钢结构中.docx
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钢结构中.docx
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钢结构中
一、工程概况
本工程为钢结构库房等改建工程,该工程为钢结构,局部砖混。
抗震设防裂度为7度,设计耐火等级为2级。
该项工程基础设计为柱下钢筋混凝土独立基础,基础垫层砼强度等级为C10,基础、梁、柱砼强度等级为C25。
±0.00以下砌体采用M10水泥砂浆砌MUl0机砖,±0.00以上砌体采用M10混合砂浆砌MUl0机砖。
l、建筑设计
(1)室内外装修
内墙面做法为:
5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆打底,15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆抹面;
地面做法为:
80或100厚C15砼打底,30厚C20细石砼随打随抹光。
外墙面做法为:
清水砖墙,1:
1水泥砂浆勾缝。
(2)屋面板采用夹芯钢板。
(3)门窗为塑钢窗、钢木大门。
2、结构设计
(1)地基及基础
基础垫层为C10素砼,柱下独立基础、梁、柱采用C25混凝土,砼柱生根于砼底板,止于围护墙顶圈梁。
砖基础采用MUl0机砖,M10水泥砂浆砌筑。
(2)主体结构
本工程主要结构形式为排架结构。
下部基础采用柱下钢筋混凝土独立基础,墙下采用砌砖基础。
混凝土柱采用C25,砖墙基础采用M10水泥砂浆砌筑,地上部分采用M10混合砂浆砌筑。
在独立基础上放置地圈梁以提高结构的整体抗倾覆能力。
上部钢结构采用H钢柱焊制,吊车梁、檩条、支撑、拉条均采用Q235钢。
二、施工方案选择
1、施工方案选择
1.1、基础土方工程选择小型反铲挖掘机配合人工进行基槽开挖,挖至比钢筋混凝土独立基础底标高高300mm后,人工清至基底,基础回填土存至距基坑边1.50以外,余土用载重汽车运至建设单位指定的弃土场;室内外回填土选择蛙式打夯机配合电动冲击夯夯道,回填土有机质含量应<5%,回填土干重度≥16KN/m3。
1.2、施工测量选用DJ2型经纬仪进行施工现场平面控制网测设及施工放线;选用DS3型水准仪进行高程控制测量、建筑标高测设及建筑沉降观察测量。
1.3、选择轮胎式起重机负责钢结构的垂直运输及安装,用自卸翻斗车负责场内材料的水平运输。
1.4、现浇钢筋混凝土结构选择施工现场搅拌混凝土、现场制作钢筋、钢结构。
2、施工流水段划分
本工程结构施工阶段按二个施工段,组织平行流水立体交叉作业施工;下部结构完工混凝土强度达到要求后,再进行上部钢结构的安装施工。
3、主要施工机械选择
3.1、垂直、水平运输机械选择
下部砖混结构施工时考虑水平运输,采用2辆自卸翻斗车进行材料的运送;在上部钢结构施工时既要考虑垂直运输又要考虑水平运输,垂直运输采用轮胎式起重机,水平运输采用自制双轮运输车进行钢结构的水平运送。
3.2、混凝土、砂浆搅拌设备选择:
选择2台350L混凝土搅拌机,2台砂浆搅拌机,同时满足混凝土、砂浆搅拌。
4、技术劳动力需用量计划(见附表)。
5、主要施工机械、机具需用量计划(见附表)。
6、施工总平布置图(见附图)。
7、工程综合施工网络进度计划(见附图)。
8、施工阶段组织计划
本工程施工过程可分为:
施工准备、全面施工、竣工验收、工程保修四个阶段,各阶段施工组织按以下计划实施。
8.1、施工准备阶段:
公司接到中标通知书后,立即与建设单位签订施工合同并开始进行施工准备。
施工准备阶段是工程施工的重要阶段,只有充分做好施工准备,才能“保质、按期”完成施工任务。
施工准备阶段应高质量完成下述工作:
A、组织准备
根据质量保证体系要求,公司选派技术水平高、责任心强、具有要求资质的人员担任项目经理及项目技术负责人,选派专业配套的各类管理人员组建项目经理部,负责本工程施工。
B、人力资源准备
a、选拔劳务基层管理人员,选好施工班组长及班组质量、安全、消防兼职检查员,组建各专业施工班组;并对各工种进行技术、质量、安全进场教育。
b、要求持证上岗的工种,上岗工人必须持有关部门签发的上岗证,严禁无证人员上岗操作。
c、按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《工程建设监理规范》GB50319-2000规定,项目经理要及时将项目经理部组成人员、持证上岗人员、质量保证体系有关内容报项目总监理工程师审查。
C、技术准备
a、根据质量保证体系要求,公司给项目部配备公司管理文件、配齐国家现行有关施工质量验收规范、技术标准、标准图集及有关技术资料,保证技术供应不影响工程施工。
b、项目技术负责人要及时组织各专业技术负责人、施工管理人员,认真熟悉施工图设计文件、熟悉国家施工质量验收规范和有关技术标准,在此基础上请建设单位组织设计交底与图纸会审,将设计文件中的疑难问题解决在正式施工之前。
c、根据工程规模、结构特点和建设单位对质量、工期目标的要求,项目部在投标文件技术标函的基础上,进一步细化,编制出技术先进、经济合理、确保质量,能指导该工程全部施工活动的施工组织设计,将工程“质量、进度、造价”三控制贯穿于施工全过程。
d、按照施工总平面图,布置水、电线路:
平整场内运输道路;做好施工场地排水、硬化露天材料贮存场地及搭设临建工程等施工准备工作。
D、施工机械设备、物资准备
a、施工机具准备:
根据施工组织设计确定的施工机械类型、数量,组织施工机械按时进场。
b、原材料、半成品及构配件准备:
根据施工预算工料分析,按照施工进度计划,编制材料需用量计划,按计划组织备料。
c、委托材料试验单位并见证取样进行材料试验,试验合格的材料方可用于工程上。
d、施工准备工作完成后,当具备开工时,项目部要及时填报开工申请报告,通过认真、细致的完成施工准备工作,为加快工程进度、确保工程质量创造良好的条件。
8.2、全面施工阶段
全面施工阶段是工程施工的主要阶段,在该阶段应认真做好下述各项工作;
A、项目部要严格按照“先地下后地上、先结构后装饰、先室外后室内”的施工顺序组织施工,各专业要主动协作有序穿插,为加快工程进度互相创造条件。
B、所有进场材料及安装设备均应提前报监理工程师认可后方可投入工程。
C、分项工程施工前,项目部向施工班组下达任务一书,进行技术、质量和安全交底。
操作人员必须严格按照《建筑分项工程施工工艺标准》及项目部安全(技术)交底要求进行施工;施工管理人员必须严格按照国家现行施工质量验收规范要求组织施工并验收工程施工质量。
项目经理部应建立各道工序“班组自检、班级交接互检、专职质量检查人员专检”的“三检”制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成,应经监理工程师检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
8.3、竣工验收阶段
工程竣工后,由公司组织公司技术、质量负责人及项目部有关人员进行工程质量检查评定,合格后向建设单位提交工程竣工验收报告,由建设单位组织有关单位及人员进行工程竣工验收。
项目部应及时整理工程档案资料,做好竣工验收准备工作,保证工程质量一次验收合格。
8.4、保修阶段
工程进入保修阶段后,认真作好售后服务工作,是工程质量终身制的重要体现,加强工程质量回访,根据工程保修书的规定,认真做好工程保修,确保用户满意,最终圆满完成本工程施工。
三、主要部位施工方法
1、土方工程施工
土方工程施工,必须严格执行,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中的有关强制性文件。
1.1、机械挖土方
A、事先应了解该工程建设场地内地下有无埋设的光缆、电缆、管道、人防及其它障碍物等,如有时,应按国家有关规定进行处理。
B、根据建筑物平面控制桩、施工图纸,测设围墙主轴线及基坑、基槽开挖线,基坑底部应比基础垫层宽500mm以利施工,开挖线经建设单位驻工地代表、监理工程师验收后再开挖。
C、进行土方平衡计算,多余的土用自卸汽车及时运至建设单位指定的弃土场;回填用土存放在距基坑边缘1.50m以外。
基础完工后及时回填。
保证施工现场场地平整,实现现场文明施工。
D、用反铲挖掘机挖土,基坑底预留300mm厚,原土层由人工清底,严禁机械扰动基底土层;基坑视土质情况暂定按1:
0.3放坡,应确保不塌方,人工配合清槽修帮,严禁超挖。
1.2、基坑钎探:
A、制作轻便触探器:
用六棱钢或Φ25钢筋制作钎探杆,钎头呈60°尖锥形状、钎长2800mm并标注300mm横线,穿心锤重10kg。
B、间距1500mm呈现梅花形布置探孔,布置孔位后洒白灰点并用砖注明编号;绘制钎探平面图,钎探图中孔位编号应与实际相符。
C、将轻便触器探杆对准孔位,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,落距500mm。
由专人负责在专用钎探记录表上记录,记录每次钎杆打入土中每步300mm的锤击数,共钎探六步总深1800mm。
D、在钎探平面布置图上,用蓝笔标明锤击数特高、用红笔标明锤击数特低的孔号,把锤击数特殊变化的区域勾画在钎探平面图上,以便验槽时分析处理。
E、打完的钎孔用本编号砖盖上,经建设、岩土工程勘察、设计、工程监理、质量监督等有关单位的人员验收后,即可进行灌砂,灌砂时,每填入300mm左右,用木棍或钢筋捣实一次。
1.3基坑回填土:
基坑回填土采用电动冲击夯配合蛙式打夯机施工,每层虚铺厚度200mm,夯击3遍并分层取样测试干密度,最小干密度>1.6g/cm3.
2、钢筋混凝土独立基础工程施工
2.1、C10基础混凝土垫层施工
A、基坑标高、基础轴线、垫层边线检查验收之后,支垫层模板;浇筑混凝土时用平板震捣器振实,上表面用刮杠刮平,混凝土初凝后再用木抹子将垫层表面搓平压实,防止混凝土表面出现干缩裂缝,混凝土终凝后洒水养护。
B、混凝土垫层施工后要留有技术间歇时间,混凝土强度达到1.2Mpa后再进行混凝土独立基础施工。
2.2钢筋混凝土独立基础施工:
A、在基础垫层上放基础、砼柱的中心线、边线,测设垫层顶标高,经监理工程师检查确认后支基础模板,基础模板尺寸要准确、支设要牢固;钢筋绑扎要符合施工验收规范要求,特别注意控制钢筋搭接接头长度与钢筋接头位置,注意纵横墙交接部位钢筋布置;混凝土浇筑前要请监理工程验收钢筋与模板,并办理隐蔽工程验收手续。
B、模板采用组合钢模板,用钢管箍加固。
钢筋用60×60×35mmM20水泥砂浆垫块垫起,确保基础钢筋绑扎位置及钢筋保护层厚度符合设计要求。
C、柱钢筋绑扎完毕,用Φ48钢管搭设固定支架,保证浇筑完基础混凝土后构造柱钢筋不发生位移。
D、钢筋混凝土独立基础厚度、上表面标高,独立基础侧边坡度必须符合设计要求。
E、认真做好模板底部的密封工作,防止漏浆。
混凝土浇筑前清理干净模板内杂物后,适当洒水湿润混凝土垫层。
F、混凝土振捣必须按顺序逐排逐点振捣,严禁只注意振捣基础周边、基础内部无规律乱振捣的做法,严防基础内部漏振。
G、混凝土初凝后,用木抹子将表面搓平压实,防止混凝土表面出现干缩裂缝。
3、现浇钢筋混凝土柱及圈梁结构施工
3.1、现浇钢筋混凝土结构施工质量控制点
A、工程施工中必须认真执行《工程建设标准强制性条文》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定。
B、原材料质量必须符合设计要求;原材料质量证明文件必须报监理工程师审查确认。
C、模板应进行设计,确保模板的强度、刚度和稳定性;保证混凝土构件外形尺寸误差在规范允许误差范围之内。
D、应有钢筋下料、安装图,确保配筋符合设计及规范要求,必须确保梁、柱箍筋加密区钢筋配置符合设计及规范要求。
E、必须注意检查焊接材料质量证明文件,检查焊接质量及焊接接头抽样试验,检查焊接接头位置、接头数量等。
3.2、模板工程施工
A、模板工程施工时,班组质量检查员应认真班组自检模板的轴线、标高、几何尺寸、预埋件及预留洞的设置是否符合设计要求;模板拼接缝是否严密;模板支设是否符合模板设计要求,支撑体系的强度、刚度、稳定性是否牢固可靠;模板内是否已清理干净等。
项目部专职质量检查员检查并及时填写模板工程质量检查记录,发现问题要及时处理;项目部班组自检合格后请监理工程师检查验收模板,验收合格后方可进行下道工序施工。
B、砼柱模板支设
根据本工程特点,砼柱膜采用定型模板进行
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