大型管排施工方案1130.docx
- 文档编号:2785121
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:93.48KB
大型管排施工方案1130.docx
《大型管排施工方案1130.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大型管排施工方案1130.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大型管排施工方案1130
机电安装工程
成
排
管
道
施
工
方
案
编制人:
复核人:
审核人:
二0一0年十一月
暖通成排管道施工方案
一、编制依据
1、施工蓝图(2010-10-22版图纸)、综合排布图;
2、项目施工组织设计;
3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;
4、通用图集;
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
6、现场实际情况。
二、工程概况
本建筑位于北京市石景山区鲁谷路银河商务区,北方石景山项目总面积为113058㎡。
地下二、三层:
车库及制冷机房,地下一层:
厨房、设备用房、物业用房、自行车库,地上部分:
写字楼、商业、建设项目包括写字楼、裙楼商业部分及相应配套设施。
空调水系统管排主要集中在A、B、C三座,D座为住宅楼,仅设置采暖系统,风机盘管由DN250空调水管线分别供应,空调机组分别由DN150、DN125空调水管线供应,采暖管线在A、B、C三座首层应用。
在本工程中空调冷热源系统均设于地下三层制冷机房内:
冷主机为3台螺杆机组;制冷机组冷冻水供水/回水温度为15/20℃,冷却水供水回水温度为32/37℃;
空调水系统冷源侧采用定流量运行,负荷侧为变流量运行。
末端装置设电动两通阀。
冷却水泵和冷冻水泵与冷水机组一一对应配置。
冷却水泵和冷冻水泵均设置在制冷机组的出水管上。
空调水系统在竖向不再分区。
补水采用软化水,系统定压采用闭式隔膜膨胀水罐和膨胀水箱定压方式。
立管和水平干管最高点设自动排气阀,最低点设泄水。
系统热源:
1)D座及所有首层商铺、地下物业用房
市政一次热水经换热器转换成85/60℃采暖热水供至及户端,用户端散热器由业主自理。
2)办公区热源
市政一次热水经换热器转换成60/50℃空调热水供至末端。
3)A、B、C、D热源
60/50℃市政一次热水经换热器转换成60/50℃低温热水地板辐射采暖热水供至末端。
三、施工准备
1.人员安排
A、施工技术总负责为项目部总工,负责总体协调及部署;
B、施工技术、质量负责为各专业技术负责人,负责施工技术方案、交底;
C、施工现场负责为质检员和施工队工长,负责施工进度、质量及现场施工的配合;
D、施工现场安全负责为项目部现场经理。
E、人员安排:
施工技术总负责人:
专业技术负责人:
现场质量、进度负责人:
现场安全负责人(工程经理):
F、劳动力计划
2010.12.1~2010.12.7
2010.12.8~2010.12.14
2010.12.15~2011.1.5
2011.1.6~2011.1.12
2011.1.13~2011.1.20
2011.1.21~2011.1.27
水暖工(人)
3
4
6
4
3
3
电焊工(人)
2
2
3
4
3
2
壮工(人)
2
4
6
4
3
3
注:
人员安排根据总包进度进行相应调整。
2.材料准备
根据图纸及进度要求,在现场条件允许下,提前准备材料,制定材料计划,施工队应保证辅料供应情况,杜绝因材料不足偷工减料、无法作业等情况。
机具配备齐全:
套丝机,压槽机、切管机、开孔机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
3.技术准备
(1)管道支架选择
本管位于地下二层,排管线共八根:
空调水DN250为2根、空调水DN150为2根、采暖管线DN40为2根、采暖管线DN32为2根,空调管线为无缝钢管,采暖管线为热浸镀锌钢管,均保温。
根据规范要求,管道重量计算方法为:
按设计管架间距内的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重级以上三项之和10%的附加重量计算,保温材料容重按岩棉100KG/m³计算,结果如下:
表一:
每米管道重量(kg/m)
公称直径DN
32
40
150
250
壁厚mm
3.25
3.5
4.5
6.5
重量
6.67
7.89
45.3
112.3
对管道支架间距规范有如下要求:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
108
133
159
219
273
325
支架
最大
间距(m)
保温
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.0
4.0
5
5
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
不保温管
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
根据现场情况对此次管排管道支架作出如下调整:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
70
80
133
159
219
273
325
支架
最大
间距(m)
保温
1.5
2.0
2.5
1.85
1.85
4.0
5
5.5
4.2
7.5
8.4
9.5
不保温管
2.5
3.0
3.5
1.85
1.85
6.0
6.5
7.5
4.2
9
8.4
10.5
支架间距位置图(详见附图一)
根据管道重量及支架位置分布,在查询型钢性能指数后支架采用如下标准:
管道支架安装图(详见附图二)
在现场安装时,根据实际情况需加装单独支架。
单独支架选型如下:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
槽钢头规格
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
槽钢头长度
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
120
120
120
胀锚螺栓规格
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M14
M14
M16
M20
M20
吊架间距(米)
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
吊杆直径
8
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
横担规格(D108以上为槽钢)
30*30*3
30*30*3
30*30*3
30*30*3
40*40*4
40*40*4
50*50*5
50*50*5
8
8
10
10
12
14
(2)支、吊架制作及安装
1、支吊架安装程序:
管道支架的选择考虑管路敷设空间的综合排布情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温厚度等因素选择。
固定支架严格按图纸定位、防晃支架及吊架间距严格按施工规范以及华标图集做法执行。
管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出l米,以确定墙两侧的两个活动支架位置;管道转弯处的支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角向外量出l米使支架定位。
在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置支架。
2、支、吊架的安装
包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。
制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,磨光机打磨切口至光滑,台钻钻孔,不得使用氧乙快焰吹割孔,焊制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作后要及时刷漆防腐。
现场安装时应符合下列要求:
a.要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度,空调供回水干管道水平安装,空调冷凝水管道从起始端坡向排水点,干管坡度除特别注明外,坡度为0.003。
b.管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。
固定支架必须贴梁安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
c.在支架上固定管道,采用扁铁制作U型管卡。
制作管卡时,卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径支、吊架材料明细表相匹配,扁铁端部离槽钢15mm,丝杆搭接不得小于30mm,且扁铁开口保证里面平整后再焊丝杆,丝杆搭接端部打45°斜角磨平,拧紧固定螺母后,管子要牢固不动。
吊杆的直径随六角螺栓直径大小匹配,其螺杆突出螺帽的长度不宜大于螺栓直径的1/2。
d.成排支吊架安装必须在同一直线,支吊架所用螺栓栓头、栓母成排时方向一致。
3、支、吊架安装要求
a、支吊架安装前,应进行外观检查,外形尺寸及形式必须符合技术交底、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)、国家建筑标准设计图集室内管道支架及吊架(03S402)及施工方案要求施工。
b、支吊架安装位置间距正确,且平整牢固,管道与支架接触良好一般不得有间隙。
支架焊接时,不得有咬肉、烧穿、漏焊或焊接裂纹等缺憾。
固定支架应严格按设计要求设置。
管道支吊架不得随意焊接在金属架上和设备上。
管道支吊架必须设置于保温层外部,管道支、吊、托架处应垫托马,托马必须保持完整,不得有缺陷且接缝严密。
c、放晃型钢支架做法见图示,但管排用的型钢大小,根据管排中管径大小多少而定制,但形式做法不变,安装时贴大梁设置。
序号
管
径
吊杆
直径
扁铁
规格
吊杆槽钢
六角螺栓
螺母
垫圈
内径
1
20
8
-30×3
8*80
M8
M8
8.5
2
25
8
-30×3
8*80
M8
M8
8.5
3
32
8
-30×3
8*80
M8
M8
8.5
4
40
10
-30×3
8*80
M10
M10
10.5
5
50
10
-30×3
8*80
M10
M10
10.5
6
70
12
-40×4
8*80
M12
M12
12.5
7
80
12
-40×4
8*80
M12
M12
12.5
8
108
12
-40×4
8*80
M12
M12
12.5
9
133
16
-50×5
M16
M16
16.5
10
159
16
-50×5
M16
M16
16.5
11
219
16
-50×5
M16
M16
16.5
12
273
16
-60×6
M16
M16
16.5
13
325
20
-60×6
M20
M20
20.5
14
400
20
-60×6
M20
M20
20.5
15
450
20
-60×6
M20
M20
20.5
d、成排管道排列时,以最不利点向外排列,且管径不论大小按另外交底确定间距。
(3)管道吊装
吊装水管必须采用大于被吊物两倍重量规格的倒链或滑轮,使用前检查倒链或滑轮必须合格无缺陷,更不得拆卸改装,发现问题及时整改,禁止不合格吊具进行使用。
钢管上方挂钩可挂在用ø16圆钢煨成的圆环上(圆环搭接长度为150MM以上且双面满焊),将圆环套在100×100的方木上(两根上下叠放一起);方木横跨洞口上方,两头探出洞口各500MM。
上方没有洞口时,可将上层地板用电锤打穿,用ø16圆钢煨成圆环搭接(长度不低于150MM)双面满焊,上方套丝(长度不低于150MM)上层地板上面采用10MM厚100MM×100MM钢板一块双螺母紧固。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大型 施工 方案 1130