桥扩大基础施工作业指导书.docx

桥扩大基础施工作业指导书.docx

《桥扩大基础施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥扩大基础施工作业指导书.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

桥扩大基础施工作业指导书

新建贵阳至广州铁路GGTJ-2标桥梁工程

编号：

GGTJ-2-桥

扩大基础作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

2009年月日发布2009年月日实施

新建贵阳至广州铁路GGTJ-2桥梁工程

扩大基础施工作业指导书

1.适用范围

适用于新建贵广铁路GGTJ-2标陆上、放坡开挖的扩大基础施工。

2.作业准备

2.1内业准备

在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

对参加施工的人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业准备

基坑开挖前必须做好施工测量，测定桥墩的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点。

同时还必须做好断面测量，放出基坑边桩，经核对无误后，方可施工。

按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物；对受影响的架空线和地下管线，应采取迁改或保护措施。

基坑开挖前还必须搞好防水排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。

3.技术要求

3.1深基坑的开挖须注意采取合适的挡护措施。

3.2开挖至设计基础底标高须进行基底承载力检测。

3.3施工所用原材料必须符合设计及规范要求。

3.3施工作业必须依照本作业指导书及下发的技术交底进行规范施工，同时要满足设计及规范的要求。

4.工序及工艺流程

4.1施工工序

施工放样—基坑开挖—模板安装及加固—混凝土浇筑—养护

4.2施工工艺流程

扩大基础施工工艺流程

5.施工要求及技术措施

5.1基坑开挖

明挖基础施工土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定（见基坑坑壁坡度表），开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。

石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。

开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。

基础开挖到位检查合格后，立即浇筑垫层混凝土将基底封闭并准备灌注混凝土，基础底层混凝土采用满灌的方法将基坑回填封闭，混凝土根据设计要求选用耐腐蚀混凝土或普通混凝土。

基坑坑壁坡度

坑壁土

坑壁坡度

基坑顶缘无载重

基坑顶缘有静载

基坑顶缘有动载

砂类土

1:

1

1:

1.25

1:

1.5

碎石类土

1:

0.75

1:

1

1:

1.25

黏性土、粉土

1:

0.33

1:

0.5

1:

0.75

极软岩、软岩

1:

0.25

1:

0.33

1:

0.67

较软岩

1:

0

1:

0.1

1:

0.25

极硬岩、硬岩

1:

0

1:

0

1:

0

5.2模板

扩大基础模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。

也可采用组合钢模板，胶合板支立。

采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。

加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性。

5.3混凝土

混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。

混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。

在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。

混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。

振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。

振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。

振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。

5.4基坑回填

砼达到设计强度后进行基坑回填，湿陷性地段桥墩扩大基础采用3∶7灰土回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度20cm，用冲击夯夯实。

5.5养生

在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。

在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。

6.劳动力组织

根据施工进度要求及各工序施工特点，各工种人员综合配置，人员一专多能。

主要劳动力配置计划见下表“主要劳动力配置计划表”。

主要劳动力配置计划表

序号

部门、工班

作业班组名称

人数

备注

1

管理人员

负责人

1

共4人

2

管理人员

技术员

1

3

管理人员

安全员

1

4

管理人员

材料员

1

5

测量组

测工

3

共20人

6

木工班

模板工

5

7

电工班

电工

1

8

综合班

普工

5

9

砼班

砼工

6

7.材料要求

施工所需原材料必须符合现行规范或标准要求，同时须严格按照设计要求进行选材。

8.施工机具配置

根据施工进度要求及各工序施工特点，所选工艺配置机械。

主要机械配置计划见下表“主要机械配置计划表”。

主要机械配置计划表

序号

机械名称

规格

数量

备注

1

柴油发电机

20KW

1台

2

打夯机

2台

3

挖机

1台

4

捣固器

3台

9.质量要求及检验方法

9.1扩大基础开挖基底高程的允许偏差及检查方法见下表。

基底高程的允许偏差和检验方法

序号

地质类别

允许偏差（mm）

检验方法

1

土

±50

测量检查

2

石

+50

-200

9.2扩大基础混凝土基础施工的允许偏差及检查方法见下表。

基础施工的允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

基础前后、左右边缘距设计中心线

±50

测量检查每边不少于2处

2

基础顶面高程

±30

测量检查不少于5处

9.3质量要求

施工前对要使用的测量控制点进行复测，确认无误后方可进行施工测量放样。

严格执行质量自检制度。

作到施工中每道工序工班自检，合格后质检工程师复检。

严格执行工程监理制度。

充分做好质量自检工作的同时，由质检工程师积极配合监理工程师和甲方对工程进行的质量监督检查。

自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。

实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容认真检查，使施工作业标准化。

坚持质量检查制度，按照制度进行日常、定期、不定期工作检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：

施工前，施工的每个操作人员明确操作要点及质量要求。

施工期间派技术干部现场值班做技术指导，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题。

配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，确保其试验结果的准确性、确定的参数真实可用。

混凝土在搅拌站集中生产，采用自动计量系统，确保施工配合比准确。

严格按照设计、技术交底所规定的参数进行施工，钢筋施工时作到加工正确，间距、倾斜度和垂直度符合要求。

严格按施工流程组织施工，防止后道工序损坏或污染前道工序成品。

从而起到对成品的保护。

注意收集施工技术资料，为下一步的施工得以参考。

经常清理便道水沟，防止淤塞，确保雨季便道畅通。

大雨天停止各项作业，停止基坑开挖和回填作业，高空作业要做好防雷电防护。

进场材料必须经过检验合格后方可使用，严禁含泥量或含粉尘量过高的河砂、米石进入工程主体。

砂石大堆料及其它材料堆放，应有防冲刷和防洪措施。

并作好驻地的防洪工作。

加强夜间施工照明,以保施工安全和施工质量。

10.安全措施及环保要求

10.1安全措施

进入施工现场必须带有安全帽、安全绳。

各种机具及钢丝绳必须经常检查。

施工前期做好准备工作，正确选用施工方法并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工技术人员进行安全技术交底。

各种施工的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后方可持证上岗，其他人员也进行必要的安全技术培训和考核。

工点内安全标志清晰显眼，夜间的照明设施满足作业要求。

按设计要求进行施工。

施工前先做好四周的排水沟，并经常保持畅通，机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。

雨天和冬天进行作业，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

对施工机械定期维修保养，确保机况良好。