砂石煤矿整改方案.docx

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砂石煤矿整改方案

砂石煤矿整改方案

我矿设计能力为90万吨/年，各项工程已基本完成，联合试运转前有些收尾工程还有待完善，需要进行整改，特制定如下整改方案；

一、成立整改领导组

组长：

郝玉生

副组长：

任进成史志成李继忠马保太文玉柱

成员：

白长将李兴胜郭万荣杨彪常胜利

徐德王金荣宿东山柴善仓麻玉

张亚楠于裕

二、整改内容

（一）、综采工作面设备的撤、运、安装：

1、工程量：

综采工作面支护包括打锚索、支木垛、垒石垛，综采撤、运、安支架100架；安装采煤机组、刮板机、转载机。

2、时间安排：

从3月1日至4月20日。

3、工程项目负责人：

总工程师文玉柱、生产矿长李继忠、安全科长杨彪。

4、劳动组织：

每日两班，每班30人。

其中每班包括跟班矿长1人，跟班科长1人，队长1人，班长2人，安全员2人、瓦斯检查员1人。

5、安全技术措施：

1）、在进行撤设备前要认真学习撤、运、安设备的安全技术措施。

各班在开工前，必须严格执行“三位一体”检查制度，发现问题及时处理，确认安全后方可开工。

2）、施工期间必须严格执行“敲帮问顶”制度，发现片帮、零皮、聋顶等不安全隐患，班组长必须立即组织人员站在安全地点用长柄工具进行处理，待安全后方可继续作业。

3）、所有绞车必须符合完好标准，四压两戗必须齐全牢固，钢丝绳不得有断丝断股现象，更不准挽圪塔，否则必须立即更换。

4）、各部绞车必须声光信号齐全畅通，并且绞车使用地点独立联系信号，信号不得混用。

5）、绞车司机必须持证上岗，无证者不得开车。

6）、在开动绞车前，司机要详细检查其完好状况以及钢丝绳的磨损情况，发现异常必须立即处理，待确认安全后方可开车。

开车时，司机要集中精力，认真观察车运行情况，发现异常必须立即停车处理。

7）、支架回撤前，详细检查支架左右侧护板是否完好，发现有连接销脱落、变形，销座开焊等应及时更换连接销，重新焊接牢固后，方可开始回撤支架。

8）、支架回撤前，详细检查液压管，发现有破损、缺失U型卡等应及时更换液管、补充U型卡。

9）、支架回撤前，详细检查支架操纵阀，发现有不能复位、功能与操作不符等，应及时处理，确认完好后，方可正常回撤。

10）、支架回撤操作前，将所有支架侧护板截止阀关闭一半，护帮板截止阀全部关闭。

11）、支架回撤中，当被回撤支架全部降到位后，将支架侧护板收到位，同时将侧护板截止阀全部关闭，此工作必须由支架操作工单独操作。

12）、支架回撤中，指挥人员站在掩护架底座上，严禁人员在侧护板两侧穿行、停留和作业。

13）、用圆环链连接时，必须用连接环、螺栓连接到位。

14）、钢丝绳拉架时，严禁人员在通道内穿行、作业和停留。

15）、拉架过程中发现绞车钢丝绳有断丝、损坏的要及时更换。

16）、如拉力过大，发现绞车有异常声响的，应停止，采取增加动滑轮的数量，禁止强拉硬拽。

17）、钢丝绳拉架时，指挥人员站在掩护架立柱后，其余人员躲在未撤支架立柱后。

18）、绞车司机在确认信号清楚的情况下，严格执行“一停、二拉、三松绳”，绞车司机必须躲开滑轮、钢丝绳的受力方向。

19）、顶板来压时，人员严禁进入三角区，躲在支架立柱后，待顶板稳定后方可进行正常作业。

20）、支设木垛、圆木、回撤单体液压支柱时，必须安排专人观察顶板，发现有异常响动的，必须及时停止作业，撤出人员，待顶板稳定后方可进行正常作业。

21）、窜、稳支架时，人员不得进入钢丝绳通道，并设专人在安全地点设警戒，以防断绳伤人。

22）、撤架时，在被撤支架15m左右内不许任何人进入，绳道内其它架处人员必须隐蔽在支架内，确认安全后，方可开动撤架回柱绞车。

23）、当用链条拴支架车身时，链条必须用连接环和螺丝同时联接。

24）、撤架前必须将撤支架上方的木梁或钢梁用掩护架挑柱，然后回撤梁下单体柱。

25）、撤架时，支设的木柱要向后侧倾斜与底板成75∘—80∘角，做到迎山有力，以防顶板塌落将木柱推倒。

26）、在撤架过程中，遇破碎顶板有夹支架情况时，使支架难以撤出，此处的钢梁不予回收。

27）、在撤、窜、稳支架期间，工作人员必须密切注意顶板的变化情况，发现问题必须及时处理，确认安全后方可作业。

28）、窜架时碰倒的柱子必须立即将其扶起支牢，必要时调整拉架方向。

29）、木垛的支设方法

打木垛时先将底板浮煤、浮矸清理干净，木垛打在实底上。

打木垛前先检查顶网及钢丝绳的完好情况，发现隐患及时处理，然后再打木垛。

木垛打成“井”字形，打木垛用方木，方木规格1200mm×150mm×150mm。

木垛的最后一层方木必须接顶，并且木垛轴心与工作面垂直。

作业时必须专人观察顶板，发现问题及时处理，排除隐患后方可作业。

30）、单体液压支柱和木支柱的支设方法

打支柱时，必须向后方有一定的迎山角度；

打单体支柱时，三用阀的注液单向阀应指向后方；

打单体支柱时，必须三人作业，一人扶柱，一人观察顶板，一人给液，待支柱接触顶板后，应缓慢供液升紧支柱。

单体泄液时，必须将单体泄液到位，即无活柱行程。

打支柱必须在顶网及钢丝绳完好的情况下进行，应有专人观察顶板，发现问题及时处理，确认安全后方可作业。

31）、在吊装硐室起吊、组装设备时，严禁周围和吊装梁下站人，人员必须在其5m以外，以防意外伤人。

起吊前必须详细检查吊装梁、滑轮等是否牢固可靠，发现问题及时处理，确认安全后方可工作，起吊或下放重物时，必须慢起慢放，用麻绳拴好重物且拉住以防回摆伤人。

32）、采用绞车运送设备时，必须同时使用两部绞车对拉，前面绞车拉，后面绞车缓慢压闸，以防跑野车，重车每钩拉放一辆，空车每钩最多不超4辆，同时绞车速度要均匀，车辆连接装置要牢固可靠，在有坡度的地方运输时，必须设置可靠的防跑车装置，停车时，必须打好眼棒或设置可靠的防跑车装置。

33）、在前移掩护架时，必须使用远方操作，距离不得低于15m。

34）、所有撤、稳支架人员必须明确工作任务，坚持安全第一，严禁违章指挥、违章作业，必须严格遵守劳动纪律，在工作中一定要服从负责人统一指挥，严禁私自行动，严禁进入非工作区域，以免发生意外。

35）、每班开工前，首先要对所使用的设备进行全面检查，确保完好无失爆、灵活可靠、信号准确畅通，严禁无信号工作。

36）、窜、拉、吊、稳设备时，前进方向，设备车两侧，钢丝绳侧，起吊物下面不准有人停留和工作，防止断绳、脱钩、落道、倾斜、跑车等事故发生。

37）、用吊链或回柱车吊、卸、拉放物料和设备时，吊链及绳轮的固定点要牢固可靠，固定点承受的拉力要大于起吊物的重量，防止拽脱伤人或损坏设备、物料。

设备与起吊设备一定要联接牢固可靠。

38）、人工装、卸、搬运物料和设备时，一定要轻拿轻放，同拿同放，统一行动，号令一致，以防砸脚碰手等事故发生。

39）、卸料时要注意周围人员、设备、电缆，防止碰伤人员或损坏设备及其它设施，卸料要卸在指定地点，所卸物料不得阻碍通风、行人等。

40）、在115-105切眼稳架时，必须稳成一条直线，架间距1.5m。

41）、在用打眼放炮处理被压支架时，必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

放炮时，必须放小炮，一次只准放一个炮眼，并且放炮前班组长必须亲自布置专人在所有通往放炮地点的通道设警戒，警戒线设在距放炮地点150m以外的安全地点，放炮母线长度不得低于100m，放炮员及其它人员必须全部躲到距放炮点100m以外的安全地点以后，才准放炮。

42）、搬家期间，各班班组长必须佩戴瓦斯报警仪，并吊挂在工作地点，距顶板不超过30厘米，距巷帮不小于20厘米，当瓦斯浓度达到1%时，报警仪报警，此时跟班队长及班组长必须立即将人员撤至安全地点并切断电源且立即汇报，以便采取措施。

43）、撤架期间，通风科必须每班派专人检查工作面各作业地点供风情况，若风量达不到要求时，由通风科负责及时采取措施。

44）、撤架期间，115-105工作面各作业点必须有专职瓦斯员按规定进行检查，发现有害气体浓度超限时，必须立即停止工作，把人员撤到安全地点并切断电源，并立即汇报，以便采取措施。

45）、在撤稳支架期间不得损坏通风设施，一旦通风设施损坏必须立即停止作业，维修好后方可作业。

46）、支架及设备列车调道时，严禁人员在其附近作业或停留。

47）、严格执行“行车不行人”制度。

48）、交接班时，工作面各部绞车必须摘勾。

49）、运送设备时的跟班人员必须随车外绳外侧3m，要随时观察运行车辆前后情况，行车时沿路不允许与运架无关的人员行走或工作。

50）、运送设备的空、重车绝对不允许乘人。

51）、在综采工作面撤、安设备期间，矿领导必须跟班作业，现场指挥，和职工同下同上，确保安全。

（二）、安装静压消防洒水管路、压风自救管路系统的完善

1、工程量：

静压洒水管路500m、各转载点的喷雾洒水10处、净化水幕8处，压风管路安装阀门。

2、时间安排：

从3月1日至3月15日

3、劳动组织：

每日两班，每班6人，其中班长一人，安全员一人。

4、工程项目负责人：

安全矿长任进成、安全副科长徐德

5、安全技术措施

（1）、每班必须有跟班负责人现场跟班作业，观察处理作业地点的顶板，和片帮等不安全情况。

（2）、作业时，注意管路的跌落，必须拧紧卡实。

（3）、安置水幕打眼时必须注意钻机摆动伤人，必须固定好操作人员所占据的架板和高櫈。

（4）、必须指派熟练操作工操作钻机打眼。

（5）、在打眼操作时，下方严禁站人，防止工具和设备掉落伤人。

（三）、副斜井安装捕车器

1、工程量：

安装捕车器7组

2、时间安排：

从3月1日至3月25日

3、劳动组织：

每日两班，每班8人，其中班长一人。

4、项目负责人：

机电矿长史志成、安全科长杨彪

5、安全技术措施

（1）、在开始作业前，必须通知绞车房，严禁开启绞车，更不能上、下料。

（2）如果在施工时，需要开启绞车时，施工和所有在场人员必须进入安全躲避洞，才能发信号上下车。

（3）、在施工时，必须注意敷设在井筒的水管和各种电缆，使用机动工具时，注意电源线的悬挂和摆放。

（4）、在施工前，井口和井底车场设专人把守。

（5）、在安装时，必须有厂家技术人员在现场，防止安装出现意外，还必须有负责人在现场跟班，以保证安全施工。

（四）、原3＃副井口永久密闭

1、工程量：

井口永久密闭一处

2、时间安排：

从3月1日至3月5日

3、劳动组织：

每日两班，每日7人，其中班长1人。

4、项目负责人：

矿长助理白长将、技术科长常胜利

5、安全技术措施

（1）入井前，施工负责人布置好工作任务，施工人员带齐所用工具，并将利刃工具装入保护套。

（2）入井运料时要相互照应，确保自身和他人的安全。

（3）砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

（4）每班安排专人观察顶板变化情况，发现问题及时处理。

（五）、回风井井底排水系统改造工程

1、工程量：

钻孔长度110m。

2、时间安排：

从3月10日至4月5日

3、劳动组织：

每日两班，每班五人，其中班长一人。

4、项目负责人：

机电矿长史志成、地测科长柴善仓

5、安全技术措施

（1）、按工程技术人员所设计的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。

（2）、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

（3）、启动开关时，精神要集中、做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机的命令，准确、及时、迅速的启动和关闭开关。

（4）、禁止用手脚直接制动机械部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵和电机保护罩上。

（5）、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。

钻机后面和前面的给进手把活动范围内不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。

给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法和压力。

（6）、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻，为防止埋钻，钻具下至孔底1-2米时，立即开泵送水，见正常返水后，才能钻进。

（7）、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。

（8）、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

（9）、若发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量突然增大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向矿调度室汇报，并派人监视水情。

（10）、钻进时，操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，既听机器运转声音，听孔内震动声音，看操作把手震动，给进压力和钻机速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。

（11）、钻进过程中若发现机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻机提到安全高度。

（12）、执行“四检查”：

起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查；“三不下”：

丝扣不合格不下，钻具磨损严重不下，钻杆弯曲超标不下。

（13）、钻孔施工期内，必须有专职瓦斯员随时检查孔内、钻场瓦斯，若瓦斯浓度达到1%时，应立即通知停钻撤人。

（14）、打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交接钻孔内情况和钻机运转情况。

（15）、在钻进过程中，每班班长必须做好钻进距离、岩性情况记录，如实填写当班钻孔记录表。

（16）、每班开钻前，钻机要先试正、反转。

钻机开始运转后任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。

（六）、副斜井口重新安装

1、工程量：

天轮在原来的基础上下降低2m。

2、时间安排：

从4月18日至4月28日

3、劳动组织：

每日一班，每班6人，其中班长一人。

4、项目负责人：

机电矿长史志成、调度主任郭万荣

5、安全技术措施

（1）、在降取天轮主体时，井口必须设障碍物，防止天轮滑入井口。

（2）、必须使用吊车，用大于Φ18.5mm的钢丝绳打卡吊起，缓缓放下，放在较安全的地方。

（3）、在吊天轮时，天轮台附近严禁人员在场。

（4）、人员在天轮台上操作时，必须搭好工作平台，防止人员掉下。

（5）、必须有一名负责人现场指挥，不得盲目作业。

（七）、职工安全教育培训

开工前组织全矿干部职工进行全员安全教育培训，采取各种形式进行分类培训。

其培训方案见下表：

培训工种

培训时间

培训日期

备注

瓦斯员

上午：

9点至11点

下午：

14点至16点

3月1日至3月8日

学习完由安全科组织考试，考试不及格者组织继续培训，直至合格。

通风员

测风员

抽水工

电钳工

信号工

绞车工

采煤机司机

掘进机司机

支架工

其它人员

培训科目：

培训内容

培训时间

培训日期

授课人

授课地点

煤矿安全生产方针及法律法规

9—11时，14—16时

3月1日

郝玉生、郭万荣

综合办公室2楼培训室

规章制度、操作规程

9—11时，14—16时

3月2日

文玉柱、常胜利

……

安全生产责任制

9—11时，14—16时

3月3日

李继忠、徐德

……

电工学

9—11时，14—16时

3月4日

史志成、王金荣

……

测量学

9—11时，14—16时

3月5日

柴善仓、张亚楠

……

矿井通风与安全

9—11时，14—16时

3月6日

白长将

……

采煤学

9—11时，14—16时

3月7日

马宝太、常胜利

……

安全管理

9—11时，14—16时

3月8日

任进成、杨彪

……

（八）地面设施及各种图纸、资料的完善

（1）、工业广场平整场地，所有设备归类摆放整齐。

（2）、两堂一舍重新装修，配套设施完善；医疗室、会议室、理发室、职工活动中心按照标准化矿井进行配置。

（3）、完善各科室的规章制度、人员与设施配备。

（4）、各种记录、各种台账、各种图纸资料、各种牌板做到上下一致，挂牌管理，为安全生产规范管理，做到有章可循，违章必究，执章必严。

（5）、防治水方面我矿委托河北环宇矿业技术开发有限公司进行三维物探，并邀请防水专家李焕春教授来我矿指导防治水工作。

（6）、通风方面按照“一通三防”标准化建设进一步完善。

对井下通风设施全部按照质量标准化进行验收，通风设备、仪器进行性能鉴定或校正。

（7）、机电方面按标准化要求建立健全设备台帐、图纸资料、各种规章制度。

所有电气设备上架挂牌管理，管线悬挂规范整齐并包机到人。

（8）、安全检测监控系统依照AQ6201—2006技术要求和AQ1029—2007行业标准进行施工完善。

（9）、对主要通风机、主、付井绞车、主水泵、钢丝绳、压力容器等大型设备性能进行检测鉴定。

山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司

整

改

方

案

山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司

二0一一年二月二十二日