自动扶梯安装施工方法.docx

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自动扶梯安装施工方法

自动扶梯安装施工方法

1、安装前的准备工作

①安装施工所需材料

安装人员应在开工前核查并熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、使用维护的说明、安全操作规程等），为人行道的安装作好充分的准备。

②现场勘察

按土建布置图对土建施工进行核查。

如果相关的尺寸及施工要求不符土建布置的规定，则应通知有关部门进行及时修正。

③人员设施的配给

安装人员应就人员配合、动和照明电源、独立接地、脚手架、库房准备等问题与使用单位及配合方洽谈，使现场具备开工条件。

④驳运起吊自动扶梯自动人行道

选择合适的驳运通道，确定最佳的吊运方案。

驳运起吊自动扶梯自动人行道，应避免冲撞自动扶梯自动人行道机身，并遵守安全规则。

⑤材料的清点与保管

安装材料开箱后根据装箱单进行清点，并妥善堆放和保管。

⑥调整自动扶梯自动人行道的空间位置

安装前应对自动扶梯自动人行道水平及垂直方向的位置进行调整。

水平方向的位置

自动扶梯自动人行道的上下土建支承梁应与自动扶梯自动人行道中心线垂直。

可用起吊工具调整。

垂直方向的位置

将水平尺放在自动扶梯自动人行道梳齿板前面的第一个可见踏板上以检测自动扶梯自动人行道的水平度，梳齿板表面与土建完工地面应在同一水平面上。

可通过自动扶梯自动人行道支撑角钢上的4个高度调节螺栓对自动扶梯自动人行道的水平度及垂直高度进行调整。

2、自动扶梯自动人行道护壁的安装

①安装护壁玻璃板

按由下至上的顺序安装护壁玻璃板（如图1），安装顺序如下：

（1）长玻璃板或下部曲线段玻璃板

将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠近夹紧座的地方。

用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬中。

正确调整玻璃板的位置。

紧固夹紧座。

1）端头玻璃板2）长玻璃板3）长直线段玻璃板4）非标玻璃板5）上部曲线段玻璃板

图1

（2）直线段玻璃板

同样地，在玻璃夹紧型材中放入夹衬。

在与上一块玻璃板接合处放置2个U形橡胶衬垫。

将玻璃板放入夹衬中。

正确调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致。

紧固玻璃夹紧座。

（3）按相同的方法安装台下玻璃板

非标玻璃板，上部曲线段玻璃板，上部端头玻璃板，下部端头玻璃板。

安装时，在玻璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬（如图2），然后将玻璃板放置其中，应注意保持两块相邻玻璃的间隙（一般为2mm），玻璃板应竖直，并与夹紧型材垂直，确认位置正确后，拧紧夹紧座上的螺丝（夹紧力矩为MA=35Nm）。

→∣←：

两块玻璃板间的接缝

图3

1）玻璃夹衬2）U型橡胶衬垫3）夹紧座

图2

3、护壁型材的安装

①E型扶手护壁型材的安装

预先在护壁玻璃板的端面粘贴衬垫护壁型材的胶带（见图3）：

—去除双面胶带一个表面的保护膜。

从端部玻璃板前侧的底部开始粘贴的胶带，一直粘贴到相邻玻璃板上超出接合处的位置。

将胶带弯折粘贴在玻璃板的两侧。

注意胶带不应有皱折。

在所有的玻璃接合处粘贴约胶带。

在曲线段玻璃板和直线段玻璃板的中心位置也应粘贴胶带。

将胶带上表面的保护膜去除，把足量的滑石粉撒在胶带上并反复磨擦，使滑石粉渗入胶带。

然后将各段型材按如下顺序安装在护壁玻璃板上（如图4）：

下部端头型材，下部曲线段型材，型材，上部端头型材，上部曲线段型材，非标型材。

1）端头型材2）下部曲线段型材3）型材

4）型材5）非标段型材6）上部曲线段型材

图4

下部端头型材

-端部型材是对称的，即左右两侧相同。

-端部型材内的回转滚轮链在工厂已预装好。

（见图5）。

-检查回转滚轮链是否正确安装：

回转滚轮链应该齐直不扭曲。

凸出部位应始终指向内侧（背离扶手带方向）。

1）端部型材

10）张紧弹簧

11）回转滚轮链

12）支架

图5

-将端部型材卡在护壁玻璃板上（见图6）

图6

端部型材的水平部份应与护壁玻璃板平行，不能倾斜。

端部型材必须紧贴在玻璃板上，可用橡皮锤检测调整到正确位置。

在用橡皮锤敲打之前，应将回转滚轮链从护壁型材导向槽中提起。

从第一节链条上松脱张紧弹簧，并将滚轮链从上部直到底部支架区域内全部取出（见图7）。

图7

下部曲线段型材

-曲线段型材是对称的，即左右两侧相同。

-垂直地将曲线段型材卡在玻璃板上，并应注意：

曲线段型材与端部型材的端头应对齐。

-用橡皮锤检测调整。

-用型材连接件交曲线段型材与端部型材平整地对接（见图8）。

长型材

-垂直地将长型材卡在玻璃板上，其端头应与曲线段型材的端头对齐。

-用橡皮锤检测、调整。

-将长型材与曲线段型材平整地对接。

（见图8）。

按类似的方法安装长型材，上部端头型材，上部曲线段型材。

非标段型材

-按照实际需要的长度对非标段型材画线并精确切割。

-彻底清除切口上的毛边。

-在非标段型材被切割的一端钻平接所需的装配孔，过程如下：

a、将非标段型材卡在玻璃板上。

b、将连接件装在型材接头处。

c、以连接件为钻孔模板，在非标段型材钻一个孔。

（见图9）

5）非标段型材13）型材连接件图9

图8

-拆下连接件并将非标段型材从玻璃板上拆下。

-安装非标段型材，用连接件将非标段型材与相邻型材平整地对接。

最终检查

用刀片去除胶带上外露多余的部分；检查接头处，应平直对齐、没有毛刺。

③安装与调整

（1）行程区域内的各部件分布情况如图10所示。

水平段梯级数K型：

1）扶手带2）摩擦轮3）压带4）换向轮组件5）张紧轮组件

8）导向轮组件9）导向轮10）支撑轮11）侧向导轮

图10

（2）扶手带并将之放到梯级上。

（3）用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱。

（4）将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、导向轮等部件上滑脱。

（5）将扶手带安装在张紧段护壁的端部。

（6）自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。

（7）通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。

（8）通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。

（9）测试运行扶手带。

沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整。

扶手带良好运行的特征：

-当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。

-扶手带经过摩擦轮时应尽可能地对中。

-扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐。

-用小于70kg的力人为地阻停下行中的扶手带时，扶手带应照常运行。

4、内外盖板及扶手带入口保护装置的安装

（1）安装内外盖板

a、将夹紧封条安装在夹紧型材上，可用自攻螺丝紧固之。

b、安装内盖板型材

将内盖板型材依下列顺序插入夹紧封条中：

-下部直线段盖板型材（水平段梯级数M型和L型），下部曲线段盖板型材，盖板型材，上部曲线段盖板型材，上部直线段盖板型材（水平段梯级数M型和L型）。

-轻轻敲打盖板，使其侧缘与围裙板吻合到位。

-用平头螺丝紧固各块内盖板（如图11）。

图11

1）夹紧封条

2）玻璃夹紧型材

3）端部盖板型板（水平段梯级数M和L型）

4）下部曲线段盖板型材

5）盖板型材

6）盖板型材

7）补偿段盖板型材

8）上部曲线段盖板型材

→∣←：

两段型材间的接头

▲注意调节修整盖板之间的接缝，不应有台阶和明显的缝隙。

c、安装外盖板型材

▲参考安装内盖板型材的方法安装外盖板型材，将盖板连接片插入两块盖板接合处的内侧槽中，用螺丝紧固之。

（2）安装扶手带入口保护装置

a、预装定位支架和橡胶套

用螺丝将定位支架安装在触点开关打杆上，螺丝不要上紧（如图12）。

图12

1）扶手带

2）橡胶套

3）扶手带入口触

4）定位支架

5）开关打杆

6）弹簧

将橡胶套套在扶手带上，并把它扣装在定位支架上。

b、调整橡胶套并检测其功能

用定位支架不调整橡胶套的位置，使它与扶手带对中，即扶手带与橡胶套的间隙应均匀，以防扶手带与橡胶套的刮察，上紧螺丝。

c、安装调整触点开关

调整触点开关的位置，使其滚轮刚好靠在打杆上，此时两者应无间隙。

d、安装外侧端面盖板

将装在端面盖板上的夹紧封条的突出部分嵌入盖板型材和夹紧型材之间。

将夹紧封条卡扣在夹紧型材上。

将端面盖板沿着与护壁玻璃板平行的方向往前推。

将端面盖板插到盖板型材上。

将端面盖板向前推，直至夹紧封条紧接已安装好的夹紧封条。

将端面盖板上的支撑件和支架紧固在一起。

将端面盖板的前端部与扶手带入口开关的支架紧固在一起，注意端面盖板的底边与围裙板的底边应齐平。

e、安装内侧端面盖板

根据安装外侧端面盖板的步骤安装内侧端面盖板。

对于F型扶手，检查端面盖板的切边。

将端面盖板的前部与扶手带入口开关的支架紧固在一起。

将端面盖板的侧缘紧固在围裙板上。

5、外部装饰材料的安装

①根据建筑物内部整体装饰的布局需要，可在自动扶梯自动人行道桁架腹部和两侧安装外部装饰盖板，腹部照明等装饰材料，其中外部装饰盖板的材料可为不锈钢、黄铜等。

②安装前，应自动扶梯自动人行道周围搭设脚手架，以便施工。

安装时，应注意保护装饰材料的表面，防止装饰材料的变形、受损。

6、电气部分的安装与调整

①自动扶梯自动人行道电源

（1）自动扶梯自动人行道电源应由建筑物配电间送到人行道总开关，自动扶梯自动人行道电源专用，电压波动不大于±7%，且电源要有足够的容量，线路的电压损失满足要求。

（2）电气照明、插座电源应与自动扶梯自动人行道主电路包括控制电路的电源分开。

（3）自动扶梯自动人行道应有良好的接地，电缆各接头处的绝缘电阻不得小于下列值：

动力电路和电气安全装置电路为0.5兆欧。

其他电路（控制、照明、信号等）为0.25兆欧。

（4）电气设备接地应符合下列规定：

所有电气设备的外露导电部分均应可靠接地或接零。

电气设备保护线的连接应符合供电系统接地形式的设计要求。

（5）零干线至电源开关的距离不超过50M，如果超过时应在就近处设置接地，并符合接地电阻要求（不大于4欧姆）。

（6）如有扶手照明或梯级间隙照明，应注意以下几点：

在安装灯管前，用调压器检查灯管是否亮。

安装灯管接线时，必须牢固、可靠、安全。

②电气回路

（1）安装内盖板时，应将自动扶梯自动人行道上下两个操作控制盘安装在端部内盖板上。

（2）将各安全触点开关和监控装置的位置调整到位，并检查其是否正常动作。

（3）检查并测定电源保险丝。

（4）按电路图对电气回路进行核对。

7、调试

（1）总则

a、为试车，要拆除3级连续的踏板。

b、在拆去地面盖板或踏板之前，要作好现场的保护工作。

c、在部分踏板拆去后，只能用检修控制系统进行检修运行。

d、踏板完全停止后，才能用钥匙开在和检修按钮改变运行方向。

（2）电气预检

a、检查由动力部门提供的电力供应（相位、零线、接地线）。

b、检查电源的连接是否按布线图和当地的规程相连接（控制系统、护明等分支线路）。

c、接通熔断器。

d、接通电动机及控制电源的主开关。

e、将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查自动扶梯自动人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两相接头进行修正。

f、正常运行测试

断开检修开关盒与控制屏的连接。

●用操作控制盘上的钥匙开关启动人行道。

●按所需运行的方向旋转钥匙。

●启动后，旋转钥匙至零位，拔出。

●启动自动运行（选项）时，必须在2秒内按所需运行的方向旋转两次钥匙。

g、关闭自动扶梯

●正常停车（软停车）。

按与运行方向相反的方向旋转钥匙开关中的钥匙可实现软停车。

●紧急停车

按操作控制盘上的急停开关会导致紧急停车。

当安全触点被激活时也会导致紧急停车。

（3）机械部件的检查和润滑

a、在人行道下底坑处检查踏板套，必要时给予润滑。

b、梳齿板受到100公斤的水平力或60公斤的垂直力进，梳齿板安全开关应能动作。

c、检查踏板和梳齿的啮合中必是否吻合，踏板通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。

d、检查扶手入口，扶手带与入口橡胶套的两边间隙应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。

e、扫掉扶手表面的灰尘，先手抹布沾一些清洁剂（禁止使用汽油溶液）用务擦扶手胶带表面，再用干布擦一遍。

然后至少干燥10分钟，禁止用滑石粉处理扶手内侧。

f、润滑踏板链时，应把润滑油注入链节之间。

g、检查踏板链的张紧，两根踏板链条的张紧必须均匀。

h、踏板导轨必须给予彻底的清洁，清洁工作是在踏板的开口处完成的。