下水管网，提高清下水水质。

2、改造原有的利用天然水沟排放清下水的排水系统，建立独立的清下水排水管网和清下水排水口。

3、改造全厂的污水排水系统，新建污水集水提升井和到污水处理站的污水管网，实现“清污分流”，清下水利用原有排水沟排放。

在清污分流系统完善后，全厂所有污水均将收集到污水处理站进行处理，实现清下水排口达标排放，并且为全厂污水达标排放创造条件。

本项目废水处理工艺：

4.2.3.3治理方案及投资

1、铸造污水高效处理工艺所用设备为GZJ高浊度污水净化器，处理水量在2t/h~5t/h之间，有5种规格，可根据不同处理水量选用，也可多台并联本系统流程简单、占地小、运行费用低、操作简便。

该处理工艺应用效果好，稳定，具有污水处理工程投资少、污水处理废水处理反应迅速、广谱性强、操作弹性大、杀菌灭澡能力强、不产生二次污染、固液分离迅速、出水效果好、可实现污水回用及污水资源化利用等特点。

经处理后水质达到回用标准或排放标准，既治理了污水又节约了水资源，具有良好的经济效益和社会效益。

工程投资和处理成本（指中到大型污水废水处理的造价）：

工程投资:

600~1200元/吨每天（一次性投资）运行费用：

0.35~1.2元/吨废水占地面积:

0.3~0.6平方米/吨每天，占地面积：

0.5~0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少，运行电耗：

0.4~0.8度/吨废水，运行费用：

0.4~1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水）

2、工艺循环冷却水系统改造，将每天直接排放的650C工艺冷却水建冷却塔冷却循环使用，可减少废热水排放7000吨/日；

3、厂区排水系统清污分流改造

由于历史原因，厂区排水管（沟）网为合流制，且较为混乱，虽然随几次技改工程对局部排水管网进行了整改，但仍未彻底解决清污分流问题；本工程拟建设污水管道2700米，管径DN100～DN500，对全厂室内外排水管网进行彻底改造，彻底实现清（雨）污分流，将过去由于清污分流不彻底而进入清下水系统的污水全部收，进入本工程新建的污水处理系统统一处理，真正实现“清污分流”，使全厂污水的全部得到处理，所有外排水全部实现达标排放。

4.2.4噪声治理方案

噪声治理的一般措施是:

控制噪声源、切断传播途径、保护受害者。

冷却塔的噪声影响着作业者和居民的健康及其日常生活，受害者广泛，且流动性大，保护受害者的措施是不可行的，只能采取控制噪声源和切断传播途径的措施。

隔声屏的原理是:

利用声波衍射使敏感建筑物处于声影区，达到降低声级的目的。

4.2.4.1机械设备噪音的治理

对于铸造生产车问的机械设备噪音的治理，应根据设备的特点和不同场所，作不同的治理。

1、鼓风机和空压机噪声治理

在风机排气口装设消声器，将风机、电机、压缩机装隔声罩，鼓风机、空压机布置在机房内，并将墙壁作吸声处理，采用隔声门，送风管道涂阻尼材料。

2、造型机和落砂机噪声治理

震击式造型机震击面移入缸内，噪音屏蔽，采用阻尼材料；陶汰震击机构，采用无箱造型和射压造型，对落砂机采用活动钢板罩，罩内层涂吸声材料，既防尘又隔声。

4.2.5固废治理方案

新建渣场5000m2，对新建渣场进行防渗处理、敷设给排水管网及新增渣场维护设备。

第五章项目实施计划

5.1建设工期

为了尽快发挥投资效益，××××有限公司铸造基地环境污染治理建设项目建设期为2年，建设时间为2013年1月～2014年12月。

在项目前期工作阶段即开始进行本项目的初步设计和施工图设计，并分步进行“三同时”建设。

5.2前期准备工作阶段

1完成项目的环境影响报告表及审批手续（2013.1-2013.3）

2完成项目的可行性研究报告及审批手续（2013.1-2013.2）

5.3项目实施阶段

1完成项目的初步设计、施工图设计及审批手续（2013.4-2013.7）

2完成环保设备定货和加工（2013.9-2014.2）

3完成土建工程施工（2013.8-2014.8）

4完成设备安装及验收工作（2014.8-2014.12）

5.4项目实施进度安排

项目实施进度安排详见项目实施进度计划表5－1。

表5－1项目实施进度计划

序号

时间

工作内容

2013年1月~2014年12月

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1

项目前期工作

2

可行性研究

3

审批及批复

4

环境影响评价

5

技术交流询价

6

初步设计

7

施工图设计

8

初步设计审批

9

人员培训